1. Thin film drying system ang daloy ng proseso
Katamtamang proseso ng putik: wet sludge receiving bin + sludge delivery pump + thin film dryer + semi-dry sludge output equipment + linear dryer + product cooler.
Exhaust gas medium na proseso: evaporation steam (mixed steam)+ waste gas box + condenser + mist eliminator + induced draft fan + deodorization device.
Ang putik sa sludge receiving bin ay direktang ipinadala sa thin film dryer ng sludge screw pump para sa drying treatment. Ang sludge inlet ng thin film dryer ay nilagyan ng pneumatic knife gate valve, na nakakabit sa logic control parameters ng feeding pump, feeding screw, safety protection ng thin film dryer at iba pang kagamitan at mga instrumento sa pagtuklas.
Ang modelo ng thin film dryer body, ang net weight ng isang solong makina ay 33 000 kg, ang net size ng kagamitan ay Φ1 800×15 180, horizontal layout at installation, ang putik na pumapasok sa thin film dryer ay pantay na ipinamamahagi sa mainit pader ibabaw ng dryer sa pamamagitan ng rotor sa panahon ng proseso ng pag-ikot, habang ang sagwan sa rotor paulit-ulit na muling paghahalo ng putik sa mainit na ibabaw ng pader, At pasulong sa labasan ng putik, ang tubig sa putik ay sumingaw sa proseso. . Ang mga semi-dry sludge particle pagkatapos matuyo mula sa manipis na layer ay dinadala sa linear dryer sa pamamagitan ng sludge conveyor (na-activate ayon sa pangangailangan ng moisture content ng sludge product), at pagkatapos ay ipasok ang sludge cooler. Ang produkto ng putik ay pinalamig ng hangin na dumadaloy sa palamigan at ang lumalamig na tubig na dumadaloy sa shell at umiikot na baras. Ang moisture content ay nabawasan mula 80% hanggang 35%(ang sludge moisture content na 35% ay ang process control upper limit ng single equipment ng thin film dryer).
Ang carrier gas na pinalabas mula sa thin film dryer ay naglalaman ng maraming singaw ng tubig, alikabok at isang tiyak na halaga ng pabagu-bago ng isip na gas (pangunahin ang H2S at NH3). Kung direktang ilalabas, magdudulot ito ng tiyak na antas ng polusyon sa kapaligiran. Samakatuwid, isinasaalang-alang ng proyektong ito ang carrier gas collection system at condenser at mist remover upang alisin ang alikabok at singaw ng tubig sa maubos na gas, na kabaligtaran sa direksyon ng paggalaw ng putik sa umiikot na silindro. Ang exhaust gas pipe outlet sa itaas ng sludge ay pumapasok sa condenser, at ang tubig ay pinalamig mula sa evaporation exhaust gas. Sa pamamagitan ng hindi direktang pagpapalitan ng init, ang spray na tubig ay inaalis ng plate heat exchanger at cooling tower, upang makatipid ng tubig at mabawasan ang paglabas ng dumi sa alkantarilya. Ang non-condensible gas (isang maliit na halaga ng singaw, N2, air at sludge volatiles) ay dumadaan sa demister. Sa wakas, ang exhaust induced draft fan ay ilalabas mula sa drying system patungo sa deodorization device.
Ang pangangailangan ng pinagmumulan ng init ay tinutukoy na singaw, na kinuha mula sa thermal coverage pipe network na itinayo malapit sa lugar ng pagpapatupad ng proyekto. Ang mga kundisyon ng steam supply ay steam pressure na 1.0MPa, steam temperature na 180 ℃ at steam supply na 2.5t/h.
2. Mga teknikal na parameter ng pangunahing kagamitan para sa proseso ng pagpapatuyo ng manipis na pelikula
Ayon sa pangangailangan ng proyektong ito, ang kapasidad ng paggamot ng putik ng isang set ng sistema ng pagpapatayo ng putik ay tinutukoy na 2.5t / h (ayon sa nilalaman ng kahalumigmigan na 80%), at ang nilalaman ng kahalumigmigan ng putik ay 35%. Ang pang-araw-araw na kapasidad ng paggamot ng putik ng isang solong thin film dryer ay 60 t/d(ayon sa moisture content na 80%), ang rated evaporation capacity ng isang thin film dryer ay 1.731 t/h, ang heat exchange area ng isang solong thin film dryer ay 50 m2, at ang moisture content ng sludge inlet ay 80%, at ang moisture content ng sludge outlet ay 35%. Ang pinagmumulan ng init ng thin film dryer ay saturated steam, at ang kalidad ng steam supply ay imported na mga parameter: steam temperature ay 180 ℃, steam pressure ay 1.0 MPa, steam consumption ng isang solong thin film dryer ay 2.33t / h, at ang bilang ng thin film dryer ay 2, isa para sa isang paggamit.
Ang puspos na singaw na 180 ℃ ay dinadala sa linear dryer sa pamamagitan ng pressure pipeline, at ginagamit ito bilang pinagmumulan ng init upang hindi direktang magpainit ng semi-dry sludge. Ang tubig sa semi-dry sludge ay lalong sumingaw sa linear dryer. Ayon sa aktwal na pangangailangan ng produkto ng putik (magsimula at huminto), ang panghuling putik ay maaaring umabot sa 10% na nilalaman ng kahalumigmigan at pumunta sa mas malamig na produkto.
Ang kapasidad ng pagproseso ng linear dryer ay 0.769t / h (moisture content 35%), ang rate ng evaporation ay 0.214t / h, ang heat exchange area ay 50 m2, ang moisture content ng sludge inlet ng linear dryer ay 35%, ang moisture nilalaman ng sludge outlet ay 10%, ang mga parameter ng inlet ng kalidad ng singaw ng linear dryer: Ang temperatura ng singaw ay 180 ℃, ang presyon ng singaw ay 1.0 MPa, ang pagkonsumo ng singaw ng isang linear dryer ay 0.253 t/h, at ang dami ay nilagyan may 1 set.
Ang uri ng kagamitan ng carrier gas condenser ay direct injection hybrid condenser, na may air intake na 3 500 Nm3/h, inlet gas temperature na 95~110 ℃, isang outlet gas temperature na 90~180 Nm3/h, at isang outlet gas temperatura ng 55 ℃.
Ang uri ng kagamitan ng carrier gas induced draft fan ay high pressure centrifugal fan, ang maximum na air suction volume ay 400 Nm3/h, ang air pressure ay 4.8 kPa, ang mga pisikal na parameter ng carrier gas medium: ang temperatura ay 45 ℃, ang kahalumigmigan ay 80%~100% wet air odor gas mixture, isang set ng drying system ay nilagyan ng 1 set.
Ang kapasidad ng pagproseso ng palamigan ng produkto ay 1.8t / h, ang temperatura ng pumapasok na putik ay 110 ° C, ang temperatura ng sludge outlet ay ≤45 ° C, ang lugar ng pagpapalitan ng init ay 20 m2, at ang dami ay 1 yunit.
3. Pagsusuri ng pang-ekonomiyang pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng pag-commissioning ng thin film dryer
Pagkatapos ng halos kalahating buwan ng single commissioning at mud load commissioning ng thin film drying process system, ang mga resulta ay ang mga sumusunod.
Ang kapasidad sa pagproseso ng configuration ng disenyo ng isang manipis na film dryer sa proyektong ito ay 60 t/d. Sa kasalukuyan, ang average na wet sludge treatment sa panahon ng commissioning ay 50 t/d(moisture content ay 79%), na umabot sa 83% ng idinisenyong sludge wet base treatment scale at 87.5% ng dinisenyong sludge dry base treatment scale.
Ang average na moisture content ng semi-dry sludge na ginawa ng thin film dryer ay 36%, at ang moisture content ng semi-dry sludge na na-export ng linear dryer ay 36%, na karaniwang naaayon sa target na halaga ng disenyo ng produkto (35%).
Sinusukat ng external saturated steam meter sa sludge drying workshop, ang saturated steam consumption ay 25 t/d, at ang theoretical total daily heat consumption ng latent heat ng steam vaporization ay 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.184 kJ =1.203 871 9×107 kcal/d. Ang average na pang-araw-araw na kabuuang evaporation water ng drying system ay (50 t ×0.79)-[50 t ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 kg/d, Pagkatapos ay ang unit heat consumption ng sludge drying system ay 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg evaporated water; Dahil ang sludge drying system ay napapailalim sa pagbabago ng wet sludge moisture content, ang kalidad ng panlabas na singaw, at ang mga katangian ng semi-dry sludge na kagamitan sa transportasyon ng produkto para sa mga kinakailangan sa granularity at iba pang mga kadahilanan, ito ay kinakailangan upang i-optimize ang halaga ng iba't ibang mga variable. sa hinaharap na pang-matagalang operasyon ng pagsubok, upang maibuod ang pinakamahusay na mga kondisyon ng operating at pang-ekonomiyang index ng pagkonsumo ng enerhiya ng system.