పౌడర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డస్ట్ రిమూవర్ కోసం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ ప్యూరిఫైయర్ నిలువు అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ డస్ట్ కలెక్టర్

         

XJY ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒకటి అవక్షేపణ యొక్క ప్రధాన వ్యవస్థ; మరొకటి అధిక-వోల్టేజ్ డైరెక్ట్ కరెంట్ మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను అందించే విద్యుత్ సరఫరా పరికరం. అవక్షేపణ యొక్క నిర్మాణ సూత్రం, అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ స్టెప్-అప్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది మరియు దుమ్ము కలెక్టర్ గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది. తక్కువ-వోల్టేజ్ విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ విద్యుదయస్కాంత ర్యాపింగ్ సుత్తి, బూడిద ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్, బూడిదను తెలియజేసే ఎలక్ట్రోడ్ మరియు అనేక భాగాల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

A:CFD మోడలింగ్ ద్వారా నిర్ధారించబడిన ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన గ్యాస్ పంపిణీ గోడ ద్వారా ఏకరీతి గ్యాస్ ప్రవాహ పంపిణీ సాధించబడుతుంది.

B:ఉత్తమ ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ రకం ZT24 ఉపయోగించబడింది

సి: నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన టంబుల్ హామర్ సిస్టమ్‌తో ఎలక్ట్రోడ్ ర్యాపింగ్ మాగ్నెటిక్/టాప్ ర్యాపింగ్ కంటే మెరుగైనది

D:దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ కోసం నమ్మదగిన ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ డిజైన్

E:T/R యూనిట్ మరియు కంట్రోలర్‌తో అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా

D: అమ్మోనియా ఇంజెక్షన్ అవసరం లేదు

E:FCC యూనిట్ల కోసం ESP డిజైన్ మరియు ప్రాజెక్ట్ ఎగ్జిక్యూషన్‌లో సమగ్ర అనుభవం

ఇతర దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలతో పోలిస్తే, XJY ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు అధిక ధూళి తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఫ్లూ గ్యాస్‌లో 0.01-50μm దుమ్మును తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్‌ను ఉపయోగించడంలో ఎక్కువ మొత్తంలో ఫ్లూ గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయబడిందని, పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ ఖర్చు మరింత పొదుపుగా ఉంటుందని ప్రాక్టీస్ చూపిస్తుంది.

HHD వైడ్-స్పేసింగ్ క్షితిజసమాంతర ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ అనేది చైనాలోని వివిధ పరిశ్రమలలో పారిశ్రామిక బట్టీ ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ పని పరిస్థితుల లక్షణాలను కలపడం మరియు పెరుగుతున్న కఠినమైన ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ఉద్గార అవసరాలకు అనుగుణంగా విదేశీ అధునాతన సాంకేతికతను పరిచయం చేయడం మరియు ఉపయోగించడం ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన శాస్త్రీయ పరిశోధన ఫలితం. మార్కెట్ నియమాలు. ఈ సాధన మెటలర్జీ, పవర్, సిమెంట్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు ప్లేట్ కరెంట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ని మరింత ఏకరీతిగా చేయండి, డ్రైవింగ్ వేగాన్ని 1.3 రెట్లు పెంచవచ్చు మరియు క్యాప్చర్ చేయబడిన డస్ట్ రెసిస్టివిటీ పరిధి 10 1 -10 14 Ω-సెం.మీకి విస్తరించబడుతుంది, ఇది అధిక రెసిస్టివిటీ డస్ట్ రికవరీకి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. ద్రవీకృత బెడ్ బాయిలర్‌లు, కొత్త సిమెంట్ డ్రై రోటరీ బట్టీలు, సింటరింగ్ మెషిన్‌లు మొదలైన వాటి నుండి ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను, బ్యాక్ కరోనా దృగ్విషయాన్ని నెమ్మదించడానికి లేదా తొలగించడానికి.

గరిష్ట పొడవు 15 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, తక్కువ కరోనా ప్రారంభ వోల్టేజ్, అధిక కరోనా కరెంట్ సాంద్రత, బలమైన దృఢత్వం, ఎప్పుడూ దెబ్బతినదు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఉష్ణ మార్పు నిరోధకత మరియు టాప్ వైబ్రేషన్ పద్ధతితో కలిపి అద్భుతమైన శుభ్రపరిచే ప్రభావం. ధూళి ఏకాగ్రత ప్రకారం, సంబంధిత కరోనా లైన్ సాంద్రత అధిక ధూళి సాంద్రతతో ధూళి సేకరణకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది మరియు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఇన్లెట్ ఏకాగ్రత 1000g/Nm3కి చేరుకుంటుంది.

దుమ్ము శుభ్రపరిచే సిద్ధాంతం ప్రకారం రూపొందించిన టాప్ డిచ్ఛార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్పై బలమైన కంపనాన్ని యాంత్రిక మరియు విద్యుదయస్కాంత పద్ధతుల ద్వారా ఎంచుకోవచ్చు.

HHD ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థ మరియు కరోనా ఎలక్ట్రోడ్ వ్యవస్థ రెండూ త్రిమితీయ సస్పెన్షన్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి. వ్యర్థ వాయువు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ధూళి సేకరణ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కరోనా ఎలక్ట్రోడ్ త్రిమితీయ దిశలలో ఏకపక్షంగా విస్తరిస్తాయి. ధూళి సేకరణ ఎలక్ట్రోడ్ వ్యవస్థ కూడా ప్రత్యేకంగా వేడి-నిరోధక స్టీల్ బెల్ట్ నిర్బంధ నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది, ఇది HHD ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. HHD ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 390℃కి చేరుకోవచ్చని కమర్షియల్ ఆపరేషన్ చూపిస్తుంది.

శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచండి: ధూళిని సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్ వ్యవస్థ యొక్క శుభ్రపరిచే నాణ్యత నేరుగా దుమ్ము సేకరించే సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా ఎలక్ట్రిక్ కలెక్టర్లు ఆపరేషన్ కాలం తర్వాత సామర్థ్యంలో తగ్గుదలని చూపుతాయి. ఎలక్ట్రోడ్ ప్లేట్ సేకరించే దుమ్ము యొక్క పేలవమైన క్లీనింగ్ ఎఫెక్ట్ దీనికి మూల కారణం. HHD ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ స్టీల్ ఇంపాక్ట్ రాడ్ స్ట్రక్చర్‌ను సమగ్ర స్టీల్ స్ట్రక్చర్‌గా మార్చడానికి తాజా ఇంపాక్ట్ థియరీ మరియు ప్రాక్టికల్ ఫలితాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు డస్ట్ సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క సైడ్ వైబ్రేషన్ హామర్ స్ట్రక్చర్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, హామర్ డ్రాప్ లింక్‌ను 2/3 తగ్గిస్తుంది. . దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్ ప్లేట్ ఉపరితలం యొక్క కనిష్ట త్వరణం 220G నుండి 356Gకి పెరిగినట్లు ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి.

డిశ్చార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్ సిస్టమ్ టాప్ వైబ్రేషన్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు ప్రతి ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్‌కు అసమాన సస్పెన్షన్ డిజైన్‌ను సృజనాత్మకంగా స్వీకరించడానికి ఒప్పందాన్ని ఉల్లంఘిస్తుంది మరియు డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అమెరికన్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీ షెల్ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, విద్యుత్ మొత్తం పొడవు డస్ట్ కలెక్టర్ 3-5 మీటర్లు తగ్గించబడుతుంది మరియు అదే మొత్తం దుమ్ము సేకరించే ప్రాంతంలో బరువు 15% తగ్గింది.

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క అధిక-వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం ఘనీభవనం మరియు క్రీపింగ్ నుండి నిరోధించడానికి, షెల్ హీట్ స్టోరేజ్ డబుల్-లేయర్ గాలితో కూడిన రూఫ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ తాజా PTC మరియు PTS మెటీరియల్‌లను మరియు ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్ దిగువన స్వీకరిస్తుంది. హైపర్బోలిక్ బ్యాక్-బ్లోయింగ్ క్లీనింగ్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది పింగాణీ స్లీవ్ కండెన్సేషన్ మరియు క్రీపింగ్ యొక్క సంభావ్య వైఫల్యాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ, నిర్వహణ మరియు భర్తీకి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

అధిక-వోల్టేజ్ నియంత్రణ DSC సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఎగువ కంప్యూటర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ నియంత్రణ PLC మరియు చైనీస్ టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా స్థిరమైన కరెంట్, అధిక-ఇంపెడెన్స్ DC విద్యుత్ సరఫరాను స్వీకరిస్తుంది, ఇది HHD ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ బాడీకి సరిపోతుంది. ఇది అధిక ధూళి తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అధిక నిర్దిష్ట నిరోధకతను అధిగమించగలదు మరియు అధిక సాంద్రతలను నిర్వహించగలదు.

ESPల వెనుక ఉన్న ప్రాథమిక సూత్రం చార్జ్డ్ కణాలు మరియు వ్యతిరేక చార్జ్డ్ ఉపరితలాల మధ్య ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఆకర్షణ. ప్రక్రియను విస్తృతంగా నాలుగు దశలుగా విభజించవచ్చు:

1.ఛార్జింగ్: ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ESPలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అది అధిక వోల్టేజ్‌తో విద్యుత్ చార్జ్ చేయబడిన ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్‌ల (సాధారణంగా పదునైన మెటల్ వైర్లు లేదా ప్లేట్లు) ద్వారా వెళుతుంది. ఇది చుట్టుపక్కల గాలి యొక్క అయనీకరణకు కారణమవుతుంది, సానుకూలంగా మరియు ప్రతికూలంగా చార్జ్ చేయబడిన అయాన్ల మేఘాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ అయాన్లు వాయువులోని రేణువుల పదార్థంతో ఢీకొని కణాలకు విద్యుత్ చార్జీని అందజేస్తాయి.

2.పార్టికల్ ఛార్జింగ్: చార్జ్ చేయబడిన కణాలు (ఇప్పుడు అయాన్లు లేదా అయాన్-బౌండ్ పార్టికల్స్ అని పిలుస్తారు) విద్యుత్ ధ్రువణంగా మారతాయి మరియు వాటి ఛార్జ్ ధ్రువణతపై ఆధారపడి ధనాత్మకంగా లేదా ప్రతికూలంగా చార్జ్ చేయబడిన ఉపరితలాలకు ఆకర్షితులవుతాయి.

3. సేకరణ: చార్జ్ చేయబడిన కణాలు సేకరిస్తున్న ఎలక్ట్రోడ్‌ల వైపుకు వలసపోతాయి మరియు వాటిపై నిక్షిప్తం చేయబడతాయి (సాధారణంగా పెద్ద, ఫ్లాట్ మెటల్ ప్లేట్లు), ఇవి ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్‌లకు తక్కువ కానీ వ్యతిరేక సంభావ్యతతో నిర్వహించబడతాయి. సేకరించే పలకలపై కణాలు పేరుకుపోవడంతో, అవి దుమ్ము పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

4.క్లీనింగ్: సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి, సేకరించిన దుమ్మును తొలగించడానికి సేకరించే ప్లేట్లను క్రమానుగతంగా శుభ్రం చేయాలి. ర్యాపింగ్ (ధూళిని తొలగించడానికి ప్లేట్‌లను కంపించడం), నీటిని చల్లడం లేదా రెండింటి కలయికతో సహా వివిధ పద్ధతుల ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది. అప్పుడు తొలగించబడిన దుమ్ము సేకరించి తగిన విధంగా పారవేయబడుతుంది.

చిత్రం 1 డ్రై ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ

XJY వెట్ ESPలు: కణాల సేకరణను మెరుగుపరచడానికి మరియు ధూళి తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి నీటి స్ప్రేయింగ్‌ను చేర్చండి, ముఖ్యంగా అంటుకునే లేదా హైగ్రోస్కోపిక్ కణాలకు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.