الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا کام کرنے کا اصول
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ فلو گیس کو آئنائز کرنے کے لیے ہائی وولٹیج الیکٹرک فیلڈ کا استعمال کیا جائے، اور ایئر اسٹریم میں چارج ہونے والی دھول کو برقی فیلڈ کے عمل کے تحت ہوا کے بہاؤ سے الگ کیا جاتا ہے۔ منفی الیکٹروڈ مختلف سیکشن کی شکلوں کے ساتھ دھاتی تار سے بنا ہوتا ہے اور اسے ڈسچارج الیکٹروڈ کہا جاتا ہے۔
مثبت الیکٹروڈ مختلف ہندسی اشکال کی دھاتی پلیٹوں سے بنا ہوتا ہے اور اسے ڈسٹ اکٹھا کرنے والا الیکٹروڈ کہا جاتا ہے۔ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کی کارکردگی تین عوامل سے متاثر ہوتی ہے، جیسے کہ دھول کی خصوصیات، آلات کی ساخت اور فلو گیس کی رفتار۔ دھول کی مخصوص مزاحمت برقی چالکتا کا اندازہ کرنے کے لیے ایک اشاریہ ہے، جس کا دھول ہٹانے کی کارکردگی پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ مخصوص مزاحمت بہت کم ہے، اور دھول کے ذرات کا دھول جمع کرنے والے الیکٹروڈ پر رہنا مشکل ہے، جس کی وجہ سے وہ ہوا کے دھارے میں واپس آ جاتے ہیں۔ اگر مخصوص مزاحمت بہت زیادہ ہے تو، دھول جمع کرنے والے الیکٹروڈ تک پہنچنے والے دھول کے ذرہ چارج کو چھوڑنا آسان نہیں ہے، اور دھول کی تہوں کے درمیان وولٹیج کا میلان مقامی خرابی اور خارج ہونے کا سبب بنے گا۔ یہ حالات دھول ہٹانے کی کارکردگی کو کم کرنے کا سبب بنیں گے۔
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کی پاور سپلائی کنٹرول باکس، بوسٹر ٹرانسفارمر اور ریکٹیفائر پر مشتمل ہے۔ بجلی کی فراہمی کے آؤٹ پٹ وولٹیج کا بھی دھول ہٹانے کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ اس لیے الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹر کے آپریٹنگ وولٹیج کو 40 سے 75kV یا 100kV سے بھی اوپر رکھنا چاہیے۔
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا بنیادی ڈھانچہ دو حصوں پر مشتمل ہے: ایک حصہ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا باڈی سسٹم ہے۔ دوسرا حصہ پاور سپلائی ڈیوائس ہے جو ہائی وولٹیج ڈائریکٹ کرنٹ اور کم وولٹیج آٹومیٹک کنٹرول سسٹم فراہم کرتا ہے۔ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کی ساخت کا اصول، بوسٹر ٹرانسفارمر پاور سپلائی کے لیے ہائی وولٹیج پاور سپلائی سسٹم، ڈسٹ کلیکٹر پول گراؤنڈ۔ کم وولٹیج الیکٹرک کنٹرول سسٹم کا استعمال برقی مقناطیسی ہتھوڑا، راکھ خارج کرنے والے الیکٹروڈ، راکھ کی ترسیل کے الیکٹروڈ اور کئی اجزاء کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا اصول اور ڈھانچہ
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا بنیادی اصول فلو گیس میں دھول کو پکڑنے کے لیے بجلی کا استعمال کرنا ہے، جس میں بنیادی طور پر درج ذیل چار باہم منسلک جسمانی عمل شامل ہیں: (1) گیس کا آئنائزیشن۔ (2) دھول کا چارج۔ (3) چارج شدہ دھول الیکٹروڈ کی طرف بڑھ جاتی ہے۔ (4) چارج شدہ دھول کی گرفتاری۔
چارج شدہ دھول کی گرفت کا عمل: دو دھاتی انوڈ اور کیتھوڈ پر بڑے گھماؤ رداس کے فرق کے ساتھ، ہائی وولٹیج کے براہ راست کرنٹ کے ذریعے، گیس کو آئنائز کرنے کے لیے کافی الیکٹرک فیلڈ کو برقرار رکھیں، اور گیس کے آئنائزیشن کے بعد پیدا ہونے والے الیکٹران: anions اور cations، adsorb on برقی میدان کے ذریعے دھول، تاکہ دھول چارج حاصل کرے. الیکٹرک فیلڈ فورس کے عمل کے تحت، چارج کی مختلف قطبیت کے ساتھ دھول مختلف قطبیت کے ساتھ الیکٹروڈ میں منتقل ہوتی ہے اور الیکٹروڈ پر جمع ہوتی ہے، تاکہ دھول اور گیس کی علیحدگی کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔
(1) گیس کا لونائزیشن
فضا میں بہت کم تعداد میں آزاد الیکٹران اور آئن ہیں (100 سے 500 فی مکعب سینٹی میٹر)، جو ترسیلی دھاتوں کے آزاد الیکٹرانوں سے دسیوں ارب گنا بدتر ہیں، اس لیے عام حالات میں ہوا تقریباً غیر موصل ہوتی ہے۔ تاہم، جب گیس کے مالیکیول ایک خاص مقدار میں توانائی حاصل کرتے ہیں، تو یہ ممکن ہے کہ گیس کے مالیکیولز میں موجود الیکٹران خود سے الگ ہو جائیں، اور گیس میں ترسیلی خصوصیات ہوں۔ جب ایک ہائی وولٹیج برقی میدان کے عمل کے تحت، ہوا میں الیکٹرانوں کی ایک چھوٹی سی تعداد ایک مخصوص حرکی توانائی کی طرف تیز ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے ٹکرانے والے ایٹم الیکٹران (آئنائزیشن) سے بچ جاتے ہیں، جس سے بڑی تعداد میں آزاد الیکٹران اور آئن پیدا ہوتے ہیں۔
(2) خاک کا چارج
الیکٹرک فیلڈ فورسز کی کارروائی کے تحت گیس سے الگ ہونے کے لیے دھول کو چارج کرنے کی ضرورت ہے۔ دھول کا چارج اور اس سے بجلی کی مقدار کا تعلق ذرہ کے سائز، برقی میدان کی طاقت اور دھول کے رہائش کے وقت سے ہے۔ دھول چارج کی دو بنیادی شکلیں ہیں: تصادم چارج اور بازی چارج۔ تصادم کے چارج سے مراد منفی آئنوں کو ہے جو الیکٹرک فیلڈ فورس کے عمل کے تحت دھول کے ذرات کی بہت بڑی مقدار میں گولی مار دی جاتی ہے۔ بازی چارج سے مراد وہ آئنز ہیں جو بے قاعدہ تھرمل حرکت کرتے ہیں اور ان کو چارج کرنے کے لیے دھول سے ٹکراتے ہیں۔ پارٹیکل چارجنگ کے عمل میں، تصادم چارجنگ اور ڈفیوژن چارجنگ تقریباً ایک ساتھ موجود ہیں۔ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر میں، اثر چارج موٹے ذرات کے لیے بنیادی چارج ہے، اور بازی چارج ثانوی ہے۔ 0.2um سے کم قطر والی باریک دھول کے لیے، تصادم چارج کی سنترپتی قدر بہت کم ہوتی ہے، اور بازی چارج کا بڑا تناسب ہوتا ہے۔ تقریباً 1um کے قطر والے دھول کے ذرات کے لیے، تصادم چارج اور ڈفیوژن چارج کے اثرات ایک جیسے ہیں۔
(3) چارج شدہ دھول کی گرفتاری۔
جب دھول کو چارج کیا جاتا ہے، چارج شدہ دھول الیکٹرک فیلڈ فورس کے عمل کے تحت دھول جمع کرنے والے کھمبے کی طرف بڑھتی ہے، دھول جمع کرنے والے کھمبے کی سطح تک پہنچتی ہے، چارج چھوڑ کر سطح پر جم جاتی ہے، جس سے دھول کی تہہ بنتی ہے۔ آخر میں، ہر ایک وقت میں، دھول کی تہہ کو دھول اکٹھا کرنے والے کھمبے سے مکینیکل کمپن کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ دھول کو جمع کیا جا سکے۔
الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹر ایک ڈیڈسٹنگ باڈی اور پاور سپلائی ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔ باڈی بنیادی طور پر سٹیل سپورٹ، نیچے کی شہتیر، ایش ہوپر، شیل، ڈسچارج الیکٹروڈ، ڈسٹ اکٹھا کرنے والے پول، وائبریشن ڈیوائس، ایئر ڈسٹری بیوشن ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہوتی ہے۔ پاور سپلائی ڈیوائس ہائی وولٹیج کنٹرول سسٹم اور کم وولٹیج کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتی ہے۔ . الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا جسم دھول صاف کرنے کی جگہ ہے، اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والا افقی پلیٹ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر ہے، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے:
ڈیڈسٹنگ الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹر کا شیل ایک ساختی حصہ ہے جو فلو گیس کو سیل کرتا ہے، اندرونی حصوں اور بیرونی حصوں کے تمام وزن کو سہارا دیتا ہے۔ اس کا کام برقی میدان کے ذریعے فلو گیس کی رہنمائی کرنا، وائبریشن کے آلات کو سپورٹ کرنا، اور بیرونی ماحول سے الگ تھلگ ڈسٹ اکٹھا کرنے کی ایک آزاد جگہ بنانا ہے۔ شیل کے مواد کا انحصار فلو گیس کی نوعیت پر ہے جس کا علاج کیا جانا ہے، اور شیل کی ساخت میں نہ صرف کافی سختی، طاقت اور ہوا کی تنگی ہونی چاہیے، بلکہ سنکنرن مزاحمت اور استحکام پر بھی غور کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، شیل کی ہوا کی تنگی عام طور پر 5٪ سے کم ہونا ضروری ہے.
دھول جمع کرنے والے کھمبے کا کام چارج شدہ دھول کو جمع کرنا ہے، اور اثر وائبریشن میکانزم کے ذریعے، پلیٹ کی سطح سے جڑی فلیک ڈسٹ یا کلسٹر نما دھول پلیٹ کی سطح سے ہٹا دی جاتی ہے اور مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ایش ہوپر میں گر جاتی ہے۔ دھول ہٹانے کے. پلیٹ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کا بنیادی جزو ہے، اور ڈسٹ کلیکٹر کی کارکردگی میں درج ذیل بنیادی ضروریات ہیں:
1) پلیٹ کی سطح پر برقی میدان کی شدت کی تقسیم نسبتاً یکساں ہے۔
2) درجہ حرارت سے متاثرہ پلیٹ کی اخترتی چھوٹی ہے، اور اس میں اچھی سختی ہے۔
3) دھول کو دو بار اڑنے سے روکنے کے لیے اس کی اچھی کارکردگی ہے۔
4) کمپن فورس ٹرانسمیشن کی کارکردگی اچھی ہے، اور پلیٹ کی سطح پر کمپن ایکسلریشن کی تقسیم زیادہ یکساں ہے، اور صفائی کا اثر اچھا ہے۔
5) ڈسچارج الیکٹروڈ اور ڈسچارج الیکٹروڈ کے درمیان فلیش اوور ڈسچارج ہونا آسان نہیں ہے۔
6) اوپر کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے معاملے میں، وزن ہلکا ہونا چاہئے.
ڈسچارج الیکٹروڈ کا کام دھول جمع کرنے والے الیکٹروڈ کے ساتھ مل کر ایک برقی میدان بنانا اور کورونا کرنٹ پیدا کرنا ہے۔ یہ ایک کیتھوڈ لائن، ایک کیتھوڈ فریم، ایک کیتھوڈ، ایک لٹکنے والا آلہ اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کو لمبے عرصے تک موثر اور مستحکم طریقے سے کام کرنے کے لیے، ڈسچارج الیکٹروڈ میں درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں:
1) ٹھوس اور قابل اعتماد، اعلی مکینیکل طاقت، مسلسل لائن، کوئی ڈراپ لائن؛
2) برقی کارکردگی اچھی ہے، کیتھوڈ لائن کی شکل اور سائز کورونا وولٹیج، کرنٹ اور برقی میدان کی شدت کے سائز اور تقسیم کو کسی حد تک تبدیل کر سکتا ہے۔
3) مثالی وولٹ ایمپیئر خصوصیت والا وکر؛
4) کمپن فورس یکساں طور پر منتقل ہوتی ہے۔
5) سادہ ساخت، سادہ مینوفیکچرنگ اور کم قیمت۔
وائبریشن ڈیوائس کا کام پلیٹ اور پول لائن پر موجود دھول کو صاف کرنا ہے تاکہ الیکٹرو اسٹیٹک پریسیپیٹیٹر کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، جسے انوڈ کمپن اور کیتھوڈ کمپن میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کمپن ڈیوائسز کو تقریباً الیکٹرو مکینیکل، نیومیٹک اور برقی مقناطیسی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
ایئر فلو ڈسٹری بیوشن ڈیوائس الیکٹرک فیلڈ میں فلو گیس کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے اور ڈیزائن کے لیے درکار دھول ہٹانے کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ اگر برقی میدان میں ہوا کے بہاؤ کی تقسیم یکساں نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ برقی میدان میں فلو گیس کے تیز اور کم رفتار والے علاقے ہیں، اور کچھ حصوں میں بھنور اور مردہ زاویہ ہیں، جس سے دھول ہٹانے میں کافی حد تک کمی آئے گی۔ کارکردگی۔
ایئر ڈسٹری بیوشن ڈیوائس ڈسٹری بیوشن پلیٹ اور ڈیفلیکٹر پلیٹ پر مشتمل ہے۔ ڈسٹری بیوشن پلیٹ کا کام ڈسٹری بیوشن پلیٹ کے سامنے بڑے پیمانے پر ہوا کے بہاؤ کو الگ کرنا اور ڈسٹری بیوشن پلیٹ کے پیچھے چھوٹے پیمانے پر ہوا کا بہاؤ بنانا ہے۔ فلو بافل کو فلو بافل اور ڈسٹری بیوشن بیفل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ flue baffle کا استعمال flue میں ہوا کے بہاؤ کو الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر میں داخل ہونے سے پہلے تقریباً یکساں سٹرنڈوں میں تقسیم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ڈسٹری بیوشن ڈیفلیکٹر مائل ہوا کے بہاؤ کو ڈسٹری بیوشن پلیٹ پر کھڑا ہوا کے بہاؤ کی رہنمائی کرتا ہے، تاکہ ہوا کا بہاؤ برقی میدان میں افقی طور پر داخل ہو سکے، اور ہوا کے بہاؤ کی طرف برقی میدان یکساں طور پر تقسیم ہو جائے۔
ایش ہوپر ایک کنٹینر ہے جو تھوڑی دیر کے لیے دھول کو جمع کرتا ہے اور ذخیرہ کرتا ہے، جو ہاؤسنگ کے نیچے واقع ہوتا ہے اور نیچے کی شہتیر پر ویلڈ ہوتا ہے۔ اس کی شکل کو دو شکلوں میں تقسیم کیا گیا ہے: شنک اور نالی۔ دھول کو آسانی سے گرنے کے لیے، راکھ کی بالٹی کی دیوار اور افقی جہاز کے درمیان کا زاویہ عام طور پر 60° سے کم نہیں ہوتا ہے۔ کاغذی الکلی ریکوری، تیل جلانے والے بوائلرز اور دیگر معاون الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹرز کے لیے، اس کی باریک دھول اور بڑی چپچپا پن کی وجہ سے، راکھ کی بالٹی کی دیوار اور افقی جہاز کے درمیان کا زاویہ عام طور پر 65° سے کم نہیں ہوتا ہے۔
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کے پاور سپلائی ڈیوائس کو ہائی وولٹیج پاور سپلائی کنٹرول سسٹم اور کم وولٹیج کنٹرول سسٹم میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فلو گیس اور دھول کی نوعیت کے مطابق، ہائی وولٹیج پاور سپلائی کنٹرول سسٹم کسی بھی وقت الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کے ورکنگ وولٹیج کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، تاکہ یہ اوسط وولٹیج کو چنگاری خارج ہونے والے وولٹیج سے قدرے کم رکھ سکے۔ اس طرح، الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹر زیادہ سے زیادہ کورونا پاور حاصل کرے گا اور دھول ہٹانے کا اچھا اثر حاصل کرے گا۔ کم وولٹیج کنٹرول سسٹم بنیادی طور پر منفی اور انوڈ کمپن کنٹرول حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ ایش ہوپر ان لوڈنگ، راھ ٹرانسپورٹ کنٹرول؛ سیکیورٹی انٹرلاک اور دیگر افعال۔
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کی خصوصیات
دیگر ڈیڈسٹنگ آلات کے مقابلے میں، الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر میں کم توانائی کی کھپت اور دھول ہٹانے کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔ یہ فلو گیس میں 0.01-50μm دھول کو ہٹانے کے لیے موزوں ہے، اور اسے ایسے مواقع کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جن میں فلو گیس کا درجہ حرارت اور ہائی پریشر ہو۔ پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ گیس کے حجم کا جتنا بڑا علاج کیا جائے گا، الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹر کی سرمایہ کاری اور آپریشن کی لاگت اتنی ہی زیادہ سستی ہوگی۔
چوڑی پچ افقیelectrostaticprecipitator ٹیکنالوجی
HHD قسم کا وسیع پچ افقی الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹر صنعتی بھٹے کے اخراج کی گیس کے اخراج کی سخت ضروریات اور WTO مارکیٹ کے معیارات کے مطابق ڈھالنے کے لیے مختلف جدید ٹیکنالوجیز کو متعارف کرانے اور ان سے سیکھنے کا ایک سائنسی تحقیقی نتیجہ ہے۔ نتائج دھات کاری، بجلی، سیمنٹ اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیے گئے ہیں۔
بہترین وسیع وقفہ کاری اور پلیٹ خصوصی ترتیب
الیکٹرک فیلڈ کی طاقت اور پلیٹ کرنٹ کی تقسیم زیادہ یکساں ہے، ڈرائیو کی رفتار کو 1.3 گنا بڑھایا جا سکتا ہے، اور جمع ہونے والی دھول کی مخصوص مزاحمتی حد کو 10 1-10 14 Ω-سینٹی میٹر تک بڑھا دیا گیا ہے، جو خاص طور پر بحالی کے لیے موزوں ہے۔ سلفر بیڈ بوائلرز، نئے سیمنٹ ڈرائی میتھڈ روٹری بھٹوں، سنٹرنگ مشینوں اور دیگر ایگزاسٹ گیسوں سے اعلی مخصوص مزاحمتی دھول، اینٹی کورونا رجحان کو کم یا ختم کرنے کے لیے۔
انٹیگرل نیا RS کورونا وائر
زیادہ سے زیادہ لمبائی 15 میٹر تک پہنچ سکتی ہے، کم کورونا کرنٹ، زیادہ کورونا کرنٹ کثافت، مضبوط سٹیل، کبھی نہیں ٹوٹا، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تھرمل مزاحمت کے ساتھ، سب سے اوپر کمپن طریقہ صفائی کے اثر کے ساتھ مل کر بہترین ہے۔ کورونا لائن کی کثافت کو دھول کے ارتکاز کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے، تاکہ یہ زیادہ دھول کے ارتکاز کے ساتھ دھول جمع کرنے کے لیے موافق ہو سکے، اور زیادہ سے زیادہ قابل اجازت داخلی ارتکاز 1000g/Nm3 تک پہنچ سکے۔
کورونا قطب ٹاپ مضبوط کمپن
راھ کی صفائی کے نظریہ کے مطابق، سب سے اوپر الیکٹروڈ طاقتور کمپن میکانی اور برقی مقناطیسی اختیارات میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
ین یانگ کے کھمبے آزادانہ طور پر لٹک رہے ہیں۔
جب ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، تو ڈسٹ اکٹھا کرنے والا اور کورونا پول تین جہتی سمت میں من مانی طور پر پھیلتا اور پھیلتا ہے۔ دھول جمع کرنے والے نظام کو خاص طور پر گرمی سے بچنے والے اسٹیل ٹیپ کی روک تھام کے ڈھانچے کے ساتھ بھی ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کی وجہ سے ایچ ایچ ڈی ڈسٹ کلیکٹر اعلی گرمی سے بچنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ تجارتی آپریشن سے پتہ چلتا ہے کہ HHD الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر 390℃ تک برداشت کر سکتا ہے۔
کمپن ایکسلریشن میں اضافہ
صفائی کے اثر کو بہتر بنائیں: دھول جمع کرنے والے قطب نظام سے دھول ہٹانے سے دھول جمع کرنے کی کارکردگی پر براہ راست اثر پڑتا ہے، اور زیادہ تر الیکٹرک جمع کرنے والے آپریشن کی مدت کے بعد کارکردگی میں کمی کو ظاہر کرتے ہیں، جو بنیادی طور پر دھول ہٹانے کے خراب اثر کی وجہ سے ہوتا ہے۔ دھول جمع کرنے والی پلیٹ۔ HHD الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر روایتی فلیٹ اسٹیل اثر راڈ کے ڈھانچے کو ایک لازمی اسٹیل ڈھانچے میں تبدیل کرنے کے لیے تازہ ترین اثر نظریہ اور مشق کے نتائج کا استعمال کرتا ہے۔ دھول جمع کرنے والے قطب کے سائیڈ وائبریشن ہتھوڑے کی ساخت کو آسان بنایا گیا ہے، اور ہتھوڑا گرنے والے لنک کو 2/3 تک کم کیا گیا ہے۔ تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ دھول جمع کرنے والی پول پلیٹ کی کم از کم سرعت 220G سے 356G تک بڑھ گئی ہے۔
چھوٹے پاؤں کے نشان، ہلکے وزن
ڈسچارج الیکٹروڈ سسٹم کے ٹاپ وائبریشن ڈیزائن، اور ہر برقی فیلڈ کے لیے غیر متناسب سسپینشن ڈیزائن کے غیر روایتی تخلیقی استعمال، اور ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے ریاستہائے متحدہ کی ماحولیاتی سازوسامان کمپنی کے شیل کمپیوٹر سافٹ ویئر کے استعمال کی وجہ سے، مجموعی لمبائی الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر کو اسی کل ڈسٹ اکٹھا کرنے والے علاقے میں 3-5 میٹر تک کم کیا جاتا ہے، اور وزن میں 15% کمی ہوتی ہے۔
اعلی یقین دہانی کی موصلیت کا نظام
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کے ہائی وولٹیج موصلیت کے مواد کی گاڑھا ہونے اور کریپج کو روکنے کے لیے، شیل ہیٹ اسٹوریج ڈبل انفلٹیبل چھت کے ڈیزائن کو اپناتا ہے، الیکٹرک ہیٹنگ جدید ترین پی ٹی سی اور پی ٹی ایس مواد کو اپناتی ہے، اور ہائپربولک ریورس اڑانے اور صفائی کے ڈیزائن کو اپنایا جاتا ہے۔ موصلیت کی آستین کے نچلے حصے میں، جو چینی مٹی کے برتن کی آستین کے اوس کریپج کی ناکامی کو مکمل طور پر روکتا ہے۔
مماثل LC اعلی نظام
ہائی وولٹیج کنٹرول DSC سسٹم، اپر کمپیوٹر آپریشن، PLC کنٹرول کے ذریعے کم وولٹیج کنٹرول، چینی ٹچ اسکرین آپریشن کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ ہائی وولٹیج پاور سپلائی مستقل کرنٹ، ہائی مائبادی ڈی سی پاور سپلائی، HHD الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر باڈی سے مماثل ہے۔ یہ دھول ہٹانے کی اعلی کارکردگی، اعلی مخصوص مزاحمت پر قابو پانے اور اعلی حراستی کو سنبھالنے کے اعلی افعال پیدا کرسکتا ہے۔
دھول ہٹانے کے اثر کو متاثر کرنے والے عوامل
دھول جمع کرنے والے کا دھول ہٹانے کا اثر بہت سے عوامل سے متعلق ہے، جیسے فلو گیس کا درجہ حرارت، بہاؤ کی شرح، دھول جمع کرنے والے کی سگ ماہی حالت، دھول جمع کرنے والی پلیٹ کے درمیان فاصلہ وغیرہ۔
1. فلو گیس کا درجہ حرارت
جب فلو گیس کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، تو کورونا شروع ہونے والی وولٹیج، کورونا پول کی سطح پر برقی فیلڈ کا درجہ حرارت اور چنگاری خارج ہونے والا وولٹیج سب کم ہو جاتا ہے، جو دھول ہٹانے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ فلو گیس کا درجہ حرارت بہت کم ہے، جس کی وجہ سے موصلیت کے حصوں کو گاڑھا ہونا آسان ہے۔ دھاتی پرزے زنگ آلود ہیں، اور کوئلے سے چلنے والی بجلی کی پیداوار سے خارج ہونے والی فلو گیس میں SO2 ہوتا ہے، جو زیادہ سنگین سنکنرن ہے۔ ایش ہاپر میں ڈسٹ کیکنگ راکھ کے اخراج کو متاثر کرتی ہے۔ دھول جمع کرنے والے بورڈ اور کورونا لائن کو خراب اور ٹوٹا ہوا جلا دیا گیا تھا، اور ایش ہاپر میں طویل مدتی راکھ جمع ہونے کی وجہ سے کورونا لائن جل گئی تھی۔
2. دھوئیں کی رفتار
ضرورت سے زیادہ تیز فلو گیس کی رفتار بہت زیادہ نہیں ہو سکتی، کیونکہ برقی میدان میں چارج ہونے کے بعد دھول کو جزیرے کے دھول جمع کرنے والے کھمبے پر جمع ہونے میں ایک خاص وقت لگتا ہے۔ اگر فلو گیس ہوا کی رفتار بہت زیادہ ہے تو، نیوکلیئر پاور ڈسٹ کو بغیر طے کیے ہوا سے باہر لے جایا جائے گا، اور اس کے ساتھ ہی، فلو گیس کی رفتار بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے اس پر جمع ہونے والی دھول کا سبب بننا آسان ہے۔ دھول جمع کرنے والی پلیٹ دو بار اڑنے کے لیے، خاص طور پر جب دھول ہل جاتی ہے۔
3. بورڈ کا فاصلہ
جب آپریٹنگ وولٹیج اور کورونا تاروں کا فاصلہ اور رداس یکساں ہوں تو، پلیٹوں کے وقفہ کاری میں اضافہ کورونا تاروں کے قریب کے علاقے میں پیدا ہونے والے آئنک کرنٹ کی تقسیم کو متاثر کرے گا اور سطح کے رقبے پر ممکنہ فرق کو بڑھاتا ہے، جو یہ کورونا سے باہر کے علاقے میں برقی میدان کی شدت میں کمی کا باعث بنے گا اور دھول ہٹانے کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
4. کورونا کیبل وقفہ کاری
جب آپریٹنگ وولٹیج، کورونا ریڈیئس اور پلیٹ میں وقفہ کاری یکساں ہو، تو کورونا لائن اسپیسنگ میں اضافہ کورونا کرنٹ کی کثافت اور برقی فیلڈ کی شدت کی تقسیم کا سبب بنے گا۔ اگر کورونا لائن کا فاصلہ زیادہ سے زیادہ قیمت سے کم ہے تو، کورونا لائن کے قریب برقی میدانوں کا باہمی تحفظ کا اثر کورونا کرنٹ کو کم کرنے کا سبب بنے گا۔
5. ہوا کی ناہموار تقسیم
جب ہوا کی تقسیم ناہموار ہوتی ہے تو، ہوا کی کم رفتار والی جگہ پر دھول جمع کرنے کی شرح زیادہ ہوتی ہے، زیادہ ہوا کی رفتار والی جگہ پر دھول جمع کرنے کی شرح کم ہوتی ہے، اور کم ہوا کی رفتار والی جگہ پر دھول جمع کرنے کی مقدار کم ہوتی ہے۔ اعلی ہوا کی رفتار کے ساتھ جگہ میں کم دھول جمع کرنے کی رقم سے، اور کل دھول جمع کرنے کی کارکردگی کم ہو گئی ہے. اور جہاں ہوا کے بہاؤ کی رفتار زیادہ ہو گی، وہاں ایک گھماؤ پھراؤ پیدا ہو جائے گا، اور وہ دھول جو ڈسٹ کلیکشن بورڈ پر جمع ہو چکی ہے، دوبارہ بڑی مقدار میں اٹھائی جائے گی۔
6. ہوا کا رساو
کیونکہ الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر کو منفی پریشر کے آپریشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اگر شیل کے جوائنٹ کو مضبوطی سے بند نہ کیا جائے تو ٹھنڈی ہوا باہر سے نکل جائے گی، تاکہ برقی دھول ہٹانے کے ذریعے ہوا کی رفتار بڑھ جائے، فلو گیس کا درجہ حرارت کم ہو جائے، جو فلو گیس کے اوس پوائنٹ کو بدل دے گا، اور دھول جمع کرنے کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔ اگر ایش ہاپر یا ایش ڈسچارج ڈیوائس سے ہوا کو ہوا میں لیک کیا جاتا ہے تو، جمع شدہ دھول پیدا ہوگی اور پھر اڑ جائے گی، تاکہ دھول جمع کرنے کی کارکردگی کم ہوجائے۔ یہ راکھ کو نم بھی کرے گا، ایش ہاپر پر قائم رہے گا اور راکھ کو اتارنے کا عمل ہموار نہیں ہوگا، اور یہاں تک کہ راکھ کو روکنا بھی پیدا ہوگا۔ گرین ہاؤس کی ڈھیلی مہر سے بڑی تعداد میں اعلی درجہ حرارت کی گرم راکھ نکلتی ہے، جو نہ صرف دھول ہٹانے کے اثر کو بہت کم کرتی ہے، بلکہ کئی موصلیت کے حلقوں کی کنکشن لائنوں کو بھی جلا دیتی ہے۔ ایش ہوپر ہوا کے اخراج کی وجہ سے راکھ کے آؤٹ لیٹ کو بھی منجمد کر دے گا، اور راکھ کو خارج نہیں کیا جائے گا، جس کے نتیجے میں ایش ہوپر میں بڑی مقدار میں راکھ جمع ہو جائے گی۔
دھول ہٹانے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے اقدامات اور طریقے
الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کے دھول ہٹانے کے عمل کے نقطہ نظر سے، دھول ہٹانے کی کارکردگی کو تین مراحل سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
پہلا مرحلہ : دھوئیں سے شروع کریں۔ الیکٹروسٹیٹک دھول ہٹانے میں، دھول کے پھنسنے کا تعلق دھول کے اپنے سے ہوتا ہے۔پیرامیٹرز : جیسے دھول کی مخصوص مزاحمت، ڈائی الیکٹرک مستقل اور کثافت، گیس کے بہاؤ کی شرح، درجہ حرارت اور نمی، برقی میدان کی وولٹمیٹری خصوصیات اور دھول جمع کرنے والے قطب کی سطح کی حالت۔ الیکٹرو اسٹاٹک دھول ہٹانے میں دھول داخل ہونے سے پہلے، کچھ بڑے ذرات اور بھاری دھول کو ہٹانے کے لیے ایک بنیادی ڈسٹ کلیکٹر شامل کیا جاتا ہے۔ اگر طوفان کی دھول کو ہٹانے کا استعمال کیا جاتا ہے تو، دھول تیز رفتاری سے سائیکلون کے الگ کرنے والے سے گزرتی ہے، تاکہ دھول پر مشتمل گیس محور کے ساتھ نیچے کی طرف بڑھے، سنٹری فیوگل فورس کا استعمال دھول کے موٹے ذرات کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے، اور دھول کی ابتدائی حراستی برقی میدان میں مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے. دھول کی مخصوص مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک کنسٹنٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے بھی واٹر مسٹ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ ڈسٹ کلیکٹر میں داخل ہونے کے بعد فلو گیس کی چارجنگ کی گنجائش زیادہ ہو۔ تاہم، دھول کو ہٹانے اور گاڑھا ہونے سے بچنے کے لیے استعمال ہونے والے پانی کی مقدار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
دوسرا مرحلہ : کاجل کے علاج سے شروع کریں۔ الیکٹرو اسٹاٹک دھول ہٹانے کی دھول ہٹانے کی صلاحیت کو ٹیپ کرنے سے، الیکٹرو اسٹاٹک ڈسٹ کلیکٹر کے دھول ہٹانے کے عمل میں نقائص اور مسائل کو حل کیا جاتا ہے، تاکہ دھول ہٹانے کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکے۔ اہم اقدامات میں درج ذیل شامل ہیں:
(1) غیر مساوی گیس کے بہاؤ کی رفتار کی تقسیم کو بہتر بنائیں اور گیس کی تقسیم کے آلے کے تکنیکی پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
(2) موصلیت کی پرت کے مواد اور موٹائی کو یقینی بنانے کے لئے دھول جمع کرنے کے نظام کی موصلیت پر توجہ دیں۔ دھول جمع کرنے والے کے باہر موصلیت کی تہہ براہ راست دھول جمع کرنے والی گیس کے درجہ حرارت کو متاثر کرے گی، کیونکہ بیرونی ماحول میں پانی کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، ایک بار جب گیس کا درجہ حرارت اوس کے نقطہ سے کم ہو جائے گا، تو یہ گاڑھا پن پیدا کرے گا۔ گاڑھا ہونے کی وجہ سے، دھول دھول جمع کرنے والے کھمبے اور کورونا کے کھمبے سے چپک جاتی ہے، اور ہلنے سے بھی مؤثر طریقے سے گر نہیں سکتا۔ جب اڑنے والی دھول کی مقدار ایک خاص حد تک پہنچ جاتی ہے، تو یہ کورونا پول کو کورونا پیدا کرنے سے روک دے گا، تاکہ دھول جمع کرنے کی کارکردگی کم ہو جائے، اور الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر عام طور پر کام نہیں کر سکتا۔ اس کے علاوہ، گاڑھا ہونا الیکٹروڈ سسٹم اور ڈسٹ کلیکٹر کے شیل اور بالٹی کو سنکنرن کا سبب بنے گا، اس طرح سروس کی زندگی مختصر ہو جائے گی۔
(3) دھول جمع کرنے کے نظام کی سگ ماہی کو بہتر بنائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دھول جمع کرنے کے نظام کی ہوا کے رساو کی شرح 3٪ سے کم ہے۔ الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر کو عام طور پر منفی دباؤ میں چلایا جاتا ہے، اس لیے اس کی کام کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہوا کے رساو کو کم کرنے کے لیے استعمال میں سگ ماہی پر توجہ دی جانی چاہیے۔ کیونکہ بیرونی ہوا کے داخل ہونے سے مندرجہ ذیل تین منفی نتائج سامنے آئیں گے: (1) دھول جمع کرنے والے میں گیس کے درجہ حرارت کو کم کریں، خاص طور پر سردیوں میں جب درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو کنڈینسیشن پیدا کرنا ممکن ہے، جس کی وجہ سے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ مندرجہ بالا گاڑھا ہونا. ② الیکٹرک فیلڈ ہوا کی رفتار میں اضافہ کریں، تاکہ الیکٹرک فیلڈ میں دھول بھری گیس کا رہائش کا وقت کم ہو، اس طرح دھول جمع کرنے کی کارکردگی کو کم کیا جائے۔ (3) اگر ایش ہوپر اور ایش ڈسچارج آؤٹ لیٹ پر ہوا کا رساو ہے تو، خارج ہونے والی ہوا براہ راست اس دھول کو اڑا دے گی جو آباد ہو چکی ہے اور ہوا کے دھارے میں اُٹھ جائے گی، جس سے ثانوی دھول اُٹھائے گی، جس کے نتیجے میں دھول جمع کرنے کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔
(4) فلو گیس کی کیمیائی ساخت کے مطابق، الیکٹروڈ پلیٹ کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے اور پلیٹ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے الیکٹروڈ پلیٹ کے مواد کو ایڈجسٹ کریں، جس کے نتیجے میں شارٹ سرکٹ ہوتا ہے۔
(5) الیکٹروڈ کے وائبریشن سائیکل اور وائبریشن فورس کو ایڈجسٹ کریں تاکہ کورونا پاور کو بہتر بنایا جا سکے اور دھول اڑنے کو کم کیا جا سکے۔
(6) الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کی گنجائش یا دھول جمع کرنے کے علاقے میں اضافہ کریں، یعنی برقی فیلڈ میں اضافہ کریں، یا الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کے برقی فیلڈ کو بڑھا یا چوڑا کریں۔
(7) پاور سپلائی آلات کے کنٹرول موڈ اور پاور سپلائی موڈ کو ایڈجسٹ کریں۔ ہائی فریکوئنسی (20 ~ 50kHz) ہائی وولٹیج سوئچنگ پاور سپلائی کا اطلاق الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹر کی اپ گریڈنگ کے لیے ایک نیا تکنیکی طریقہ فراہم کرتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی ہائی وولٹیج سوئچنگ پاور سپلائی (SIR) کی فریکوئنسی روایتی ٹرانسفارمر/ریکٹیفائر (T/R) سے 400 سے 1000 گنا زیادہ ہے۔ روایتی T/R بجلی کی فراہمی، اکثر سنگین چنگاری خارج ہونے کی صورت میں بڑی طاقت پیدا نہیں کر سکتی۔ جب الیکٹرک فیلڈ میں ایک اعلی مخصوص مزاحمتی دھول ہوتی ہے اور ایک ریورس کورونا پیدا کرتی ہے، تو برقی میدان کی چنگاری مزید بڑھ جائے گی، جو آؤٹ پٹ پاور میں شدید کمی کا باعث بنے گی، بعض اوقات دسیوں ایم اے تک بھی گر جائے گی، جو شدید طور پر متاثر ہوتی ہے۔ دھول جمع کرنے کی کارکردگی میں بہتری۔ SIR مختلف ہے، کیونکہ اس کی آؤٹ پٹ وولٹیج فریکوئنسی روایتی بجلی کی فراہمی سے 500 گنا زیادہ ہے۔ جب چنگاری خارج ہوتی ہے، تو اس کا وولٹیج کا اتار چڑھاؤ چھوٹا ہوتا ہے، اور یہ تقریباً ہموار HVDC آؤٹ پٹ پیدا کر سکتا ہے۔ لہذا، SIR برقی میدان کو زیادہ کرنٹ فراہم کر سکتا ہے۔ متعدد الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹرز کے آپریشن سے پتہ چلتا ہے کہ عام SIR کا آؤٹ پٹ کرنٹ روایتی T/R پاور سپلائی سے 2 گنا زیادہ ہے، اس لیے الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹرز کی کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری آئے گی۔
تیسرا مرحلہ: ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ سے شروع کریں۔ آپ الیکٹرو اسٹاٹک دھول ہٹانے کے بعد دھول ہٹانے کے تین درجے بھی شامل کرسکتے ہیں، جیسے کپڑے کے تھیلے کی دھول ہٹانے کا استعمال، دھول کے کچھ چھوٹے ذرات کو زیادہ اچھی طرح سے ہٹا سکتے ہیں، صاف کرنے کے اثر کو بہتر بنا سکتے ہیں، تاکہ آلودگی سے پاک مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔ اخراج
![22 WESP electrostatic precipitatorsxo](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-06/22-wesp-electrostatic-precipitator.jpg)
یہ ایک برابری ہے۔گھریلو صنعت کے کامیاب تجربے کو ہضم کرنے اور جذب کرنے کے ذریعے جاپان کی اصل الیکٹرو اسٹیٹک پریسیپیٹیٹر ٹیکنالوجی میں متعارف کرائی گئی GD قسم کی الیکٹرو اسٹیٹک پریسیپیٹیٹر ٹیکنالوجی نے GD قسم کے الیکٹرو اسٹیٹک پریسیپیٹیٹر کی ایک سیریز تیار کی، جو دھات کاری، سمیلٹنگ انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
کم مزاحمت، کم توانائی کی کھپت اور اعلی کارکردگی کے ساتھ دیگر قسم کے الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹرز کی خصوصیات کے علاوہ، جی ڈی سیریز میں درج ذیل نکات ہیں:
◆ منفرد ڈیزائن کے ساتھ ایئر انلیٹ کی ہوا کی تقسیم کا ڈھانچہ۔
◆ الیکٹرک فیلڈ میں تین الیکٹروڈ ہوتے ہیں (ڈسچارج الیکٹروڈ، ڈسٹ اکٹھا کرنے والا الیکٹروڈ، معاون الیکٹروڈ)، جو الیکٹرک فیلڈ کی پولر کنفیگریشن کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں تاکہ برقی فیلڈ کی حالت کو تبدیل کیا جا سکے، تاکہ مختلف خصوصیات کے ساتھ ڈسٹ ٹریٹمنٹ کو اپنایا جا سکے۔ صاف کرنے کا اثر حاصل کریں.
◆ منفی - مثبت ڈنڈے مفت معطلی.
◆ کورونا وائر: کورونا وائر چاہے کتنا ہی لمبا ہو، یہ سٹیل کے پائپ پر مشتمل ہے، اور درمیان میں کوئی بولٹ کنکشن نہیں ہے، اس لیے تار ٹوٹنے میں کوئی ناکامی نہیں ہے۔agraph
تنصیب کی ضروریات
◆ تنصیب سے پہلے پریسیپیٹیٹر کے نچلے حصے کی قبولیت کو چیک کریں اور تصدیق کریں۔ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کے اجزاء کو الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹر کی تنصیب کی ہدایات اور ڈیزائن ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق انسٹال کریں۔ تصدیق اور قبولیت فاؤنڈیشن کے مطابق الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کی مرکزی تنصیب کی بنیاد کا تعین کریں، اور انوڈ اور کیتھوڈ سسٹم کی تنصیب کی بنیاد کے طور پر کام کریں۔
◆ بیس ہوائی جہاز کی چپٹا پن، کالم کا فاصلہ اور اخترن کی خرابی کو چیک کریں۔
◆ شیل کے اجزاء کو چیک کریں، نقل و حمل کی خرابی کو درست کریں، اور انہیں نیچے سے اوپر تک تہہ کے لحاظ سے انسٹال کریں، جیسے کہ سپورٹ گروپ - نیچے کی بیم (انسٹال شدہ ایش ہوپر اور الیکٹرک فیلڈ کا اندرونی پلیٹ فارم معائنہ سے گزرنے کے بعد) - کالم اور سائیڈ وال پینل - ٹاپ بیم - انلیٹ اور آؤٹ لیٹ (بشمول ڈسٹری بیوشن پلیٹ اور گرت پلیٹ) - اینوڈ اور کیتھوڈ سسٹم - ٹاپ کور پلیٹ - ہائی وولٹیج پاور سپلائی اور دیگر سامان۔ سیڑھی، پلیٹ فارم، اور ریلنگ کو تنصیب کی ترتیب میں تہہ در تہہ نصب کیا جا سکتا ہے۔ ہر پرت کے انسٹال ہونے کے بعد، الیکٹرو سٹیٹک ڈسٹ کلیکٹر کی انسٹالیشن ہدایات اور ڈیزائن ڈرائنگ کے تقاضوں کے مطابق چیک کریں اور ریکارڈ کریں: مثال کے طور پر، چپٹا پن، اخترن، کالم کا فاصلہ، عمودی، اور کھمبے کے فاصلے کی تنصیب کے بعد، ہوا کی تنگی کو چیک کریں۔ سامان کی، گمشدہ حصوں کی ویلڈنگ کی مرمت، گمشدہ حصوں کی ویلڈنگ کی جانچ اور مرمت۔
Electrostatic precipitator میں تقسیم کیا جاتا ہے: ہوا کے بہاؤ کی سمت کے مطابق عمودی اور افقی میں تقسیم کیا جاتا ہے، ورن کے قطب کی قسم کے مطابق پلیٹ اور ٹیوب کی قسم میں تقسیم کیا جاتا ہے، ورن کی پلیٹ پر دھول کو ہٹانے کے طریقہ کار کے مطابق خشک میں تقسیم کیا جاتا ہے گیلی قسم.
![24 فلو گیس کلیئرنگ](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-06/24-flue-gas-clearing.jpg)
یہ ایک پیراگراف ہے۔ بنیادی طور پر آئرن اور سٹیل کی صنعت پر لاگو ہوتا ہے: یہ sintering مشین، آئرن سملٹنگ فرنس، کاسٹ آئرن کپولا، کوک اوون کی ایگزاسٹ گیس کو صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کوئلے سے چلنے والا پاور پلانٹ: کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹ کی فلائی ایش کے لیے الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹر۔
دیگر صنعتیں: سیمنٹ کی صنعت میں استعمال بھی کافی عام ہے، اور نئے بڑے اور درمیانے سائز کے سیمنٹ پلانٹس کے روٹری بھٹے اور ڈرائر زیادہ تر الیکٹرک ڈسٹ اکٹھا کرنے والوں سے لیس ہوتے ہیں۔ دھول کے ذرائع جیسے سیمنٹ مل اور کوئلہ مل کو الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ کیمیکل انڈسٹری میں تیزابی دھند کی بازیابی، نان فیرس میٹالرجی انڈسٹری میں فلو گیس کے علاج اور قیمتی دھاتی ذرات کی بازیابی کے لیے بھی الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹرز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔h