Zariadenia na pásové filtre Priemysel Filtračný lis na zahusťovanie kalu

Princíp činnosti pásového koncentrovaného kalolisu

Pásový filtračný lis je kontinuálny filter, ktorý využíva viacvrstvový polypropylénový filtračný pás na lisovanie a odvodňovanie materiálu. Tento proces lisovej filtrácie môže účinne oddeliť vodu a pevné častice v suspenzii, takže kvapalina môže byť čistená a pevná látka môže byť koncentrovaná alebo dehydratovaná.

Vločkovač v zariadení na prípravu flokulantu sa čerpá do statického mixéra, úplne sa zmieša s materiálom a potom vstupuje do koncentračnej časti. Pôsobením flokulantu a gravitácie je väčšina voľnej vody účinne odstránená v koncentračnej sekcii a potom poslaná do sekcie tlakového filtra cez vykladací mechanizmus. Po gravitačnej dehydratácii sa materiál vypúšťa na dva uzavreté filtračné pásy cez otočný mechanizmus. Dvojica hlavných dehydratačných valcov je stlačená a dehydratovaná a séria valcov v tvare S s priemermi od veľkých po malé sú usporiadané tak, aby filtračný koláč bol od malých po veľký.

Celý proces dehydratácie pásového koncentračného kalolisu je kontinuálny a jeho pracovný proces je vo všeobecnosti: flokulácia - kŕmenie - gravitačná dehydratácia koncentračnej sekcie - extrúzia a šmyková sila vykladania koncentračnej sekcie, aby sa dosiahol účel odstránenie väčšiny voľnej vody a časti kapilárnej vody v materiáli. -- Gravitačná dehydratácia sekcie tlakového filtra -- Predtlaková dehydratácia sekcie tlakového filtra -- Lisovacia dehydratácia sekcie tlakového filtra -- vyloženie.

Konštrukcia koncentračnej časti pásového kalolisu:

Koncentračný úsek sa skladá z podávacieho zariadenia, napínacieho zariadenia, rozvodného zariadenia, podvozku, zariadenia na korekciu odchýlky, detekčného a ochranného zariadenia, umývacieho zariadenia, prevodového zariadenia, vykladacieho zariadenia a ďalších častí.

1. Privádzacie zariadenie: statický mixér je umiestnený pred podávacím zariadením, aby sa zabezpečilo úplné premiešanie kalu a flokulantu. Vnútri podávacieho zariadenia je umiestnená odvádzacia doska a materiál prúdi pozdĺž odvádzacej dosky v tvare "U" a preteká do podvozku.

2. Napínacie zariadenie: zariadenie sa skladá hlavne z napínacieho valčeka, samonastavovacieho ložiska s posuvným sedlom a pružinou atď. Ložiská na oboch koncoch napínacieho hriadeľa sa môžu pohybovať pozdĺž vodiaceho bloku a napínacia sila filtračného pásu možno nastaviť veľkosťou stlačenia tlačnej pružiny pri pôsobení pružiny.

3. Dávkovacie zariadenie: Dávkovacie zariadenie sa skladá hlavne z podávacej dosky a nosnej tyče. Materiál môže byť aktivovaný podávacou doskou, čím sa zabráni vzniku malých kaluží na filtračnom páse, s funkciou separácie materiálu a agregátu a zlepšením drenážneho účinku. Materiál podávacej dosky je pružný materiál odolný voči opotrebovaniu a spodný okraj podávacej drážky je vybavený tesniacou gumenou doskou.

4. Podvozok: podvozok plní hlavne úlohu podpery, inštalácie ďalších komponentov, zachytávania filtrátu a je zváraný prácou za studena. Spodná časť šasi je opatrená odtokovým otvorom a stred je opatrený priezorom na údržbu.

5. Korekčné zariadenie: zariadenie využíva automatickú korekciu tlaku vzduchu, ktorá sa skladá hlavne z korekčného valčeka, valca, indukčného ramena a iných častí. Keď je filtračný pás vychýlený, senzorová tyč sa pohybuje pôsobením filtračného pásu; Keď sa indukčná tyč dotkne mechanického gombíkového ventilu, mechanický gombíkový ventil ovláda reverzáciu vzduchového regulačného ventilu, pohyb korekčného valca, rotáciu korekčného valčeka, spätný pohyb na inú hranicu tak, aby poháňal filtračný pás sa pomaly posúva na druhý koniec. Druhá strana indukčnej tyče sa pohybuje pôsobením filtračného pásu, dotýkajte sa mechanického gombíkového ventilu, ovládajte reverzáciu vzduchového regulačného ventilu, pohyb korekčného valca, poháňajte rotáciu korekčného valca, zatiaľ čo sa filtračný pás pomaly pohybuje späť; Realizujte dynamické vyváženie filtračného pásu v určitom rozsahu na oboch stranách stredovej polohy a dosiahnite funkciu automatickej korekcie.

6. Detekčné a ochranné zariadenie: v prípade, že korekčné zariadenie zlyhá a odchýlka jednej strany filtračného pásu dosiahne 40 mm, filtračný pás sa priblíži a dotkne sa koncového spínača a systém spustí alarm a automaticky sa zastaví. Koncový spínač môže merať aj pretrhnutie filtračného pásu. Keď sa filtračný pás pretrhne, zariadenie sa okamžite zastaví.

Komponenty jednotky pásového kalolisu:

Filtračný lis pásového typu sa skladá hlavne z hnacieho zariadenia, rámu, lisovacieho valca, horného filtračného pásu, spodného filtračného pásu, napínacieho zariadenia filtračného pásu, zariadenia na čistenie filtračného pásu, vykladacieho zariadenia, systému riadenia vzduchu, elektrického riadiaceho systému atď.

1. Rám: rám pásového filtračného lisu sa používa hlavne na podporu a upevnenie systému lisovacích valcov a iných komponentov.

2. Systém lisovacích valcov: skladá sa z valcov, ktorých priemer je usporiadaný v poradí od veľkého po malý. Kal je upnutý horným a dolným filtračným pásom a pri jeho postupnom prechode cez prítlačný valec sa pôsobením napätia filtračného pásu vytvorí tlakový gradient od malého po veľký, takže prítlačná sila kalu v procese dehydratácie sa neustále zvyšuje a voda z kalu sa postupne odstraňuje.

3. Odvodňovacie zariadenie gravitačnej zóny: pozostáva hlavne z držiaka gravitačnej zóny a nádrže na materiál. Po flokulácii sa z gravitačnej zóny odstráni veľké množstvo vody a tekutosť sa zhorší, čo vytvára podmienky pre neskoršiu extrúziu a dehydratáciu.

4. Odvodňovacie zariadenie klinovej zóny: klinová zóna tvorená horným a spodným filtračným pásom vyvíja vytláčací tlak na upnutý materiál a vykonáva predtlakovú dehydratáciu, aby splnila požiadavky na obsah kvapaliny a tekutosť materiálu v lisovacej a dehydratačnej časti. .

5.Filtračný pás: je hlavnou súčasťou pásového filtračného lisu, proces separácie tuhej fázy a kvapalnej fázy kalu je nad a pod filtračným pásom pre filtračné médium, pod pôsobením napätia horného a spodného filtračného pásu. obísť prítlačný valec a získať prítlačnú silu potrebnú na odstránenie vlhkosti materiálu.

6. Zariadenie na nastavenie filtračného pásu: skladá sa z valca ovládača, spätného tlaku nastavovacieho valca a elektrického systému. Jeho funkciou je upraviť odchýlku filtračného pásu spôsobenú nerovnomerným napnutím filtračného pásu, chybou pri inštalácii valca, nerovnomerným podávaním a inými dôvodmi, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita filtra pásového lisu.

7. Zariadenie na čistenie filtračného pásu: skladá sa z rozprašovača, nádoby na zachytávanie čistiacej vody a čistiaceho krytu. Keď sa pás filtra pohybuje, nepretržite prechádza čistiacim zariadením a je ovplyvnený tlakovou vodou vytláčanou postrekovačmi. Zvyšné materiály na filtračnom páse sa pôsobením tlakovej vody oddelia z filtračného pásu, čím sa filtračný pás zregeneruje a pripraví na ďalší proces dehydratácie.

8. Zariadenie na napínanie filtračného pásu: skladá sa z napínacieho valca, napínacieho valca a synchrónneho mechanizmu. Jeho funkciou je napnutie filtračného pásu a zabezpečenie potrebných napínacích podmienok pre vytvorenie lisovacej sily lisovacej dehydratácie.

9, vykladacie zariadenie: zložené z držiaka nástroja, vykladacieho valca atď., Jeho úlohou je odvodniť filtračný koláč a odlupovanie filtračného pásu, aby sa dosiahol účel vykládky.

10.Prevodové zariadenie: zložené z motora, reduktora, prevodového mechanizmu atď. Je to zdroj energie pri chôdzi filtračného pásu a môže spĺňať požiadavky rôznych rýchlostí pásu v procese nastavením rýchlosti reduktora.

Oblasť použitia pásového kalolisu

Pásový kalolis je ako moderné filtračné zariadenie široko používaný v rôznych oblastiach. Toto sú hlavné oblasti použitia:

1. Čistenie odpadových vôd: pásový kalolis možno použiť na odvodnenie kalu v procese čistenia odpadových vôd. V procese čistenia odpadových vôd je potrebné, aby sa vzniknutý kal dehydratoval na následné spracovanie a likvidáciu. Pásový kalolis dokáže kal efektívne dehydratovať a znížiť obsah vlhkosti na nižšiu úroveň.

2. Priemysel jemného chemického priemyslu: Vo výrobnom procese jemného chemického priemyslu bude produkovať veľké množstvo odpadov, ako sú zvyšky odpadu vo výrobnom procese farbív a náterov. Tieto odpady obsahujú veľa vody a nečistôt a pásový kalolis dokáže oddeliť vodu a nečistoty v tejto odpadovej troske, aby sa zlepšila účinnosť spracovania odpadu.

3. Spracovanie nerastných surovín: v oblasti spracovania nerastných surovín sa pri úprave a úprave hlušiny bude produkovať veľké množstvo vodnej trosky a bahna. Pásový filtračný lis môže oddeliť vodu a nečistoty v týchto odpadoch, zlepšiť účinnosť spracovania a znížiť znečistenie životného prostredia.

4. Potravinársky priemysel: v potravinárskom priemysle možno pásový kalolis použiť pri spracovaní šťavy, škrobu a iných materiálov. Oddelením vlhkosti a nečistôt z materiálu je možné zlepšiť kvalitu a výťažnosť produktu.

5. Iné oblasti: Okrem vyššie uvedených oblastí použitia je možné pásový kalolis použiť aj vo farmácii, výrobe papiera, galvanickom pokovovaní a iných oblastiach. V týchto oblastiach sa pásový kalolis ako pokročilé filtračné zariadenie dokáže efektívne vysporiadať s rôznymi materiálmi, zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu produktov.

Stručne povedané, pásový kalolis ako pokročilé filtračné zariadenie má široké možnosti použitia. V rôznych oblastiach, jeho vysoká účinnosť, úspora energie, ochrana životného prostredia a ďalšie vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu pre filtračné zariadenia.

Skontrolujte a nastavte pásový filtračný lis

Okrem všeobecnej kontroly nábehovej prípravy a prevádzky pásového kalolisu bude pásový kalolis v prevádzke s výmenou bahna, liekov, zariadení a pod., kedykoľvek budú rôzne rôznych pracovných podmienok. Keď je pásový kalolis v zlých prevádzkových podmienkach, po dehydratácii bude mať kalový koláč vysoký obsah vlhkosti, dokonca viac ako 80 % štandardného obsahu vlhkosti. Pri pásovom filtračnom lise by sa preto okrem príslušných záležitostí mala venovať pozornosť pred spustením stroja, v skutočnej prevádzke by mala byť podľa zmeny bahna na blato rýchlosť pásu, s napätím, úprava kalu , blato do množstva a blato do pevnej záťaže a ďalšie aspekty úpravy kedykoľvek.

(1) Rýchlosť pásu: rýchlosť pásu filtračného pásu má vo všeobecnosti ručné koleso regulujúce rýchlosť na hlavnom hnacom motore odvodňovacieho stroja. Rýchlosť je možné nastaviť podľa aktuálnej situácie bahniatka a hlavný motor musí byť pri nastavovaní udržiavaný v prevádzke. Rýchlosť chôdze filtračného pásu riadi čas odvodnenia kalu v každej pracovnej oblasti a má vplyv na obsah pevných látok v kalovom koláči, hrúbku kalového koláča a náročnosť odstraňovania kalu.

Keď je rýchlosť pásu nižšia, na jednej strane bude kalové čerpadlo pridávať na filtračný pás viac kalu pri pevnej rýchlosti kalu, na druhej strane, čím dlhší je čas filtrácie kalu na filtračnom páse, takže kalový koláč obsah pevných látok na filtračnom páse bude vyšší. Čím vyšší je obsah pevných látok v kalovom koláči, tým je hrubší a tým ľahšie sa odlupuje z filtračného pásu. Naopak, čím vyššia je rýchlosť pásu, tým nižšie je množstvo kalu odliateho za jednotku času, tým kratší je čas filtrácie, čo vedie k zvýšeniu obsahu vlhkosti v kalovom koláči a zníženiu obsahu pevných látok. Čím je bahniatka tenšia, tým ťažšie sa šúpe. Preto z kvality mud cake, čím nižšia je rýchlosť pásu, tým lepšie, ale rýchlosť pásu priamo ovplyvňuje kapacitu spracovania odvodňovacieho stroja, čím nižšia je rýchlosť pásu, tým menšia je kapacita spracovania. V prípade zmiešaného kalu zloženého z primárneho sedimentačného kalu a aktivovaného kalu alebo pokročilého spracovania chemického kalu a aktivovaného kalu by sa rýchlosť pásu mala regulovať na 2 ~ 5 m/min. Keď je množstvo blata vysoké, použite vysokú rýchlosť pásu, v opačnom prípade použite nízku rýchlosť pásu. Pretože aktivovaný kal je prevažne mikrobiálny, medzibunkovú vodu a vnútrobunkovú vodu je ťažké odstrániť jednoduchou tlakovou filtráciou. Vo všeobecnosti nie je vhodné vykonávať samotnú dehydratáciu tlakovou filtráciou, inak musí byť rýchlosť pásu riadená pod 1 m/min a kapacita spracovania je veľmi nízka a neekonomická.

Treba si však uvedomiť, že bez ohľadu na charakter blata a množstvo blata do blata by rýchlosť pásu nemala presiahnuť 5m/min, príliš vysoká rýchlosť pásu spôsobí aj rolovanie filtračného pásu atď.

(2) Napnutie filtračného pásu: podľa štruktúry odvodňovacieho stroja tlakového filtra vstupuje kal s polymérnym vločkovacím činidlom do hornej a dolnej tesnosti filtračného pásu a voda sa filtruje cez filtračný pás pod extrúziou medzi horným a spodné filtračné pásy. Týmto spôsobom sú tlak a šmyková sila aplikované horným a spodným filtračným pásom na vrstvu kalu priamo určené napätím filtračného pásu. Preto napnutie filtračného pásu ovplyvní pevný obsah kalového koláča. Čím väčšie je napätie filtračného pásu, tým sa voda v kalu vytlačí, vločky kalu sa dôkladnejšie rozrežú na koláče, takže stupeň vytláčania kalu v odvodňovacom stroji medzi rôznymi valcami je vyšší, filtrácia vody je vyššia. konečný obsah sušiny mud cake je vyšší. Pre zmiešaný kal z komunálnych splaškových vôd by sa všeobecné napätie malo regulovať na 0,3 ~ 0,7 MPa, čo môže byť regulované medzi strednou hodnotou 0,5 MPa. Venujte pozornosť aj tomu, aby bol výber napätia vhodnejší, nastavenie napätia je príliš veľké, medzera medzi horným a spodným filtračným pásom je malá, kal pri pretlaku je príliš veľký, z horného a spodného filtračného pásu bez tlaku medzi medzerové vytláčanie, takže kal v nízkotlakovej oblasti alebo vysokotlakovej oblasti vytláča z filtračného pásu, čo vedie k zatekaniu materiálu alebo tlaku do filtračného pásu spôsobeného upchatím. Vo všeobecnosti je možné napnutie horného a spodného filtračného pásu nastaviť rovnako a napnutie horného a spodného filtračného pásu je možné vhodne nastaviť tak, aby napnutie spodného filtračného pásu bolo o niečo nižšie ako horného filtračného pásu, takže kal sa dá ľahko zhromaždiť do kalového koláča v konkávnej oblasti vytvorenej spodným filtračným pásom v procese vytláčania odvodňovacieho stroja, čo výrazne zlepší rýchlosť tvorby koláča kalu.

(3) Kalové činidlo: pásový kalolis má silnú závislosť od flokulačného činidla kalu a kalového efektu. Keď flokulačný efekt kalu nie je dobrý z dôvodu nedostatočného flokulačného dávkovania, kapilárna voda v strede kalových častíc sa nemôže premeniť na voľnú vodu a odfiltrovať v oblasti gravitačnej koncentrácie. Preto je kal z klinovej zóny, kde sa stretáva horný a dolný filtračný pás, pri vstupe do oblasti nízkeho tlaku stále pohyblivý, čo sa nedá stlačiť, čo má za následok vážny jav tečenia kalu. Naopak, ak je dávka príliš veľká, nielenže sa zvýšia náklady na spracovanie, ale čo je dôležitejšie, prebytočné činidlo zostávajúce po úplnej reakcii s kalom je viskózne a priľne k filtračnému pásu a je ťažké ho vyčistiť. vysokotlakovou umývacou vodou a zvyškové činidlo ľahko spôsobí zablokovanie medzery vodného filtra vo filtračnom páse. V prípade zmiešaného kalu chemického kalu a biologického kalu z mestskej čističky odpadových vôd, keď sa používa polyakrylamid (PAM), dávkový ekvivalent suchého kalu by mal byť vo všeobecnosti medzi 1 ~ 6 kg/t a špecifická dávka by sa mala určiť po laboratórnych testoch podľa na výkon a molekulovú hmotnosť zakúpeného prostriedku.

(4) Množstvo blata a pevné množstvo blata: množstvo blata a pevné množstvo blata sú dva reprezentatívne ukazovatele spracovateľskej kapacity pásového tlakového filtračného odvodňovacieho stroja. Príjem kalu sa vzťahuje na množstvo vlhkého kalu, ktoré je možné spracovať na meter šírky pásma za jednotku času, bežne vyjadrené q, a jednotka je m3/(m•h); Pevné zaťaženie na vstupe kalu sa vzťahuje na celkové množstvo suchého kalu, ktoré je možné spracovať na meter šírky pásma za jednotku času, bežne vyjadrené ako qs, a jednotka je kg/(m•h). Je zrejmé, že q a qs závisia od rýchlosti pásu a napätia filtračného pásu dehydratátora a kondicionačného účinku kalu, ktoré zase závisia od požadovaného dehydratačného účinku, konkrétne od obsahu pevných látok v kalovom koláči a rýchlosti regenerácie pevných látok. . Preto, keď je povaha kalu a odvodňovací účinok istý, sú isté aj q a qs. Ak je prívod kalu príliš veľký alebo pevné zaťaženie príliš vysoké, odvodňovací účinok sa zníži. Všeobecne povedané, q môže dosiahnuť 4 ~ 7 m3/(m•h) a q môže dosiahnuť 150 ~ 250 kg/(m•h). Šírka pásma odvodňovacieho stroja nie je vo všeobecnosti väčšia ako 3 m, inak nie je ľahké rovnomerne rozložiť kal.

V skutočnej prevádzke by mal operátor podľa požiadaviek na kvalitu bahna a dehydratačný účinok zariadenia opakovaným nastavovaním rýchlosti pásu, napnutia a dávkovania a ďalších parametrov získať množstvo bahna a bahna pevné zaťaženie zariadenia, aby sa uľahčila prevádzka a riadenie.

Údržba pásového kalového kalolisu

Pásový kalový filtračný lis je druh zložitejšieho zariadenia, ktoré si vyžaduje pravidelnú údržbu na zabezpečenie normálnej prevádzky zariadenia. Nasledujú niektoré bežné metódy údržby pásového kalového filtračného lisu:

1. Pravidelne čistite pás filtra

Pretože pásový kalový lis stláča a dehydratuje kal cez filtračný pás, filtračný pás sa môže ľahko znečistiť a zašpiniť. Ak operácia čistenia a výmeny nie je včasná, povedie to k spomaleniu filtrácie, zníženiu účinnosti prevádzky a dokonca k poruche zariadenia.

Preto je potrebné pravidelne čistiť filtračný pás, aby sa zabezpečila normálna práca. Spôsob čistenia je zvyčajne pomocou špeciálneho čistiaceho prostriedku a vysokotlakovej umývačky na úplné odstránenie nečistôt a nečistôt na filtračnom páse.

2. Skontrolujte fungovanie každej časti zariadenia

V procese prevádzky zariadenia je potrebné pravidelne kontrolovať, či každá časť zariadenia beží normálne, ako je kontrola chodu bubna, prítlačného valca, kompresného pásu a ťažného systému atď. Ak dôjde k poškodeniu alebo abnormálnemu zvuku , je potrebné riešiť to včas.

3. Pravidelne vymieňajte ropné produkty a udržiavajte stroje

Každá prevodová časť pásového kalového filtračného lisu sa musí pravidelne vymieňať, ako je hydraulický olej a redukčný olej, aby sa účinne zabezpečila normálna prevádzka zariadenia. Okrem toho by sa strojové zariadenie malo udržiavať ako v cykle výmeny oleja, čistenia, antikoróznej a inej údržby, aby sa predĺžila životnosť strojového zariadenia a zlepšila sa efektívnosť údržby zariadenia.

4. Prísne dodržiavajte a dodržiavajte pravidlá používania

Pásový kalový filtračný lis vyžaduje návod na obsluhu, ktorý bude usmerňovať jeho správne používanie a prevádzku. Preto je potrebné v procese používania zariadenia dôsledne dodržiavať a dodržiavať pravidlá používania, zariadenie nepreťažovať ani nadmerne stláčať. Zároveň dbajte na zdravie a bezpečnosť zariadenia počas prevádzky. Napríklad, keď zariadenie vykazuje abnormálne podmienky, zariadenie by sa malo zastaviť kvôli údržbe.