1. Нечкә пленка киптерү системасы процессы агымы
Чүпрәле уртача процесс: дымлы балчыкны кабул итү + балчык җибәрү насосы + нечкә пленка киптергеч + ярым коры балчык чыгару җиһазлары + сызыклы киптергеч + продукт суыткыч.
Экспозиция газы уртача процесс: парлану пар (катнаш пар) + калдыклы газ тартмасы + конденсатор + томанны бетерү + җылыткыч + дезодоризация җайланмасы.
Чүпне кабул итү савытындагы балчыкны киптерү өчен эшкәртү өчен винт насосы белән нечкә пленка киптергечкә җибәрәләр. Нечкә пленка киптергечнең пычрак кереше пневматик пычак капкасы клапаны белән җиһазландырылган, ул туклану насосының логик контроль параметрлары, туклану винтасы, нечкә пленка киптергечнең куркынычсызлыгын саклау һәм башка җиһазлар һәм ачыклау кораллары.
Нечкә пленка киптергеч тән моделе, бер машинаның чиста авырлыгы 33 000 кг, җиһазның чиста күләме Φ1 800 × 15 180, горизонталь урнашу һәм урнаштыру, нечкә пленка киптергечкә кергән балчык кайнар тигез бүленә. Ротор белән киптергечнең дивар өслеге әйләнү процессында, ә ротордагы калак кайнар дивар өслегендә кат-кат кабат-кабат катнаша, һәм балчык чыгу урынына, балчыктагы су парга әйләнә. . Нечкә катламнан кипкәннән соң ярым коры ылан кисәкчәләре ылай конвейеры аша сызыклы киптергечкә җибәрелә (ылан продуктының дым таләпләренә туры китереп активлаштырыла), аннары балчык суыткычына керәләр. Чүп продукты суыткычта агып торган һава һәм кабыкта агып торган суыткыч су белән әйләнә. Дым күләме 80% тан 35% ка кадәр киметелә (чүпнең дым күләме 35% - нечкә пленка киптергечнең бер җиһазының югары контроле).
Нечкә пленка киптергечтән чыгарылган ташучы газда су парлары, тузан һәм билгеле күләмдә үзгәрүчән газ бар (нигездә H2S һәм NH3). Әгәр турыдан-туры чыгарылса, бу әйләнә-тирә мохиткә билгеле бер пычрану китерәчәк. Шуңа күрә, бу проект йөртүче газ җыю системасын һәм конденсаторны һәм томанны чыгаручы газдагы тузанны һәм су парларын чыгару өчен карый, бу әйләнүче цилиндрдагы ылай хәрәкәте юнәлешенә капма-каршы. Чүп өстендәге газ торбасы чыгу конденсаторга керә, һәм су парга әйләнгән газдан суытыла. Турыдан-туры җылылык алмашу ярдәмендә, спрей су тәлинкә җылылык алмаштыргыч һәм суыту манарасы белән чыгарыла, шулай итеп су саклау һәм канализация агызуны киметү өчен. Конденсатор булмаган газ (аз күләмдә пар, N2, һава һәм балчык очкычлары) демистер аша уза. Ниһаять, эскиз белән эшләнгән җылыткыч киптерү системасыннан дезодоризация җайланмасына җибәрелә.
Heatылылык чыганагы ихтыяҗы пар булырга тиеш, ул проектны тормышка ашыру урыны янында төзелгән җылылык торбасы челтәреннән алынган. Пар белән тәэмин итү шартлары - 1,0МПа басымы, пар температурасы 180 ℃ һәм пар белән тәэмин итү 2,5 т / с.
2. Нечкә пленка киптерү процессы өчен төп җиһазларның техник параметрлары
Бу проект таләбе буенча, чүпне киптерү системасының бер комплектын эшкәртү сыйфаты 2,5 т / с (дым күләме 80% буенча), һәм дымның дымы 35% тәшкил итә. Бер нечкә пленка киптергечнең көндәлек чистарту сыйфаты 60 т / д (дым күләме буенча 80%), бер нечкә пленка киптергечнең бәяләнгән парлану сыйфаты 1,731 т / с, берсенең җылылык алмашу мәйданы. нечкә пленка киптергеч - 50 м2, һәм балчык кертү дымы - 80%, ылан чыганагының дымлылыгы - 35%. Нечкә пленка киптергечнең җылылык чыганагы туенган пар, һәм пар белән тәэмин итү сыйфаты читтән кертелгән параметрлар: пар температурасы 180 ℃, пар басымы 1,0 МПа, бер нечкә кино киптергечнең пар куллануы 2,33т / с, һәм нечкә кино киптергеч саны 2, бер куллану өчен.
180 of туенган пар басым торбасы аша сызыклы киптергечкә китерелә, һәм ул ярым коры балчыкны турыдан-туры җылыту өчен җылылык чыганагы буларак кулланыла. Ярым коры балчыктагы су сызыклы киптергечтә тагын да парга әйләнә. Чүп продуктының реаль ихтыяҗы буенча (башлау һәм туктату), соңгы ылан 10% дымга җитә һәм продукт суыткычына китә ала.
Сызыклы киптергечнең эшкәртү сыйдырышлыгы - 0,769т / с (дым 35%), бәяләнгән парлану - 0,214т / с, җылылык алмашу мәйданы - 50 м2, сызыклы киптергечнең балчык кертү дымы 35%, дым Чүп чыгу чыганагы 10%, сызыклы киптергечнең пар сыйфаты параметрлары: Пар температурасы 180 ℃, пар басымы 1,0 MPa, бер сызыклы киптергечнең пар куллануы 0,253 т / с, һәм сан җиһазландырылган. 1 комплект белән.
Оештыручы газ конденсаторының җиһаз төре - туры инъекция гибрид конденсаторы, һава кабул итү 3 500 Nm3 / с, керү газ температурасы 95 ~ 110 ℃, чыгу газ температурасы 90 ~ 180 Nm3 / с, һәм чыгу газы. температура 55 ℃.
Оештыручы газ җайланмасының җиһаз тибы - югары басымлы центрифугаль җылыткыч, максималь һава сорау күләме 400 Nm3 / с, һава басымы 4,8 кПа, ташучы газның физик параметрлары: температура 45 ℃, дым 80% ~ 100% дымлы һава исе газ катнашмасы, бер киптерү системасы 1 комплект белән җиһазландырылган.
Продукция суыткычының эшкәртү сыйфаты 1,8т / с, ылай кертү температурасы 110 ° C, ылай чыгу температурасы ≤45 ° C, җылылык алмашу мәйданы 20 м2, саны 1 берәмлек.
3. Нечкә пленка киптергечне эшләтеп җибәргәндә икътисади энергия куллануны анализлау
Нечкә пленканы киптерү процессы системасын ярты айга якын эшләтеп җибәрү һәм пычрак йөкләүдән соң, нәтиҗәләр түбәндәгечә.
Бу проекттагы бер нечкә пленка киптергечнең конструкция эшкәртү сыйфаты 60 т / д. Хәзерге вакытта, файдалануга тапшыру чорында уртача дымлы калдыкларны эшкәртү 50 т / д (дым күләме 79%) тәшкил итә, бу конструкцияләнгән ылай нигезен эшкәртү масштабының 83% ка һәм конструкцияләнгән балчык коры база эшкәртү масштабының 87,5% тәшкил итте.
Нечкә пленка киптергеч җитештергән ярым коры балчыкның уртача дым күләме 36% тәшкил итә, һәм сызыклы киптергеч экспортлаган ярым коры балчыкның дым күләме 36% тәшкил итә, бу нигездә максатчан бәягә туры килә. дизайн продукты (35%).
Чүпне киптерү цехында тышкы туендырылган пар счетчик белән үлчәнәләр, туенган пар куллану 25 т / с, һәм пар парының яшерен җылылыгын теоретик гомуми җылылык куллану 25 t × 1 000 × 2 014.8 kJ / kg ÷ 4.184 kJ = 1.203 871 9 × 107 ккал / д. Киптерү системасының уртача көндәлек парга әйләнү суы (50 т × 0.79) - [50 т × (1-0.79)] ÷ (1-0.36) × 1 000 = 23 875 кг / д, Аннары җайланманың җылылык куллануы балчыкны киптерү системасы - 1,203 871 9 × 107 ÷ 23 875 = 504 ккал / кг парга әйләнгән су; Чүпне киптерү системасы дымлы дымның, тышкы парның сыйфаты, гранулитика таләпләре һәм башка факторлар өчен ярым коры балчык продуктын йөртү җиһазларының характеристикасы үзгәрүенә бәйле, төрле үзгәрүчәннәрнең кыйммәтен оптимальләштерергә кирәк. киләчәктә озак вакытлы сынау операциясендә, системаның иң яхшы эш шартларын һәм икътисадый энергия куллану индексын йомгаклау өчен.