[XJY Leads Innovation]: Napakahusay na aplikasyon ng bag dust removal technology sa blast furnace gas dust removal

Sa ilalim ng background ng pagpapatupad ng proteksyon sa kapaligiran at pag-save ng enerhiya sa isang buong-buo na paraan, ang pag-upgrade ng dust removal technology ng blast furnace gas at pagpapalakas ng dust removal effect ng blast furnace gas ay naging hindi maiiwasang takbo ng paggawa ng modernisasyon at pag-unlad ng mga kaugnay na industriya. Sa patuloy na pagbabago at paggamit ng blast furnace gas dedusting technology, ang dedusting at purification technology nito ay nabuo mula sa wet dedusting hanggang sa dry dedusting (kabilang ang bag dedusting, electrostatic dedusting, atbp.). Batay dito, ang pagkuha ng bag dust removal technology bilang isang halimbawa, simula sa kaugnay na pangkalahatang-ideya nito, ang aplikasyon ng bag dust removal technology sa blast furnace gas dust removal ay sinusuri, at ang mga kasalukuyang problema ay iniharap.

1.Pangkalahatang-ideya ng bag dust removal technology

Sa ilalim ng background ng pagpapatupad ng pagtatayo ng proteksyon sa kapaligiran at pagtatayo ng pag-save ng mapagkukunan sa isang buong-buo na paraan, ang teknolohiya sa pag-alis ng alikabok ng bag ay nakamit ang ilang mga resulta ng pag-unlad, at ang teknolohiya ng kagamitan nito, teknolohiya ng awtomatikong kontrol, mga serbisyo ng produkto, mga accessory ng system, mga espesyal na materyal ng fiber filter ay may napabuti sa iba't ibang antas.

2. Mekanismo ng Application ng bag na Teknolohiya sa Pagtanggal ng Alikabok sa Blast Furnace Gas Dust Removal

2.1. Koleksyon ng filter na materyal para sa bag filter

Kapag ang teknolohiya ng bag filter ay inilapat upang linisin at alisin ang alikabok sa blast furnace gas, ang filter na materyal sa bag filter ay kokolektahin ang mga particle ng alikabok sa pamamagitan ng inertial collision effect, electrostatic effect, screening effect, diffusion effect at gravity sedimentation effect.

Halimbawa, kapag ang mas malalaking particle ng alikabok sa blast furnace ay nasa ilalim ng pagkilos ng airflow at malapit sa fiber trap ng bag filter, mabilis silang dumadaloy. Ang mas malalaking particle ay lilihis mula sa airflow track sa ilalim ng pagkilos ng inertia force at susulong sa kahabaan ng orihinal na trajectory, at sasalungat sa mga trapping fibers, na magiging solid sa ilalim ng epekto ng trapping fiber filter. Ngayon ang mga particle ng alikabok ay sinala. Kasabay nito, kapag ang daloy ng hangin ay dumaan sa filter na materyal ng bag filter, ang electrostatic effect ay nabuo sa ilalim ng pagkilos ng friction force, na ginagawang ang mga dust particle ay sinisingil, at ang mga dust particle ay na-adsorbed at nakulong sa ilalim ng pagkilos ng potensyal na pagkakaiba. at puwersa ng Coulomb.

2.2. Koleksyon ng Dust Layer sa Bag Dust Collector

Karaniwan, ang mga filter na bag ng bag filter ay gawa sa mga hibla. Sa panahon ng paglilinis at pagsasala, ang mga particle ng alikabok ay bubuo ng "bridging phenomenon" sa mga voids ng filter material net, na magbabawas sa laki ng pore ng filter material net at unti-unting bumubuo ng dust layer. Dahil ang diameter ng mga particle ng alikabok sa layer ng alikabok ay mas maliit kaysa sa diameter ng mga fibers ng materyal ng filter sa isang tiyak na lawak, ang filter at interception ng dust layer ay lilitaw, at ang epekto ng pag-alis ng alikabok ng bag filter ay napabuti.

2.3. Paglilinis at pag-alis ng blast furnace gas dust sa pamamagitan ng bag filter. Karaniwan, ang pamamahagi ng laki ng butil ng usok at alikabok sa blast furnace gas ay mula sa maliit hanggang sa malaki. Samakatuwid, sa proseso ng pagpapatakbo ng bag filter, ang daloy ng hangin na naglalaman ng mga particle ng alikabok ay dadaan sa filter na materyal ng bag filter. Sa prosesong ito, ang mas malalaking dust particle ay maiiwan sa filter material o sa ibabaw ng filter material net sa pamamagitan ng gravity, habang ang mas maliliit na dust particle (mas mababa sa filter cloth void) ay mapipilitang tumama, mag-screen o umalis sa ang talahanayan ng materyal ng filter. Ang ibabaw ay naiwan sa walang bisa ng filter na tela sa pamamagitan ng Brownian motion. Sa patuloy na akumulasyon ng mga particle ng alikabok na nakuha ng mga materyales ng filter, isang layer ng alikabok ay bubuo sa ibabaw ng filter bag, at sa isang tiyak na lawak, ito ay magiging "filter membrane" ng filter bag upang mapahusay ang paglilinis at alikabok. epekto ng pag-alis ng bag filter.

3.Application ng bag dedusting technology sa blast furnace gas dedusting

3.1. Pangkalahatang-ideya ng Application

Ang bag dust removal system ay pangunahing binubuo ng back-blowing ash removal system, control system, semi-clean gas pipeline system, semi-clean gas safety temperature system, ash conveying at ash unloading system, atbp. Ito ay ginagamit upang mapagtanto ang purification at pag-alis ng alikabok ng blast furnace gas.

3.2. Application ng Bag Dust Collection System

3.2.1. Application ng Back-blown Soot Cleaning System

Sa bag dust removal system, ang back-blown ash removal system ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ang pressurized back-blown ash removal system at ang nitrogen pulse back-blown ash removal system. Ang naka-pressure na back-blown ash removal system ay isang internal filter mode. Kapag ang maalikabok na gas ay dumadaloy palabas sa pamamagitan ng filter bag ng bag filter, ang daloy ng hangin ay magbabago ng direksyon sa ilalim ng pagkilos ng back-blown ash removal system, na napagtatanto ang daloy ng hangin mula palabas patungo sa loob, kaya naabot ang layunin ng pag-alis ng alikabok sa pamamagitan ng koleksyon. ng filter bag. Ang nitrogen pulse back-blown dust cleaning system ay ang pagdaloy ng gas na naglalaman ng mga dust particle mula sa ibaba hanggang sa labas na ibabaw ng filter bag. Habang pinapalakas ang papel ng layer ng alikabok, ang akumulasyon ng alikabok sa panlabas na ibabaw ng bag ng filter ay maaaring malinis sa pamamagitan ng balbula ng pulso. Upang ma-maximize ang papel ng back-blowing ash-cleaning system, isang tiyak na pagsusuri ang dapat gawin ayon sa partikular na sitwasyon sa aplikasyon nito.

3.2.2. Application ng Differential Pressure Detection System

Sa proseso ng aplikasyon ng bag filter, napakahalagang tiyakin ang kaligtasan at katatagan ng sistema ng pagtuklas ng differential pressure nito. Karaniwan, ang mga punto ng pagtuklas ng pagkakaiba sa presyon ay kadalasang ipinamamahagi sa mga tubo ng inlet at outlet ng gas at sa malinis na silid ng gas ng katawan ng kahon. Ang siyensya at rasyonalidad ng pag-install ng system ay ang susi upang matiyak ang katumpakan at katumpakan ng pagtuklas ng signal ng differential pressure, at ang katumpakan ng pagtuklas ay ang pangunahing paraan upang mapabuti ang kalidad ng pagpapanatili ng dust collector, pati na rin ang isang mahalagang paraan upang mapabuti ang serbisyo buhay ng mga filter bag, pagbutihin ang kalidad ng system at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

3.2.3. Application ng Semi-clean Gas Safety Temperature Control System

Sa proseso ng blast furnace smelting sa mga negosyong bakal at bakal, ang gas na ginawa ng blast furnace equipment ay magiging "semi-clean gas" sa ilalim ng pagkilos ng gravity purification at pagtanggal ng alikabok. Kasabay nito, ang semi-clean gas ay pumapasok sa bag filter bag sa pamamagitan ng blind valve, butterfly valve ng dust collector at semi-clean gas pipeline para sa pagtanggal ng alikabok. Karaniwan, kapag ang semi-clean gas ay pumasok sa dust collector tube, ang temperatura ng gas ay magbabago sa isang tiyak na lawak, iyon ay, pag-init. Sa pagtaas ng temperatura, sisirain ng airflow ang filter bag sa dust collector at susunugin ang filter bag. Samakatuwid, upang matiyak ang kaligtasan ng temperatura, kinakailangan na mag-install ng isang semi-clean na sistema ng kontrol sa temperatura ng kaligtasan ng gas para sa kontrol ng temperatura.

3.2.4. Iba pang Istratehiya sa Application

Upang matiyak ang buong pag-play ng papel na ginagampanan ng bag filter at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa operasyon. Sa proseso ng aplikasyon, kinakailangan na siyentipikong piliin ang balbula ng kahon ng kolektor ng alikabok upang matiyak ang kaligtasan at higpit ng sistema at maiwasan ang pagtagas ng gas sa proseso ng pag-alis ng alikabok. Karaniwan, kapag ang presyon ng network ng system ay nagbabago at may masamang epekto sa mga butterfly valve, ang straight plate dust butterfly valves o sa pamamagitan ng pag-install ng mga dust clearing hole ay maaaring gamitin upang palakasin ang butterfly valves.

4. Pangwakas na pangungusap

Sa industriyal na smelting, malaking kahalagahan ang pagbutihin ang rate ng paggamit ng mga mapagkukunan ng blast furnace gas, bawasan ang polusyon sa kapaligiran ng blast furnace gas, pagbutihin ang kahusayan sa ekonomiya ng mga negosyo, at itaguyod ang napapanatiling mapagkumpitensyang pag-unlad ng mga negosyo.