Sabuk Filter Pencét Plant Efisien Wastewater Sludge Dewatering System

Komposisi sistem pencét filter sabuk:

Sabuk saringan pencét mangrupikeun jinis alat anu seueur dianggo dina pengobatan limbah, dewatering sludge sareng widang anu sanés, ciri strukturna utamina kalebet aspék-aspék ieu.

1. Sistem transmisi: sistem transmisi sabuk filter pencét utamana diwangun ku motor, reducer, drive aci jeung sabuk conveyor. Motor nyorong reducer sareng ngirimkeun kakuatan ka sabuk conveyor ngalangkungan aci drive, supados sabuk conveyor dijalankeun dina laju anu disetél. Sistem transmisi boga ciri precision tinggi, stabilitas tinggi jeung efisiensi tinggi, nu bisa mastikeun operasi normal pakakas sarta manjangkeun umur jasa.

2. Sistem conveying: sistem conveying tina sabuk filter pencét utamana diwangun ku conveyor sabuk, roller jeung alat tensing. Sabuk conveyor dirojong ku idler sareng ngajaga tegangan anu tangtu dina tindakan alat tensioning. Sistim conveying boga ciri kapasitas mawa tinggi, stabilitas tinggi na umur panjang, nu bisa mastikeun operasi normal tina alat-alat dina lingkungan gawé kasar.

3. Sistem filtrasi: sistem filtration diwangun ku lawon filter, sabuk filter, jajan filter, roller pencét jeung collector filtrate. Kain saringan mangrupikeun bagian inti tina sistem filtrasi sadayana. Ieu diwangun ku hiji atawa leuwih lapisan lawon filter, nu bisa mawa jajan filter sarta nyaring kaluar filtrate bersih. Sabuk saringan mangrupikeun kanvas bolong anu saé, anu janten struktur bantu pikeun ngadukung lawon saringan sareng tekanan saringan. Kue saringan nyaéta résidu padet anu dibentuk ku runtah atanapi partikel padet anu ngaliwatan lawon saringan. Sabuk saringan sareng pelat disusun sacara bergantian pikeun ngabentuk kamar saringan dimana limbah ngalir sareng partikel padet kajebak. Ku nerapkeun tekanan, roller pencét pencét kaluar cai dina jajan filter pikeun ngahontal efek dewatering sludge. Sistim pencét boga ciri dehidrasi efisien, konsumsi énérgi low jeung ongkos pangropéa low.

4. Sistem geter:

Sistem geter diwangun ku alat geter sareng motor geter. Alat Geter nyaéta ngaliwatan gaya Geter disadiakeun ku motor Geter sangkan sakabéh alat résonansi, ku kituna lawon pencét dina prosés gerak Geter, ngamajukeun fiksasi jajan filter sarta ngurangan filtrate.

5. Sistim tilelep:

Sistim tilelep diwangun ku tank cuci jeung tank balik. Tangki cuci dipasang di handapeun kaen pencét sareng dianggo pikeun ngumbah kueh saringan pikeun ngaleungitkeun najis. Tangki balik dipasang di handap bak cuci pikeun nampi cairan cuci anu dikaluarkeun tina bak cuci sareng alihan deui ka bak cuci pikeun didaur ulang, ku kituna ngahontal konservasi sumber cai.

Sistim 6.Control: Sistem kontrol sabuk filter pencét utamana diwangun ku purwakarta, layar toél, sensor jeung saterusna. Sistem kontrol boga ciri automation tinggi, operasi gampang jeung reliabilitas tinggi. Parameter kerja sareng status jalan alat tiasa disetél dina layar toél, sedengkeun sénsor tiasa ngawas status jalan sareng status kasalahan alat sacara real waktos, sareng alarm sareng perlakuan anu pas.

7. Sistim panyalindungan Kasalametan: sabuk filter pencét ogé dilengkepan sistem panyalindungan kaamanan sampurna, kaasup panyalindungan overload, panyalindungan overcurrent, panyalindungan overvoltage, panyalindungan undervoltage, jsb Ieu ukuran pelindung bisa mastikeun yén alat-alat nu geus Cicing turun dina jangka waktu nu teu normal. kaayaan pikeun ngahindarkeun karuksakan alat jeung korban jiwa.

Pikeun nyimpulkeun, sabuk filter pencét boga ciri struktur kompak, operasi gampang, dehidrasi efisien, jeung sajabana, loba dipaké dina perlakuan kokotor, dewatering sludge jeung widang lianna.

Komponén saringan pencét sabuk:

Pigura 1.Host: baja karbon standar nasional, kualitas luhur pipa pasagi standar nasional, ketebalan témbok pipe of 10mm las sakabéh, permukaan fluorocarbon cet perlakuan anti korosi beurat. Pigura sabuk filter pencét dilas ku baja Angle pikeun ngarojong bagian séjén.

2. roller dehidrasi badag: pamakéan kualitas luhur stainless steel tank dewatering T-tipe anyar, kakuatan tinggi dehidrasi, ngagem lalawanan, asam, korosi alkali, awét.

3. Drive roller, Tonjolan roller: kualitas luhur karét alam, asam tinggi, korosi alkali, ngagem lalawanan, panyalindungan éféktif tina sabuk filter.

4. Sabuk Filter: bolong poliéster molekular ultra-luhur, perméabilitas cai anu saé, gampang dibersihkeun, gampang mesek jajan saringan, résistansi korosi, kakuatan tensile gabungan, umur panjang.

5. Bearing: bagian baja alloy, ganda baris cylindrical roller arah, beban bearing kapasitas, sarta sakabeh waterproof na dustproof sealing ku korsi bearing.

6. Ngagunakeun kontrol silinder tightening jeung koreksi. Koreksi sabuk net nganggo alat panyalindungan koreksi triple (kontrol pneumatic; kontrol Photoelectric; Kontrol perjalanan) pikeun mastikeun operasi normal tina sabuk bersih.

7. Kantong hawa: ngaliwatan aksi lapisan ganda tina silinder jeung kantong hawa, roller tekanan ieu tightened, Tonjolan jeung dehidrasi, leuwih fleksibel.

8. The tilelep tur meresihan kotak dijieunna tina kualitas luhur PVC plat, nu tahan korosi jeung awét. The filtrate dikumpulkeun ku pencét filter sabuk ieu tungtungna discharged kana lombang ngaliwatan solokan tina cairan ngumpulkeun disk di handapeun pencét sabuk.

Prinsip gawé sabuk filter pencét

Sabuk filter pencét utamana diwangun ku bagian handap: alat transmisi, bagian dehidrasi gravitasi, bagian dehidrasi ngaganjel, bagian dehidrasi tekanan tinggi, bagian cuci jeung sabuk filter, jsb Saatos bahan asup kana sabuk filter pencét, éta mimiti asup ka dehidrasi gravitasi. bagian jeung miceun lolobana cai bébas ngaliwatan pakampungan alam. Dina waktu ieu, bahan ngalir ka hareup ku sabuk conveyor. Lajeng bahan asup kana bagian dewatering ngaganjel, sarta dina aksi gravitasi sarta gesekan, bahan ieu salajengna dehydrated sarta laun ngabentuk jajan filter.

Bagian dewatering tekanan tinggi mangrupa bagian inti tina sabuk filter pencét, nu diwangun ku sababaraha rollers tekanan tinggi na belts filter. Roller tekanan tinggi pencét jajan filter dina tekanan tinggi, ku kituna cai dina bahan kapaksa ngurangan. Dina waktu nu sarua, sabuk filter mawa dina gesekan sabalikna mun bahan, ngajadikeun bahan leupas, nyaeta kondusif pikeun ngurangan salajengna cai. Saatos dehidrasi tekanan tinggi, cai dina bahan dasarna dipiceun, ngabentuk jajan filter anu langkung garing.

Upami kueh saringan kedah dikumbah, éta tiasa lebet kana bagian cuci. Solusi cuci ngaleungitkeun rereged residual sareng zat ngabahayakeun tina kueh saringan ku cara ngabalikkeun kontak sareng kueh saringan. Tungtungna, jajan filter unloaded sarta dikumpulkeun dina Unit kaluaran.

Prosés gawé sabuk filter pencét:

1. kaayaan awal: lawon pencét deukeut jeung kendang ti tungtung dahar, sarta bagian tina kendang ieu immersed di slurry nu. Kaen pencét mimiti ngalih ka tungtung discharging sareng drive sistem operasi.

2. Feed: campuran padet jeung cair ieu merata disemprot dina lawon pencét, sarta laun ngabentuk lapisan jajan filter jeung gerakan lawon pencét.

3. Filtration: campuran padet-cair ngaliwatan lawon filter, sarta bagian cair asup ka collector filtrate ngaliwatan lawon filter, sedengkeun bagian padet tetep dina lawon filter pikeun ngabentuk jajan filter.

4. Pencét: nalika jajan filter kabentuk, tekanan mimiti exert tekanan dina jajan filter sangkan jajan filter leuwih padet tur ningkatkeun éfék filtration.

5. Cuci: lamun jajan filter mana kana tank cuci ngaliwatan panjang pinuh ku lawon filter, cai dina tank cuci disemprot dina jajan filter pikeun miceun najis.

6. Geter: Geter jajan filter ngaliwatan alat geter ngajadikeun eta leuwih padet tur promotes ngaleungitkeun filtrate.

7. Discharge: jajan filter ragrag kaluar dina bagian tina kendang, jajan filter ieu diangkut ka tungtung ngurangan, sarta filtrate terus asupkeun collector filtrate ngaliwatan lawon filter.

8. Daur ulang: filtrate disaring ieu dialihkeun deui ka tilelep pikeun didaur ulang, ku kituna pikeun ngahemat sumberdaya.

Pondokna, sabuk filter pencét ngaliwatan gerakan kontinyu tina lawon filter, formasi jeung mencét jajan filter, cuci, Geter jeung léngkah séjén pikeun ngahontal separation campuran padet tur cair, meunang filtrate beresih jeung jajan filter padet. Cai mibanda kaunggulan operasi basajan, efisiensi tinggi, hemat energi jeung perlindungan lingkungan, sarta loba dipaké dina produksi industri.

Pangropéa sareng pangropéa sabuk saringan pencét:

Pikeun sabuk filter pencét, sajaba perlu taliti pariksa tur nengetan urusan relevan saméméh dimimitian mesin, dina operasi sabenerna kudu nurutkeun parobahan leutak kana leutak, laju sabuk, kalawan tegangan, udar sludge, leutak kana jumlah jeung leutak kana beban padet sarta aspék séjén tina adjustment iraha wae. Sabuk filter pencét, dina operasi sapopoé, alatan lingkungan produksi rélatif goréng, leungitna tinggi pakakas, perlu pikeun ngalakukeun pakasaban alus dina pangropéa poéan pakakas. Husus, perlu pikeun niténan sareng nengetan pangropéa mesin dewatering tina aspék ieu:

1. Nengetan niténan karuksakan tina sabuk filter, sarta ngaganti sabuk filter anyar dina jangka waktu. Kahirupan jasa sabuk saringan umumna antara 6 sareng 14 bulan. Lamun sabuk filter ruksak prematurely, sabab kudu dianalisis. Karusakan sabuk saringan sering diwujudkeun salaku tearing, korosi atanapi sepuh. Alesan pikeun karusakan nyaéta bahan anu teu cocog atanapi ukuran sabuk saringan, gabungan sabuk saringan anu teu wajar, tegangan henteu rata anu disababkeun ku silinder gulung anu henteu teratur, sareng sistem koreksi anu teu peka.

2. Pastikeun waktu ngumbah cukup tina kaen pencét. Saatos dehydrator lirén damel, sabuk saringan kedah langsung dikumbah. Umumna disebutkeun, pengobatan 1000kg sludge garing perlu ngeunaan 15 ~ 20m3 cai cuci, cai cuci unggal méter sabuk filter nyaeta ngeunaan 10m3 / h, sarta waktu cuci leuwih ti 6h kudu dijamin unggal poé, sarta cuci. tekanan umumna teu kurang ti 600kPa.

3, perbaikan biasa jeung pangropéa sahiji bagian mékanis, kayaning tambahan timely minyak lubricating, ngagantian timely of ngagem bagian, perlakuan anti korosi biasa tina bagian gampang corroded, jsb.

4. Nganalisis kualitas cai filtrate rutin, sarta nangtoskeun naha éfék dehidrasi diréduksi ngaliwatan parobahan kualitas cai filtrate. Dina kaayaan normal, nilai SS cai filtrate antara 200 jeung 1000mg/L, sarta BOD5 nyaeta antara 200 jeung 800mg/L; Cai bilas ngagaduhan nilai SS antara 1000 sareng 2000mg / L sareng nilai BOD5 antara 100 sareng 500mg / L. Upami kualitas cai henteu aya dina kisaran di luhur, éta hartosna kadali parameter prosés sapertos waktos flushing, kuantitas cai flushing sareng durasi flushing ageung teuing atanapi alit.

5. Gas malodorous di kamar mesin dewatering teu ukur mangaruhan kaséhatan awak, tapi ogé corrodes parabot. Ku alatan éta, bagian gampang corroded tina mesin dewatering kudu rutin perlakuan anticorrosive, nguatkeun ventilasi indoor. Ngaronjatkeun frékuénsi robah hawa ogé bisa éféktif ngurangan darajat korosi.

6. Nalika ngaronjatkeun jumlah sludge, tegangan sabuk kudu disaluyukeun dina jangka waktu, ku kituna teu ngabalukarkeun teuing tegangan sabuk, ku kituna sabuk ngalir kaluar atawa diskon.

7. Salila operasi, pariksa bagian relevan mesin unggal satengah jam. Sapertos: tegangan sabuk, arah sabuk, naha sludge disebarkeun merata dina sabuk saringan, naha sabukna nyimpang, jsb.

Aplikasi sabuk filter pencét dina industri perlindungan lingkungan:

Kalayan ningkatna kasadaran panyalindungan lingkungan sareng polusi lingkungan anu beuki parah, téknologi pamisahan padet-cair parantos janten penting pisan dina industri perlindungan lingkungan. Salaku alat separation solid-cair efisien sarta dipercaya, sabuk filter pencét ieu loba dipaké dina industri panyalindungan lingkungan. Di handap ieu ngenalkeun widang aplikasi sareng kaunggulan pencét saringan sabuk dina industri perlindungan lingkungan, sareng nunjukkeun peran pentingna dina perlindungan lingkungan sareng pangwangunan sustainable.

Pangolahan cai limbah: Pers saringan sabuk maénkeun peran konci dina widang perawatan cai limbah. Bisa ngubaran rupa-rupa jenis wastewater, kaasup wastewater industri, wastewater domestik jeung wastewater tatanén, jsb Ngaliwatan prosés separation solid-cair, sabuk filter pencét misahkeun partikel padet tur polutan dina wastewater ti cair, ku kituna pikeun ngawujudkeun purifikasi sareng daur ulang cai limbah. Ngaliwatan métode perlakuan ieu, teu ukur ngurangan cai limbah bisa ngurangan, runtah sumber cai bisa ngurangan, tapi ogé lingkungan cai bisa ditangtayungan sarta kualitas cai bisa ningkat.

Pangolahan runtah industri: Sajumlah ageung runtah padet bakal dibangkitkeun dina prosés produksi industri, anu ngandung zat sareng énergi anu berharga. Sabuk filter pencét tiasa misahkeun komponén cair runtah padet pikeun ngahontal réduksi runtah padet. Ku mencét sareng nyéépkeun runtah padet, saringan sabuk tiasa ngirangan volume runtah, ngirangan tekanan dina TPA, sareng ningkatkeun tingkat panggunaan runtah.

Pengolahan sludge: The sludge dihasilkeun ku pabrik pengolahan limbah mangrupakeun runtah padet kalawan kandungan cai luhur. Sabuk filter pencét maénkeun peran penting dina pengobatan sludge. Éta tiasa ngaleungitkeun cai tina sludge, ngirangan volume sareng beurat sludge, sareng ngirangan pendudukan TPA. Dina waktu nu sarua, ngaliwatan prosés mencét, sabuk filter pencét bisa ngalereskeun zat organik dina sludge nu, ngurangan sékrési bau jeung polutan, sarta sadar stabilisasi tina perlakuan sludge.

Perlakuan gas runtah: pencét filter sabuk teu ngan bisa nungkulan masalah separation solid-cair, tapi ogé bisa dipaké pikeun separation partikel padet dina prosés perlakuan gas runtah. Dina produksi industri, gas haseup anu dipancarkeun sering ngandung partikel padet, sapertos jelaga sareng lebu. Sabuk filter pencét ngaliwatan peran sabuk filter, partikel padet dina gas knalpot candak, purify gas haseup, ngurangan polusi lingkungan atmosfir.