Belt Filter Presses Plant Efficient Wastewater Sludge Dewatering System

Komposisyon ng system ng belt filter press:

Belt filter press ay isang uri ng kagamitan na malawakang ginagamit sa paggamot ng dumi sa alkantarilya, pag-dewatering ng putik at iba pang mga patlang, ang mga katangian ng istruktura nito ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na aspeto.

1. Transmission system: ang transmission system ng belt filter press ay pangunahing binubuo ng motor, reducer, drive shaft at conveyor belt. Ang motor ay nagtutulak sa reducer at nagpapadala ng kapangyarihan sa conveyor belt sa pamamagitan ng drive shaft, upang ang conveyor belt ay tumatakbo sa itinakdang bilis. Ang sistema ng paghahatid ay may mga katangian ng mataas na katumpakan, mataas na katatagan at mataas na kahusayan, na maaaring matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan at pahabain ang buhay ng serbisyo.

2. Conveying system: ang conveying system ng belt filter press ay pangunahing binubuo ng conveyor belt, roller at tensing device. Ang conveyor belt ay sinusuportahan ng idler at nagpapanatili ng isang tiyak na pag-igting sa ilalim ng pagkilos ng tensioning device. Ang conveying system ay may mga katangian ng mataas na kapasidad ng pagdadala, mataas na katatagan at mahabang buhay, na maaaring matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho.

3. Sistema ng pagsasala: ang sistema ng pagsasala ay binubuo ng isang filter na tela, isang filter belt, isang filter na cake, isang press roller at isang filtrate collector. Ang filter na tela ay ang pangunahing bahagi ng buong sistema ng pagsasala. Binubuo ito ng isa o higit pang mga layer ng filter na tela, na maaaring dalhin ang filter na cake at salain ang malinis na filtrate. Ang filter belt ay isang pinong mesh na canvas, na nagsisilbing pantulong na istraktura upang suportahan ang filter na tela at presyon ng filter. Ang filter na cake ay isang solidong nalalabi na nabuo sa pamamagitan ng mga basura o mga solidong particle na dumadaan sa filter na tela. Ang mga filter na sinturon at mga plato ay salit-salit na inaayos upang bumuo ng isang silid ng filter kung saan dumadaloy ang dumi sa alkantarilya at ang mga solidong particle ay nakulong. Sa pamamagitan ng paglalagay ng pressure, pinipindot ng press roller ang tubig sa filter cake upang makamit ang epekto ng pag-dewatering ng putik. Ang press system ay may mga katangian ng mahusay na pag-aalis ng tubig, mababang pagkonsumo ng enerhiya at mababang gastos sa pagpapanatili.

4. Sistema ng panginginig ng boses:

Binubuo ang vibration system ng vibration device at vibration motor. Vibration device ay sa pamamagitan ng vibration force na ibinigay ng vibration motor upang gawin ang buong equipment resonance, upang ang press cloth sa proseso ng paglipat ng vibration, i-promote ang filter cake fixation at filtrate discharge.

5. Sistema ng lababo:

Ang sink system ay binubuo ng isang wash tank at isang return tank. Ang washing tank ay naka-install sa ilalim ng press cloth at ginagamit upang banlawan ang filter na cake upang alisin ang mga dumi. Ang ibinalik na tangke ay naka-install sa ibaba ng washing tank upang matanggap ang washing liquid na inilabas mula sa washing tank at i-redirect ito pabalik sa washing tank para sa pag-recycle, upang makamit ang pagtitipid ng mapagkukunan ng tubig.

6.Control system: Ang control system ng belt filter press ay pangunahing binubuo ng PLC, touch screen, sensor at iba pa. Ang sistema ng kontrol ay may mga katangian ng mataas na automation, madaling operasyon at mataas na pagiging maaasahan. Ang mga working parameter at running status ng equipment ay maaaring itakda sa pamamagitan ng touch screen, habang ang sensor ay maaaring subaybayan ang running status at fault status ng equipment sa real time, at napapanahong alarma at paggamot.

7. Sistema ng proteksyon sa kaligtasan: ang belt filter press ay nilagyan din ng perpektong sistema ng proteksyon sa kaligtasan, kabilang ang overload na proteksyon, overcurrent na proteksyon, overvoltage na proteksyon, undervoltage na proteksyon, atbp. Ang mga proteksiyong hakbang na ito ay maaaring matiyak na ang kagamitan ay isinara sa oras sa ilalim ng abnormal mga pangyayari upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan at pagkasawi.

Sa kabuuan, ang belt filter press ay may mga katangian ng compact na istraktura, madaling operasyon, mahusay na pag-aalis ng tubig, atbp, na malawakang ginagamit sa paggamot ng dumi sa alkantarilya, pag-dewatering ng putik at iba pang mga larangan.

Mga bahagi ng belt press filtration:

1.Host frame: pambansang standard carbon steel, mataas na kalidad pambansang standard square pipe, pipe pader kapal ng 10mm pangkalahatang hinang, fluorocarbon ibabaw pintura mabigat anti-kaagnasan paggamot. Ang frame ng belt filter press ay hinangin ng Angle steel upang suportahan ang iba pang bahagi.

2. Malaking dehydration roller: ang paggamit ng mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero bagong T-type dewatering tangke, mataas na lakas ng pag-aalis ng tubig, wear resistance, acid, alkali corrosion, matibay.

3. Drive roller, extrusion roller: mataas na kalidad na natural na goma, mataas na acid, alkali corrosion, wear resistance, epektibong proteksyon ng filter belt.

4. Filter belt: ultra-high molecular polyester mesh, magandang water permeability, madaling linisin, madaling i-peel ang filter cake, corrosion resistance, joint tensile strength, mahabang buhay ng serbisyo.

5. Bearing: alloy steel parts, double row cylindrical roller bearings, load bearing capacity, at lahat ng waterproof at dustproof na sealing ng bearing seat.

6. Paggamit ng cylinder control tightening at correction. Ang net belt correction ay gumagamit ng triple correction protection device (pneumatic control; Photoelectric control; Trip control) upang matiyak ang normal na operasyon ng net belt.

7. Air bag: sa pamamagitan ng double layer action ng cylinder at air bag, ang pressure roller ay humihigpit, extrusion at dehydration, mas nababaluktot.

8. Ang lababo at panlinis na kahon ay gawa sa mataas na kalidad na PVC plate, na lumalaban sa kaagnasan at matibay. Ang filtrate na nakolekta ng belt filter press ay sa wakas ay ilalabas sa trench sa pamamagitan ng drain ng liquid collecting disk sa ilalim ng belt press.

Prinsipyo ng pagtatrabaho ng belt filter press

Pangunahing binubuo ang belt filter press ng mga sumusunod na bahagi: transmission device, gravity dehydration section, wedge dehydration section, high pressure dehydration section, washing section at filter belt, atbp. Matapos makapasok ang materyal sa belt filter press, ito ay unang pumasok sa gravity dehydration seksyon at inaalis ang karamihan sa libreng tubig sa pamamagitan ng natural na settlement. Sa oras na ito, ang materyal ay sumusulong sa pamamagitan ng conveyor belt. Pagkatapos ang materyal ay pumapasok sa seksyon ng wedge dewatering, at sa ilalim ng pagkilos ng gravity at friction, ang materyal ay higit na inalis ang tubig at unti-unting bumubuo ng filter na cake.

Ang high pressure dewatering section ay ang pangunahing bahagi ng belt filter press, na binubuo ng ilang high pressure roller at filter belt. Ang mataas na presyon ng roller ay pinindot ang filter na cake sa mataas na presyon, upang ang tubig sa materyal ay mapipilitang mag-discharge. Sa parehong oras, ang filter belt ay nagdadala sa reverse friction sa materyal, ginagawang maluwag ang materyal, ay nakakatulong sa karagdagang paglabas ng tubig. Pagkatapos ng mataas na presyon ng pag-aalis ng tubig, ang tubig sa materyal ay karaniwang tinanggal, na bumubuo ng isang tuyo na filter na cake.

Kung ang filter na cake ay kailangang hugasan, maaari itong pumasok sa seksyon ng paghuhugas. Ang solusyon sa paghuhugas ay nag-aalis ng mga natitirang impurities at nakakapinsalang sangkap mula sa filter cake sa pamamagitan ng paggawa ng reverse contact sa filter cake. Sa wakas, ang filter na cake ay dinikarga at kinokolekta sa output unit.

Proseso ng pagtatrabaho ng belt filter press:

1. Paunang estado: ang press cloth ay malapit sa drum mula sa feeding end, at ang bahagi ng drum ay inilubog sa slurry. Ang press cloth ay nagsisimulang lumipat sa discharging end kasama ang drive ng operating system.

2. Feed: ang solid at likido na pinaghalong ay pantay-pantay na na-spray sa press cloth, at unti-unting bumubuo ng isang layer ng filter na cake na may paggalaw ng press cloth.

3. Filtration: ang solid-liquid mixture ay dumadaan sa filter cloth, at ang likidong bahagi ay pumapasok sa filtrate collector sa pamamagitan ng filter cloth, habang ang solid na bahagi ay nananatili sa filter cloth upang bumuo ng filter cake.

4. Pindutin ang: kapag nabuo ang filter na cake, ang presyon ay nagsisimulang magbigay ng presyon sa filter na cake upang gawing mas siksik ang filter na cake at mapabuti ang epekto ng pagsasala.

5. Paglalaba: kapag ang filter na cake ay napupunta sa washing tank sa buong haba ng filter na tela, ang tubig sa washing tank ay ini-spray sa filter na cake upang alisin ang mga dumi

6. Vibration: ang panginginig ng boses ng filter na cake sa pamamagitan ng vibration device ay ginagawa itong mas siksik at nagtataguyod ng pag-aalis ng filtrate

7. Paglabas: ang filter na cake ay nahuhulog sa isang bahagi ng drum, ang filter na cake ay dinadala sa dulo ng paglabas, at ang filtrate ay patuloy na pumapasok sa filtrate collector sa pamamagitan ng filter na tela.

8. Pag-recycle: ang na-filter na filtrate ay inililihis pabalik sa lababo para sa pag-recycle, upang makatipid ng mga mapagkukunan.

Sa madaling sabi, ang belt filter pindutin sa pamamagitan ng tuloy-tuloy na paggalaw ng filter tela, ang pagbuo at pagpindot ng filter cake, paghuhugas, panginginig ng boses at iba pang mga hakbang upang makamit ang paghihiwalay ng solid at likido pinaghalong, makakuha ng malinis na filtrate at solid filter cake. Ito ay may mga pakinabang ng simpleng operasyon, mataas na kahusayan, pag-save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran, at malawakang ginagamit sa pang-industriyang produksyon.

Pagpapanatili at pagpapanatili ng belt filter press:

Para sa belt filter press, bilang karagdagan sa pangangailangan na maingat na suriin at bigyang-pansin ang mga kaugnay na bagay bago simulan ang makina, sa aktwal na operasyon ay dapat na ayon sa pagbabago ng putik sa putik, ang bilis ng sinturon, na may pag-igting, sludge conditioning, putik sa dami at putik sa solid load at iba pang aspeto ng pagsasaayos anumang oras. Belt filter press, sa pang-araw-araw na operasyon, dahil sa medyo masamang kapaligiran ng produksyon, mataas na pagkawala ng kagamitan, kinakailangan na gumawa ng isang mahusay na trabaho sa pang-araw-araw na pagpapanatili ng kagamitan. Sa partikular, kinakailangang obserbahan at bigyang-pansin ang pagpapanatili ng dewatering machine mula sa mga sumusunod na aspeto:

1. Bigyang-pansin upang obserbahan ang pinsala ng filter belt, at palitan ang bagong filter belt sa oras. Ang buhay ng serbisyo ng filter belt ay karaniwang nasa pagitan ng 6 at 14 na buwan. Kung ang sinturon ng filter ay nasira nang maaga, dapat suriin ang sanhi. Ang pagkasira ng sinturon ng filter ay madalas na ipinapakita bilang pagkapunit, kaagnasan o pagtanda. Ang mga dahilan ng pinsala ay ang hindi kwalipikadong materyal o sukat ng filter belt, ang hindi makatwirang joint ng filter belt, ang hindi pantay na tensyon na dulot ng irregular rolling cylinder, at ang insensitive correction system.

2. Tiyakin ang sapat na oras ng paghuhugas ng tela ng pagpindot. Matapos huminto sa paggana ang dehydrator, dapat na banlawan kaagad ang filter belt. Sa pangkalahatan, ang paggamot ng 1000kg dry sludge ay nangangailangan ng humigit-kumulang 15 ~ 20m3 ng washing water, ang washing water ng bawat metro ng filter belt ay humigit-kumulang 10m3/h, at ang oras ng paghuhugas ng higit sa 6h ay dapat garantisadong araw-araw, at ang paghuhugas Ang presyon ay karaniwang hindi bababa sa 600kPa.

3, regular na pag-aayos at pagpapanatili ng mga mekanikal na bahagi, tulad ng napapanahong pagdaragdag ng lubricating oil, napapanahong pagpapalit ng mga bahagi ng suot, regular na anti-corrosion na paggamot ng mga madaling corroded na bahagi, atbp.

4. Regular na suriin ang kalidad ng tubig ng filtrate, at hatulan kung ang epekto ng dehydration ay nababawasan sa pamamagitan ng pagbabago ng kalidad ng filtrate na tubig. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang halaga ng filtrate water SS ay nasa pagitan ng 200 at 1000mg/L, at ang BOD5 ay nasa pagitan ng 200 at 800mg/L; Ang tubig sa banlawan ay may mga halaga ng SS sa pagitan ng 1000 at 2000mg/L at mga halaga ng BOD5 sa pagitan ng 100 at 500mg/L. Kung ang kalidad ng tubig ay wala sa hanay sa itaas, nangangahulugan ito na ang kontrol ng mga parameter ng proseso tulad ng mga oras ng pag-flush, dami ng tubig sa pag-flush at tagal ng pag-flush ay masyadong malaki o masyadong maliit.

5. Ang mabahong gas sa silid ng dewatering machine ay hindi lamang nakakaapekto sa kalusugan ng katawan, ngunit nakakasira din sa kagamitan. Samakatuwid, ang madaling corroded na bahagi ng dewatering machine ay dapat na regular na anticorrosive treatment, palakasin ang panloob na bentilasyon. Ang pagtaas ng dalas ng pagbabago ng hangin ay maaari ding epektibong mabawasan ang antas ng kaagnasan.

6. Kapag dinadagdagan ang dami ng putik, ang tensyon ng sinturon ay dapat na maisaayos sa oras, upang hindi magdulot ng labis na pag-igting ng sinturon, upang ang sinturon ay matanggal o may diskwento.

7. Sa panahon ng operasyon, suriin ang mga nauugnay na bahagi ng makina bawat kalahating oras. Tulad ng: ang pag-igting ng sinturon, ang direksyon ng sinturon, kung ang putik ay pantay na ipinamamahagi sa sinturon ng filter, kung ang sinturon ay nalihis, atbp.

Application ng belt filter press sa industriya ng proteksyon sa kapaligiran:

Sa pagtaas ng kamalayan sa pangangalaga sa kapaligiran at sa lalong malubhang polusyon sa kapaligiran, ang solid-liquid separation technology ay naging partikular na mahalaga sa industriya ng proteksyon sa kapaligiran. Bilang isang mahusay at maaasahang solid-liquid separation equipment, ang belt filter press ay malawakang ginagamit sa industriya ng proteksyon sa kapaligiran. Ang sumusunod ay nagpapakilala sa mga larangan ng aplikasyon at mga pakinabang ng belt filter press sa industriya ng proteksyon sa kapaligiran, at ipinapakita ang mahalagang papel nito sa pangangalaga sa kapaligiran at napapanatiling pag-unlad.

Wastewater treatment: Belt filter press gumaganap ng isang mahalagang papel sa larangan ng wastewater treatment. Nagagamot nito ang iba't ibang uri ng wastewater, kabilang ang pang-industriya na wastewater, domestic wastewater at agricultural wastewater, atbp. Sa pamamagitan ng proseso ng solid-liquid separation, ang belt filter press ay naghihiwalay sa mga solidong particle at pollutant sa wastewater mula sa likido, upang mapagtanto ang paglilinis at pag-recycle ng wastewater. Sa pamamagitan ng pamamaraang ito ng paggamot, hindi lamang mababawasan ang discharge ng wastewater, mababawasan ang pag-aaksaya ng mga mapagkukunan ng tubig, ngunit mapoprotektahan din ang kapaligiran ng tubig at mapapabuti ang kalidad ng tubig.

Pang-industriya na paggamot sa basura: Ang isang malaking halaga ng solidong basura ay bubuo sa proseso ng pang-industriyang produksyon, na naglalaman ng mahahalagang sangkap at enerhiya. Maaaring paghiwalayin ng belt filter press ang mga likidong bahagi ng solid waste upang makamit ang pagbawas ng solid waste. Sa pamamagitan ng pagpindot at pag-dewatering ng solid waste, ang mga belt filter press ay maaaring bawasan ang dami ng basura, bawasan ang presyon sa mga landfill, at pahusayin ang rate ng paggamit ng basura.

Paggamot ng putik: Ang putik na ginawa ng mga halaman sa paggamot ng dumi sa alkantarilya ay isang solidong basura na may mataas na nilalaman ng tubig. Ang belt filter press ay may mahalagang papel sa paggamot ng putik. Maaari nitong alisin ang tubig mula sa putik, bawasan ang dami at bigat ng putik, at bawasan ang trabaho sa mga landfill. Kasabay nito, sa pamamagitan ng proseso ng pagpindot, maaaring ayusin ng belt filter press ang organikong bagay sa putik, bawasan ang paglabas ng amoy at mga pollutant, at mapagtanto ang pagpapapanatag ng paggamot ng putik.

Waste gas treatment: ang belt filter press ay hindi lamang maaaring harapin ang solid-liquid separation problem, ngunit maaari ding gamitin para sa paghihiwalay ng solid particle sa waste gas treatment process. Sa industriyal na produksyon, ang maubos na gas na ibinubuga ay kadalasang naglalaman ng mga solidong particle, tulad ng soot at alikabok. Belt filter pindutin sa pamamagitan ng papel na ginagampanan ng filter belt, ang solid particle sa tambutso gas upang makuha, linisin ang maubos gas, bawasan ang polusyon ng atmospheric kapaligiran.