0102030405
Sistem ESP za obdelavo suhega in mokrega letečega pepela v elektrostatičnem filtru
Načelo delovanja elektrostatičnega filtra
Načelo delovanja elektrostatičnega filtra je uporaba visokonapetostnega električnega polja za ionizacijo dimnih plinov, prah, nabit v zračnem toku, pa se pod delovanjem električnega polja loči od zračnega toka. Negativna elektroda je izdelana iz kovinske žice različnih oblik preseka in se imenuje razelektritvena elektroda.
Pozitivna elektroda je izdelana iz kovinskih plošč različnih geometrijskih oblik in se imenuje elektroda za zbiranje prahu. Na delovanje elektrofiltra vplivajo trije dejavniki, kot so lastnosti prahu, struktura opreme in hitrost dimnih plinov. Specifični upor prahu je indeks za oceno električne prevodnosti, ki neposredno vpliva na učinkovitost odstranjevanja prahu. Specifični upor je prenizek in prašni delci težko ostanejo na elektrodi za zbiranje prahu, zaradi česar se vrnejo v zračni tok. Če je specifična upornost previsoka, naboja prašnih delcev, ki doseže elektrodo za zbiranje prahu, ni enostavno sprostiti, gradient napetosti med plastmi prahu pa bo povzročil lokalno okvaro in razelektritev. Ti pogoji bodo povzročili zmanjšanje učinkovitosti odstranjevanja prahu.
Napajanje elektrofiltra je sestavljeno iz krmilne omarice, ojačevalnega transformatorja in usmernika. Velik vpliv na učinkovitost odstranjevanja prahu ima tudi izhodna napetost napajalnika. Zato mora biti delovna napetost elektrofiltra nad 40 do 75 kV ali celo 100 kV.
Osnovna struktura elektrostatičnega filtra je sestavljena iz dveh delov: en del je telesni sistem elektrostatičnega filtra; Drugi del je napajalna naprava, ki zagotavlja visokonapetostni enosmerni tok in nizkonapetostni avtomatski krmilni sistem. Načelo zgradbe elektrostatičnega filtra, visokonapetostni napajalni sistem za ojačevalni transformatorski napajalnik, ozemljitev pola zbiralnika prahu. Nizkonapetostni električni krmilni sistem se uporablja za nadzor temperature elektromagnetnega kladiva, elektrode za izpust pepela, elektrode za dovajanje pepela in več komponent.
Princip in struktura elektrostatičnega filtra
Osnovno načelo elektrostatičnega filtra je uporaba električne energije za zajemanje prahu v dimnih plinih, kar vključuje predvsem naslednje štiri med seboj povezane fizikalne procese: (1) ionizacijo plina. (2) naboj prahu. (3) Naelektreni prah se premika proti elektrodi. (4) Zajem nabitega prahu.
Postopek zajemanja nabitega prahu: na dveh kovinskih anodi in katodi z veliko razliko v polmeru ukrivljenosti prek visokonapetostnega enosmernega toka vzdržuje električno polje, ki zadostuje za ionizacijo plina, in elektroni, ki nastanejo po ionizaciji plina: anioni in kationi, se adsorbirajo na prah skozi električno polje, tako da prah dobi naboj. Pod delovanjem sile električnega polja se prah z različno polarnostjo naboja premakne na elektrodo z različno polarnostjo in se nanese na elektrodo, da se doseže namen ločevanja prahu in plina.
(1) Lonizacija plina
V atmosferi je malo prostih elektronov in ionov (100 do 500 na kubični centimeter), kar je več deset milijardkrat slabše od prostih elektronov prevodnih kovin, zato je zrak v normalnih okoliščinah skoraj neprevoden. Ko pa molekule plina pridobijo določeno količino energije, je možno, da se elektroni v molekulah plina ločijo od samih sebe in ima plin prevodne lastnosti. Ko je pod delovanjem visokonapetostnega električnega polja, se majhno število elektronov v zraku pospeši do določene kinetične energije, kar lahko povzroči, da trkajoči atomi uidejo elektronom (ionizacija), pri čemer nastane veliko število prostih elektronov in ionov.
(2) Naboj prahu
Prah je treba naelektriti, da se loči od plina pod delovanjem sil električnega polja. Naboj prahu in količina električne energije, ki jo prenaša, sta povezana z velikostjo delcev, električno poljsko jakostjo in zadrževalnim časom prahu. Obstajata dve osnovni obliki naboja prahu: naboj trka in naboj difuzije. Naboj pri trčenju se nanaša na negativne ione, ki se izstrelijo v veliko večjo količino prašnih delcev pod delovanjem sile električnega polja. Difuzijski naboj se nanaša na ione, ki povzročajo nepravilno toplotno gibanje in trčijo s prahom, da se napolnijo. V procesu polnjenja delcev obstajata skoraj istočasno naboj zaradi trkov in difuzije. V elektrostatičnem filtru je udarni naboj glavni naboj za grobe delce, difuzijski naboj pa sekundarni. Za fini prah s premerom, manjšim od 0,2 um, je vrednost nasičenosti trkovnega naboja zelo majhna, difuzijski naboj pa predstavlja velik delež. Pri prašnih delcih s premerom približno 1 um so učinki naboja trka in naboja difuzije podobni.
(3) Zajem nabitega prahu
Ko se prah napolni, se naelektreni prah pod vplivom električne poljske sile premakne proti drogu za zbiranje prahu, doseže površino droga za zbiranje prahu, sprosti naboj in se usede na površino ter tvori plast prahu. Končno se vsake toliko časa z mehanskimi vibracijami odstrani plast prahu s palice za zbiranje prahu, da se doseže zbiranje prahu.
Elektrofilter je sestavljen iz odpraševalnega telesa in napajalne naprave. Telo je v glavnem sestavljeno iz jeklene podpore, spodnjega nosilca, lijaka za pepel, lupine, izpustne elektrode, droga za zbiranje prahu, naprave za vibracije, naprave za distribucijo zraka itd. Napajalna naprava je sestavljena iz visokonapetostnega krmilnega sistema in nizkonapetostnega krmilnega sistema . Telo elektrostatičnega filtra je mesto za doseganje čiščenja prahu, najpogosteje uporabljen pa je vodoravni ploščni elektrofilter, kot je prikazano na sliki:
Ohišje odpraševalnega elektrofiltra je strukturni del, ki tesni dimne pline, nosi vso težo notranjih delov in zunanjih delov. Funkcija je vodenje dimnih plinov skozi električno polje, podpiranje vibracijske opreme in oblikovanje neodvisnega prostora za zbiranje prahu, izoliranega od zunanjega okolja. Material lupine je odvisen od narave dimnih plinov, ki jih je treba obdelati, struktura lupine pa ne sme imeti le zadostne togosti, trdnosti in zrakotesnosti, temveč mora upoštevati tudi odpornost proti koroziji in stabilnost. Hkrati mora biti zrakotesnost lupine na splošno manjša od 5%.
Funkcija droga za zbiranje prahu je zbiranje nabitega prahu, prek mehanizma udarnih vibracij pa se kosmičasti prah ali prah, podoben grozdu, pritrjen na površino plošče, odstrani s površine plošče in pade v lijak za pepel, da se doseže namen odstranjevanja prahu. Plošča je glavna komponenta elektrostatičnega filtra, zmogljivost zbiralnika prahu pa ima naslednje osnovne zahteve:
1) Porazdelitev jakosti električnega polja na površini plošče je relativno enakomerna;
2) Deformacija plošče, na katero vpliva temperatura, je majhna in ima dobro togost;
3) Ima dobro zmogljivost, da prepreči dvojno letenje prahu;
4) Zmogljivost prenosa sile vibracij je dobra, porazdelitev pospeška vibracij na površino plošče je bolj enakomerna in učinek čiščenja je dober;
5) med razelektritveno elektrodo in razelektritveno elektrodo ni lahko nastati bliskovita razelektritev;
6) V primeru zagotavljanja zgornje zmogljivosti mora biti teža majhna.
Funkcija razelektritvene elektrode je, da tvori električno polje skupaj z elektrodo za zbiranje prahu in ustvari koronski tok. Sestavljen je iz katodnega voda, katodnega okvirja, katode, obešalne naprave in drugih delov. Za dolgotrajno, učinkovito in stabilno delovanje elektrofiltra mora razelektritvena elektroda imeti naslednje lastnosti:
1) Trdna in zanesljiva, visoka mehanska trdnost, neprekinjena linija, brez padajoče linije;
2) Električna zmogljivost je dobra, oblika in velikost katodnega voda lahko do neke mere spremenita velikost in porazdelitev koronske napetosti, toka in jakosti električnega polja;
3) Idealna volt-amperska karakteristična krivulja;
4) Sila vibracij se prenaša enakomerno;
5) Enostavna struktura, enostavna izdelava in nizki stroški.
Funkcija vibracijske naprave je čiščenje prahu na plošči in drogu za zagotovitev normalnega delovanja elektrostatičnega filtra, ki je razdeljen na anodne vibracije in katodne vibracije. Vibracijske naprave lahko v grobem razdelimo na elektromehanske, pnevmatske in elektromagnetne.
Naprava za porazdelitev zračnega toka omogoča enakomerno porazdelitev dimnih plinov v električno polje in zagotavlja učinkovitost odstranjevanja prahu, ki jo zahteva konstrukcija. Če porazdelitev zračnega toka v električnem polju ni enakomerna, to pomeni, da so v električnem polju visoke in nizke hitrosti dimnih plinov, na nekaterih delih pa so vrtinci in mrtvi koti, kar bo močno zmanjšalo odstranjevanje prahu učinkovitost.
Naprava za razdeljevanje zraka je sestavljena iz razdelilne plošče in deflektorske plošče. Funkcija razdelilne plošče je ločiti obsežni zračni tok pred razdelilno ploščo in oblikovati manjši zračni tok za razdelilno ploščo. Dimovodna loputa je razdeljena na dimovodno loputo in razdelilno loputo. Pregrada dimnika se uporablja za razdelitev zračnega toka v dimniku na več približno enakomernih pramenov pred vstopom v elektrostatični filter. Razdelilni deflektor vodi nagnjeni zračni tok v zračni tok pravokotno na razdelilno ploščo, tako da lahko zračni tok vstopi v električno polje vodoravno, električno polje v zračni tok pa je enakomerno porazdeljeno.
Zalogovnik za pepel je posoda za zbiranje in shranjevanje prahu za kratek čas, ki se nahaja pod ohišjem in je privarjena na spodnji nosilec. Njegova oblika je razdeljena na dve obliki: stožec in utor. Da bi prah padal gladko, kot med steno vedra za pepel in vodoravno ravnino na splošno ni manjši od 60°; Za predelavo alkalij iz papirja, kotlov na olje in drugih podpornih elektrostatičnih filtrov zaradi finega prahu in velike viskoznosti kot med steno vedra za pepel in vodoravno ravnino na splošno ni manjši od 65°.
Napajalna naprava elektrostatičnega filtra je razdeljena na visokonapetostni nadzorni sistem napajanja in nizkonapetostni nadzorni sistem. Glede na naravo dimnih plinov in prahu lahko krmilni sistem visokonapetostnega napajanja kadar koli prilagodi delovno napetost elektrostatičnega filtra, tako da lahko ohrani povprečno napetost nekoliko nižjo od napetosti praznjenja iskre. Na ta način bo elektrofilter pridobil čim večjo koronsko moč in dosegel dober učinek odpraševanja. Nizkonapetostni nadzorni sistem se v glavnem uporablja za doseganje nadzora negativnih in anodnih vibracij; Razkladanje zalogovnika za pepel, nadzor transporta pepela; Varnostna zapora in druge funkcije.
Značilnosti elektrostatičnega filtra
V primerjavi z drugo opremo za odpraševanje ima elektrofilter manjšo porabo energije in visoko učinkovitost odstranjevanja prahu. Primeren je za odstranjevanje 0,01-50 μm prahu v dimnih plinih in se lahko uporablja za priložnosti z visoko temperaturo dimnih plinov in visokim tlakom. Praksa kaže, da večja kot je količina obdelanega plina, bolj ekonomična je investicija in obratovalni strošek elektrofiltra.
Širok vodoravni korakelektrostatičnafiltrsko tehnologijo
Horizontalni elektrostatični filter s širokim naklonom tipa HHD je rezultat znanstvene raziskave uvajanja in učenja iz različnih naprednih tehnologij, ki se združujejo z značilnostmi pogojev izpušnih plinov industrijske peči, da bi se prilagodili vse strožjim zahtevam glede emisij izpušnih plinov in tržnim standardom STO. Rezultati so bili široko uporabljeni v metalurgiji, elektroenergetiki, cementni in drugih industrijah.
Najboljši široki razmik in posebna konfiguracija plošč
Električna poljska jakost in porazdelitev ploščnega toka sta bolj enakomerna, hitrost pogona se lahko poveča za 1,3-krat, specifično območje upora zbranega prahu pa se razširi na 10 1-10 14 Ω-cm, kar je še posebej primerno za predelavo prahu z visokim specifičnim uporom iz kotlov z žveplovo plastjo, novih rotacijskih peči s suho metodo cementa, strojev za sintranje in drugih izpušnih plinov, da bi upočasnili ali odpravili pojav protikorone.
Integrirana nova koronska žica RS
Največja dolžina lahko doseže 15 metrov, z nizkim koronskim tokom, visoko gostoto koronskega toka, močnim jeklom, nikoli zlomljenim, z visoko temperaturno odpornostjo, toplotno odpornostjo, v kombinaciji z najvišjo metodo tresenja, učinek čiščenja je odličen. Gostota koronske linije je konfigurirana glede na koncentracijo prahu, tako da se lahko prilagodi zbiranju prahu z visoko koncentracijo prahu, največja dovoljena vstopna koncentracija pa lahko doseže 1000 g/Nm3.
Močne vibracije na vrhu korone
V skladu s teorijo čiščenja pepela se močne vibracije zgornje elektrode lahko uporabljajo v mehanskih in elektromagnetnih možnostih.
Palice jin-jang prosto visijo
Ko je temperatura izpušnih plinov previsoka, se zbiralnik prahu in koronski drog poljubno razširita in razširita v tridimenzionalni smeri. Sistem za zbiranje prahu je prav tako posebej zasnovan z zadrževalno strukturo iz jeklenega traku, odpornega na vročino, zaradi česar ima zbiralnik prahu HHD visoko odpornost na vročino. Komercialna operacija kaže, da lahko električni zbiralnik prahu HHD zdrži do 390 ℃.
Povečan pospešek vibracij
Izboljšajte učinek čiščenja: Odstranjevanje prahu sistema drogov za zbiranje prahu neposredno vpliva na učinkovitost zbiranja prahu in večina električnih zbiralnikov kaže upad učinkovitosti po obdobju delovanja, kar je predvsem posledica slabega učinka odstranjevanja prahu plošča za zbiranje prahu. Električni zbiralnik prahu HHD uporablja najnovejšo teorijo udarcev in rezultate prakse za spremembo tradicionalne ploščate jeklene udarne paličaste strukture v integralno jekleno strukturo. Struktura stranskega vibracijskega kladiva droga za zbiranje prahu je poenostavljena, povezava za spuščanje kladiva pa je zmanjšana za 2/3. Poskus je pokazal, da se najmanjši pospešek droga za zbiranje prahu poveča z 220G na 356G.
Majhen odtis, majhna teža
Zaradi vrhunske vibracijske zasnove sistema razelektritvenih elektrod in nekonvencionalne ustvarjalne uporabe asimetrične zasnove vzmetenja za vsako električno polje ter uporabe računalniške programske opreme v lupini podjetja United States Environmental Equipment za optimizacijo zasnove, skupna dolžina električni zbiralnik prahu se zmanjša za 3-5 metrov na enaki skupni površini zbiranja prahu, teža pa se zmanjša za 15%.
Visoko zanesljiv izolacijski sistem
Da bi preprečili kondenzacijo in lezenje visokonapetostnega izolacijskega materiala elektrostatičnega filtra, ima lupina zasnovo dvojne napihljive strehe za shranjevanje toplote, električno ogrevanje uporablja najnovejše materiale PTC in PTS, sprejeta pa je zasnova hiperboličnega obratnega pihanja in čiščenja. na dnu izolacijskega tulca, ki popolnoma prepreči nagnjeno odpoved rosišča porcelanastega tulca.
Ujemanje visokega sistema LC
Visokonapetostni nadzor je mogoče nadzorovati s sistemom DSC, zgornjim delovanjem računalnika, nizkonapetostnim nadzorom s krmiljenjem PLC, kitajskim delovanjem zaslona na dotik. Visokonapetostni napajalnik uporablja konstanten tok, enosmerni napajalnik z visoko impedanco, ki ustreza ohišju električnega zbiralnika prahu HHD. Lahko ustvari vrhunske funkcije visoke učinkovitosti odstranjevanja prahu, premagovanje visoke specifične odpornosti in obvladovanje visoke koncentracije.
Dejavniki, ki vplivajo na učinek odstranjevanja prahu
Učinek odstranjevanja prahu zbiralnika prahu je povezan s številnimi dejavniki, kot so temperatura dimnih plinov, pretok, stanje tesnjenja zbiralnika prahu, razdalja med ploščo za zbiranje prahu itd.
1. Temperatura dimnih plinov
Ko je temperatura dimnih plinov previsoka, se začetna napetost korone, temperatura električnega polja na površini koronskega pola in napetost iskre zmanjšajo, kar vpliva na učinkovitost odstranjevanja prahu. Temperatura dimnih plinov je prenizka, kar lahko povzroči lezenje izolacijskih delov zaradi kondenzacije. Kovinski deli so zarjaveli, dimni plini, ki izhajajo iz proizvodnje električne energije na premog, pa vsebujejo SO2, ki je resnejša korozija; Zgoščevanje prahu v zalogovniku za pepel vpliva na izpust pepela. Plošča za zbiranje prahu in koronska cev sta zgorela, deformirana in zlomljena, koronska cev pa je zgorela zaradi dolgotrajnega kopičenja pepela v zalogovniku za pepel.
2. Hitrost dima
Hitrost previsokega dimnega plina ne more biti prevelika, saj traja določen čas, da se prah po naelektrenju v električnem polju naloži na steber za zbiranje prahu otoka. Če je hitrost vetra dimnih plinov previsoka, se bo prah jedrske elektrarne odstranil iz zraka, ne da bi se usedel, hkrati pa je hitrost dimnih plinov previsoka, kar zlahka povzroči prah, ki se je odložil na plošča za zbiranje prahu poleti dvakrat, še posebej, ko se prah strese.
3. Razmik med ploščami
Ko so delovna napetost ter razmik in polmer koronskih žic enaki, bo povečanje razmika med ploščami vplivalo na porazdelitev ionskega toka, ki nastane v območju blizu koronskih žic, in povečalo potencialno razliko na površini, kar bo povzročilo zmanjšanje jakosti električnega polja v območju zunaj korone in vplivalo na učinkovitost odstranjevanja prahu.
4. Razmik med kabli Corona
Ko so delovna napetost, polmer korone in razmik plošč enaki, bo povečanje razmika med črtami korone povzročilo neenakomerno porazdelitev gostote koronskega toka in jakosti električnega polja. Če je razmik med koronsko črto manjši od optimalne vrednosti, bo medsebojni zaščitni učinek električnih polj v bližini koronske črte povzročil zmanjšanje koronskega toka.
5. Neenakomerna porazdelitev zraka
Ko je porazdelitev zraka neenakomerna, je stopnja zbiranja prahu visoka na mestu z nizko hitrostjo zraka, stopnja zbiranja prahu je nizka na mestu z visoko hitrostjo zraka in povečana količina zbiranja prahu na mestu z nizko hitrostjo zraka je manjša kot zmanjšana količina zbiranja prahu v prostoru z visoko hitrostjo zraka, skupna učinkovitost zbiranja prahu pa se zmanjša. In kjer je hitrost pretoka zraka visoka, bo prišlo do praskanja in prah, ki se je nabral na plošči za zbiranje prahu, se bo znova dvignil v velikih količinah.
6. Uhajanje zraka
Ker se električni zbiralnik prahu uporablja za delovanje podtlaka, če spoj lupine ni tesno zatesnjen, bo hladen zrak uhajal navzven, tako da se hitrost vetra skozi električno odstranjevanje prahu poveča, temperatura dimnih plinov pade, kar bo spremenilo rosišče dimnih plinov in učinkovitost zbiranja prahu se bo zmanjšala. Če zrak uhaja v zrak iz zalogovnika za pepel ali naprave za odstranjevanje pepela, se zbrani prah ustvari in nato odleti, tako da se učinkovitost zbiranja prahu zmanjša. Prav tako bo pepel postal vlažen, oprijel se bo lijaka za pepel in povzročil nemoteno raztovarjanje pepela ter celo povzročil zamašitev pepela. Ohlapno tesnilo rastlinjaka pušča v veliko količino visokotemperaturnega vročega pepela, ki ne le močno zmanjša učinek odstranjevanja prahu, ampak tudi izžge priključne linije številnih izolacijskih obročev. Zalogovnik za pepel bo zaradi uhajanja zraka zamrznil tudi izstopno odprtino za pepel in pepel se ne bo izpustil, kar bo povzročilo kopičenje velike količine pepela v zalogovniku za pepel.
Ukrepi in metode za izboljšanje učinkovitosti odstranjevanja prahu
Z vidika postopka odstranjevanja prahu elektrostatičnega filtra je mogoče izboljšati učinkovitost odstranjevanja prahu v treh stopnjah.
Prva stopnja : Začnite z dimom. Pri elektrostatičnem odstranjevanju prahu je lovljenje prahu povezano z lastnim prahomparametri : kot so specifična odpornost prahu, dielektrična konstanta in gostota, pretok plina, temperatura in vlažnost, voltametrične značilnosti električnega polja in stanje površine droga za zbiranje prahu. Preden prah vstopi v elektrostatično odstranjevanje prahu, se doda primarni zbiralnik prahu za odstranitev nekaterih velikih delcev in težkega prahu. Če se uporablja ciklonsko odstranjevanje prahu, gre prah skozi ciklonski separator z veliko hitrostjo, tako da se plin, ki vsebuje prah, spiralno spusti navzdol vzdolž osi, centrifugalna sila se uporablja za odstranjevanje grobejših delcev prahu in začetna koncentracija prahu v električno polje je učinkovito nadzorovano. Vodno meglico je mogoče uporabiti tudi za nadzor specifičnega upora in dielektrične konstante prahu, tako da ima dimni plin večjo zmogljivost polnjenja po vstopu v zbiralnik prahu. Vendar pa je treba nadzorovati količino vode, ki se uporablja za odstranjevanje prahu in preprečevanje kondenzacije.
Druga stopnja : Začnite z obdelavo saj. Z izkoriščanjem potenciala odstranjevanja prahu samega elektrostatičnega odstranjevanja prahu se odpravijo napake in težave v procesu odstranjevanja prahu elektrostatičnega zbiralnika prahu, da se učinkovito izboljša učinkovitost odstranjevanja prahu. Glavni ukrepi vključujejo naslednje:
(1) Izboljšajte neenakomerno porazdelitev hitrosti pretoka plina in prilagodite tehnične parametre naprave za distribucijo plina.
(2) Bodite pozorni na izolacijo sistema za zbiranje prahu, da zagotovite material in debelino izolacijske plasti. Izolacijska plast zunaj zbiralnika prahu bo neposredno vplivala na temperaturo plina, ki zbira prah, ker zunanje okolje vsebuje določeno količino vode, ko bo temperatura plina nižja od rosišča, bo povzročila kondenzacijo. Zaradi kondenzacije se prah oprijema droga za zbiranje prahu in koronskega droga in niti tresenje ne more učinkovito preprečiti njegovega padca. Ko količina oprijetega prahu doseže določeno stopnjo, bo koronski drog preprečil proizvajanje korone, tako da se učinkovitost zbiranja prahu zmanjša, električni zbiralnik prahu pa ne more normalno delovati. Poleg tega bo kondenzacija povzročila korozijo sistema elektrod ter ohišja in vedra zbiralnika prahu, kar bo skrajšalo življenjsko dobo.
(3) Izboljšajte tesnjenje sistema za zbiranje prahu, da zagotovite, da je stopnja puščanja zraka v sistemu za zbiranje prahu manjša od 3 %. Električni zbiralnik prahu običajno deluje pod negativnim tlakom, zato je treba med uporabo posvetiti pozornost tesnjenju, da se zmanjša uhajanje zraka, da se zagotovi njegova delovna učinkovitost. Ker bo vstop zunanjega zraka povzročil naslednje tri škodljive posledice: (1) Znižajte temperaturo plina v zbiralniku prahu, lahko pride do kondenzacije, zlasti pozimi, ko je temperatura nizka, kar povzroča težave, ki jih povzroča zgornja kondenzacija. ② Povečajte hitrost vetra električnega polja, tako da se skrajša čas zadrževanja prašnega plina v električnem polju in tako zmanjša učinkovitost zbiranja prahu. (3) Če pride do puščanja zraka v lijaku za pepel in izhodu za izpust pepela, bo uhajajoči zrak neposredno razstrelil prah, ki se je usedel, in dvignil v zračni tok, kar bo povzročilo resno sekundarno dvigovanje prahu, kar bo povzročilo zmanjšano učinkovitost zbiranja prahu.
(4) Glede na kemično sestavo dimnih plinov prilagodite material elektrodne plošče, da povečate korozijsko odpornost elektrodne plošče in preprečite korozijo plošče, kar povzroči kratek stik.
(5) Prilagodite cikel tresljajev in silo tresljajev elektrode, da izboljšate moč korone in zmanjšate letenje prahu.
(6) Povečajte zmogljivost ali površino za zbiranje prahu elektrostatičnega filtra, to je povečajte električno polje ali povečajte ali razširite električno polje elektrostatičnega filtra.
(7) Prilagodite način krmiljenja in način napajanja opreme za napajanje. Uporaba visokofrekvenčnega (20 ~ 50kHz) visokonapetostnega stikalnega napajanja zagotavlja nov tehnični način za nadgradnjo elektrostatičnega filtra. Frekvenca visokofrekvenčnega visokonapetostnega preklopnega napajalnika (SIR) je 400- do 1000-krat večja od frekvence običajnega transformatorja/usmernika (T/R). Običajni napajalnik T/R, pogosto v primeru resne iskre, ne more dati velike moči. Ko je v električnem polju prah z visokim specifičnim uporom in povzroči povratno korono, se bo iskra električnega polja še povečala, kar bo povzročilo močan upad izhodne moči, včasih celo do več deset MA, kar resno vpliva na izboljšanje učinkovitosti zbiranja prahu. SIR je drugačen, ker je njegova frekvenca izhodne napetosti 500-krat večja od frekvence običajnih napajalnikov. Ko pride do razelektritve iskre, je nihanje napetosti majhno in lahko proizvede skoraj enakomeren izhod HVDC. Zato lahko SIR zagotovi večji tok električnemu polju. Delovanje več elektrostatičnih filtrov kaže, da je izhodni tok splošnega SIR več kot 2-krat večji od običajnega T/R napajalnika, zato bo učinkovitost elektrostatičnega filtra bistveno izboljšana.
Tretja stopnja: začnite s obdelavo izpušnih plinov. Dodate lahko tudi tri stopnje odstranjevanja prahu po elektrostatičnem odstranjevanju prahu, kot je uporaba odstranjevanja prahu iz vrečke iz blaga, lahko bolj temeljito odstranite nekaj majhnih delcev prahu, izboljšate učinek čiščenja, da dosežete namen brez onesnaževanja emisije.
To je parTehnologija elektrostatičnega filtra tipa GD, uvedena v prvotni japonski tehnologiji elektrostatičnega filtra, je s prebavo in absorpcijo uspešnih izkušenj domače industrije razvila serijo elektrostatičnega filtra tipa GD, ki se pogosto uporablja v metalurgiji, talilni industriji.
Poleg značilnosti drugih vrst elektrostatičnih filtrov z nizkim uporom, nizko porabo energije in visoko učinkovitostjo ima serija GD naslednje točke:
◆ Struktura distribucije zraka dovoda zraka z edinstvenim dizajnom.
◆ V električnem polju so tri elektrode (razelektritvena elektroda, elektroda za zbiranje prahu, pomožna elektroda), ki lahko prilagodijo polarno konfiguracijo električnega polja, da spremenijo stanje električnega polja, tako da se prilagodijo obdelavi prahu z različnimi značilnostmi in doseči čistilni učinek.
◆ negativno - pozitivno vzmetenje brez polov.
◆ Koronska žica: ne glede na to, kako dolga je koronska žica, je sestavljena iz jeklene cevi, na sredini pa ni vijačne povezave, tako da se žica ne zlomi.agraph Zahteve za namestitev
◆ Pred namestitvijo preverite in potrdite sprejemljivost dna usedalnika. Sestavne dele elektrofiltra namestite v skladu z zahtevami Navodil za montažo elektrofiltra in projektnimi risbami. Določite osrednjo namestitveno bazo elektrostatičnega filtra v skladu s potrditveno in prevzemno podlago in služite kot namestitvena osnova anodnega in katodnega sistema.
◆ Preverite ravnost, razdaljo stebra in diagonalno napako osnovne ravnine
◆ Preverite komponente lupine, popravite transportno deformacijo in jih namestite plast za plastjo od spodaj navzgor, kot je podporna skupina - spodnji nosilec (nameščen lijak za pepel in notranja ploščad električnega polja po opravljenem pregledu) - steber in stran stenska plošča - zgornji nosilec - dovod in izstop (vključno z razdelilno ploščo in koritasto ploščo) - anodni in katodni sistem - zgornja pokrivna plošča - visokonapetostni napajalnik in druga oprema. Lestve, ploščadi in ograje je mogoče namestiti plast za plastjo v zaporedju namestitve. Ko je vsaka plast nameščena, preverite in zabeležite v skladu z zahtevami navodil za namestitev elektrostatičnega zbiralnika prahu in projektnih risb: na primer po namestitvi ravnine, diagonale, razdalje med stebri, navpičnosti in razdalje med poli preverite zračno tesnost opreme, reparaturno varjenje manjkajočih delov, pregled in reparaturno varjenje manjkajočih delov.
Elektrofiltre delimo na: glede na smer zračnega toka se deli na navpične in horizontalne, glede na vrsto padavinskega pola delimo na ploščaste in cevne, glede na način odstranjevanja prahu na padavinsko ploščo delimo na suhe mokri tip.
To je odstavek Uporablja se predvsem za industrijo železa in jekla: uporablja se za čiščenje izpušnih plinov stroja za sintranje, peči za taljenje železa, kupole iz litega železa, koksarne. Termoelektrarna na premog: elektrofilter letečega pepela termoelektrarne na premog.
Druge industrije: Uporaba v cementni industriji je prav tako precej pogosta, rotacijske peči in sušilnice novih velikih in srednje velikih cementarn pa so večinoma opremljene z električnimi zbiralniki prahu. Vire prahu, kot sta mlin za cement in mlin za premog, je mogoče nadzorovati z električnim zbiralnikom prahu. Elektrostatični filtri se pogosto uporabljajo tudi pri rekuperaciji kisle megle v kemični industriji, obdelavi dimnih plinov v industriji barvne metalurgije in rekuperaciji delcev plemenitih kovin.h
opis2