0102030405
Plitalar ramkasi membranali filtr pressi sanoat loyini suvsizlantirish jarayoni uskunasi
Loyihaga kirish
Filtrni press mashinasini qo'llash sohalari:
Filtr presslari mashinasi o'zining ajoyib dizayni va funksionalligi tufayli turli sohalarda muhim uskunalarga aylandi. Filtr presslari turli xil qo'llash sohalariga ega va kimyo, tog'-kon sanoati, oziq-ovqat va ichimliklar, farmatsevtika, atrof-muhitni muhofaza qilish va boshqa sohalarda muhim rol o'ynaydi.
Kimyo sanoatida katta miqdordagi kimyoviy chiqindilarni qayta ishlash va qayta foydalanish mumkin bo'lgan resurslarni samarali olish uchun filtr presslari qo'llaniladi. Filtr pressining qattiq suyuqlikni ajratish imkoniyatlari uni kimyoviy chiqindilar bilan ishlash uchun ideal qiladi.
Tog'-kon va metallurgiya sanoatida rudani qazib olish va qayta ishlash jarayonida qattiq moddalarni ruda suyuqliklaridan samarali ajratish uchun filtr presslari qo'llaniladi. Bu kon qazish ishlarining atrof-muhitga ta'sirini kamaytirishga yordam beradi va qimmatli resurslarni qayta tiklashga imkon beradi.
Oziq-ovqat va ichimliklar sanoati, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonida sof suyuq mahsulotlarni xom ashyodan ajratish uchun filtr presslariga katta tayanadi. Bu yuqori sifatli oziq-ovqat va ichimliklar ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Farmatsevtika sanoatida filtr presslaridan foydalanish yakuniy mahsulot qat'iy sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun farmatsevtika yechimlarini tozalash va aniqlashtirish uchun juda muhimdir.
Bundan tashqari, atrof-muhitni muhofaza qilish sohasida filtr presslari sanoat oqava suvlari va maishiy kanalizatsiyani tozalashda muhim rol o'ynaydi. Suvning ifloslanish darajasini samarali kamaytirish orqali filtr presslari ekologik barqarorlikni yaxshilashga yordam beradi.
Filtr pressining ishlash printsipi va uni qo'llash sohalari uni sanoat ishlab chiqarishida kuchli vositaga aylantiradi. Uning ish samaradorligini oshirish, mahsulot sifatini yaxshilash va resurslardan samarali foydalanish qobiliyati uni ko'plab sohalarda ajralmas uskunaga aylantiradi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, turli sanoat tarmoqlarida filtr presslarining keng qo'llanilishi ularning qattiq suyuqliklarni ajratish jarayonlarida muhimligini ta'kidlaydi. Filtr presslari qanday ishlashi va ularning qo'llanilishi haqida chuqur ma'lumotga ega bo'lgan holda, sanoat qattiq suyuqlikni ajratish ehtiyojlarini qondirish uchun ushbu uskunadan maksimal darajada foydalanishi mumkin. Filtr presslarining ko'p qirraliligi ularni zamonaviy sanoat jarayonlarida, ayniqsa, loyni tozalash va suvsizlantirish sohasida ajralmas vositaga aylantiradi.
Filtrni presslash uskunasining tuzilishi:
Filtrni presslash mashinasi kanalizatsiya, kimyo, farmatsevtika, oziq-ovqat va boshqa sanoat kabi turli sanoat sohalarida keng qo'llaniladigan keng tarqalgan ishlatiladigan filtrlash uskunasining bir turi. Uning asosiy vazifasi tozalash, ajratish va kontsentratsiya maqsadiga erishish uchun materialni filtrlash va suyuqlik va qattiq moddalarni samarali ajratishdir. Filtrni presslash uskunasining tuzilishi asosan quyidagi qismlardan iborat:
1. Filtr muhiti. Filtr mato yoki to'r kabi filtrlash vositalari filtrlash va ajratishda muhim rol o'ynaydi. Qattiq zarrachalarni ushlab turganda suyuqliklarning o'tishiga imkon beradi va shu bilan ajratish jarayonini osonlashtiradi. Filtr muhitini tanlash dastur maydoniga va maxsus filtrlash ehtiyojlariga bog'liq.
2. Filtr plitasi. Filtr plitasi uskunaning asosiy komponenti bo'lib, bir nechta filtr plitalaridan iborat. Shlangi tizim yordamida plitalar yopiq filtr maydonini yaratish uchun bosim o'tkazadi. Bu materialning bosim ostida filtr muhitiga kirib borishiga imkon beradi va suyuqlikni samarali filtrlash imkonini beradi.
3. Shlangi tizim filtr pressining quvvat manbai bo'lib xizmat qiladi. U gidravlik nasos, yog 'tsilindri, gidravlik valf va boshqalardan iborat. Shlangi nasos moyni yog 'tsilindriga pompalaydi va yog' tsilindridagi piston rodi materialni filtrlash va ajratish uchun materialga bosim o'tkazish uchun filtr plitasini itaradi.
4. Boshqaruv tizimi filtr pressini tartibga solish va nazorat qilishning markaziy mexanizmi hisoblanadi. U turli boshqaruv komponentlari va datchiklardan, jumladan, elektr boshqaruv shkafi, operatsion panel, bosim sensori va boshqalardan iborat. Boshqaruv tizimi filtr pressining samarali ishlashini ta'minlash uchun gidravlik tizimni kuzatish va boshqarishda muhim rol o'ynaydi.
5. Filtrni pressning ramkasi butun uskunani qo'llab-quvvatlovchi tuzilma bo'lib xizmat qiladi. Odatda filtr pressining barqarorligi va qattiqligini ta'minlash uchun turli po'lat profillar va plitalar yordamida quriladi. Rafning chidamliligi va mustahkamligi uskunaning ishlashi va xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
6. Tozalash moslamasi filtr pressining muhim qismi bo'lib, asosan filtr materialini va filtr plitalarini tozalash uchun ishlatiladi. Tozalash moslamasi odatda filtr pressining to'g'ri parvarishlash va xizmat qilish muddatini ta'minlash uchun tozalash nozullarini, tozalash nasoslarini va tozalash tanklarini o'z ichiga oladi.
7. Mobil qurilma: mobil qurilma filtrli pressning yordamchi qurilmalaridan biri bo'lib, asosan filtr plitasi va filtr muhitini harakatlantirish uchun ishlatiladi. Mobil qurilmalar odatda mobil platformalar, mobil ramkalar va boshqalardan iborat bo'lib, ular turli dastur maydonlari va filtrlash talablariga muvofiq tanlanishi mumkin.
Yuqorida filtr press uskunasining tuzilishi haqida qisqacha ma'lumot berilgan. Har xil turdagi filtr press uskunalari tuzilishida ba'zi farqlar bo'lishi mumkin, lekin ular odatda yuqoridagi qismlardan iborat. Filtrni presslash uskunasining strukturaviy tarkibi filtr press uskunasidan yaxshiroq foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish, uskunaning samaradorligini oshirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun qulaydir.
Umuman olganda, filtr press uskunasining konstruktiv dizayni filtrlash va ajratish jarayonini optimallashtirishdan iborat. Har bir komponent sizning uskunangizning samaradorligi va ishlashini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Plastinka filtr pressi, plastinka filtri pressi yoki membranali filtr pressi bo'ladimi, barcha komponentlarning to'g'ri ishlashi loyni samarali tozalash va suvsizlantirish uchun juda muhimdir.
Plastinka va ramka filtri press mashinasining ishlash printsipi:
Plastinka va ramka filtr pressining ish jarayoni asosan filtr plitasining yopilishi, oziqlantiruvchi filtr, diafragma ekstruziyasi, markaziy orqa zarba, tortish plitasini tushirishni o'z ichiga oladi.
Chiqindilarni gazni qayta ishlash bo'yicha so'nggi yutuqlar atrof-muhit muammolarini hal qilishda sezilarli yutuqlarni aks ettiradi, shu bilan birga korxonalar uchun barqaror, ekologik toza tarzda rivojlanishi uchun imkoniyatlar yaratadi. Ushbu innovatsion yechim yuqori samaradorlik, past operatsion xarajatlar va nol ikkilamchi ifloslanish va'dasi bilan chiqindi gazlarni qayta ishlash va atrof-muhitni muhofaza qilish sohalarida ijobiy ta'sir ko'rsatishi kerak.
1) Filtr pressini yoping va filtr plitasini bosing. Past bosimli yog 'nasosi yuklana boshlaydi va filtr plitasi yopila boshlaydi. Bosim 5 MPa dan yuqori bo'lsa, past bosimli yog 'nasosi to'xtaydi va yuqori bosimli moy nasosi ishga tushadi. Bosim belgilangan qiymatga yetganda (joriy o'rnatilgan qiymat 30 ~ 34 MPa), yuqori bosimli yog 'nasosi ishlashni to'xtatadi va filtr pressining yopilishi tugallanadi.
2) Oziqlantirish filtrining yopilish bosqichi tugagandan so'ng, oziqlantirish pompasi belgilangan tartib bo'yicha oziqlantirishni boshlashi kerak. Materiallar plastinka va ramka filtri pressiga kiradi va besleme bosimi filtratni filtr matosidan o'tkazadi va qattiq filtr tortini hosil qilish uchun filtr matosi tomonidan ushlab turiladi. Filtrlashning rivojlanishi bilan filtrlash bosimi o'sishda davom etadi, filtr kamerasi asta-sekin filtr keki bilan to'ldiriladi va besleme bosimi o'sishda davom etadi va uzoq vaqt davomida o'zgarishsiz qoladi. Oziqlantirish vaqtining oshishi bilan oziqlantirish oqimi 8 m3 / min ga kamaydi va oziqlantirish bosimi 0 ga yetdi. Taxminan 7MPa bo'lganda, oziqlantirish pompasi ishlashni to'xtatadi. Oziqlantirish davrida asosiy tsilindrning bosimi o'zgaradi va yuqori bosimli yog 'nasosi belgilangan bosim qiymatini qondirish uchun vaqti-vaqti bilan ishlaydi.
3) Diafragma plitasining kengayishi va ekstruziyasi uchun oziqlantirish bosimi va ekstruziya kuchining o'rnatilgan qiymati mos ravishda 0,7MPa va 1,3MPa ni tashkil qiladi. Ekstruziya nasosi ishlay boshlaydi va material diafragma tarangligi bilan kuch bilan siqib chiqariladi va suvsizlanadi. Belgilangan bosimga erishilganda ekstruziya jarayoni tugallanadi. Ekstrudirovka qilingan suv quvur orqali ekstrudirovka qilingan chelakka qaytariladi. Filtrlangan suv filtr mato orqali chiqariladi, qattiq moddalar filtr mato bilan bloklanadi va loyning qattiq tarkibi yanada yaxshilanadi.
4) Markazdan orqaga zarba ekstruziya bosimi belgilangan qiymatga yetgandan so'ng, o'rnatilgan dasturga muvofiq markaziy orqa zarbani boshlang. Odatda, markaziy orqa zarba bosimining o'rnatilgan qiymati 0,5MPa ni tashkil qiladi, bu filtr kekining qattiq filtrini yaxshilaydi, oziqlantiruvchi trubaning qoldiqlarini samarali ravishda olib tashlaydi, oziqlantirish trubasining tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi va xizmat muddatini yaxshilaydi. filtr mato.
5) Ishga tushirish uchun filtr pressining yuqori bosimli yog 'nasosini oching, teskari valf ishlaydi, asosiy tsilindrdagi yog' yog 'idishiga qaytishni boshlaydi va bosim bo'shatila boshlaydi. Bosim taxminan 18 MPa ga tushganda, yuqori bosimli yog 'nasosi to'xtaydi, past bosimli yog 'nasosi ishlay boshlaydi, bosim tezda taxminan 0,4 MPa ga kamayadi, filtr pressi ochiladi va boshlang'ich nuqtasiga qaytadi.
Filtr pressining ta'sir etuvchi omillari:
1. Bosim omili
Filtr pressining filtrlash ta'siriga ta'sir qiluvchi asosiy omil bosimni nazorat qilishdir. Barchamizga ma'lumki, filtr pressining asosiy ish printsipi bosimni nazorat qilish va sozlash orqali filtrlash funktsiyasini amalga oshirishdir, shuning uchun bosim tizimining sifati filtrlash effektining sifati bilan bevosita bog'liq.
2. Tezlik omili
Filtr pressining ishlashiga ta'sir qiluvchi yana bir omil - bu filtrlash tezligi. Endi ko'plab ishlab chiqaruvchilar mahsulotni filtrlash tezligini ko'r-ko'rona ta'qib qilmoqdalar va filtrlashning mohiyatini e'tiborsiz qoldiradilar. Darhaqiqat, suyuqlik va qarshilik kontsentratsiyasiga va boshqa omillarga ko'ra, mashina tezligini to'g'ri taqsimlashni hisobga olish kerak, bu esa sotib olishdan oldin dizaynerlar o'zlarini loyihalashlari kerak.
3. Filtrlash maydoni omili
Filtrni pressning filtrlash ta'siriga ta'sir qiluvchi omillar filtr maydonidir. Hammamizga ma'lumki, filtrning maydoni qanchalik katta bo'lsa, ob'ektning filtrdan o'tishi qanchalik tez bo'lsa, undan qoldiq shunchalik ko'p olib tashlanadi va filtrlash effekti shunchalik yomon bo'ladi. Albatta, bir xil zichlik spetsifikatsiyasi filtrning kichik maydoni kabi katta emas. Biroq, bu taqqoslash usuli turli xil mash joylari bo'lgan mahsulotlarga taalluqli emas.
Loyni tozalash: Filtr press mashinasining afzalliklari:
Filtr pressi loyni tozalash sanoatida muhim uskunadir. Ular qattiq va suyuqliklarni loydan ajratish uchun ishlatiladi va ko'plab turlarga ega, jumladan, plastinka filtri presslari, plastinka va ramka filtrli presslari va membranali filtr presslari. Ushbu mashinalar loyni suvsizlantirish uchun zarur va filtrlash jarayonini optimallashtirish uchun ilg'or xususiyatlar bilan jihozlangan. Filtr presslarining ba'zi afzalliklari:
1. Filtrlash tezligini oshiring:
Filtrni pressi samarali suv o'tkazuvchanlik maydonini oshirish va tezroq filtrlash tezligiga erishish uchun konveks ustunli filtr plitasini qabul qiladi. Ushbu dizayn, shuningdek, filtratning istalgan yo'nalishda oqishini ta'minlaydi, filtrlash jarayonini qisqartiradi.
2. Ko'p funksiyali va qulay dizayn:
Besleme porti filtr plitasining o'rtasida joylashgan. U katta gözenek hajmi, kichik qarshilik va hatto kuch taqsimotiga ega, bu uni turli xil qiyin materiallarga moslashtiradi. Bundan tashqari, foydalanuvchilar uchun qulay dizayn filtr matosini oson o'rnatish va almashtirish imkonini beradi, qulaylik va chidamlilikni oshiradi.
3. Bardoshli va kimyoviy moddalarga chidamli materiallar:
Filtr presslari mustahkamligi, korroziyaga chidamliligi va kimyoviy inertligi bilan mashhur mustahkamlangan polipropilen materialdan ishlab chiqariladi. Bu uskunaning og'ir loyni tozalash sharoitlariga bardosh berishini ta'minlaydi va ish paytida mehnat zichligini kamaytiradi.
4. Samarali va ishonchli ishlash:
Ramkaning oqilona dizayni va qo'shma harakat mexanizmi, gidravlik bosim va elektr jihozlari bilan birgalikda mashinaning ishlashi paytida mehnat zichligini kamaytiradi. Avtomatik bosimni saqlash va elektr kontaktli bosim o'lchagich, barqaror va ishonchli ishlash.
5. Suvsizlanish qobiliyatini oshiring:
Filtrli presslarda membranali filtr plitalaridan foydalanish filtr kekini to'liq suvsizlantirishga imkon beradi. Bu xususiyat, ayniqsa, namlik darajasi yuqori bo'lgan materiallar uchun foydalidir va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
6. Vaqtni tejash va avtomatlashtirilgan variantlar:
Ba'zi filtr presslari avtomatlashtirilgan bo'lishi mumkin, bu esa plastinkani qo'lda tortish va tushirish zaruratini yo'q qiladi, shu bilan vaqt va mehnatni tejaydi.
Xulosa qilib aytganda, filtr presslarining afzalliklari, jumladan filtrlash tezligi, ko'p qirrali dizayni, chidamliligi, samarali ishlashi, yaxshilangan suvsizlantirish imkoniyatlari va avtomatlashtirish imkoniyatlari ularni loyga ishlov berish va suvsizlantirish operatsiyalarining ajralmas qismiga aylantiradi. Ushbu ilg'or xususiyatlar sanoatda eng yaxshi ishlash va mahsuldorlikni ta'minlaydi.
Filtr presslarida grouting sabablari bilan qanday kurashish mumkin:
Filtrni bosish uchun bir nechta sabablar bo'lishi mumkin. Uskunangiz muammosiz va samarali ishlashini ta'minlash uchun mumkin bo'lgan sabablar va choralarni tushunish muhimdir.
Yog 'tsilindrining siqish kuchi etarli bo'lmasa, filtr pressida grouting paydo bo'lishiga olib keladi. Bu muammoni bosimni sozlash yoki etarli bosimni ta'minlash uchun kuchaytiruvchi regulyator yordamida hal qilish mumkin.
Qovurishning yana bir mumkin bo'lgan sababi ortiqcha besleme pompasi bosimidir. Bunday holda, bosimni normal darajaga moslashtirish uchun bosimni pasaytiradigan valfdan foydalanish mumkin.
Filtr matosining noto'g'ri o'rnatilganligini yoki shikastlanganligini tekshirish ham muhimdir. Filtr matoni silliqligini va shikastlanmasligini ta'minlash uchun o'z vaqtida tozalanishi va almashtirilishi kerak.
Filtrlovchi materialning yuqori viskozitesi, shuningdek, filtrlash samaradorligini yoki püskürtmeyi kamaytirishga olib kelishi mumkin. Buning sababini o'z vaqtida aniqlash va filtrlash samaradorligini oshirish uchun tegishli choralarni ko'rish juda muhimdir.
Siqilish mexanizmi bilan bog'liq muammolar, masalan, siqilish kuchining etarli emasligi yoki notekisligi ham filtr pressida groutni keltirib chiqarishi mumkin. Bu muammoni siqish mexanizmini va intensivligini sozlash orqali hal qilish kerak.
Bundan tashqari, muvozanatsiz zig'ir rulosi groutga olib kelishi mumkin. Muvozanatni ta'minlash va yaxshi filtrlash effektini saqlab turish uchun zig'ir rolikining o'rnatish holatini sozlash juda muhimdir.
Filtr plitasining sızdırmazlık yuzasidagi aralashmalar va muhrlangan sirtning shikastlanishi zudlik bilan bartaraf etilishi, muhrlangan sirtni yaxshilab tozalash va kerak bo'lganda filtr matosini almashtirish kerak.
Gidravlik tizim muammolari, masalan, past yog 'darajalari yoki shikastlangan relyef klapanlari ham groutingga olib kelishi mumkin. Ushbu muammolarni hal qilish uchun tegishli texnik xizmat ko'rsatish yoki ta'mirlash talab qilinadi.
Filtr pressingizning barcha komponentlarining holatini muntazam tekshirib turish juda muhimdir. Uskunaning normal ishlashi va xavfsiz ishlatilishini ta'minlash uchun zaruriy texnik xizmat ko'rsatish va sozlashlar haqiqiy vaziyatga muvofiq o'z vaqtida amalga oshirilishi kerak. Ushbu usullarni qo'llash orqali filtr pressidagi grouting sabablarini samarali hal qilish va uskunaning samarali va ishonchli ishlashini ta'minlash mumkin.
tavsif 2