Leave Your Message

Regenerativ katalytisk oxidationsmedel Zeolit ​​Rotor Concentrator Industrial Voc Treatment

1. Zeolit ​​roterande koncentration med katalytiskt förbränningssystem antar PLC automatisk förbränningskontroll, helautomatisk kontroll, stabil drift.


2. Zeolitkoncentrationsmultipeln når 5-20 gånger, så att den ursprungliga stora luftvolymen, låg koncentration av VOC-avfallsgas, omvandlas till låg luftvolym, hög koncentration av avfallsgas, kraftigt minskar specifikationerna för efterbearbetningsutrustning, låg driftskostnad.


3. Tryckfallet som genereras av adsorptionen av VOC via zeolitrunner är mycket lågt, vilket avsevärt kan minska strömförbrukningen.


4. Zeolitrotorkoncentrator med applikation för katalytisk förbränningsutrustning: petroleumavfallsgas, beläggningsavfallsgas, tryckgas, kemisk avgas, kopparbeklädd avgas, industriell tillverkningsgaskälla, etc.

    Projektintroduktion

    Fördelarna med den kombinerade användningen av roterande zeolitkoncentrator och katalytisk förbränningsteknik inkluderar:
    Kombinationen av zeolitrotorkoncentrationsanordning och katalytisk förbränningsteknik ger många fördelar för VOC-avgasbehandling och avgasbehandling. Dessa två tekniker samverkar för att ge en dubbel reningseffekt, som effektivt tar bort organiskt material och andra föroreningar från avgaserna. Denna dubbla reningseffekt gör avfallsgasbehandlingen mer grundlig och säkerställer att den behandlade gasen följer miljöföreskrifter och standarder.

    x1fmn

    En av de främsta fördelarna med att kombinera zeolitrotorkoncentratorer med katalytisk förbränningsteknik är dess höga effektivitet och låga energiförbrukning. Den gemensamma användningen av dessa två tekniker förbättrar avsevärt effektiviteten vid behandling av avfallsgas, sparar energiförbrukning och minskar den totala kostnaden för behandling av avfallsgas. Detta är en betydande fördel för industrier som vill minska miljöpåverkan och driftskostnader.

    Dessutom har kombinationen av dessa tekniker miljö- och energibesparande fördelar. Katalytisk förbränningsteknik kan omvandla organiskt material i avgaserna till ofarliga ämnen som CO2 och vattenånga. Detta undviker inte bara sekundära föroreningar till miljön, utan realiserar också energiåtervinning och resursutnyttjande av avfallsgas, vilket gör avfallsbehandlingsprocessen mer hållbar.

    Dessutom är zeolitrotorkoncentrationsanordningen och katalytisk förbränningsteknik relativt enkla att använda och lätta att underhålla och hantera. Båda teknologierna är baserade på fysikaliska och kemiska principer, vilket gör dem lätta att använda och underhålla. Denna enkla användning är en attraktiv egenskap för industrier som letar efter effektiv och effektiv avgasbehandlingsteknik.

    Sammanfattningsvis har kombinationen av zeolitrotorkoncentrationsanordning och katalytisk förbränningsteknik fördelarna med dubbel reningseffekt, hög effektivitet, låg energiförbrukning, miljöskydd och energibesparing och enkel drift. Detta gör den till en mycket effektiv och idealisk avgasbehandlingsteknik för en mängd olika industrier och applikationer.

    X258h

    Projektintroduktion

    VOC-behandling av ny process: adsorptionskoncentration av zeolithjul + katalytisk förbränning
    VOC avgaser är en komplex sammansättning, ett stort antal typer, olika egenskaper och många andra egenskaper hos ämnet, i den traditionella avfallsgasbehandling sätt att rening, ofta möter problemet med detta är inte ekonomiskt och kan inte uppfylla standarden. Därför, med fördelarna med olika enhetsluftbehandlingstekniker, kan kombinationen av gasbehandlingsmetoder inte bara minska den ekonomiska kostnaden för rening, utan också uppfylla utsläppskraven. Därför har kombinationsprocessen som använder två eller flera processer utvecklats snabbt.

    X3wf1

    Behandlingen av föroreningar med låg koncentration och höga utsläpp av VOC har alltid varit en stor utmaning för miljöingenjörer. Traditionella metoder innebär ofta stora utrustningsinvesteringar, höga kostnader och låg effektivitet. En ny process som använder zeolitrotorsystem för att behandla industriella avfallsgaser som innehåller flyktiga organiska föreningar (VOC) har visat sig vara en spelomvandlare vid behandling av avfallsgaser.

    Den nya processen innebär användning av zeolitrotorkoncentratorer som kan adsorbera och separera flyktiga organiska föreningar från stora mängder industriella avfallsgaser. Därefter komprimeras och koncentreras flyktiga organiska föreningar för att bilda högkoncentrerad industriavfallsgas med små deplacement, som sedan sönderdelas och renas genom katalytisk förbränning. Denna metod, som kallas adsorptionsseparationskoncentration + förbränningssönderdelning och reningsmetod, ger en mer effektiv och kostnadseffektiv lösning för att behandla VOC-föroreningar i industriell avfallsgas.

    X42y3

    Kärnan i denna nya process är zeolitrotorsystemet, som består av en adsorptionsrotor med en bikakestruktur. Rotorn är inrymd i ett hus uppdelat i tre zoner: kylning, adsorption och regenerering. De tre områdena är förbundna med varandra genom kanaler för kylluft, regenereringsluft och processluft. Motorn främjar den långsamma rotationen av rotorn med en hastighet av 3-8 rpm per timme.

    För att säkerställa systemets integritet och förhindra luftpassage och läckage mellan luftkanalerna, används högtemperaturbeständiga tätningsmaterial av fluorgummi i varje sektion. Detta säkerställer att förorenad luft effektivt skickas till adsorptionszonen och renas av fläkten. När adsorptionshjulet roterar når det ett mättat tillstånd och går sedan in i regenereringszonen. I detta skede tillförs högtemperatur regenereringsluft så att de förorenande gaserna adsorberas och sedan överförs till regenereringsluften för regenerering. Adsorptionsrotorn kyls sedan i kylzonen och återförs sedan till adsorptionszonen för att fullborda regenereringscykeln.

    X5j0kX6xzv

    Användningen av zeolitrotorkoncentratorer i kombination med katalytisk förbränning för att behandla VOC i industriella avfallsgaser representerar ett stort framsteg inom tekniken för behandling av avfallsgaser. Detta innovativa tillvägagångssätt ger en mer hållbar och kostnadseffektiv lösning på miljöutmaningen från VOC-föroreningar i industriella luftutsläpp och kan gå långt för att förbättra luftkvaliteten och minska miljöpåverkan från industriell verksamhet. spelar en viktig roll. Eftersom industrier fortsätter att prioritera miljömässig hållbarhet och regelefterlevnad, har antagandet av denna nya process för katalytisk förbränning och rotorkoncentration ett stort löfte för framtiden för VOC-avgasbehandling.

    Projektintroduktion

    Funktionsprincip för zeolitrotor + katalytiska oxidationssystem:
    Zeolitrotorsystem, även känd som zeolitrotorkoncentratorer, är innovativa tekniker som får uppmärksamhet för sin effektivitet vid behandling av VOC-avgaser. I kombination med katalytisk oxidation ger dessa system en effektiv och miljövänlig lösning för avgasbehandling.

    X7hon

    Arbetsprincipen för zeolitrotorn + katalytiskt oxidationssystem kan delas in i flera steg, varje steg spelar en viktig roll i hela processen.

    Det första steget är adsorptionssteget. Den organiska avgasen passerar genom zeolitrotorn och adsorberas selektivt efter storleken på gasmolekylerna. Molekylsiktens porstorlek för zeolit ​​kan justeras i enlighet med storleken på avgasmolekylerna, och därigenom uppnå mycket selektiv adsorption. Även vid låga koncentrationer bibehåller zeolitkanaler hög adsorptionskapacitet vid höga temperaturer, vilket gör dem till det bästa valet för avfallsbehandling.

    X8pcy

    Adsorptionsfasen följs av en desorptionsfas, där zeolitrotorn roterar långsamt, med hjälp av varm luft från regenereringszonen för att upprätthålla desorptionen av den adsorberade organiska avgasen. En av de viktigaste egenskaperna hos zeolitadsorption är dess icke-antändlighet, vilket gör att desorptionstemperaturen kan ställas in enligt avgasernas sammansättning. Detta gör det möjligt för systemet att effektivt hantera högkokande avgaskomponenter.

    Nästa är det katalytiska förbränningssteget. Zeolitrotorkoncentratorn fångar upp avgasmolekylerna i de lågkoncentrerade avgaserna med hög volym. De desorberade högkoncentrerade avgaserna med låg volym kommer in i den katalytiska förbränningsanordningen för katalytisk lågtemperaturförbränning. Denna process hjälper till att minska energiförbrukningen och förbränningstemperaturerna är vanligtvis mellan 200 och 450 grader Celsius. Denna katalytiska förbränningsanordning används i stor utsträckning och kan värmas med el. Den förbrukar bara elektrisk energi under desorptionsprocessen och har en driftseffekt på cirka 60kW.

    Slutligen innefattar återvinningssteget för zeolitrotorn återuppvärmning av zeolitrotorn för att återställa dess adsorptionseffektivitet. För att uppnå detta används en kylfläkt för att kyla zeoliten så att den kan cirkulera och adsorbera avfallsgaser.

    X99h8

    Kombinationen av zeolitrotorsystem och katalytisk oxidation ger många fördelar för VOC-avgasbehandling. Genom att effektivt fånga och bearbeta avgasmolekyler hjälper dessa system till att minska luftföroreningarna och tillhandahåller hållbara lösningar för avgasrening.

    Sammanfattningsvis visar arbetsprincipen för zeolitrotorn + katalytiskt oxidationssystem innovationen och effektiviteten hos denna teknik. Dessa system har gjort betydande framsteg inom området för VOC-avgasbehandling på grund av deras förmåga att selektivt adsorbera avgasmolekyler, främja desorption och katalytisk förbränning samt återvinna och återanvända zeoliter. När miljöreglerna fortsätter att skärpas kommer behovet av avancerade avgasbehandlingslösningar, såsom zeolitrotorkoncentratorer med katalytisk oxidation, bara att fortsätta växa.

    beskrivning2