0102030405
Мембранний біореактор MBR Package System Станція очищення стічних вод
Принцип роботи мембранного біореактора mbr
Мембранний біореактор MBR (MBR) — це ефективний метод очищення стічних вод, який поєднує технологію мембранної сепарації та технологію біологічного очищення. Його принцип роботи в основному базується на наступних моментах:
Технологія мембранного розділення: мембрана MBR відокремлюється за допомогою мембранної технології ультрафільтрації або мікрофільтрації, замінюючи вторинний відстійник і звичайний блок фільтрації в традиційному процесі очищення стічних вод. Ця технологія може ефективно вловлювати активний мул і макромолекулярні органічні речовини, щоб досягти розділення твердої та рідинної речовин.
Високоефективне розділення твердої та рідини. Високоефективне розділення твердої та рідини мембранного біореактора MBR робить якість стічної води хорошою, зважені речовини та каламутність близькі до нуля, і може затримувати біологічні забруднювачі, такі як E. coli. Якість стічних вод після очищення явно перевершує традиційний процес очищення стічних вод, і це ефективна та економічна технологія переробки ресурсів стічних вод.
Оптимізація ефекту очищення: мембранний процес MBR значно посилює функцію біореактора завдяки технології мембранного розділення та є однією з найбільш перспективних нових технологій очищення стічних вод порівняно з традиційними методами біологічного очищення. Він має очевидні переваги, такі як висока швидкість видалення забруднюючих речовин, сильна стійкість до набухання осаду, стабільна та надійна якість стоків.
Характеристики обладнання: Характеристики обладнання для очищення побутових стічних вод з мембранним процесом MBR включають високу швидкість видалення забруднюючих речовин, сильний опір набуханню осаду, стабільну та надійну якість стічної води, механічне закриття мембрани, щоб уникнути втрати мікроорганізмів, і висока концентрація осаду може зберігатися в біореакторі.
Мембранний біореактор MBR за допомогою вищевказаних принципів, щоб досягти ефективного та стабільного ефекту очищення стічних вод, широко використовується в побутовій обробці стічних вод, обробці промислових стічних вод та інших областях.
Склад мембранного біореактора MBR
Система мембранного біореактора (MBR) зазвичай складається з наступних частин:
1. Колодязь для впуску води: колодязь для впуску води оснащений переливним отвором і затвором для впуску води. У випадку, якщо кількість води перевищує навантаження системи або в системі очищення сталася аварія, вхідний затвор закривається, і стічні води безпосередньо скидаються в річку або муніципальну мережу труб поблизу через переливний порт.
2. Сітка: стічні води часто містять багато сміття, щоб забезпечити нормальну роботу мембранного біореактора, необхідно перехоплювати всілякі волокна, шлак, макулатуру та інше сміття поза системою, тому необхідно встановити сітку перед системою та регулярно очищайте сітку від шлаку.
3. Резервуар регулювання: кількість і якість зібраних стічних вод змінюються з часом. Для забезпечення нормальної роботи системи подальшої очистки і зниження експлуатаційного навантаження необхідно регулювати кількість і якість стічних вод, тому регулююча ємність проектується перед входом в систему біологічної очистки. Ємність для кондиціонування необхідно регулярно очищати від осаду. Регулюючий басейн, як правило, налаштований на переповнення, що може забезпечити нормальну роботу системи, коли навантаження занадто велике.
4. Колектор волосся: у системі очищення води, оскільки зібрана стічна вода ванни містить невелику кількість волосся, волокон та іншого дрібного сміття, яке сітка не може повністю перехопити, це призведе до блокування насоса та реактора MBR, тим самим зменшуючи ефективність очищення, тому в мембранний біореактор виробництва нашої компанії встановлено волосяний колектор.
5. Реакційний резервуар MBR: Розкладання органічних забруднюючих речовин і відділення бруду та води здійснюються в реакційному резервуарі MBR. Будучи основною частиною очисної системи, реакційний резервуар включає мікробні колонії, мембранні компоненти, систему збору води, систему стоків і систему аерації.
6. Пристрій для дезінфекції: відповідно до вимог води, система MBR, вироблена нашою компанією, розроблена з пристроєм для дезінфекції, який може автоматично контролювати дозування.
7. Вимірювальний пристрій: щоб забезпечити належну роботу системи, система MBR, вироблена нашою компанією, використовує вимірювальні пристрої, такі як витратоміри та лічильники води для контролю параметрів системи.
8. Електронний пристрій керування: електричний блок керування, встановлений в апаратній. Він в основному керує впускним насосом, вентилятором і всмоктуючим насосом. Контроль доступний в ручному та автоматичному режимах. Під керуванням ПЛК вхідний водяний насос працює автоматично відповідно до рівня води в кожному реакційному басейні. Робота всмоктуючого насоса контролюється періодично відповідно до заданого періоду часу. Коли рівень води в реакційній ємності MBR низький, всмоктувальний насос автоматично зупиняється, щоб захистити збірку плівки.
9. Чистий басейн: відповідно до кількості води та потреб користувача.
Типи мембран MBR
Мембрани в MBR (мембранний біореактор) в основному поділяються на такі типи, кожен з яких має унікальні характеристики:
Мембрана з порожнистих волокон:
Фізична форма: мембрана з порожнистих волокон — це пучкова структура, що складається з тисяч маленьких порожнистих волокон, всередині волокна — канал рідини, ззовні — стічні води, які підлягають обробці.
Характеристики: Висока щільність площі: велика площа поверхні мембрани на одиницю об’єму, що робить обладнання компактним і невеликим. Зручне газове миття: поверхню плівки можна мити безпосередньо через аерацію, що допомагає зменшити забруднення мембрани.
Легко встановлювати та замінювати: модульна конструкція для легкого обслуговування та оновлення.
Розподіл розмірів пор рівномірний: ефект розділення хороший, а швидкість утримання зважених речовин і мікроорганізмів висока.
Класифікація: включаючи плівку для штор і плоску плівку, плівка для штор часто використовується для зануреного MBR, плоска плівка підходить для зовнішнього MBR.
Плоска плівка:
Фізична форма: діафрагма закріплена на опорі, а обидві сторони відповідно являють собою стічні води, які підлягають обробці, і рідину, що проникає.
особливості:
Стабільна структура: гладка діафрагма, висока механічна міцність, непроста деформація, сильна здатність до стиснення.
Хороший ефект очищення: поверхня легко очищається, а забруднювачі можна ефективно видалити за допомогою хімічного чи фізичного чищення.
Зносостійкість: при тривалій експлуатації знос поверхні плівки невеликий, а термін служби відносно тривалий.
Підходить для розділення твердої та рідини: ефект перехоплення зважених речовин із великими частинками особливо чудовий.
Підходить для великомасштабних проектів: модульну конструкцію легко розширити та підходить для великих очисних споруд.
Трубчаста плівка:
Фізична форма: матеріал мембрани загорнутий у трубчастий опорний корпус, і стічна вода тече в трубку та проникає через рідину зі стінки трубки.
особливості:
Сильна здатність проти забруднення: конструкція каналу внутрішнього потоку сприяє утворенню турбулентності та зменшує осадження забруднюючих речовин на поверхні мембрани.
Хороша здатність до самоочищення: високошвидкісний потік рідини в трубці допомагає омивати поверхню мембрани та зменшувати забруднення мембрани.
Адаптація до стічних вод із високим вмістом завислих речовин: висока концентрація завислих речовин і волокнистих речовин має кращу очисну здатність.
Просте технічне обслуговування: якщо один компонент мембрани пошкоджено, його можна замінити окремо, не впливаючи на загальну роботу системи.
Керамічна плівка:
Фізична форма: пориста плівка, спечена з неорганічних матеріалів (таких як оксид алюмінію, цирконій тощо), зі стабільною жорсткою структурою.
особливості:
Відмінна хімічна стабільність: стійкий до кислот, лугів, органічних розчинників і високих температур, підходить для суворих умов очищення промислових стічних вод.
Зносостійкість, захист від забруднення: гладка поверхня мембрани, погано вбирає органічні речовини, висока швидкість відновлення потоку після очищення, тривалий термін служби.
Точна та контрольована діафрагма: висока точність розділення, підходить для тонкого розділення та видалення специфічних забруднюючих речовин.
Висока механічна міцність: стійка до пошкоджень, підходить для роботи під високим тиском і частих зворотних промивань.
Класифікація за розміром отвору:
Ультрафільтраційна мембрана: отвір невеликий (зазвичай від 0,001 до 0,1 мікрон), головним чином для видалення бактерій, вірусів, колоїдів, макромолекулярних органічних речовин тощо.
Мікрофільтраційна мембрана: отвір дещо більший (приблизно від 0,1 до 1 мікрона), в основному перехоплює зважені тверді речовини, мікроорганізми та деякі макромолекулярні органічні речовини.
Класифікація за розміщенням:
Занурення: мембранний компонент безпосередньо занурюють у змішану рідину в біореакторі, а проникну рідину витягують за допомогою відсмоктування або відсмоктування газу.
Зовні: мембранний модуль встановлюється окремо від біореактора. Рідина, яка підлягає обробці, піддається тиску насосом і протікає через мембранний модуль. Відокремлена проникна рідина та концентрована рідина збираються окремо.
Таким чином, типи мембран у MBR різноманітні та мають свої особливості, а вибір мембрани залежить від конкретних властивостей стічних вод, вимог до очищення, економічного бюджету, умов експлуатації та обслуговування та інших факторів. Розробники та користувачі повинні зробити розумний вибір відповідно до фактичної ситуації, щоб забезпечити ефективну та стабільну роботу системи MBR.
Роль мембранного біореактора MBR в очищенні стічних вод
Роль системи MBR в очищенні стічних вод в основному відображається в наступних аспектах:
Ефективне розділення твердої та рідини. MBR використовує мембрану для досягнення ефективного розділення твердої та рідини, значно покращуючи якість стоків, майже нульову кількість завислих речовин і каламутності, а також значно видаляючи бактерії та віруси.
Висока мікробна концентрація. MBR здатний підтримувати високу концентрацію активного мулу та збільшувати органічне навантаження біологічного очищення, тим самим зменшуючи площу очисної споруди.
Зменшити надлишок мулу. Завдяки перехоплюючому ефекту MBR можна зменшити утворення залишкового осаду та знизити вартість обробки осаду. 34
Ефективне видалення аміачного азоту. Система MBR може вловлювати мікроорганізми з тривалим циклом генерації, наприклад нітрифікуючі бактерії, щоб ефективно розщеплювати аміачний азот у воді.
Економія місця та зменшення споживання енергії. Система MBR за рахунок ефективного розділення твердої та рідинної рідини та біозбагачення значно скорочує час гідравлічного перебування очисної установки, відповідно зменшує площу біореактора, а споживання енергії очисною установкою також відповідно зменшується завдяки високій ефективності мембрана.
Поліпшити якість води. Системи MBR забезпечують високоякісні стоки, які відповідають суворішим стандартам скидання або вимогам до повторного використання.
Підводячи підсумок, мембранний біореактор MBR відіграє важливу роль у очищенні стічних вод, включаючи ефективне відділення твердої та рідини, підвищення концентрації мікроорганізмів, зменшення залишкового мулу, ефективне видалення аміачного азоту, економію місця та зменшення споживання енергії тощо. Це ефективна та економічна каналізація. ресурсна технологія.
Область застосування мембрани MBR
Наприкінці 1990-х років мембранний біореактор (МБР) увійшов у стадію практичного застосування. В даний час мембранні біореактори (МБР) знайшли широке застосування в наступних сферах:
1. Очищення міських стічних вод і повторне використання води в будівлях
У 1967 році компанія в Сполучених Штатах побудувала очисну станцію з використанням процесу MBR, яка очищала 14 м3/день стічних вод. У 1977 році система повторного використання стічних вод була введена в дію в багатоповерховому будинку в Японії. У середині 1990-х років у Японії працювало 39 таких станцій з очисною потужністю до 500 м3/день, і понад 100 багатоповерхових будинків використовували MBR для очищення стічних вод назад у середні водні шляхи.
2. Очищення промислових стічних вод
З 1990-х років об’єкти очищення MBR продовжують розширюватися, на додаток до повторного використання води, очищення фекальних стічних вод, застосування MBR у обробці промислових стічних вод також широко стурбоване, наприклад, очищення стічних вод харчової промисловості, водних технологічних стічних вод, стічних вод аквакультури. , стічні води виробництва косметики, стічні води барвників, стічні води нафтохімічної промисловості отримали хороші результати очищення.
3. Очищення мікрозабрудненої питної води
Із широким застосуванням азотних добрив та інсектицидів у сільському господарстві різною мірою забруднена й питна вода. У середині 1990-х років компанія розробила процес MBR з функціями біологічного видалення азоту, адсорбції інсектицидів і видалення каламутності одночасно, концентрація азоту в стічних водах менше 0,1 мгNO2/л, а концентрація пестицидів менше ніж 0,02 мкг/л.
4. Очищення фекальних стоків
Вміст органічних речовин у фекальних стічних водах дуже високий, традиційний метод очищення денітрифікації вимагає високої концентрації осаду, а розділення твердої та рідини є нестабільним, що впливає на ефект третинного очищення. Поява MBR добре вирішує цю проблему, і дає можливість очищати фекальні стоки безпосередньо без розбавлення.
5. Очищення фільтрату звалищ/добрив
Фільтрат зі звалищ/компосту містить високі концентрації забруднюючих речовин, а його якість і кількість води змінюються залежно від кліматичних умов і умов експлуатації. Технологія MBR використовувалася на багатьох очисних спорудах до 1994 року. Завдяки поєднанню технології MBR і RO можна видалити не тільки SS, органічні речовини та азот, але також можна ефективно видалити солі та важкі метали. MBR використовує природну суміш бактерій для розщеплення вуглеводнів і хлорованих сполук у фільтраті та очищає забруднювачі в концентраціях, які в 50-100 разів перевищують концентрації звичайних установок для очищення стічних вод. Причина такого ефекту обробки полягає в тому, що MBR може утримувати високоефективні бактерії та досягати концентрації бактерій 5000 г/м2. Під час польових пілотних випробувань ХПК рідини на вході становить від кількох сотень до 40000 мг/л, а швидкість видалення забруднюючих речовин становить понад 90%.
Перспектива розвитку MBR мембрани:
Основні сфери та напрямки застосування
A. Модернізація існуючих міських очисних споруд, особливо водопровідних станцій, якість стічних вод яких важко відповідати стандартам або очисний потік яких різко зростає і площа яких не може бути розширена.
B. Житлові райони без системи дренажної мережі, такі як житлові райони, туристичні курорти, мальовничі місця тощо.
C. Території або місця з потребами у повторному використанні стічних вод, такі як готелі, автомийки, пасажирські літаки, мобільні туалети тощо, дають повну перевагу характеристикам MBR, таким як невелика площа, компактне обладнання, автоматичне керування, гнучкість і зручність. .
D. Очищення промислових стічних вод високої концентрації, токсичне, важко розкладається. Такі, як папір, цукор, алкоголь, шкіра, синтетичні жирні кислоти та інші галузі, є загальним точковим джерелом забруднення. MBR може ефективно очищати стічні води, які не відповідають стандартам звичайного процесу очищення, і реалізувати повторне використання.
E. Обробка та повторне використання фільтрату звалища.
F. Застосування малих очисних споруд (станцій). Характеристики мембранної технології дуже підходять для очищення невеликих стічних вод.
Система мембранного біореактора (MBR) стала однією з нових технологій очищення стічних вод і повторного використання стічних вод завдяки чистій, прозорій і стабільній якості води. У сучасних все більш суворих стандартах водного середовища MBR продемонстрував свій великий потенціал розвитку, і він стане сильним конкурентом, щоб замінити традиційну технологію очищення стічних вод у майбутньому.