0102030405
Plate Frame Membrane Filter Press Industrial Sludge Dewatering Process Equipment
Panimula ng Proyekto
Mga industriya ng aplikasyon ng filter press machine:
Ang makina ng mga filter press ay naging mahalagang kagamitan sa iba't ibang industriya dahil sa kanilang mapanlikhang disenyo at functionality. Ang mga filter press ay may iba't ibang larangan ng aplikasyon at gumaganap ng mahalagang papel sa kemikal, pagmimina, pagkain at inumin, parmasyutiko, proteksyon sa kapaligiran at iba pang industriya.
Sa industriya ng kemikal, ginagamit ang mga filter press upang iproseso ang malalaking halaga ng basura ng kemikal at mahusay na kunin ang mga mapagkukunang magagamit muli. Ang mga kakayahan ng solid-liquid separation ng isang filter press ay ginagawa itong perpekto para sa paghawak ng mga kemikal na basura.
Sa mga industriya ng pagmimina at metalurhiko, ang mga filter press ay ginagamit upang epektibong paghiwalayin ang mga solido mula sa mga ore na alak sa panahon ng pagkuha at pagproseso ng ore. Nakakatulong ito na bawasan ang epekto sa kapaligiran ng mga operasyon ng pagmimina at nagpapahintulot na mabawi ang mahahalagang mapagkukunan.
Ang industriya ng pagkain at inumin ay lubos ding umaasa sa mga filter press upang paghiwalayin ang mga purong likidong produkto mula sa mga hilaw na materyales sa panahon ng produksyon. Tinitiyak nito ang paggawa ng mataas na kalidad ng mga produktong pagkain at inumin.
Sa industriya ng pharmaceutical, ang paggamit ng mga filter press ay kritikal para sa paglilinis at paglilinaw ng mga solusyon sa parmasyutiko upang matiyak na ang panghuling produkto ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng kalidad.
Bilang karagdagan, sa larangan ng pangangalaga sa kapaligiran, ang mga filter press ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggamot ng pang-industriya na wastewater at domestic dumi sa alkantarilya. Sa pamamagitan ng epektibong pagbabawas ng mga antas ng polusyon sa tubig, ang mga pagpindot sa filter ay nakakatulong na mapabuti ang pagpapanatili ng kapaligiran.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng filter press at ang mga lugar ng aplikasyon nito ay ginagawa itong isang makapangyarihang tool sa pang-industriyang produksyon. Ang kakayahang pataasin ang kahusayan sa trabaho, pagbutihin ang kalidad ng produkto at mahusay na paggamit ng mga mapagkukunan ay ginagawa itong isang kailangang-kailangan na kagamitan sa maraming industriya.
Sa buod, ang malawakang paggamit ng mga filter press sa iba't ibang industriya ay nagtatampok sa kanilang kahalagahan sa solid-liquid separation na proseso. Sa pamamagitan ng pagkakaroon ng malalim na pag-unawa sa kung paano gumagana ang mga filter press at ang kanilang mga aplikasyon, maaaring sulitin ng mga industriya ang kagamitang ito upang matugunan ang kanilang mga partikular na pangangailangan sa paghihiwalay ng solid-liquid. Ang versatility ng filter presses ay ginagawa silang isang kailangang-kailangan na asset sa mga modernong proseso ng industriya, lalo na sa larangan ng sludge treatment at dewatering.
Istraktura ng kagamitan sa pagpindot sa filter:
Ang filter press machine ay isang uri ng karaniwang ginagamit na kagamitan sa pagsasala, na malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng industriya, tulad ng paggamot sa dumi sa alkantarilya, kemikal, parmasyutiko, pagkain at iba pang industriya. Ang pangunahing pag-andar nito ay upang i-filter ang materyal at epektibong paghiwalayin ang likido at solid, upang makamit ang layunin ng paglilinis, paghihiwalay at konsentrasyon. Ang istraktura ng kagamitan sa pagpindot sa filter ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na bahagi:
1. Ang filter na media. Ang filter na media tulad ng filter na tela o mesh ay may mahalagang papel sa pagsasala at paghihiwalay. Pinapayagan nito ang mga likido na dumaan habang pinapanatili ang mga solidong particle, kaya pinapadali ang proseso ng paghihiwalay. Ang pagpili ng filter na media ay depende sa lugar ng aplikasyon at mga partikular na pangangailangan sa pagsasala.
2. Ang filter plate. Ang filter plate ay ang pangunahing bahagi ng kagamitan at binubuo ng maramihang mga filter plate. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang hydraulic system, ang mga plate ay may presyon upang lumikha ng isang nakapaloob na espasyo ng filter. Pinapayagan nito ang materyal na tumagos sa filter na media sa ilalim ng presyon, na nagpapahintulot para sa epektibong pagsasala ng likido.
3. Ang hydraulic system ay nagsisilbing power source para sa filter press. Binubuo ito ng hydraulic pump, oil cylinder, hydraulic valve, atbp. Ang hydraulic pump ay nagbo-bomba ng langis papunta sa oil cylinder, at ang piston rod sa oil cylinder ay itinutulak ang filter plate upang ma-pressure ang materyal para salain at paghiwalayin ang materyal.
4. Ang control system ay ang sentral na mekanismo para sa pag-regulate at pagkontrol sa filter press. Binubuo ito ng iba't ibang bahagi ng control at sensor, kabilang ang electric control cabinet, operation panel, pressure sensor, atbp. Ang control system ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagsubaybay at pamamahala ng hydraulic system upang matiyak ang mahusay na operasyon ng filter press.
5. Ang frame ng filter press ay nagsisilbing istraktura ng suporta para sa buong kagamitan. Karaniwan itong itinatayo gamit ang iba't ibang mga profile at plate na bakal upang magbigay ng katatagan at katigasan sa filter press. Ang tibay at katatagan ng rack ay direktang nakakaapekto sa pagganap at buhay ng serbisyo ng kagamitan.
6. Ang kagamitan sa paglilinis ay isang mahalagang bahagi ng filter press at pangunahing ginagamit upang linisin ang filter na materyal at mga plato ng filter. Ang kagamitan sa paglilinis ay karaniwang may kasamang paglilinis ng mga nozzle, paglilinis ng mga bomba at paglilinis ng mga tangke upang matiyak ang tamang pagpapanatili at buhay ng serbisyo ng filter press.
7. Mobile device: Ang mobile device ay isa sa mga pantulong na device ng filter press, na pangunahing ginagamit upang ilipat ang filter plate at filter medium. Ang mga mobile device ay karaniwang binubuo ng mga mobile platform, mobile frame, atbp., na maaaring piliin ayon sa iba't ibang field ng application at mga kinakailangan sa pagsasala.
Ang nasa itaas ay isang maikling pagpapakilala sa istraktura ng kagamitan sa pagpindot sa filter. Maaaring may ilang pagkakaiba sa istraktura ng iba't ibang uri ng kagamitan sa pagpindot sa filter, ngunit karaniwang binubuo sila ng mga bahagi sa itaas. Ang istrukturang komposisyon ng kagamitan sa pagpindot ng filter ay nakakatulong sa mas mahusay na paggamit at pagpapanatili ng kagamitan sa pagpindot sa filter, pagbutihin ang kahusayan ng kagamitan at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Sa pangkalahatan, ang structural na disenyo ng filter press equipment ay upang ma-optimize ang proseso ng pagsasala at paghihiwalay. Ang bawat bahagi ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagtiyak ng kahusayan at pagganap ng iyong kagamitan. Maging ito ay isang plate filter press, plate filter press o membrane filter press, ang wastong operasyon ng lahat ng mga bahagi ay mahalaga para sa epektibong paggamot sa putik at pag-dewatering.
Prinsipyo ng pagtatrabaho ng plate at frame filter press machine:
Ang proseso ng pagtatrabaho ng plate at frame filter press ay pangunahing kasama ang pagsasara ng plato ng filter, feeding filter, diaphragm extrusion, center back blowing, pulling plate alwas.
Ang mga kamakailang pagsulong sa paggamot sa basurang gas ay kumakatawan sa makabuluhang pag-unlad sa pagtugon sa mga hamon sa kapaligiran habang nagbibigay din ng mga pagkakataon para sa mga negosyo na umunlad sa isang napapanatiling, paraang palakaibigan sa kapaligiran. Ang makabagong solusyon na ito ay tiyak na magkakaroon ng positibong epekto sa mga larangan ng waste gas treatment at pangangalaga sa kapaligiran na may pangako ng mataas na kahusayan, mababang gastos sa pagpapatakbo at zero pangalawang polusyon.
1) Isara ang filter press at pindutin ang filter plate. Nagsisimulang mag-load ang low pressure oil pump, at magsisimulang magsara ang filter plate. Kapag ang presyon ay mas malaki kaysa sa 5 MPa, ang mababang presyon ng oil pump ay hihinto, at ang mataas na presyon ng oil pump ay magsisimula. Kapag ang presyon ay umabot sa itinakdang halaga (ang kasalukuyang nakatakdang halaga ay 30 ~ 34 MPa), ang high pressure oil pump ay hihinto sa paggana, at ang pagsasara ng filter press ay nakumpleto.
2) Matapos makumpleto ang pagsasara ng feeding filter, ang feeding pump ay dapat magsimulang magpakain ayon sa itinakdang pamamaraan. Ang materyal ay pumapasok sa plate at frame filter press, at ang presyon ng feed ay nagpapasa sa filtrate sa pamamagitan ng filter na tela, at ang solid ay naharang ng filter na tela upang mabuo ang filter na cake. Sa pag-unlad ng pagsasala, ang presyon ng pagsasala ay patuloy na tumataas, ang silid ng filter ay unti-unting napuno ng filter na cake, at ang presyon ng feed ay patuloy na tumataas, at nananatiling hindi nagbabago sa loob ng mahabang panahon. Sa pagtaas ng oras ng pagpapakain, ang daloy ng pagpapakain ay bumaba sa 8 m3/min, at ang presyon ng pagpapakain ay umabot sa 0. Kapag mga 7MPa, ang feeding pump ay humihinto sa paggana. Sa panahon ng pagpapakain, nagbabago ang presyon ng pangunahing silindro, at ang high-pressure na oil pump ay gagana nang paulit-ulit upang matugunan ang itinakdang halaga ng presyon.
3) Ang nakatakdang halaga ng feeding pressure at extrusion force para sa expansion at extrusion ng diaphragm plate ay 0.7MPa at 1.3MPa ayon sa pagkakabanggit. Nagsisimulang gumana ang extrusion pump, at ang materyal ay pilit na pinipiga at inaalis ang tubig sa tensyon ng diaphragm. Ang proseso ng pagpilit ay nakumpleto kapag naabot ang itinakdang presyon. Ang na-extruded na tubig ay ibinabalik sa extruded na balde. Ang filtrate na tubig ay ibinubuhos sa pamamagitan ng filter na tela, ang mga solidong sangkap ay hinaharangan ng filter na tela, at ang solidong nilalaman ng putik ay higit na napabuti.
4) Matapos maabot ng center back blowing extrusion pressure ang itinakdang halaga, simulan ang center back blowing ayon sa nakatakdang programa. Sa pangkalahatan, ang itinakdang halaga ng center back blowing pressure ay 0.5MPa, na maaaring mapabuti ang solid filter ng filter cake, epektibong alisin ang nalalabi ng feeding pipe, maiwasan ang pagbara ng feeding pipe, at mapabuti ang buhay ng serbisyo ng pansala na tela.
5) Buksan ang high pressure oil pump ng filter press upang magsimula, ang reversing valve ay kumikilos, ang langis sa pangunahing silindro ay nagsisimulang bumalik sa tangke ng langis, at ang presyon ay nagsisimulang mapawi. Kapag ang presyon ay bumaba sa humigit-kumulang 18 MPa, ang high pressure oil pump ay humihinto, ang mababang presyon ng oil pump ay nagsimulang gumana, ang presyon ay mabilis na bumaba sa humigit-kumulang 0.4 MPa, ang filter press ay binuksan, at bumalik sa panimulang punto.
Ang nakakaimpluwensyang mga kadahilanan ng filter press:
1. Salik ng presyon
Ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa epekto ng pagsasala ng filter press ay ang kontrol ng presyon. Tulad ng alam nating lahat, ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho ng filter press ay upang mapagtanto ang pag-andar ng pagsasala sa pamamagitan ng kontrol at pagsasaayos ng presyon, kaya ang kalidad ng sistema ng presyon ay direktang nauugnay sa kalidad ng epekto ng pagsasala.
2. Salik ng bilis
Ang isa pang kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap ng filter press ay ang bilis ng pagsasala. Ngayon maraming mga tagagawa ang walang taros na hinahabol ang bilis ng pagsasala ng produkto at hindi pinapansin ang kakanyahan ng pagsasala. Sa katunayan, ayon sa konsentrasyon ng likido at paglaban at iba pang iba't ibang mga kadahilanan upang isaalang-alang at naaangkop na pamamahagi ng paggamit ng bilis ng makina, na kung saan ay bago ang pagbili ng mga designer na kailangan upang magdisenyo ng kanilang sarili.
3. Salik ng lugar ng pagsasala
Ang mga salik na nakakaapekto sa epekto ng pagsasala ng filter press ay ang lugar ng filter. Tulad ng alam nating lahat, mas malaki ang lugar ng filter, mas mabilis ang daloy ng bagay sa pamamagitan ng filter, mas maaalis ang nalalabi dito, at mas malala ang epekto ng pagsasala. Siyempre, ang parehong detalye ng density ay hindi kasing laki ng maliit na lugar ng filter. Gayunpaman, ang paraan ng paghahambing na ito ay hindi naaangkop sa mga produkto na may iba't ibang bahagi ng mesh.
Paggamot ng Putik: Mga Bentahe ng Filter Presses machine:
Ang filter press ay isang mahalagang piraso ng kagamitan sa industriya ng sludge treatment. Ginagamit ang mga ito upang paghiwalayin ang mga solid at likido mula sa putik at may maraming uri, kabilang ang mga plate filter press, plate at frame filter press, at membrane filter press. Ang mga makinang ito ay mahalaga para sa sludge dewatering at nilagyan ng mga advanced na feature para ma-optimize ang proseso ng pagsasala. Narito ang ilan sa mga pakinabang ng mga pagpindot sa filter:
1. Pataasin ang bilis ng pag-filter:
Ang filter press ay gumagamit ng convex column point filter plate upang mapataas ang epektibong lugar ng pagpapadaloy ng tubig at makamit ang mas mabilis na bilis ng pagsasala. Ang disenyong ito ay nagpapahintulot din sa filtrate na dumaloy sa anumang direksyon, na nagpapaikli sa proseso ng pagsasala.
2. Multifunctional at maginhawang disenyo:
Ang feed port ay matatagpuan sa gitna ng filter plate. Ito ay may malaking sukat ng butas, maliit na pagtutol at pantay na pamamahagi ng puwersa, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang mapaghamong materyales. Bilang karagdagan, ang user-friendly na disenyo ay nagbibigay-daan sa madaling pag-install at pagpapalit ng filter na tela, pagpapabuti ng kaginhawahan at tibay.
3. Matibay at lumalaban sa kemikal na mga materyales:
Ang mga filter press ay ginawa mula sa reinforced polypropylene na materyal, na kilala sa katatagan nito, paglaban sa kaagnasan at kawalang-kilos ng kemikal. Tinitiyak nito na ang kagamitan ay makatiis sa malupit na kondisyon ng paggamot sa putik at binabawasan ang lakas ng paggawa sa panahon ng operasyon.
4. Mahusay at maaasahang operasyon:
Ang makatwirang disenyo ng frame at mekanismo ng magkasanib na pagkilos, na sinamahan ng haydroliko na presyon at mga de-koryenteng kasangkapan, ay nagpapababa ng lakas ng paggawa sa panahon ng pagpapatakbo ng makina. Automatic pressure maintaining at electric contact pressure gauge, stable at maaasahang performance.
5. Pahusayin ang kakayahan sa pag-aalis ng tubig:
Ang paggamit ng mga plate na filter ng lamad sa mga pagpindot sa filter ay nagpapahintulot sa filter na cake na ganap na ma-dehydrate. Ang tampok na ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sa mga materyales na may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan at nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.
6. Pagtitipid ng oras at mga awtomatikong opsyon:
Ang ilang mga pagpindot sa filter ay maaaring awtomatiko, na inaalis ang pangangailangan para sa manu-manong paghila at pagbabawas ng plato, kaya makatipid ng oras at paggawa.
Sa buod, ang mga bentahe ng mga pagpindot sa filter, kabilang ang pinataas na bilis ng pagsasala, maraming nalalaman na disenyo, tibay, mahusay na operasyon, pinahusay na mga kakayahan sa pag-dewater at mga pagpipilian sa automation, ay ginagawa silang isang mahalagang bahagi ng paghawak ng putik at mga pagpapatakbo ng pag-dewater. Tinitiyak ng mga advanced na feature na ito ang pinakamahusay na performance at productivity sa industriya.
Paano haharapin ang mga sanhi ng grouting sa mga pagpindot sa filter:
Maaaring may ilang dahilan kung bakit maaaring grawt ang isang filter press. Ang pag-unawa sa mga posibleng dahilan at mga remedyo ay mahalaga upang matiyak na gumagana nang maayos at mahusay ang iyong kagamitan.
Ang hindi sapat na puwersa ng compression ng silindro ng langis ay magdudulot ng grouting sa filter press. Ang problemang ito ay maaaring malutas sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon o paggamit ng boost regulator upang matiyak ang sapat na presyon.
Ang isa pang posibleng dahilan ng grouting ay ang labis na presyon ng feed pump. Sa kasong ito, maaaring gamitin ang pressure reducing valve para i-adjust ang pressure sa normal na lebel.
Mahalaga rin na suriin kung ang filter na tela ay hindi maayos na naka-install o nasira. Ang filter na tela ay kailangang linisin at palitan sa oras upang matiyak ang kinis at walang pinsala.
Ang mataas na lagkit ng materyal ng filter ay maaari ring humantong sa pagbawas ng kahusayan sa pagsasala o pag-spray. Napakahalaga na agad na matukoy ang sanhi at gumawa ng mga naaangkop na hakbang upang mapabuti ang kahusayan ng pagsasala.
Ang mga problema sa mekanismo ng compression, tulad ng hindi sapat o hindi pantay na lakas ng compression, ay maaari ding maging sanhi ng grawt sa isang filter press. Ang problemang ito ay kailangang malutas sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mekanismo ng compression at intensity.
Bukod pa rito, ang hindi balanseng linen roller ay maaaring maging sanhi ng grawt. Napakahalaga na ayusin ang posisyon ng pag-install ng linen roller upang matiyak ang balanse at mapanatili ang magandang epekto ng pagsasala.
Ang mga dumi sa sealing surface ng filter plate at pinsala sa sealing surface ay dapat na malutas kaagad, ang sealing surface ay dapat na lubusang linisin, at ang filter na tela ay dapat palitan kung kinakailangan.
Ang mga isyu sa hydraulic system, tulad ng mababang antas ng langis o nasira na relief valve, ay maaari ding maging sanhi ng grouting. Kinakailangan ang naaangkop na pagpapanatili o pagkukumpuni upang malutas ang mga problemang ito.
Napakahalaga na regular na suriin ang katayuan ng lahat ng bahagi ng iyong filter press. Ang kinakailangang pagpapanatili at pagsasaayos ay dapat isagawa sa isang napapanahong paraan ayon sa aktwal na sitwasyon upang matiyak ang normal na operasyon at ligtas na paggamit ng kagamitan. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga pamamaraang ito, ang mga sanhi ng grouting sa filter press ay mabisang matutugunan at masisiguro ang mahusay at maaasahang operasyon ng kagamitan.
paglalarawan2