0102030405
Systém ESP na úpravu suchého a mokrého popolčeka pomocou elektrostatického odlučovača
Princíp činnosti elektrostatického odlučovača
Princíp činnosti elektrostatického odlučovača spočíva v použití vysokonapäťového elektrického poľa na ionizáciu spalín a prach nabitý v prúde vzduchu sa pôsobením elektrického poľa oddeľuje od prúdu vzduchu. Záporná elektróda je vyrobená z kovového drôtu s rôznymi tvarmi prierezu a nazýva sa výbojová elektróda.
Kladná elektróda je vyrobená z kovových dosiek rôznych geometrických tvarov a nazýva sa elektróda na zachytávanie prachu. Výkon elektrostatického odlučovača ovplyvňujú tri faktory, ako sú vlastnosti prachu, štruktúra zariadenia a rýchlosť spalín. Špecifický odpor prachu je ukazovateľ na vyhodnotenie elektrickej vodivosti, ktorý má priamy vplyv na účinnosť odstraňovania prachu. Špecifický odpor je príliš nízky a prachové častice len ťažko zostávajú na elektróde na zachytávanie prachu, čo spôsobuje, že sa vracajú späť do prúdu vzduchu. Ak je špecifický odpor príliš vysoký, náboj prachových častíc, ktorý dosiahne elektródu na zachytávanie prachu, nie je ľahké uvoľniť a gradient napätia medzi vrstvami prachu spôsobí miestne poškodenie a vybitie. Tieto podmienky spôsobia zníženie účinnosti odstraňovania prachu.
Napájanie elektrostatického odlučovača sa skladá z riadiacej skrine, zosilňovača a usmerňovača. Na účinnosť odstraňovania prachu má veľký vplyv aj výstupné napätie napájacieho zdroja. Preto by sa prevádzkové napätie elektrostatického odlučovača malo udržiavať nad 40 až 75 kV alebo dokonca 100 kV.
Základná konštrukcia elektrostatického odlučovača pozostáva z dvoch častí: jednou časťou je systém tela elektrostatického odlučovača; Druhou časťou je napájacie zariadenie, ktoré poskytuje vysokonapäťový jednosmerný prúd a nízkonapäťový automatický riadiaci systém. Princíp štruktúry elektrostatického odlučovača, vysokonapäťový napájací systém pre napájanie zosilňovacieho transformátora, zem zberača prachu. Nízkonapäťový elektrický riadiaci systém sa používa na riadenie teploty elektromagnetického kladiva, elektródy na vypúšťanie popola, elektródy na dodávku popola a niekoľkých komponentov.
Princíp a štruktúra elektrostatického odlučovača
Základným princípom elektrostatického odlučovača je využitie elektriny na zachytávanie prachu v spalinách, vrátane nasledujúcich štyroch vzájomne súvisiacich fyzikálnych procesov: (1) ionizácia plynu. (2) náplň prachu. (3) Nabitý prach sa pohybuje smerom k elektróde. (4) Zachytenie nabitého prachu.
Proces zachytávania nabitého prachu: na dvoch kovových anódach a katóde s veľkým rozdielom polomerov zakrivenia sa prostredníctvom vysokonapäťového jednosmerného prúdu udržiava elektrické pole dostatočné na ionizáciu plynu a elektróny generované po ionizácii plynu: anióny a katióny sa adsorbujú na prach cez elektrické pole, takže prach sa nabije. Pôsobením sily elektrického poľa sa prach s rôznou polaritou náboja presúva na elektródu s rôznou polaritou a ukladá sa na elektródu, aby sa dosiahol účel odlúčenia prachu a plynu.
(1) Lonizácia plynu
V atmosfére je malý počet voľných elektrónov a iónov (100 až 500 na centimeter kubický), čo je niekoľko desiatok miliárd krát horšie ako voľné elektróny vodivých kovov, takže vzduch je za normálnych okolností takmer nevodivý. Keď však molekuly plynu získajú určité množstvo energie, je možné, že elektróny v molekulách plynu sa od seba oddelia a plyn má vodivé vlastnosti. Pri pôsobení vysokonapäťového elektrického poľa sa malý počet elektrónov vo vzduchu urýchľuje na určitú kinetickú energiu, čo môže spôsobiť, že zrážajúce sa atómy uniknú elektrónom (ionizácia), čím sa vytvorí veľké množstvo voľných elektrónov a iónov.
(2) Náplň prachu
Prach je potrebné nabiť, aby sa oddelil od plynu pôsobením síl elektrického poľa. Náboj prachu a množstvo elektriny, ktorú nesie, súvisí s veľkosťou častíc, intenzitou elektrického poľa a dobou zotrvania prachu. Existujú dve základné formy prachovej náplne: kolízna nálož a difúzna nálož. Zrážkový náboj sa vzťahuje na negatívne ióny, ktoré sú vystreľované do oveľa väčšieho objemu prachových častíc pôsobením sily elektrického poľa. Difúzny náboj sa vzťahuje na ióny, ktoré vykonávajú nepravidelný tepelný pohyb a narážajú do prachu, aby ich nabili. V procese nabíjania častíc kolízne nabíjanie a difúzne nabíjanie existujú takmer súčasne. V elektrostatickom odlučovači je nárazový náboj hlavným nábojom pre hrubé častice a difúzny náboj je sekundárny. Pre jemný prach s priemerom menším ako 0,2 um je saturačná hodnota kolízneho náboja veľmi malá a difúzny náboj predstavuje veľkú časť. Pre prachové častice s priemerom približne 1 um sú účinky kolízneho náboja a difúzneho náboja podobné.
(3) Zachytenie nabitého prachu
Keď je prach nabitý, nabitý prach sa pôsobením sily elektrického poľa pohybuje smerom k zbernému stĺpu prachu, dosahuje povrch zberného stĺpa prachu, uvoľňuje náboj a usadzuje sa na povrchu a vytvára prachovú vrstvu. Nakoniec sa raz za čas odstráni prachová vrstva zo zbernej tyče pomocou mechanických vibrácií, aby sa dosiahol zber prachu.
Elektrostatický odlučovač pozostáva z odprašovacieho telesa a napájacieho zariadenia. Telo sa skladá hlavne z oceľovej podpery, spodného nosníka, násypky popola, plášťa, výbojovej elektródy, tyče na zachytávanie prachu, vibračného zariadenia, zariadenia na distribúciu vzduchu atď. Napájacie zariadenie pozostáva z vysokonapäťového riadiaceho systému a nízkonapäťového riadiaceho systému . Teleso elektrostatického odlučovača je miestom na čistenie prachu a najpoužívanejší je elektrostatický odlučovač s horizontálnou doskou, ako je znázornené na obrázku:
Plášť odprašovacieho elektrostatického odlučovača je konštrukčný diel, ktorý utesňuje spaliny, nesie celú váhu vnútorných dielov a vonkajších dielov. Funkciou je viesť spaliny cez elektrické pole, podporovať vibračné zariadenie a vytvárať nezávislý priestor na zachytávanie prachu izolovaný od vonkajšieho prostredia. Materiál plášťa závisí od charakteru upravovaných spalín a štruktúra plášťa by mala mať nielen dostatočnú tuhosť, pevnosť a vzduchotesnosť, ale mala by zohľadňovať aj odolnosť proti korózii a stabilitu. Zároveň sa všeobecne vyžaduje, aby vzduchotesnosť plášťa bola menšia ako 5 %.
Funkciou tyče na zachytávanie prachu je zhromažďovať nabitý prach a prostredníctvom nárazového vibračného mechanizmu sa vločkový prach alebo zhlukovitý prach pripevnený k povrchu dosky odstráni z povrchu dosky a padá do násypky popola, aby sa dosiahol účel. odstraňovania prachu. Doska je hlavnou súčasťou elektrostatického odlučovača a výkon zberača prachu má tieto základné požiadavky:
1) Rozloženie intenzity elektrického poľa na povrchu dosky je relatívne rovnomerné;
2) Deformácia dosky ovplyvnená teplotou je malá a má dobrú tuhosť;
3) Má dobrý výkon, aby zabránil dvojitému lietaniu prachu;
4) Výkon prenosu sily vibrácií je dobrý a distribúcia zrýchlenia vibrácií na povrchu dosky je rovnomernejšia a čistiaci účinok je dobrý;
5) medzi výbojovou elektródou a výbojovou elektródou nie je ľahké preskočiť výboj;
6) V prípade zabezpečenia vyššie uvedeného výkonu by váha mala byť nízka.
Funkciou výbojovej elektródy je vytvárať elektrické pole spolu s elektródou na zachytávanie prachu a generovať korónový prúd. Skladá sa z katódového vedenia, katódového rámu, katódy, závesného zariadenia a ďalších častí. Aby elektrostatický odlučovač mohol pracovať dlhú dobu, efektívne a stabilne, výbojová elektróda by mala mať nasledujúce charakteristiky:
1) Pevná a spoľahlivá, vysoká mechanická pevnosť, súvislá čiara, žiadna línia;
2) Elektrický výkon je dobrý, tvar a veľkosť katódovej línie môže do určitej miery zmeniť veľkosť a rozloženie korónového napätia, prúdu a intenzity elektrického poľa;
3) Ideálna voltampérová charakteristika;
4) Vibračná sila sa prenáša rovnomerne;
5) Jednoduchá štruktúra, jednoduchá výroba a nízke náklady.
Funkciou vibračného zariadenia je čistenie prachu na doske a pólovom vedení, aby sa zabezpečila normálna prevádzka elektrostatického odlučovača, ktorý sa delí na vibrácie anódy a vibrácie katódy. Vibračné zariadenia možno zhruba rozdeliť na elektromechanické, pneumatické a elektromagnetické.
Zariadenie na distribúciu prúdu vzduchu rovnomerne rozdeľuje spaliny do elektrického poľa a zaisťuje účinnosť odstraňovania prachu požadovanú konštrukciou. Ak rozdelenie prúdenia vzduchu v elektrickom poli nie je rovnomerné, znamená to, že v elektrickom poli sú oblasti spalín s vysokou a nízkou rýchlosťou a v niektorých častiach sú víry a mŕtve uhly, čo výrazne zníži odstraňovanie prachu. efektívnosť.
Zariadenie na distribúciu vzduchu sa skladá z distribučnej dosky a deflektorovej dosky. Funkciou rozdeľovacej dosky je oddeliť veľkorozmerný prúd vzduchu pred rozdeľovacou doskou a vytvoriť malý prúd vzduchu za rozdeľovacou doskou. Prepážka na odvod spalín je rozdelená na prepážku na odvod spalín a rozvodnú. Prepážka dymovodu sa používa na rozdelenie prúdu vzduchu v dymovode do niekoľkých zhruba rovnomerných prameňov pred vstupom do elektrostatického odlučovača. Distribučný deflektor vedie naklonený prúd vzduchu do prúdu vzduchu kolmo na rozvádzaciu dosku, takže prúd vzduchu môže vstupovať do elektrického poľa horizontálne a elektrické pole do prúdu vzduchu je rovnomerne rozložené.
Zásobník popola je nádoba, ktorá zhromažďuje a ukladá prach na krátky čas, umiestnená pod krytom a privarená k spodnému nosníku. Jeho tvar je rozdelený do dvoch foriem: kužeľ a drážka. Aby prach padal hladko, uhol medzi stenou vedra na popol a horizontálnou rovinou nie je vo všeobecnosti menší ako 60°; Pre regeneráciu papierových alkálií, kotly na spaľovanie oleja a iné podporné elektrostatické odlučovače v dôsledku jemného prachu a vysokej viskozity nie je uhol medzi stenou vedra na popol a horizontálnou rovinou vo všeobecnosti menší ako 65°.
Napájacie zariadenie elektrostatického odlučovača je rozdelené na vysokonapäťový riadiaci systém napájania a nízkonapäťový riadiaci systém. Podľa povahy spalín a prachu môže systém riadenia vysokonapäťového napájania kedykoľvek upraviť pracovné napätie elektrostatického odlučovača tak, aby mohol udržiavať priemerné napätie o niečo nižšie ako napätie iskrového výboja. Týmto spôsobom elektrostatický odlučovač získa čo najvyšší korónový výkon a dosiahne dobrý efekt odstraňovania prachu. Nízkonapäťový riadiaci systém sa používa hlavne na dosiahnutie negatívnej a anódovej kontroly vibrácií; Vykladanie zásobníka popola, kontrola dopravy popola; Bezpečnostné blokovanie a ďalšie funkcie.
Charakteristika elektrostatického odlučovača
V porovnaní s inými odprašovacími zariadeniami má elektrostatický odlučovač menšiu spotrebu energie a vysokú účinnosť odstraňovania prachu. Je vhodný na odstraňovanie 0,01-50μm prachu v spalinách a možno ho použiť pri príležitostiach s vysokou teplotou spalín a vysokým tlakom. Prax ukazuje, že čím väčší je objem upravovaného plynu, tým sú investičné a prevádzkové náklady elektrostatického odlučovača hospodárnejšie.
Široký horizontálny rozstupelektrostatickéodlučovacia technológia
Horizontálny elektrostatický odlučovač so širokým rozstupom typu HHD je výsledkom vedeckého výskumu zavádzania a učenia sa z rôznych pokročilých technológií v kombinácii s charakteristikami podmienok výfukových plynov z priemyselných pecí, aby sa prispôsobili čoraz prísnejším požiadavkám na emisie výfukových plynov a trhovým normám WTO. Výsledky našli široké využitie v metalurgii, elektroenergetike, cementárstve a iných priemyselných odvetviach.
Najlepšie široké rozstupy a špeciálna konfigurácia dosky
Sila elektrického poľa a distribúcia prúdu doskami sú rovnomernejšie, rýchlosť pohonu sa môže zvýšiť 1,3-krát a rozsah špecifického odporu nazbieraného prachu sa rozšíri na 10 1-10 14 Ω-cm, čo je obzvlášť vhodné na regeneráciu prachu s vysokou špecifickou odolnosťou z kotlov so sírnym lôžkom, nových rotačných pecí na suchý cement, spekacích strojov a iných výfukových plynov, aby sa spomalil alebo eliminoval antikorónový jav.
Integrovaný nový korónový vodič RS
Maximálna dĺžka môže dosiahnuť 15 metrov, s nízkym korónovým prúdom, vysokou hustotou korónového prúdu, silnou oceľou, nikdy sa nezlomí, s vysokou teplotnou odolnosťou, tepelnou odolnosťou, v kombinácii s čistiacim účinkom špičkovej vibračnej metódy je vynikajúci. Hustota korónovej čiary je konfigurovaná podľa koncentrácie prachu, aby sa mohla prispôsobiť zberu prachu s vysokou koncentráciou prachu a maximálna povolená vstupná koncentrácia môže dosiahnuť 1000 g/Nm3.
Silné vibrácie na vrchole korónových tyčí
Podľa teórie čistenia popola je možné silné vibrácie hornej elektródy použiť v mechanických a elektromagnetických možnostiach.
Jin-jangové tyče voľne visia
Keď je teplota výfukových plynov príliš vysoká, zberač prachu a korónový pól sa roztiahnu a rozšíria sa ľubovoľne v trojrozmernom smere. Systém zberača prachu je tiež špeciálne navrhnutý so žiaruvzdornou oceľovou páskovou zadržiavacou štruktúrou, vďaka čomu má zberač prachu HHD vysokú tepelnú odolnosť. Komerčná prevádzka ukazuje, že elektrický zberač prachu HHD vydrží až 390 ℃.
Zvýšené zrýchlenie vibrácií
Zlepšenie čistiaceho efektu: Odstraňovanie prachu zo systému zberných tyčí priamo ovplyvňuje účinnosť zberu prachu a väčšina elektrických zberačov vykazuje po určitej dobe prevádzky pokles účinnosti, čo je spôsobené najmä slabým účinkom odstraňovania prachu doska na zachytávanie prachu. Elektrický zberač prachu HHD využíva najnovšiu teóriu nárazov a výsledky praxe na zmenu tradičnej konštrukcie plochých oceľových nárazových tyčí na integrálnu oceľovú konštrukciu. Štruktúra bočného vibračného kladiva tyče na zachytávanie prachu je zjednodušená a spojka kladiva je znížená o 2/3. Experiment ukazuje, že minimálne zrýchlenie pólovej dosky na zachytávanie prachu sa zvýšilo z 220G na 356G.
Malé rozmery, nízka hmotnosť
Vďaka špičkovému vibračnému dizajnu systému výbojových elektród a nekonvenčnému kreatívnemu použitiu asymetrického závesného dizajnu pre každé elektrické pole a použitiu shell počítačového softvéru spoločnosti United States Environmental Equipment Company na optimalizáciu dizajnu je celková dĺžka elektrický zberač prachu sa zníži o 3-5 metrov v rovnakej celkovej oblasti zberu prachu a hmotnosť sa zníži o 15%.
Vysoko spoľahlivý izolačný systém
Aby sa zabránilo kondenzácii a tečeniu vysokonapäťového izolačného materiálu elektrostatického odlučovača, plášť využíva dizajn dvojitej nafukovacej strechy na akumuláciu tepla, elektrické vykurovanie využíva najnovšie materiály PTC a PTS a je prijatý dizajn hyperbolického spätného fúkania a čistenia. v spodnej časti izolačného návleku, čo úplne zabraňuje náchylnému zlyhaniu rosného tečenia porcelánového návleku.
Zodpovedajúci LC high systém
Ovládanie vysokého napätia je možné ovládať systémom DSC, prevádzkou horného počítača, ovládaním nízkeho napätia pomocou ovládania PLC, ovládaním čínskej dotykovej obrazovky. Vysokonapäťový napájací zdroj využíva konštantný prúd, vysokoimpedančný jednosmerný zdroj, ktorý zodpovedá telesu elektrického zberača prachu HHD. Môže produkovať vynikajúce funkcie vysokej účinnosti odstraňovania prachu, prekonávať vysoký špecifický odpor a zvládať vysokú koncentráciu.
Faktory ovplyvňujúce účinok odstraňovania prachu
Účinok odstraňovania prachu zberačom prachu súvisí s mnohými faktormi, ako je teplota spalín, prietok, stav tesnenia zberača prachu, vzdialenosť medzi doskou na zber prachu atď.
1. Teplota spalín
Keď je teplota spalín príliš vysoká, štartovacie napätie koróny, teplota elektrického poľa na povrchu korónového pólu a napätie iskrového výboja sa znižujú, čo ovplyvňuje účinnosť odstraňovania prachu. Teplota spalín je príliš nízka, čo môže ľahko spôsobiť tečenie častí izolácie v dôsledku kondenzácie. Kovové časti sú skorodované a spaliny vypúšťané z výroby energie spaľujúcim uhlie obsahujú SO2, čo je závažnejšia korózia; Spekanie prachu v zásobníku popola ovplyvňuje vypúšťanie popola. Doska na zachytávanie prachu a korónové vedenie boli spálené, deformované a zlomené a korónové vedenie bolo spálené v dôsledku dlhodobého nahromadenia popola v zásobníku popola.
2. Rýchlosť dymu
Rýchlosť nadmerne vysokých spalín nemôže byť príliš vysoká, pretože po nabití v elektrickom poli trvá určitý čas, kým sa prach usadí na zbernom stĺpe ostrova. Ak je rýchlosť vetra spalín príliš vysoká, prach z jadrovej energie sa odoberie zo vzduchu bez toho, aby sa usadil, a zároveň je rýchlosť spalín príliš vysoká, čo môže ľahko spôsobiť prach, ktorý sa usadil na doska na zachytávanie prachu dvakrát odletieť, najmä keď sa prach zotrasie.
3. Rozstup dosiek
Keď sú prevádzkové napätie a rozstup a polomer korónových vodičov rovnaké, zväčšenie rozstupu platní ovplyvní distribúciu iónového prúdu generovaného v oblasti blízko korónových vodičov a zvýši potenciálny rozdiel na ploche, ktorý povedie k zníženiu intenzity elektrického poľa v oblasti mimo koróny a ovplyvní účinnosť odstraňovania prachu.
4. Rozstup korónových káblov
Keď sú prevádzkové napätie, polomer koróny a vzdialenosť medzi platňami rovnaké, zväčšenie vzdialenosti medzi korónovými čiarami spôsobí nerovnomerné rozloženie hustoty korónového prúdu a intenzity elektrického poľa. Ak je rozstup korónových čiar menší ako optimálna hodnota, vzájomný tieniaci účinok elektrických polí v blízkosti korónovej čiary spôsobí zníženie korónového prúdu.
5. Nerovnomerné rozloženie vzduchu
Keď je distribúcia vzduchu nerovnomerná, miera zachytávania prachu je vysoká na mieste s nízkou rýchlosťou vzduchu, miera zachytávania prachu je nízka na mieste s vysokou rýchlosťou vzduchu a zvýšené množstvo zachytávania prachu na mieste s nízkou rýchlosťou vzduchu je menšie. než znížené množstvo zachytávaného prachu v mieste s vysokou rýchlosťou vzduchu a celková účinnosť zachytávania prachu je znížená. A tam, kde je rýchlosť prúdenia vzduchu vysoká, dôjde k fenoménu prania a prach, ktorý sa usadil na doske na zachytávanie prachu, sa opäť zvýši vo veľkých množstvách.
6. Únik vzduchu
Pretože elektrický zberač prachu slúži na podtlakovú prevádzku, ak spoj plášťa nie je tesne utesnený, studený vzduch bude unikať von, takže sa zvýši rýchlosť vetra cez elektrické odstraňovanie prachu, zníži sa teplota spalín, čo zmení rosný bod spalín a výkon zachytávania prachu sa zníži. Ak vzduch uniká do ovzdušia zo zásobníka popola alebo zariadenia na vynášanie popola, nazbieraný prach sa vytvorí a následne poletí, čím sa zníži účinnosť zachytávania prachu. Tiež spôsobí, že popol bude vlhký, priľne k zásobníku popola a spôsobí, že vykladanie popola nie je plynulé a dokonca spôsobí upchatie popola. Uvoľnené tesnenie skleníka presakuje do veľkého množstva horúceho popola, čo nielenže výrazne znižuje účinok odstraňovania prachu, ale tiež vyhorí spojovacie vedenia mnohých izolačných krúžkov. Násypka popola tiež zamrzne výstup popola v dôsledku úniku vzduchu a popol nebude vysypaný, čo má za následok veľké množstvo nahromadenia popola v zásobníku popola.
Opatrenia a metódy na zlepšenie účinnosti odstraňovania prachu
Z hľadiska procesu odstraňovania prachu elektrostatického odlučovača je možné účinnosť odstraňovania prachu zlepšiť z troch stupňov.
Prvá fáza : Začnite s dymom. Pri elektrostatickom odstraňovaní prachu súvisí zachytávanie prachu s prachom vlastnýmparametre : ako je špecifický odpor prachu, dielektrická konštanta a hustota, prietok plynu, teplota a vlhkosť, voltametrické charakteristiky elektrického poľa a stav povrchu tyče na zachytávanie prachu. Pred vstupom prachu do elektrostatického odstraňovania prachu sa pridá primárny zberač prachu na odstránenie niektorých veľkých častíc a ťažkého prachu. Ak sa používa cyklónové odstraňovanie prachu, prach prechádza cez cyklónový separátor vysokou rýchlosťou, takže plyn obsahujúci prach špirálovite klesá pozdĺž osi, odstredivá sila sa využíva na odstránenie hrubších častíc prachu a počiatočná koncentrácia prachu do elektrického poľa je účinne riadený. Vodnú hmlu možno použiť aj na riadenie špecifického odporu a dielektrickej konštanty prachu, takže spaliny majú po vstupe do zberača prachu silnejšiu nabíjaciu kapacitu. Je však potrebné kontrolovať množstvo vody použitej na odstránenie prachu a zabránenie kondenzácii.
Druhá etapa : Začnite s úpravou sadzí. Využitím potenciálu odstraňovania prachu samotného elektrostatického odstraňovania prachu sa riešia chyby a problémy v procese odstraňovania prachu elektrostatickým zberačom prachu, aby sa účinne zlepšila účinnosť odstraňovania prachu. Medzi hlavné opatrenia patria:
(1) Zlepšiť nerovnomerné rozloženie rýchlosti prúdenia plynu a upraviť technické parametre zariadenia na rozvod plynu.
(2) Venujte pozornosť izolácii systému zachytávania prachu, aby ste zabezpečili materiál a hrúbku izolačnej vrstvy. Izolačná vrstva mimo zberača prachu priamo ovplyvní teplotu plynu zachytávajúceho prach, pretože vonkajšie prostredie obsahuje určité množstvo vody, akonáhle je teplota plynu nižšia ako rosný bod, dôjde ku kondenzácii. V dôsledku kondenzácie sa prach prichytáva na zbernom póle a korónovom póle a dokonca ani zatrasenie nedokáže účinne odpadnúť. Keď množstvo priľnutého prachu dosiahne určitý stupeň, zabráni to korónovému pólu produkovať korónu, čím sa zníži účinnosť zachytávania prachu a elektrický zberač prachu nemôže normálne fungovať. Okrem toho kondenzácia spôsobí koróziu elektródového systému a plášťa a vedra zberača prachu, čím sa skráti životnosť.
(3) Zlepšite utesnenie systému na zachytávanie prachu, aby sa zabezpečilo, že miera úniku vzduchu zo systému na zachytávanie prachu je menšia ako 3 %. Elektrický zberač prachu sa zvyčajne prevádzkuje pod podtlakom, preto je potrebné venovať pozornosť tesneniu pri používaní, aby sa znížil únik vzduchu, aby sa zabezpečil jeho pracovný výkon. Pretože vstup vonkajšieho vzduchu prinesie tieto tri nepriaznivé dôsledky: (1) Zníženie teploty plynu v zberači prachu, je možné vytvárať kondenzáciu, najmä v zime, keď je teplota nízka, čo spôsobuje problémy spôsobené vyššie uvedená kondenzácia. ② Zvýšte rýchlosť vetra elektrického poľa, aby sa skrátil čas zotrvania prašného plynu v elektrickom poli, čím sa zníži účinnosť zachytávania prachu. (3) Ak dôjde k úniku vzduchu z násypky popola a výstupu popola, unikajúci vzduch priamo vyfúkne usadený prach a zdvihne sa do prúdu vzduchu, čo spôsobí vážne sekundárne zdvíhanie prachu, čo vedie k zníženiu účinnosti zachytávania prachu.
(4) Podľa chemického zloženia spalín upravte materiál elektródovej dosky, aby ste zvýšili odolnosť elektródovej dosky proti korózii a zabránili korózii dosky, ktorá vedie ku skratu.
(5) Upravte vibračný cyklus a vibračnú silu elektródy, aby ste zlepšili výkon koróny a znížili lietanie prachu.
(6) Zvýšte kapacitu alebo oblasť zberu prachu elektrostatického odlučovača, to znamená zvýšenie elektrického poľa alebo zvýšenie alebo rozšírenie elektrického poľa elektrostatického odlučovača.
(7) Upravte režim ovládania a režim napájania napájacieho zariadenia. Použitie vysokofrekvenčného (20 ~ 50 kHz) vysokonapäťového spínaného zdroja poskytuje nový technický spôsob modernizácie elektrostatického odlučovača. Frekvencia vysokofrekvenčného vysokonapäťového spínaného zdroja (SIR) je 400- až 1000-násobkom frekvencie bežného transformátora/usmerňovača (T/R). Konvenčné napájanie T/R, často v prípade vážneho iskrového výboja, nemôže poskytnúť veľký výkon. Keď je v elektrickom poli prach s vysokým špecifickým odporom a vytvára reverznú korónu, iskra elektrického poľa sa ďalej zvýši, čo povedie k prudkému poklesu výstupného výkonu, niekedy dokonca až na desiatky MA, čo vážne ovplyvní zlepšenie účinnosti zachytávania prachu. SIR je iný, pretože jeho frekvencia výstupného napätia je 500-krát vyššia ako u bežných napájacích zdrojov. Keď dôjde k iskrovému výboju, jeho kolísanie napätia je malé a môže produkovať takmer hladký výstup HVDC. Preto môže SIR poskytnúť väčší prúd elektrickému poľu. Prevádzka niekoľkých elektrostatických odlučovačov ukazuje, že výstupný prúd všeobecného SIR je viac ako 2-krát väčší ako pri konvenčnom napájaní T/R, takže účinnosť elektrostatického odlučovača sa výrazne zlepší.
Tretia etapa: začnite od úpravy výfukových plynov. Môžete tiež pridať tri úrovne odstraňovania prachu po elektrostatickom odstránení prachu, ako je použitie odstraňovania prachu z látkového vrecka, možno dôkladnejšie odstrániť niektoré malé častice prachu, zlepšiť čistiaci účinok, aby sa dosiahol účel bez znečistenia. emisie.
Toto je parTechnológia elektrostatického odlučovača typu GD zavedená v pôvodnej japonskej technológii elektrostatického odlučovača prostredníctvom trávenia a absorpcie úspešných skúseností domáceho priemyslu vyvinula sériu elektrostatických odlučovačov typu GD, ktoré sa široko používajú v metalurgii a tavení.
Okrem charakteristík iných typov elektrostatických odlučovačov s nízkym odporom, nízkou spotrebou energie a vysokou účinnosťou má séria GD nasledujúce body:
◆ Štruktúra distribúcie vzduchu prívodu vzduchu s jedinečným dizajnom.
◆ V elektrickom poli sú tri elektródy (výbojová elektróda, elektróda na zachytávanie prachu, pomocná elektróda), ktoré môžu upraviť polárnu konfiguráciu elektrického poľa tak, aby sa zmenil stav elektrického poľa, aby sa prispôsobili spracovaniu prachu s rôznymi charakteristikami a dosiahnuť čistiaci účinok.
◆ záporné - kladné póly bez odpruženia.
◆ Korónový drôt: bez ohľadu na to, aký dlhý je korónový drôt, pozostáva z oceľovej rúrky a v strede nie je žiadne skrutkové spojenie, takže nedochádza k pretrhnutiu drôtu.agraf Požiadavky na inštaláciu
◆ Pred inštaláciou skontrolujte a potvrďte prijatie spodnej časti odlučovača. Nainštalujte komponenty elektrostatického odlučovača podľa požiadaviek návodu na inštaláciu elektrostatického odlučovača a konštrukčných výkresov. Určite centrálnu inštalačnú základňu elektrostatického odlučovača podľa potvrdenia a akceptačného základu a poslúži ako inštalačná základňa anódového a katódového systému.
◆ Skontrolujte rovinnosť, vzdialenosť stĺpikov a diagonálnu chybu základnej roviny
◆ Skontrolujte komponenty škrupiny, opravte deformáciu pri preprave a nainštalujte ich vrstvu po vrstve zdola nahor, ako je nosná skupina - spodný nosník (inštalovaný zásobník popola a vnútorná plošina elektrického poľa po absolvovaní kontroly) - stĺp a bočná strana stenový panel - horný nosník - vstup a výstup (vrátane rozvodnej dosky a žľabovej dosky) - anódový a katódový systém - horná krycia doska - vysokonapäťový zdroj a ďalšie zariadenia. Rebríky, plošiny a zábradlia možno inštalovať vrstvu po vrstve v poradí inštalácie. Po inštalácii každej vrstvy skontrolujte a zaznamenajte podľa požiadaviek Inštalačných pokynov elektrostatického zberača prachu a konštrukčných výkresov: napríklad po inštalácii rovinnosti, uhlopriečky, vzdialenosti stĺpov, zvislosti a vzdialenosti stĺpov skontrolujte vzduchotesnosť zariadenia, opraviť zváranie chýbajúcich dielov, kontrolovať a opravovať zváranie chýbajúcich dielov.
Elektrostatický odlučovač sa delí na: podľa smeru prúdenia vzduchu sa delí na vertikálny a horizontálny, podľa typu zrážkového pólu sa delí na doskový a rúrkový, podľa spôsobu odstraňovania prachu na zrážacej platni sa delí na suché mokrý typ.
Toto je paragraf Používa sa hlavne v železiarskom a oceliarskom priemysle: používa sa na čistenie výfukových plynov zo spekacích strojov, pecí na tavenie železa, liatinovej kuply, koksovej pece. Uhoľná elektráreň: elektrostatický odlučovač popolčeka z uhoľnej elektrárne.
Iné odvetvia: Aplikácia v cementárskom priemysle je tiež pomerne bežná a rotačné pece a sušiarne nových veľkých a stredne veľkých cementární sú väčšinou vybavené elektrickými zberačmi prachu. Zdroje prachu, ako je cementový mlyn a uhoľný mlyn, môžu byť riadené elektrickým zberačom prachu. Elektrostatické odlučovače sú tiež široko používané pri získavaní kyslej hmly v chemickom priemysle, úprave spalín v priemysle neželeznej metalurgie a pri získavaní častíc drahých kovov.h
popis2