0102030405
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ డ్రై అండ్ వెట్ ఫ్లై యాష్ ట్రీట్‌మెంట్ ESP సిస్టమ్
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పని సూత్రం
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పని సూత్రం ఫ్లూ గ్యాస్‌ను అయనీకరణం చేయడానికి అధిక వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్‌ను ఉపయోగించడం, మరియు ఎయిర్ స్ట్రీమ్‌లో ఛార్జ్ చేయబడిన ధూళి విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో గాలి ప్రవాహం నుండి వేరు చేయబడుతుంది. ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ వివిధ విభాగాల ఆకృతులతో మెటల్ వైర్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు దీనిని డిశ్చార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్ అంటారు.
సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ వివిధ రేఖాగణిత ఆకృతుల మెటల్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడింది మరియు దీనిని దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్ అంటారు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పనితీరు దుమ్ము లక్షణాలు, పరికరాల నిర్మాణం మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ వేగం వంటి మూడు కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది. దుమ్ము యొక్క నిర్దిష్ట ప్రతిఘటన అనేది విద్యుత్ వాహకతను అంచనా వేయడానికి ఒక సూచిక, ఇది దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. నిర్దిష్ట ప్రతిఘటన చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు ధూళిని సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్‌పై ధూళి కణాలు ఉండటం కష్టం, తద్వారా అవి వాయు ప్రవాహానికి తిరిగి వస్తాయి. నిర్దిష్ట ప్రతిఘటన చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ధూళిని సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్‌కు చేరే ధూళి కణ ఛార్జ్ విడుదల చేయడం సులభం కాదు మరియు దుమ్ము పొరల మధ్య వోల్టేజ్ ప్రవణత స్థానిక విచ్ఛిన్నం మరియు ఉత్సర్గకు కారణమవుతుంది. ఈ పరిస్థితులు దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని క్షీణింపజేస్తాయి.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా కంట్రోల్ బాక్స్, బూస్టర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు రెక్టిఫైయర్‌తో కూడి ఉంటుంది. విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ కూడా దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కాబట్టి, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ 40 నుండి 75kV లేదా 100kV కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒక భాగం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క శరీర వ్యవస్థ; ఇతర భాగం అధిక వోల్టేజ్ డైరెక్ట్ కరెంట్ మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను అందించే విద్యుత్ సరఫరా పరికరం. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క నిర్మాణ సూత్రం, బూస్టర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ విద్యుత్ సరఫరా కోసం అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ, డస్ట్ కలెక్టర్ పోల్ గ్రౌండ్. తక్కువ వోల్టేజ్ విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ విద్యుదయస్కాంత సుత్తి, బూడిద ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్, బూడిద డెలివరీ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు అనేక భాగాల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క సూత్రం మరియు నిర్మాణం
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఫ్లూ గ్యాస్‌లోని ధూళిని సంగ్రహించడానికి విద్యుత్తును ఉపయోగించడం, ఇందులో ప్రధానంగా క్రింది నాలుగు పరస్పర సంబంధం ఉన్న భౌతిక ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: (1) వాయువు యొక్క అయనీకరణం. (2) ధూళి యొక్క ఛార్జ్. (3) చార్జ్ చేయబడిన ధూళి ఎలక్ట్రోడ్ వైపు కదులుతుంది. (4) ఛార్జ్ చేయబడిన ధూళిని సంగ్రహించడం.
ఛార్జ్ చేయబడిన ధూళిని సంగ్రహించే ప్రక్రియ: రెండు మెటల్ యానోడ్ మరియు కాథోడ్‌లపై పెద్ద వక్రత వ్యాసార్థ వ్యత్యాసంతో, అధిక వోల్టేజ్ డైరెక్ట్ కరెంట్ ద్వారా, వాయువును అయనీకరణం చేయడానికి తగినంత విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని నిర్వహిస్తుంది మరియు గ్యాస్ అయనీకరణం తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎలక్ట్రాన్లు: అయాన్లు మరియు కాటయాన్‌లు, శోషణం విద్యుత్ క్షేత్రం ద్వారా దుమ్ము, తద్వారా దుమ్ము ఛార్జ్ పొందుతుంది. ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఫోర్స్ చర్యలో, ఛార్జ్ యొక్క విభిన్న ధ్రువణత కలిగిన ధూళి వివిధ ధ్రువణతతో ఎలక్ట్రోడ్‌కు కదులుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌పై జమ చేయబడుతుంది, తద్వారా దుమ్ము మరియు వాయువు విభజన యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు.
(1) గ్యాస్ లోనైజేషన్
వాతావరణంలో తక్కువ సంఖ్యలో ఉచిత ఎలక్ట్రాన్లు మరియు అయాన్లు ఉన్నాయి (క్యూబిక్ సెంటీమీటర్‌కు 100 నుండి 500), ఇది వాహక లోహాల ఉచిత ఎలక్ట్రాన్‌ల కంటే పదుల కోట్ల రెట్లు అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి సాధారణ పరిస్థితుల్లో గాలి దాదాపుగా వాహకంగా ఉండదు. అయినప్పటికీ, వాయువు అణువులు కొంత శక్తిని పొందినప్పుడు, వాయువు అణువులలోని ఎలక్ట్రాన్లు వాటి నుండి వేరు చేయబడే అవకాశం ఉంది మరియు వాయువు వాహక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో ఉన్నప్పుడు, గాలిలోని తక్కువ సంఖ్యలో ఎలక్ట్రాన్లు నిర్దిష్ట గతిశక్తికి వేగవంతం చేయబడతాయి, ఇది ఢీకొనే అణువులను ఎలక్ట్రాన్లు (అయనీకరణం) నుండి తప్పించుకోవడానికి కారణమవుతుంది, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో ఉచిత ఎలక్ట్రాన్లు మరియు అయాన్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
(2) ధూళి యొక్క ఛార్జ్
విద్యుత్ క్షేత్ర శక్తుల చర్యలో వాయువు నుండి వేరు చేయడానికి ధూళిని ఛార్జ్ చేయాలి. ధూళి యొక్క ఛార్జ్ మరియు అది తీసుకువెళ్ళే విద్యుత్ మొత్తం కణ పరిమాణం, విద్యుత్ క్షేత్ర బలం మరియు ధూళి నివాస సమయానికి సంబంధించినవి. డస్ట్ ఛార్జ్ యొక్క రెండు ప్రాథమిక రూపాలు ఉన్నాయి: తాకిడి ఛార్జ్ మరియు వ్యాప్తి ఛార్జ్. ఘర్షణ ఛార్జ్ అనేది ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఫోర్స్ యొక్క చర్యలో చాలా పెద్ద పరిమాణంలో ధూళి కణాలలో ప్రతికూల అయాన్లను చిత్రీకరించడాన్ని సూచిస్తుంది. డిఫ్యూజన్ ఛార్జ్ అనేది అయాన్లు సక్రమంగా లేని ఉష్ణ చలనాన్ని తయారు చేయడం మరియు వాటిని ఛార్జ్ చేయడానికి దుమ్ముతో ఢీకొట్టడాన్ని సూచిస్తుంది. కణ ఛార్జింగ్ ప్రక్రియలో, తాకిడి ఛార్జింగ్ మరియు వ్యాప్తి ఛార్జింగ్ దాదాపు ఏకకాలంలో ఉంటాయి. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్‌లో, ముతక కణాలకు ఇంపాక్ట్ ఛార్జ్ ప్రధాన ఛార్జ్, మరియు డిఫ్యూజన్ ఛార్జ్ ద్వితీయంగా ఉంటుంది. 0.2um కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన చక్కటి ధూళి కోసం, తాకిడి ఛార్జ్ యొక్క సంతృప్త విలువ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వ్యాప్తి ఛార్జ్ పెద్ద నిష్పత్తిలో ఉంటుంది. సుమారు 1um వ్యాసం కలిగిన ధూళి కణాల కోసం, తాకిడి ఛార్జ్ మరియు వ్యాప్తి ఛార్జ్ యొక్క ప్రభావాలు సమానంగా ఉంటాయి.
(3) ఛార్జ్ చేయబడిన ధూళిని సంగ్రహించడం
ధూళిని ఛార్జ్ చేసినప్పుడు, ఛార్జ్ చేయబడిన ధూళి ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఫోర్స్ చర్యలో ధూళిని సేకరించే పోల్ వైపు కదులుతుంది, ధూళిని సేకరించే పోల్ యొక్క ఉపరితలం చేరుకుంటుంది, ఛార్జ్‌ను విడుదల చేస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై స్థిరపడుతుంది, దుమ్ము పొరను ఏర్పరుస్తుంది. చివరగా, ప్రతిసారీ, దుమ్ము సేకరణను సాధించడానికి మెకానికల్ వైబ్రేషన్‌తో ధూళిని సేకరించే పోల్ నుండి దుమ్ము పొరను తొలగిస్తారు.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ డీడస్టింగ్ బాడీ మరియు విద్యుత్ సరఫరా పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. శరీరం ప్రధానంగా స్టీల్ సపోర్ట్, బాటమ్ బీమ్, యాష్ హాప్పర్, షెల్, డిశ్చార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్, డస్ట్ సేకరించే పోల్, వైబ్రేషన్ డివైస్, ఎయిర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ డివైస్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. విద్యుత్ సరఫరా పరికరంలో అధిక వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉంటుంది. . ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క శరీరం ధూళి శుద్దీకరణను సాధించడానికి ఒక ప్రదేశం, మరియు చిత్రంలో చూపిన విధంగా క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది:
డస్టింగ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క షెల్ అనేది ఫ్లూ గ్యాస్‌ను మూసివేసే నిర్మాణ భాగం, అంతర్గత భాగాలు మరియు బాహ్య భాగాల యొక్క అన్ని బరువులకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్‌ను మార్గనిర్దేశం చేయడం, కంపన పరికరాలకు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు బాహ్య వాతావరణం నుండి వేరుచేయబడిన స్వతంత్ర ధూళి సేకరణ స్థలాన్ని ఏర్పరచడం ఫంక్షన్. షెల్ యొక్క పదార్థం చికిత్స చేయవలసిన ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు షెల్ యొక్క నిర్మాణం తగినంత దృఢత్వం, బలం మరియు గాలి బిగుతును మాత్రమే కలిగి ఉండకూడదు, కానీ తుప్పు నిరోధకత మరియు స్థిరత్వాన్ని కూడా పరిగణించాలి. అదే సమయంలో, షెల్ యొక్క గాలి బిగుతు సాధారణంగా 5% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
ధూళిని సేకరించే పోల్ యొక్క విధి చార్జ్ చేయబడిన ధూళిని సేకరించడం, మరియు ఇంపాక్ట్ వైబ్రేషన్ మెకానిజం ద్వారా, ప్లేట్ ఉపరితలంతో జతచేయబడిన ఫ్లేక్ డస్ట్ లేదా క్లస్టర్-వంటి దుమ్ము ప్లేట్ ఉపరితలం నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు ప్రయోజనం సాధించడానికి యాష్ హాప్పర్‌లోకి వస్తుంది. దుమ్ము తొలగింపు. ప్లేట్ అనేది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క ప్రధాన భాగం, మరియు డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క పనితీరు కింది ప్రాథమిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది:
1) ప్లేట్ ఉపరితలంపై విద్యుత్ క్షేత్ర తీవ్రత పంపిణీ సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది;
2) ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమైన ప్లేట్ యొక్క వైకల్పము చిన్నది, మరియు ఇది మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
3) రెండుసార్లు ఎగరకుండా దుమ్ము నిరోధించడానికి ఇది మంచి పనితీరును కలిగి ఉంది;
4) వైబ్రేషన్ ఫోర్స్ ట్రాన్స్మిషన్ పనితీరు మంచిది, మరియు ప్లేట్ ఉపరితలంపై కంపన త్వరణం పంపిణీ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరిచే ప్రభావం మంచిది;
5) ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ మధ్య ఫ్లాష్‌ఓవర్ డిచ్ఛార్జ్ జరగడం సులభం కాదు;
6) పై పనితీరును నిర్ధారించే సందర్భంలో, బరువు తక్కువగా ఉండాలి.
ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్‌తో కలిసి విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఏర్పరచడం మరియు కరోనా కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం. ఇది కాథోడ్ లైన్, కాథోడ్ ఫ్రేమ్, కాథోడ్, ఉరి పరికరం మరియు ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ చాలా కాలం పాటు సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా పనిచేయడానికి, ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
1) ఘన మరియు నమ్మదగిన, అధిక యాంత్రిక బలం, నిరంతర లైన్, డ్రాప్ లైన్ లేదు;
2) విద్యుత్ పనితీరు బాగుంది, కాథోడ్ లైన్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం కరోనా వోల్టేజ్, కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ తీవ్రత యొక్క పరిమాణం మరియు పంపిణీని కొంత వరకు మార్చగలదు;
3) ఆదర్శ వోల్ట్-ఆంపియర్ లక్షణ వక్రత;
4) కంపన శక్తి సమానంగా ప్రసారం చేయబడుతుంది;
5) సాధారణ నిర్మాణం, సాధారణ తయారీ మరియు తక్కువ ధర.
యానోడ్ వైబ్రేషన్ మరియు కాథోడ్ వైబ్రేషన్‌గా విభజించబడిన ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్లేట్ మరియు పోల్ లైన్‌లోని దుమ్మును శుభ్రపరచడం వైబ్రేషన్ పరికరం యొక్క పని. వైబ్రేషన్ పరికరాలను దాదాపుగా ఎలక్ట్రోమెకానికల్, వాయు మరియు విద్యుదయస్కాంతంగా విభజించవచ్చు.
వాయుప్రసరణ పంపిణీ పరికరం ఫ్లూ గ్యాస్‌ను విద్యుత్ క్షేత్రంలోకి సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు డిజైన్‌కు అవసరమైన దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. విద్యుత్ క్షేత్రంలో గాలి ప్రవాహ పంపిణీ ఏకరీతిగా లేకుంటే, విద్యుత్ క్షేత్రంలో ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క అధిక మరియు తక్కువ వేగం గల ప్రాంతాలు ఉన్నాయని మరియు కొన్ని భాగాలలో వోర్టిసెస్ మరియు చనిపోయిన కోణాలు ఉన్నాయని అర్థం, ఇది దుమ్ము తొలగింపును బాగా తగ్గిస్తుంది. సమర్థత.
గాలి పంపిణీ పరికరం డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్ మరియు డిఫ్లెక్టర్ ప్లేట్‌తో కూడి ఉంటుంది. డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్ యొక్క ఫంక్షన్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్ ముందు పెద్ద-స్థాయి గాలి ప్రవాహాన్ని వేరు చేయడం మరియు పంపిణీ ప్లేట్ వెనుక చిన్న-స్థాయి గాలి ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఫ్లూ బ్యాఫిల్‌ను ఫ్లూ బఫిల్ మరియు డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాఫిల్‌గా విభజించారు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు ఫ్లూలోని గాలి ప్రవాహాన్ని అనేక దాదాపు ఏకరీతి తంతువులుగా విభజించడానికి ఫ్లూ బ్యాఫిల్ ఉపయోగించబడుతుంది. డిస్ట్రిబ్యూషన్ డిఫ్లెక్టర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్‌కు లంబంగా వాయు ప్రవాహంలోకి వంపుతిరిగిన గాలి ప్రవాహాన్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, తద్వారా గాలి ప్రవాహం విద్యుత్ క్షేత్రంలోకి అడ్డంగా ప్రవేశించగలదు మరియు గాలి ప్రవాహానికి విద్యుత్ క్షేత్రం సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.
యాష్ హాప్పర్ అనేది ఒక కంటైనర్, ఇది తక్కువ సమయం కోసం దుమ్మును సేకరించి నిల్వ చేస్తుంది, ఇది హౌసింగ్ కింద ఉంది మరియు దిగువ పుంజానికి వెల్డింగ్ చేయబడింది. దీని ఆకారం రెండు రూపాలుగా విభజించబడింది: కోన్ మరియు గాడి. దుమ్ము సజావుగా పడేలా చేయడానికి, బూడిద బకెట్ గోడ మరియు క్షితిజ సమాంతర విమానం మధ్య కోణం సాధారణంగా 60° కంటే తక్కువ కాదు; కాగితపు క్షార పునరుద్ధరణ, చమురు మండే బాయిలర్లు మరియు ఇతర సహాయక ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణల కోసం, దాని చక్కటి ధూళి మరియు పెద్ద చిక్కదనం కారణంగా, బూడిద బకెట్ గోడ మరియు క్షితిజ సమాంతర విమానం మధ్య కోణం సాధారణంగా 65° కంటే తక్కువ కాదు.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా పరికరం అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థగా విభజించబడింది. ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు ధూళి యొక్క స్వభావం ప్రకారం, అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా నియంత్రణ వ్యవస్థ ఏ సమయంలోనైనా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క పని వోల్టేజ్‌ను సర్దుబాటు చేయగలదు, తద్వారా ఇది సగటు వోల్టేజ్‌ను స్పార్క్ డిశ్చార్జ్ వోల్టేజ్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంచుతుంది. ఈ విధంగా, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ వీలైనంత ఎక్కువ కరోనా శక్తిని పొందుతుంది మరియు మంచి దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. తక్కువ వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా ప్రతికూల మరియు యానోడ్ వైబ్రేషన్ నియంత్రణను సాధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; బూడిద తొట్టి అన్‌లోడ్ చేయడం, బూడిద రవాణా నియంత్రణ; సెక్యూరిటీ ఇంటర్‌లాక్ మరియు ఇతర విధులు.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క లక్షణాలు
ఇతర నిర్మూలన పరికరాలతో పోలిస్తే, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ధూళి తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఫ్లూ గ్యాస్‌లోని 0.01-50μm దుమ్మును తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ఉన్న సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ప్రాక్టీస్ పెద్దగా గ్యాస్ వాల్యూమ్ చికిత్స చూపిస్తుంది, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క పెట్టుబడి మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది.
విశాలమైన పిచ్ క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటుందిఎలెక్ట్రోస్టాటిక్అవక్షేపణ సాంకేతికత
HHD రకం వైడ్-పిచ్ క్షితిజసమాంతర ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ అనేది పెరుగుతున్న కఠినమైన ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ఉద్గార అవసరాలు మరియు WTO మార్కెట్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, పారిశ్రామిక బట్టీ ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ పరిస్థితుల లక్షణాలతో కలిపి వివిధ అధునాతన సాంకేతికతలను పరిచయం చేయడం మరియు నేర్చుకోవడం యొక్క శాస్త్రీయ పరిశోధన ఫలితం. ఫలితాలు మెటలర్జీ, విద్యుత్ శక్తి, సిమెంట్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.
ఉత్తమ విస్తృత అంతరం మరియు ప్లేట్ ప్రత్యేక కాన్ఫిగరేషన్
ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ బలం మరియు ప్లేట్ కరెంట్ పంపిణీ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, డ్రైవ్ వేగాన్ని 1.3 రెట్లు పెంచవచ్చు మరియు సేకరించిన ధూళి యొక్క నిర్దిష్ట నిరోధక పరిధి 10 1-10 14 Ω-సెం.మీకి విస్తరించబడుతుంది, ఇది రికవరీకి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. సల్ఫర్ బెడ్ బాయిలర్‌ల నుండి అధిక నిర్దిష్ట నిరోధకత కలిగిన ధూళి, కొత్త సిమెంట్ డ్రై పద్ధతి రోటరీ బట్టీలు, సింటరింగ్ యంత్రాలు మరియు ఇతర ఎగ్జాస్ట్ వాయువులు, యాంటీ-కరోనా దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి.
సమగ్ర కొత్త RS కరోనా వైర్
గరిష్ట పొడవు 15 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, తక్కువ కరోనా కరెంట్, అధిక కరోనా కరెంట్ సాంద్రత, బలమైన ఉక్కు, ఎప్పుడూ విరిగిపోదు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత, టాప్ వైబ్రేషన్ పద్ధతితో కలిపి శుభ్రపరిచే ప్రభావం అద్భుతమైనది. కరోనా లైన్ సాంద్రత ధూళి సాంద్రత ప్రకారం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, తద్వారా ఇది అధిక ధూళి సాంద్రతతో దుమ్ము సేకరణకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఇన్లెట్ సాంద్రత 1000g/ Nm3కి చేరుకుంటుంది.
కరోనా పోల్ టాప్ స్ట్రాంగ్ వైబ్రేషన్
యాష్ క్లీనింగ్ సిద్ధాంతం ప్రకారం, టాప్ ఎలక్ట్రోడ్ శక్తివంతమైన కంపనాన్ని యాంత్రిక మరియు విద్యుదయస్కాంత ఎంపికలలో ఉపయోగించవచ్చు.
యిన్-యాంగ్ స్తంభాలు స్వేచ్ఛగా వేలాడుతున్నాయి
ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు కరోనా పోల్ త్రిమితీయ దిశలో ఏకపక్షంగా విస్తరిస్తాయి మరియు విస్తరిస్తాయి. డస్ట్ కలెక్టర్ సిస్టమ్ కూడా ప్రత్యేకంగా హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ టేప్ రెస్ట్రెయింట్ స్ట్రక్చర్‌తో రూపొందించబడింది, దీని వల్ల HHD డస్ట్ కలెక్టర్ అధిక ఉష్ణ-నిరోధక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వాణిజ్య ఆపరేషన్ HHD ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ 390℃ వరకు తట్టుకోగలదని చూపిస్తుంది.
పెరిగిన కంపన త్వరణం
శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచండి: ధూళిని సేకరించే పోల్ వ్యవస్థ యొక్క దుమ్ము తొలగింపు నేరుగా ధూళి సేకరణ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చాలా వరకు ఎలక్ట్రిక్ కలెక్టర్లు ఆపరేషన్ వ్యవధి తర్వాత సామర్థ్యంలో క్షీణతను చూపుతాయి, ఇది ప్రధానంగా దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావం కారణంగా ఏర్పడుతుంది. దుమ్ము సేకరించే ప్లేట్. సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ స్టీల్ ఇంపాక్ట్ రాడ్ నిర్మాణాన్ని సమగ్ర ఉక్కు నిర్మాణంగా మార్చడానికి HHD ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ తాజా ప్రభావ సిద్ధాంతం మరియు అభ్యాస ఫలితాలను ఉపయోగిస్తుంది. ధూళిని సేకరించే పోల్ యొక్క సైడ్ వైబ్రేషన్ సుత్తి యొక్క నిర్మాణం సరళీకృతం చేయబడింది మరియు సుత్తి డ్రాపింగ్ లింక్ 2/3 తగ్గింది. ధూళిని సేకరించే పోల్ ప్లేట్ యొక్క కనీస త్వరణం 220G నుండి 356Gకి పెరిగినట్లు ప్రయోగం చూపిస్తుంది.
చిన్న పాదముద్ర, తక్కువ బరువు
ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ సిస్టమ్ యొక్క టాప్ వైబ్రేషన్ డిజైన్ మరియు ప్రతి ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్‌కు అసమాన సస్పెన్షన్ డిజైన్ యొక్క అసాధారణ సృజనాత్మక ఉపయోగం మరియు డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీ యొక్క షెల్ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం కారణంగా, మొత్తం పొడవు అదే మొత్తం దుమ్ము సేకరణ ప్రాంతంలో ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ 3-5 మీటర్లు తగ్గింది మరియు బరువు 15% తగ్గింది.
అధిక హామీ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థ
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క అధిక వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క సంక్షేపణం మరియు క్రీపేజ్‌ను నిరోధించడానికి, షెల్ హీట్ స్టోరేజ్ డబుల్ ఇన్‌ఫ్లేటబుల్ రూఫ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ తాజా PTC మరియు PTS మెటీరియల్‌లను అవలంబిస్తుంది మరియు హైపర్‌బోలిక్ రివర్స్ బ్లోయింగ్ మరియు క్లీనింగ్ డిజైన్‌ను స్వీకరించింది. ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ దిగువన, ఇది పింగాణీ స్లీవ్ యొక్క మంచు క్రీపేజ్ యొక్క సంభావ్య వైఫల్యాన్ని పూర్తిగా నిరోధిస్తుంది.
సరిపోలే LC అధిక వ్యవస్థ
అధిక వోల్టేజ్ నియంత్రణను DSC సిస్టమ్, ఎగువ కంప్యూటర్ ఆపరేషన్, PLC నియంత్రణ ద్వారా తక్కువ వోల్టేజ్ నియంత్రణ, చైనీస్ టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు. అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా స్థిరమైన కరెంట్, అధిక ఇంపెడెన్స్ DC విద్యుత్ సరఫరా, సరిపోలే HHD ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ బాడీని స్వీకరిస్తుంది. ఇది అధిక ధూళి తొలగింపు సామర్థ్యం యొక్క ఉన్నతమైన విధులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, అధిక నిర్దిష్ట ప్రతిఘటనను అధిగమించడం మరియు అధిక సాంద్రతను నిర్వహించడం.
దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు
ధూళి కలెక్టర్ యొక్క దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావం ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహం రేటు, డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క సీలింగ్ స్థితి, దుమ్ము సేకరణ ప్లేట్ మధ్య దూరం మరియు మొదలైన అనేక అంశాలకు సంబంధించినది.
1. ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత
ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరోనా స్టార్టింగ్ వోల్టేజ్, కరోనా పోల్ ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు స్పార్క్ డిశ్చార్జ్ వోల్టేజ్ అన్నీ తగ్గుతాయి, ఇది దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సంగ్రహణ కారణంగా ఇన్సులేషన్ భాగాలను క్రీపేజ్ చేయడం సులభం. మెటల్ భాగాలు క్షీణించబడతాయి మరియు బొగ్గు ఆధారిత విద్యుత్ ఉత్పత్తి నుండి విడుదలయ్యే ఫ్లూ గ్యాస్ SO2ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మరింత తీవ్రమైన తుప్పు; బూడిద తొట్టిలో డస్ట్ కేకింగ్ బూడిద విడుదలను ప్రభావితం చేస్తుంది. ధూళిని సేకరించే బోర్డు మరియు కరోనా లైన్ వైకల్యంతో కాలిపోయాయి మరియు విరిగిపోయాయి మరియు యాష్ హాప్పర్‌లో దీర్ఘకాలిక బూడిద పేరుకుపోవడం వల్ల కరోనా లైన్ కాలిపోయింది.
2.పొగ వేగం
మితిమీరిన అధిక ఫ్లూ వాయువు యొక్క వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, ఎందుకంటే ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్‌లో ఛార్జ్ చేయబడిన తర్వాత ద్వీపం యొక్క ధూళిని సేకరించే స్తంభంపై ధూళిని డిపాజిట్ చేయడానికి కొంత సమయం పడుతుంది. ఫ్లూ గ్యాస్ గాలి వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, న్యూక్లియర్ పవర్ డస్ట్ స్థిరపడకుండా గాలి నుండి బయటకు తీయబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో, ఫ్లూ గ్యాస్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన నిక్షిప్తమైన ధూళికి కారణం అవుతుంది. దుమ్ము సేకరించే ప్లేట్ రెండుసార్లు ఎగురుతుంది, ముఖ్యంగా దుమ్ము కదిలినప్పుడు.
3. బోర్డు అంతరం
ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ మరియు కరోనా వైర్‌ల అంతరం మరియు వ్యాసార్థం ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, ప్లేట్ల అంతరాన్ని పెంచడం వల్ల కరోనా వైర్‌లకు సమీపంలో ఉన్న ప్రాంతంలో ఉత్పత్తి అయ్యే అయానిక్ కరెంట్ పంపిణీపై ప్రభావం చూపుతుంది మరియు ఉపరితల వైశాల్యంపై సంభావ్య వ్యత్యాసాన్ని పెంచుతుంది. కరోనా వెలుపలి ప్రాంతంలో విద్యుత్ క్షేత్ర తీవ్రత తగ్గడానికి దారి తీస్తుంది మరియు దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. కరోనా కేబుల్ అంతరం
ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్, కరోనా రేడియస్ మరియు ప్లేట్ స్పేసింగ్ ఒకేలా ఉన్నప్పుడు, కరోనా లైన్ అంతరాన్ని పెంచడం వల్ల కరోనా కరెంట్ డెన్సిటీ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఇంటెన్సిటీ పంపిణీ అసమానంగా ఉంటుంది. కరోనా లైన్ అంతరం సరైన విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటే, కరోనా రేఖకు సమీపంలో ఉన్న విద్యుత్ క్షేత్రాల పరస్పర షీల్డింగ్ ప్రభావం వల్ల కరోనా కరెంట్ తగ్గుతుంది.
5. అసమాన గాలి పంపిణీ
గాలి పంపిణీ అసమానంగా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ గాలి వేగం ఉన్న ప్రదేశంలో ధూళి సేకరణ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, గాలి వేగం ఎక్కువగా ఉన్న ప్రదేశంలో ధూళి సేకరణ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ గాలి వేగం ఉన్న ప్రదేశంలో పెరిగిన ధూళి సేకరణ మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది. అధిక గాలి వేగం ఉన్న ప్రదేశంలో తగ్గిన ధూళి సేకరణ మొత్తం కంటే మరియు మొత్తం ధూళి సేకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. మరియు గాలి ప్రవాహ వేగం ఎక్కువగా ఉన్న చోట, స్కౌరింగ్ దృగ్విషయం ఉంటుంది మరియు డస్ట్ కలెక్షన్ బోర్డులో పేరుకుపోయిన దుమ్ము మళ్లీ పెద్ద పరిమాణంలో పెరుగుతుంది.
6. ఎయిర్ లీకేజ్
ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ ప్రతికూల పీడన ఆపరేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, షెల్ యొక్క ఉమ్మడిని గట్టిగా మూసివేయకపోతే, చల్లని గాలి బయటికి లీక్ అవుతుంది, తద్వారా విద్యుత్ దుమ్ము తొలగింపు ద్వారా గాలి వేగం పెరుగుతుంది, ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, ఇది ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క మంచు బిందువును మారుస్తుంది మరియు దుమ్ము సేకరణ పనితీరు తగ్గుతుంది. బూడిద తొట్టి లేదా బూడిద ఉత్సర్గ పరికరం నుండి గాలిలోకి గాలికి లీక్ అయినట్లయితే, సేకరించిన దుమ్ము ఉత్పన్నమవుతుంది మరియు తరువాత ఎగురుతుంది, తద్వారా దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. ఇది బూడిదను తేమగా చేస్తుంది, బూడిద తొట్టికి కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు బూడిదను దించడం సాఫీగా ఉండదు మరియు బూడిద నిరోధించడాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. గ్రీన్హౌస్ యొక్క వదులుగా ఉండే సీల్ పెద్ద సంఖ్యలో అధిక ఉష్ణోగ్రత వేడి బూడిదలోకి లీక్ అవుతుంది, ఇది దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావాన్ని బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, అనేక ఇన్సులేషన్ రింగుల కనెక్షన్ లైన్లను కాల్చేస్తుంది. యాష్ హాప్పర్ గాలి లీకేజీ కారణంగా బూడిద అవుట్‌లెట్‌ను కూడా స్తంభింపజేస్తుంది మరియు బూడిద విడుదల చేయబడదు, ఫలితంగా బూడిద తొట్టిలో పెద్ద మొత్తంలో బూడిద పేరుకుపోతుంది.
దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చర్యలు మరియు పద్ధతులు
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క దుమ్ము తొలగింపు ప్రక్రియ యొక్క దృక్కోణం నుండి, దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని మూడు దశల నుండి మెరుగుపరచవచ్చు.
మొదటి దశ : పొగతో ప్రారంభించండి. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డస్ట్ రిమూవల్‌లో, డస్ట్ ట్రాపింగ్ అనేది దుమ్ము సొంతానికి సంబంధించినదిపారామితులు : ధూళి యొక్క నిర్దిష్ట నిరోధకత, విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు సాంద్రత, గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క వోల్టామెట్రీ లక్షణాలు మరియు ధూళిని సేకరించే పోల్ యొక్క ఉపరితల స్థితి వంటివి. ధూళి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ దుమ్ము తొలగింపులోకి ప్రవేశించే ముందు, కొన్ని పెద్ద కణాలు మరియు భారీ ధూళిని తొలగించడానికి ఒక ప్రైమరీ డస్ట్ కలెక్టర్ జోడించబడుతుంది. సైక్లోన్ డస్ట్ రిమూవల్ ఉపయోగించినట్లయితే, దుమ్ము సైక్లోన్ సెపరేటర్ గుండా అధిక వేగంతో వెళుతుంది, తద్వారా దుమ్ము-కలిగిన వాయువు అక్షం వెంబడి క్రిందికి స్పైరల్ అవుతుంది, ధూళి యొక్క ముతక కణాలను మరియు ప్రారంభ ధూళి సాంద్రతను తొలగించడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ఉపయోగించబడుతుంది. విద్యుత్ క్షేత్రంలోకి సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడుతుంది. ధూళి యొక్క నిర్దిష్ట నిరోధకత మరియు విద్యుద్వాహక స్థిరాంకాన్ని నియంత్రించడానికి నీటి పొగమంచును కూడా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్ దుమ్ము కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత బలమైన ఛార్జింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, దుమ్మును తొలగించడానికి మరియు సంక్షేపణను నివారించడానికి ఉపయోగించే నీటి మొత్తాన్ని నియంత్రించడం అవసరం.
రెండవ దశ : మసి చికిత్సతో ప్రారంభించండి. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డస్ట్ రిమూవల్ యొక్క డస్ట్ రిమూవల్ పొటెన్షియల్‌ను ట్యాప్ చేయడం ద్వారా, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క డస్ట్ రిమూవల్ ప్రాసెస్‌లోని లోపాలు మరియు సమస్యలు పరిష్కరించబడతాయి, తద్వారా దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి. ప్రధాన చర్యలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
(1) అసమాన గ్యాస్ ప్రవాహ వేగం పంపిణీని మెరుగుపరచండి మరియు గ్యాస్ పంపిణీ పరికరం యొక్క సాంకేతిక పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.
(2) ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క పదార్థం మరియు మందాన్ని నిర్ధారించడానికి దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థ యొక్క ఇన్సులేషన్‌పై శ్రద్ధ వహించండి. డస్ట్ కలెక్టర్ వెలుపల ఉన్న ఇన్సులేషన్ పొర నేరుగా ధూళిని సేకరించే వాయువు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే బాహ్య వాతావరణంలో కొంత మొత్తంలో నీరు ఉంటుంది, ఒకసారి వాయువు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మంచు బిందువు కంటే తక్కువగా ఉంటే, అది సంక్షేపణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సంక్షేపణం కారణంగా, ధూళిని సేకరించే పోల్ మరియు కరోనా పోల్‌కి దుమ్ము కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు వణుకుతున్నప్పటికీ అది ప్రభావవంతంగా పడిపోదు. అంటుకునే ధూళి మొత్తం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, అది కరోనా పోల్‌ను కరోనాను ఉత్పత్తి చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ సాధారణంగా పని చేయదు. అదనంగా, సంక్షేపణం ఎలక్ట్రోడ్ వ్యవస్థ యొక్క తుప్పు మరియు దుమ్ము కలెక్టర్ యొక్క షెల్ మరియు బకెట్కు కారణమవుతుంది, తద్వారా సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
(3) ధూళి సేకరణ వ్యవస్థ యొక్క గాలి లీకేజీ రేటు 3% కంటే తక్కువగా ఉండేలా ధూళి సేకరణ వ్యవస్థ యొక్క సీలింగ్‌ను మెరుగుపరచండి. ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ సాధారణంగా ప్రతికూల ఒత్తిడిలో నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి దాని పని పనితీరును నిర్ధారించడానికి గాలి లీకేజీని తగ్గించడానికి ఉపయోగంలో సీలింగ్కు శ్రద్ధ ఉండాలి. బాహ్య గాలి ప్రవేశం క్రింది మూడు ప్రతికూల పరిణామాలను తెస్తుంది ఎందుకంటే: (1) ధూళి కలెక్టర్‌లో వాయువు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం, ముఖ్యంగా శీతాకాలంలో ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు సంక్షేపణను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది, దీని వలన సమస్యలు ఏర్పడతాయి. పై సంక్షేపణం. ② ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ గాలి వేగాన్ని పెంచండి, తద్వారా విద్యుత్ క్షేత్రంలో మురికి వాయువు యొక్క నివాస సమయం తగ్గిపోతుంది, తద్వారా దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. (3) యాష్ హాప్పర్ మరియు యాష్ డిశ్చార్జ్ అవుట్‌లెట్ వద్ద గాలి లీకేజీ ఉన్నట్లయితే, లీక్ అయిన గాలి నేరుగా స్థిరపడిన ధూళిని పేల్చివేస్తుంది మరియు గాలి ప్రవాహంలోకి పైకి లేస్తుంది, దీని వలన తీవ్రమైన ద్వితీయ ధూళిని ఎత్తడం జరుగుతుంది, ఫలితంగా దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
(4) ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క రసాయన కూర్పు ప్రకారం, ఎలక్ట్రోడ్ ప్లేట్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి మరియు ప్లేట్ తుప్పును నివారించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ ప్లేట్ యొక్క పదార్థాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, ఫలితంగా షార్ట్ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది.
(5) కరోనా శక్తిని మెరుగుపరచడానికి మరియు దుమ్ము ఎగురడాన్ని తగ్గించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వైబ్రేషన్ సైకిల్ మరియు వైబ్రేషన్ ఫోర్స్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
(6) ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క సామర్ధ్యం లేదా ధూళి సేకరణ ప్రాంతాన్ని పెంచండి, అనగా విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని పెంచండి లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని పెంచండి లేదా విస్తరించండి.
(7) విద్యుత్ సరఫరా పరికరాల నియంత్రణ మోడ్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా మోడ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. అధిక పౌనఃపున్యం (20 ~ 50kHz) అధిక వోల్టేజ్ స్విచింగ్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అప్లికేషన్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి కొత్త సాంకేతిక మార్గాన్ని అందిస్తుంది. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హై-వోల్టేజ్ స్విచింగ్ పవర్ సప్లై యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ (SIR) సంప్రదాయ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్/రెక్టిఫైయర్ (T/R) కంటే 400 నుండి 1000 రెట్లు ఉంటుంది. సాంప్రదాయ T/R విద్యుత్ సరఫరా, తరచుగా తీవ్రమైన స్పార్క్ ఉత్సర్గ విషయంలో పెద్ద శక్తిని ఉత్పత్తి చేయదు. ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్‌లో అధిక నిర్దిష్ట నిరోధక ధూళి ఉన్నప్పుడు మరియు రివర్స్ కరోనాను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ యొక్క స్పార్క్ మరింత పెరుగుతుంది, ఇది అవుట్పుట్ పవర్‌లో పదునైన క్షీణతకు దారితీస్తుంది, కొన్నిసార్లు పదుల సంఖ్యలో MA వరకు కూడా తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. SIR భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దాని అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ ఫ్రీక్వెన్సీ సంప్రదాయ విద్యుత్ సరఫరా కంటే 500 రెట్లు ఉంటుంది. స్పార్క్ ఉత్సర్గ సంభవించినప్పుడు, దాని వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఇది దాదాపు మృదువైన HVDC అవుట్‌పుట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కాబట్టి, SIR విద్యుత్ క్షేత్రానికి ఎక్కువ విద్యుత్తును అందించగలదు. సాధారణ SIR యొక్క అవుట్పుట్ కరెంట్ సాంప్రదాయ T/R విద్యుత్ సరఫరా కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువ అని అనేక ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణల ఆపరేషన్ చూపిస్తుంది, కాబట్టి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
మూడవ దశ: ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ చికిత్స నుండి ప్రారంభించండి. మీరు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ డస్ట్ తొలగింపు తర్వాత మూడు స్థాయిల దుమ్ము తొలగింపును కూడా జోడించవచ్చు, ఉదాహరణకు, క్లాత్ బ్యాగ్ డస్ట్ రిమూవల్‌ని ఉపయోగించడం వంటివి, కాలుష్య రహిత ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి కొన్ని చిన్న దుమ్ము కణాలను మరింత క్షుణ్ణంగా తొలగించి, శుద్దీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఉద్గారాలు.
ఇది ఒక సమానంజపాన్ యొక్క అసలైన ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ టెక్నాలజీలో ప్రవేశపెట్టబడిన GD రకం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ సాంకేతికత, జీర్ణక్రియ మరియు దేశీయ పరిశ్రమ యొక్క విజయవంతమైన అనుభవాన్ని గ్రహించడం ద్వారా, లోహశాస్త్రం, కరిగించే పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే GD రకం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది.
తక్కువ నిరోధకత, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక సామర్థ్యం కలిగిన ఇతర రకాల ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణల లక్షణాలతో పాటు, GD సిరీస్ క్రింది పాయింట్లను కలిగి ఉంది:
◆ ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌తో ఎయిర్ ఇన్లెట్ యొక్క గాలి పంపిణీ నిర్మాణం.
◆ విద్యుత్ క్షేత్రంలో మూడు ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఉన్నాయి (ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్, ధూళిని సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్, సహాయక ఎలక్ట్రోడ్), ఇవి విద్యుత్ క్షేత్ర స్థితిని మార్చడానికి విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క ధ్రువ కాన్ఫిగరేషన్‌ను సర్దుబాటు చేయగలవు, తద్వారా వివిధ లక్షణాలతో ధూళి చికిత్సకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు శుద్దీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించండి.
◆ నెగిటివ్ - పాజిటివ్ పోల్స్ ఉచిత సస్పెన్షన్.
◆ కరోనా వైర్: కరోనా వైర్ ఎంత పొడవుగా ఉన్నా, అది స్టీల్ పైప్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు మధ్యలో బోల్ట్ కనెక్షన్ లేదు, కాబట్టి వైర్ పగలడం లేదు.అక్షరం సంస్థాపన అవసరాలు
◆ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు అవక్షేపణ యొక్క దిగువ అంగీకారాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్ధారించండి. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ మరియు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. నిర్ధారణ మరియు అంగీకార పునాది ప్రకారం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ యొక్క సెంట్రల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ బేస్‌ను నిర్ణయించండి మరియు యానోడ్ మరియు కాథోడ్ సిస్టమ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ బేస్‌గా ఉపయోగపడుతుంది.
◆ బేస్ ప్లేన్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్, కాలమ్ దూరం మరియు వికర్ణ లోపాన్ని తనిఖీ చేయండి
◆ షెల్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి, రవాణా వైకల్యాన్ని సరిదిద్దండి మరియు మద్దతు సమూహం వంటి వాటిని పొరల వారీగా దిగువ నుండి పైకి ఇన్‌స్టాల్ చేయండి - దిగువ పుంజం (ఇన్‌స్పెక్షన్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత యాష్ హాప్పర్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ అంతర్గత ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది) - కాలమ్ మరియు సైడ్ గోడ ప్యానెల్ - టాప్ బీమ్ - ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ (డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్ మరియు ట్రఫ్ ప్లేట్‌తో సహా) - యానోడ్ మరియు కాథోడ్ సిస్టమ్ - టాప్ కవర్ ప్లేట్ - అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఇతర పరికరాలు. నిచ్చెనలు, ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు రెయిలింగ్‌లను ఇన్‌స్టాలేషన్ క్రమంలో పొరల వారీగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ప్రతి లేయర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలు మరియు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా తనిఖీ చేయండి మరియు రికార్డ్ చేయండి: ఉదాహరణకు, ఫ్లాట్‌నెస్, వికర్ణ, కాలమ్ దూరం, నిలువు మరియు పోల్ దూరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, గాలి బిగుతును తనిఖీ చేయండి. పరికరాల యొక్క, తప్పిపోయిన భాగాల మరమ్మత్తు వెల్డింగ్, తప్పిపోయిన భాగాల వెల్డింగ్ను తనిఖీ చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ విభజించబడింది: గాలి ప్రవాహం యొక్క దిశను బట్టి నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా విభజించబడింది, అవపాతం పోల్ రకం ప్రకారం ప్లేట్ మరియు ట్యూబ్ రకంగా విభజించబడింది, అవపాతం ప్లేట్‌లోని దుమ్మును తొలగించే పద్ధతి ప్రకారం పొడిగా విభజించబడింది. తడి రకం.
ఇది ఒక పేరా ప్రధానంగా ఇనుము మరియు ఉక్కు పరిశ్రమకు వర్తిస్తుంది: సింటరింగ్ మెషిన్, ఐరన్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, కాస్ట్ ఐరన్ కపోలా, కోక్ ఓవెన్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బొగ్గు ఆధారిత పవర్ ప్లాంట్: బొగ్గు ఆధారిత పవర్ ప్లాంట్ యొక్క ఫ్లై యాష్ కోసం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణ.
ఇతర పరిశ్రమలు: సిమెంట్ పరిశ్రమలో అప్లికేషన్ కూడా చాలా సాధారణం, మరియు కొత్త పెద్ద మరియు మధ్య తరహా సిమెంట్ ప్లాంట్ల రోటరీ బట్టీలు మరియు డ్రైయర్‌లు ఎక్కువగా ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సిమెంట్ మిల్లు మరియు బొగ్గు మిల్లు వంటి ధూళి వనరులను ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు. రసాయన పరిశ్రమలో యాసిడ్ పొగమంచు యొక్క పునరుద్ధరణ, ఫెర్రస్ కాని మెటలర్జీ పరిశ్రమలో ఫ్లూ గ్యాస్ చికిత్స మరియు విలువైన లోహ కణాల పునరుద్ధరణలో కూడా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపణలను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.h
వివరణ2