Leave Your Message

ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පැලෑටි ක්‍රියාවලි උපකරණ කාර්මික ජල පිරිපහදු පද්ධතිය

ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්ෂණයේ ලක්ෂණ:


ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් යනු විශේෂයෙන් කාර්මික සැකසුම් වලදී බහුලව භාවිතා වන ජල පිරිපහදු තාක්ෂණයකි. ජලයෙන් අයන, අණු සහ විශාල අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා අර්ධ පාරගම්ය පටලයක් භාවිතා කිරීම මෙම ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වේ. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්‍ෂණයේ දියුණුව එය විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ජලය නිෂ්පාදනය කිරීමේ කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී ක්‍රමයක් බවට පත් කර ඇත.


1.ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ එහි ඉහළ ලුණු ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතයයි. තනි ස්ථර පටලයක ලවණ ඉවත් කිරීමේ වේගය ආකර්ෂණීය 99% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, තනි-අදියර ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියකට සාමාන්‍යයෙන් 90% ට වැඩි ස්ථායී ලවණීකරණ අනුපාතයක් පවත්වා ගත හැකිය. අදියර දෙකක ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියකදී ලවණ ඉවත් කිරීමේ වේගය 98%කට වඩා ස්ථායීකරණය කළ හැක. මෙම ඉහළ ලුණු ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය ජලයෙන් ලුණු සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වන ලවණ ඉවත් කිරීමේ ශාක සහ අනෙකුත් කාර්මික ක්‍රියාවලීන් සඳහා ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් වඩාත් සුදුසු වේ.


2.ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්‍ෂණයට බැක්ටීරියා, කාබනික ද්‍රව්‍ය වැනි ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සහ ජලයේ ඇති ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය වැනි අකාබනික ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. මෙය අනෙකුත් ජල පිරිපහදු ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව අපජලයේ ගුණාත්මක භාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට හේතු වේ. නිෂ්පාදනය කරන ජලය අඩු මෙහෙයුම් සහ ශ්‍රම පිරිවැයක් දරයි, පරිසර දූෂණය අවම කිරීමට උපකාරී වේ.


3.ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්‍ෂණයේ වැදගත් ලක්‍ෂණය වන්නේ මූලාශ්‍ර ජලයේ ගුණාත්මක භාවය උච්චාවචනය වන විට පවා නිපදවන ජලයේ ගුණාත්මක භාවය ස්ථාවර කිරීමට ඇති හැකියාවයි. මෙය නිෂ්පාදනයේ ජල ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායීතාවයට ප්‍රයෝජනවත් වන අතර අවසානයේ පිරිසිදු ජල නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායීතාවයට ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.


4.ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්‍ෂණය මඟින් පසුකාලීන ප්‍රතිකාර උපකරණවල බර විශාල ලෙස අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. මෙය නඩත්තු වියදම් ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව කාර්මික ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ද උපකාරී වේ.


සාරාංශයක් ලෙස, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්‍ෂණයේ දියුණුව කාර්මික සැකසුම් තුළ ජල පිරිපහදු කිරීමේ කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී ක්‍රමයක් බවට පත් කර ඇත. එහි ඉහළ ලුණු ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය, පුළුල් පරාසයක අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ හැකියාව, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ ජල තත්ත්ව ස්ථායීතාවය කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑම කාර්මික ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පැල සහ උපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

    ව්යාපෘති හැඳින්වීම

    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියේ මූලධර්මය
    නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී, සේලයින් වලින් නැවුම් ජලය වෙන් කිරීම සඳහා අර්ධ පාරගම්ය පටලයක් භාවිතා කරයි. නැවුම් ජලය අර්ධ පාරගම්ය පටලය හරහා සේලයින් වෙත ගමන් කරයි. දකුණු කශේරුකාවේ ලවණ පැත්තේ ඇති ද්‍රව මට්ටම ඉහළ යන විට වම් කෝෂිකාවේ මිරිදිය ලවණ පැත්තට ගමන් කිරීම වැළැක්වීමට යම් පීඩනයක් ඇති වී අවසානයේ සමතුලිතතාවයට පත් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී සමතුලිත පීඩනය ද්‍රාවණයේ ඔස්මොටික් පීඩනය ලෙස හඳුන්වන අතර මෙම සංසිද්ධිය ඔස්මෝසිස් ලෙස හැඳින්වේ. ඔස්මොටික් පීඩනය ඉක්මවන බාහිර පීඩනයක් දකුණු කශේරුකාවේ සේලයින් පැත්තට යෙදුවොත් දකුණු කෝෂිකාවේ ලවණ ද්‍රාවණයේ ඇති ජලය අර්ධ පාරගම්ය පටලය හරහා වම් කෝෂිකාවේ මිරිදිය ජලය වෙත ගමන් කරයි. ලුණු ජලයෙන් ජලය වෙන් කළ හැකිය. මෙම සංසිද්ධිය ප්‍රතිලෝම පාරගම්‍යතා සංසිද්ධිය ලෙස හඳුන්වන පාරගම්‍යතා සංසිද්ධියේ ප්‍රතිවිරුද්ධයයි.

    මේ අනුව, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ලවණීකරණ පද්ධතියේ පදනම වේ
    (1) අර්ධ පාරගම්‍ය පටලයේ වරණීය පාරගම්‍යතාව, එනම්, වරණයෙන් ජලය හරහා යාමට ඉඩ දෙන නමුත් ලුණු හරහා යාමට ඉඩ නොදීම;
    (2) සේලයින් කුටියේ බාහිර පීඩනය සේලයින් කුටීරයේ සහ මිරිදිය කුටීරයේ ඔස්මොටික් පීඩනයට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් ජලය සේලයින් කුටියේ සිට මිරිදිය කුටියට ගමන් කිරීමට ගාමක බලය සපයයි. සමහර විසඳුම් සඳහා සාමාන්‍ය ඔස්මොටික් පීඩන පහත වගුවේ දක්වා ඇත.

    xqs (1)gus


    ලුණු ජලයෙන් මිරිදිය වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ඉහත අර්ධ පාරගම්ය පටලය ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය ලෙස හැඳින්වේ. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය බොහෝ දුරට බහු අවයවික ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. වර්තමානයේ, තාප බලාගාරවල භාවිතා වන ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය බොහෝ දුරට ඇරෝමැටික පොලිමයිඩ් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.

    RO (Reverse Osmosis) ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්ෂණය යනු පීඩන වෙනස මගින් බල ගැන්වෙන පටල වෙන් කිරීම සහ පෙරීමේ තාක්ෂණයකි. එහි සිදුරු ප්‍රමාණය නැනෝමීටරය තරම් කුඩාය (නැනෝමීටර 1 =මීටර් 10-9). නිශ්චිත පීඩනයක් යටතේ, H20 අණු RO පටලය හරහා ගමන් කළ හැකිය, අකාබනික ලවණ, බැර ලෝහ අයන, කාබනික ද්රව්ය, colloids, බැක්ටීරියා, වෛරස් සහ මූලාශ්ර ජලයේ ඇති අනෙකුත් අපද්රව්ය RO පටලය හරහා ගමන් කළ නොහැකි නිසා පිරිසිදු ජලය ගමන් කළ හැකිය. හරහා සහ හරහා ගමන් කළ නොහැකි සාන්ද්ර ජලය දැඩි ලෙස වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

    xqs (2)36e

    කාර්මික යෙදීම් වලදී, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ක්‍රියාවලිය පහසු කිරීමට විශේෂිත උපකරණ භාවිතා කරයි. කාර්මික ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධති විශාල ජල ප්‍රමාණයකට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර කෘෂිකර්මය, ඖෂධ සහ නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. මෙම පද්ධතිවල භාවිතා කරන උපකරණ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ලුණු ජල මූලාශ්‍රවලින් මිරිදිය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ක්‍රියාවලිය කාර්යක්ෂම හා ඵලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා ය.

    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ක්‍රියාවලිය මුහුදු ජලය ලවණීකරණය සඳහා වැදගත් තාක්‍ෂණයක් වන අතර එමඟින් ජලය හිඟ ප්‍රදේශවලට හෝ සාම්ප්‍රදායික ජල මූලාශ්‍ර දූෂිත වූ ප්‍රදේශවලට නැවුම් ජලය සැපයිය හැකිය. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් උපකරණ සහ තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, ක්‍රියාවලිය ලොව පුරා ජල හිඟය සහ තත්ත්ව ගැටලු සඳහා ප්‍රධාන විසඳුමක් ලෙස පවතී.

    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයේ ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
    පටල වෙන් කිරීමේ දිශානතිය සහ වෙන් කිරීමේ ලක්ෂණ
    ප්‍රායෝගික ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය අසමමිතික පටලයකි, මතුපිට ස්ථරය සහ ආධාරක ස්තරය ඇත, එයට පැහැදිලි දිශාව සහ තෝරා ගැනීමේ හැකියාව ඇත. ඊනියා directivity desalting සඳහා අධි පීඩන අති ක්ෂාර දී පටල මතුපිට දමා, පීඩනය පටල ජල පාරගම්යතාව වැඩි, desalting අනුපාතය ද වැඩි වේ; පටලයේ ආධාරක තට්ටුව අධි පීඩන අති ක්ෂාර තුළ තැබූ විට, පීඩනය වැඩි වීමත් සමඟ ලවණ ඉවත් කිරීමේ වේගය ආසන්න වශයෙන් 0 වේ, නමුත් ජල පාරගම්යතාව විශාල ලෙස වැඩි වේ. මෙම දිශානතිය හේතුවෙන්, එය යෙදූ විට එය ප්‍රතිලෝමව භාවිතා කළ නොහැක.

    ජලයේ ඇති අයන සහ කාබනික ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් වෙන් කිරීමේ ලක්ෂණ සමාන නොවන අතර ඒවා පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැක.

    (1) කාබනික ද්‍රව්‍ය අකාබනික ද්‍රව්‍යවලට වඩා වෙන් කිරීම පහසුය
    (2) විද්‍යුත් විච්ඡේදක නොවන විද්‍යුත් විච්ඡේදකවලට වඩා ඉලෙක්ට්‍රෝලය වෙන් කිරීම පහසුය. ඉහළ ආරෝපණ සහිත ඉලෙක්ට්‍රෝලය වෙන් කිරීම පහසු වන අතර, ඒවායේ ඉවත් කිරීමේ අනුපාත සාමාන්‍යයෙන් පහත අනුපිළිවෙලට ඇත. Fe3+> Ca2+> Na+ PO43-> S042-> C | - ඉලෙක්ට්‍රෝලය සඳහා, අණුව විශාල වන තරමට ඉවත් කිරීමට පහසුය.
    (3) අකාබනික අයන ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය අයන හයිඩ්‍රේෂන් තත්වයේ හයිඩ්‍රේට සහ හයිඩ්‍රේටඩ් අයනවල අරයට සම්බන්ධ වේ. හයිඩ්‍රේටඩ් අයනයේ අරය විශාල වන තරමට එය ඉවත් කිරීම පහසුය. ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය පහත පරිදි වේ:
    Mg2+, Ca2+> Li+ > Na+ > K+; F-> C|-> Br-> NO3-
    (4) ධ්‍රැවීය කාබනික ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීමේ නීති:
    ඇල්ඩිහයිඩ් > ඇල්කොහොල් > ඇමයින් > අම්ලය, තෘතියික ඇමයින් > ද්විතියික ඇමයින් > ප්‍රාථමික ඇමයින්, සිට්‍රික් අම්ලය > ටාටරික් අම්ලය > මැලික් අම්ලය > ලැක්ටික් අම්ලය > ඇසිටික් අම්ලය
    අපද්‍රව්‍ය වායු පිරිපහදු කිරීමේ මෑත කාලීන දියුණුව පාරිසරික අභියෝගවලට මුහුණ දීමේ සැලකිය යුතු ප්‍රගතියක් නියෝජනය කරන අතරම ව්‍යාපාර සඳහා තිරසාර, පරිසර හිතකාමී ලෙස දියුණු වීමට අවස්ථා සලසා දෙයි. මෙම නවෝත්පාදන විසඳුම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ ශුන්‍ය ද්විතීයික දූෂණය පිළිබඳ පොරොන්දුව සමඟ අපද්‍රව්‍ය වායු පිරිපහදු කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයන්හි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කිරීමට බැඳී සිටී.

    xqs (3)eog

    (5) යුගල සමාවයවික: tert-> වෙනස් (iso-)> Zhong (sec-)> Original (pri-)
    (6) කාබනික ද්‍රව්‍යවල සෝඩියම් ලවණ වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය යහපත් වන අතර ෆීනෝල් ​​සහ ෆීනෝල් ​​පේළියේ ජීවීන් සෘණ වෙන්වීමක් පෙන්නුම් කරයි. ධ්‍රැවීය හෝ ධ්‍රැවීය නොවන, විඝටනය වූ හෝ විඝටනය නොවූ කාබනික ද්‍රාව්‍යවල ජලීය ද්‍රාවණ පටලයකින් වෙන් කරන විට, ද්‍රාවණය, ද්‍රාවකය සහ පටලය අතර අන්තර්ක්‍රියා බලවේග පටලයේ වරණීය පාරගම්යතාව තීරණය කරයි. මෙම බලපෑම්වලට විද්‍යුත් ස්ථිතික බලය, හයිඩ්‍රජන් බන්ධන බන්ධන බලය, ජලභීතිකාව සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන හුවමාරුව ඇතුළත් වේ.
    (7) සාමාන්‍යයෙන්, ද්‍රාව්‍ය පටලයේ භෞතික ගුණ හෝ මාරු කිරීමේ ගුණ කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. ෆීනෝල් ​​හෝ අඩු අණුක බර කාබනික සංයෝග පමණක් සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් ජලීය ද්‍රාවණයේ ප්‍රසාරණය කරයි. මෙම සංරචකවල පැවැත්ම සාමාන්යයෙන් පටලයේ ජල ප්රවාහය අඩු කරයි, සමහර විට ගොඩක්.
    (8) නයිට්රේට්, පර්ක්ලෝරේට්, සයනයිඩ් සහ තයෝසයනේට් ඉවත් කිරීමේ බලපෑම ක්ලෝරයිඩ් තරම් හොඳ නොවන අතර ඇමෝනියම් ලුණු ඉවත් කිරීමේ බලපෑම සෝඩියම් ලුණු තරම් හොඳ නැත.
    (9) 150 ට වඩා වැඩි සාපේක්ෂ අණුක ස්කන්ධයක් සහිත බොහෝ සංරචක, ඉලෙක්ට්‍රෝලය හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝලය නොවන ඒවා හොඳින් ඉවත් කළ හැකිය.
    මීට අමතරව, ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන, සයික්ලෝඇල්කේන, ඇල්කේන සහ සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් වෙන් කිරීමේ අනුපිළිවෙල සඳහා ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය වෙනස් වේ.

    xqs (4)rj5

    (2) අධි පීඩන පොම්පය
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී, ජලය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා අධි පීඩන පොම්පයක් මඟින් නියමිත පීඩනයට ජලය යැවිය යුතුය. වර්තමානයේ, තාප බලාගාරයේ භාවිතා කරන අධි පීඩන පොම්පය කේන්ද්රාපසාරී, ජලනල සහ ඉස්කුරුප්පු සහ අනෙකුත් ආකාර ඇති අතර, ඒවා අතර, බහු-අදියර කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ. මෙය 90% කට වඩා ළඟා විය හැකි අතර බලශක්ති පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගත හැකිය. මෙම වර්ගයේ පොම්පය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ.

    (3) ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ඔන්ටොලොජි
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ශරීරය යනු ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල සංරචක යම් සැකැස්මකට පයිප්ප සමඟ ඒකාබද්ධ කර සම්බන්ධ කරන ඒකාබද්ධ ජල පිරිපහදු ඒකකයකි. තනි ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයක් පටල මූලද්‍රව්‍යයක් ලෙස හැඳින්වේ. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල සංරචක සංවේදන සංඛ්‍යාවක් ඇතැම් තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව ශ්‍රේණිගතව සම්බන්ධ කර ඇති අතර පටල සංරචකයක් සෑදීම සඳහා තනි ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල කවචයකින් එකලස් කර ඇත.

    1. පටල මූලද්රව්යය
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල මූලද්‍රව්‍ය කාර්මික භාවිතයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල සහ ආධාරක ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද මූලික ඒකකයකි. වර්තමානයේ, දඟර පටල මූලද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් තාප බලාගාරවල භාවිතා වේ.
    වර්තමානයේ, විවිධ පටල නිෂ්පාදකයින් විවිධ කර්මාන්ත භාවිතා කරන්නන් සඳහා විවිධ පටල සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. තාප බලාගාරවල යොදන පටල මූලද්‍රව්‍ය දළ වශයෙන් පහත පරිදි බෙදිය හැකිය: අධි පීඩන මුහුදු ජලය ලවණීකරණය ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල මූලද්‍රව්‍ය; අඩු පීඩනය සහ අතිශය අඩු පීඩන කිවුල් ජලය ඉවත් කිරීම ප්‍රතිලෝම පටල මූලද්‍රව්‍ය; ප්රති-අපිරිසිදු පටල මූලද්රව්යය.

    xqs (5)o65
    පටල මූලද්රව්ය සඳහා මූලික අවශ්යතා වනුයේ:
    A. චිත්‍රපට ඇසුරුම් ඝනත්වය හැකිතාක් ඉහළ.
    B. සාන්ද්‍රණ ධ්‍රැවීකරණයට පහසු නැත
    C. ශක්තිමත් දූෂණ විරෝධී හැකියාව
    D. පටලය පිරිසිදු කිරීම හා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය
    E. මිල අඩුයි

    2.Membrane shell
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ශරීර උපාංගයේ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල මූලද්‍රව්‍යය පැටවීම සඳහා භාවිතා කරන පීඩන යාත්‍රාව පටල කවචය ලෙස හැඳින්වේ, එය "පීඩන යාත්‍රාව" නිෂ්පාදන ඒකකය ලෙසද හැඳින්වේ, හයිඩේ බලශක්තිය, එක් එක් පීඩන යාත්‍රාව මීටර් 7 ක් පමණ දිග වේ.
    චිත්‍රපට කවචයේ කවචය සාමාන්‍යයෙන් ඉෙපොක්සි වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් රෙදි වලින් සාදා ඇති අතර පිටත බුරුසුව ඉෙපොක්සි තීන්ත වේ. මල නොබැඳෙන වානේ පටල කවචය සඳහා නිෂ්පාදන සමහර නිෂ්පාදකයින් ද ඇත. FRP හි ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය නිසා බොහෝ තාප බලාගාර FRP පටල කවචය තෝරා ගනී. පීඩන භාජනයේ ද්රව්යය FRP වේ.

    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ජල පිරිපහදු පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සාධක:
    විශේෂිත පද්ධති තත්ත්වයන් සඳහා, ජල ප්‍රවාහය සහ ලුණු දැමීමේ අනුපාතය ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයේ ලක්ෂණ වන අතර ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් සිරුරේ ජල ප්‍රවාහයට සහ ඩසෝල්ටින් අනුපාතයට බලපාන බොහෝ සාධක ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් පීඩනය, උෂ්ණත්වය, ප්‍රකෘතිමත් වීමේ වේගය, බලපෑම්කාරී ලවණතාව සහ pH අගය ඇතුළත් වේ.

    xqs (6)19l

    (1) පීඩන බලපෑම
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයේ ආදාන පීඩනය සෘජුවම බලපාන්නේ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයේ පටල ප්‍රවාහයට සහ ලුණු දැමීමේ වේගයටය. පටල ප්‍රවාහයේ වැඩි වීම ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ආදාන පීඩනය සමඟ රේඛීය සම්බන්ධයක් ඇත. ලවණ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය බලගතු පීඩනය සමඟ රේඛීය සම්බන්ධතාවයක් ඇත, නමුත් පීඩනය යම් අගයකට ළඟා වූ විට, ලවණීකරණ අනුපාතයේ වෙනස්වන වක්‍රය පැතලි වීමට නැඹුරු වන අතර ලවණීකරණ අනුපාතය තවදුරටත් වැඩි නොවේ.

    (2) උෂ්ණත්ව බලපෑම
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ආදාන උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ ලුණු දැමීමේ වේගය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, ජල අස්වැන්න ප්රවාහය පාහේ රේඛීයව වැඩි වේ. ප්රධාන හේතුව වන්නේ උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට ජල අණු වල දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන අතර විසරණ හැකියාව ශක්තිමත් වන නිසා ජල ප්රවාහය වැඩි වේ. උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය හරහා ගමන් කරන ලුණු වේගය වේගවත් වන බැවින් ලවණ ඉවත් කිරීමේ වේගය අඩු වේ. අමු ජල උෂ්ණත්වය ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධති නිර්මාණය සඳහා වැදගත් යොමු දර්ශකයකි. උදාහරණයක් ලෙස, බලාගාරයක් ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ තාක්ෂණික පරිවර්තනයකට භාජනය වන විට, සැලසුමේ ඇති අමු ජලයේ ජල උෂ්ණත්වය 25℃ අනුව ගණනය කරනු ලබන අතර, ගණනය කළ ආදාන පීඩනය 1.6MPa වේ. කෙසේ වෙතත්, පද්ධතියේ සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ ජල උෂ්ණත්වය 8℃ පමණක් වන අතර නැවුම් ජලය සැලසුම් කිරීමේ ප්‍රවාහය සහතික කිරීම සඳහා ඇතුල් වීමේ පීඩනය 2.0MPa දක්වා වැඩි කළ යුතුය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වයේ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වන අතර, ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් උපාංගයේ පටල සංරචකයේ අභ්යන්තර මුද්රා මුද්දෙහි ආයු කාලය කෙටි වන අතර, උපකරණවල නඩත්තු ප්රමාණය වැඩි වේ.

    (3) ලුණු අන්තර්ගත බලපෑම
    ජලයේ ලුණු සාන්ද්‍රණය පටල ඔස්මොටික් පීඩනයට බලපාන වැදගත් දර්ශකයක් වන අතර ලවණ ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ පටල ඔස්මොටික් පීඩනය වැඩි වේ. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ආදාන පීඩනය නොවෙනස්ව පවතින කොන්දේසිය යටතේ, ආදාන ජලයේ ලුණු ප්‍රමාණය වැඩි වේ. ඔස්මොටික් පීඩනය වැඩි වීම ආදාන බලයේ කොටසක් අඩු කරන බැවින්, ප්‍රවාහය අඩු වන අතර ලවණීකරණ අනුපාතය ද අඩු වේ.

    (4) ප්‍රතිසාධන අනුපාතයේ බලපෑම
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියේ ප්‍රකෘතිමත් වීමේ වේගය වැඩිවීම, ප්‍රවාහයේ දිශාව ඔස්සේ පටල මූලද්‍රව්‍යයේ ආදාන ජලයේ ලුණු ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් ඔස්මොටික් පීඩනය වැඩි වේ. මෙය ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ආදාන ජල පීඩනයේ ගාමක බලපෑම සමනය කරයි, එමඟින් ජල අස්වැන්න ප්‍රවාහය අඩු කරයි. පටල මූලද්‍රව්‍යයේ ආදාන ජලයේ ලවණ ප්‍රමාණය වැඩිවීම මිරිදිය ජලයේ ලවණ ප්‍රමාණය වැඩි වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ලවණ ඉවත් කිරීමේ වේගය අඩු වේ. පද්ධති සැලසුමේදී, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියේ උපරිම ප්‍රතිසාධන අනුපාතය ඔස්මොටික් පීඩනයේ සීමාව මත රඳා නොපවතී, නමුත් බොහෝ විට අමු ජලයේ ලුණු සංයුතිය සහ අන්තර්ගතය මත රඳා පවතී, මන්ද ප්‍රතිසාධන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ ක්ෂුද්‍ර ද්‍රාව්‍ය ලවණ. කැල්සියම් කාබනේට්, කැල්සියම් සල්ෆේට් සහ සිලිකන් වැනි සාන්ද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී පරිමාණය වේ.

    (5) pH අගයේ බලපෑම
    විවිධ වර්ගයේ පටල මූලද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ වන pH පරාසය බෙහෙවින් වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇසිටේට් පටලයේ ජල ප්‍රවාහය සහ ලවණීකරණ අනුපාතය pH අගය 4-8 පරාසයේ ස්ථායී වන අතර, pH අගය 4 ට අඩු හෝ 8 ට වඩා වැඩි පරාසයක විශාල වශයෙන් බලපායි. වර්තමානයේ, අති බහුතරය කාර්මික ජල පිරිපහදුවේදී භාවිතා කරන පටල ද්‍රව්‍ය පුළුල් pH අගය පරාසයකට අනුවර්තනය වන සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වේ (අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී pH අගය 3~10 පරාසයක පාලනය කළ හැකි අතර මෙම පරාසයේ ඇති පටල ප්‍රවාහය සහ ලවණීකරණ අනුපාතය සාපේක්ෂව ස්ථායී වේ. .

    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රමය:

    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල පෙරීම පෙරහන ඇඳ පෙරීමට වඩා වෙනස් වේ, පෙරහන් ඇඳ සම්පූර්ණ පෙරීම, එනම් අමු ජලය පෙරහන් ස්ථරය හරහා ය. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල පෙරීම යනු හරස් ප්‍රවාහ පෙරීමේ ක්‍රමයකි, එනම් අමු ජලයේ ඇති ජලයෙන් කොටසක් පටලය සමඟ සිරස් දිශාවට පටලය හරහා ගමන් කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, ලවණ සහ විවිධ දූෂක පටල මගින් බාධා කරන අතර, පටල මතුපිටට සමාන්තරව ගලා යන අමු ජලයේ ඉතිරි කොටස මගින් සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් දූෂක සම්පූර්ණයෙන්ම පිටතට ගත නොහැක. කාලය ගෙවී යත්ම, අවශේෂ දූෂක මගින් පටල මූලද්‍රව්‍ය දූෂණය වඩාත් බරපතල කරනු ඇත. තවද අමු ජල දූෂක සහ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය වැඩි වන තරමට පටල දූෂණය වේගවත් වේ.

    xqs (7)umo

    1. පරිමාණ පාලනය
    අමු ජලයේ ඇති දිය නොවන ලවණ පටල මූලද්‍රව්‍යයේ අඛණ්ඩව සංකේන්ද්‍රණය වී ඒවායේ ද්‍රාව්‍යතා සීමාව ඉක්මවන විට ඒවා ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයේ මතුපිටට අවක්ෂේප කරනු ලබන අතර එය "පරිමාණය" ලෙස හැඳින්වේ. ජල මූලාශ්රය තීරණය කරන විට, ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියේ ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි වන විට, පරිමාණයේ අවදානම වැඩිවේ. වර්තමානයේ, ජල හිඟය හෝ අපජල බැහැර කිරීමේ පාරිසරික බලපෑම් හේතුවෙන් ප්රතිචක්රීකරණ ගාස්තු වැඩි කිරීම සිරිතකි. මෙම අවස්ථාවේ දී, කල්පනාකාරී පරිමාණ පාලන පියවර විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියේ සාමාන්‍ය පරාවර්තක ලවණ වන්නේ CaCO3, CaSO4 සහ Si02 වන අතර පරිමාණය නිපදවිය හැකි අනෙකුත් සංයෝග CaF2, BaS04, SrS04 සහ Ca3(PO4)2 වේ. පරිමාණ නිෂේධනයේ පොදු ක්‍රමය වන්නේ පරිමාණ නිෂේධකය එකතු කිරීමයි. මගේ වැඩමුළුවේදී භාවිතා කරන ලද පරිමාණ නිෂේධක වන්නේ Nalco PC191 සහ Europe and America NP200.

    2.කොලොයිඩල් සහ ඝන අංශු දූෂණය පාලනය කිරීම
    කොලොයිඩ් සහ අංශු අපවිත්‍ර වීම ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල මූලද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපෑ හැකිය, එනම් මිරිදිය ප්‍රතිදානයේ සැලකිය යුතු අඩුවීමක්, සමහර විට ලවණ ඉවත් කිරීමේ වේගය ද අඩු වේ, කොලොයිඩ් සහ අංශු අපිරිසිදු වීමේ ආරම්භක රෝග ලක්ෂණය වන්නේ ඇතුල්වීම අතර පීඩන වෙනස වැඩි වීමයි. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල සංරචක පිටවීම.

    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල මූලද්‍රව්‍යවල ඇති ජල කොලොයිඩ් සහ අංශු විනිශ්චය කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්‍රමය වන්නේ ජලයේ SDI අගය මැනීමයි, සමහර විට F අගය (දූෂණය දර්ශකය) ලෙස හැඳින්වේ, එය ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පූර්ව ප්‍රතිකාර පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අධීක්ෂණය කිරීමේ වැදගත් දර්ශකවලින් එකකි. .
    SDI(රොන්මඩ ඝනත්ව දර්ශකය) යනු ජල තත්ත්ව දූෂණය දැක්වීම සඳහා ඒකක කාලයකට ජල පෙරීමේ වේගය වෙනස් කිරීමයි. ජලයේ ඇති කොලොයිඩ් සහ අංශු ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය SDI ප්‍රමාණයට බලපානු ඇත. SDI අගය SDI උපකරණය මගින් තීරණය කළ හැක.

    xqs (8)mmk

    3. පටල ක්ෂුද්ර ජීවී දූෂණය පාලනය කිරීම
    අමු ජලයේ ඇති ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ප්‍රධාන වශයෙන් බැක්ටීරියා, ඇල්ගී, දිලීර, වෛරස් සහ අනෙකුත් ඉහළ ජීවීන් ඇතුළත් වේ. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ක්‍රියාවලියේදී, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සහ ජලයේ දියවී ඇති පෝෂ්‍ය පදාර්ථ අඛණ්ඩව සංකේන්ද්‍රණය වී පටල මූලද්‍රව්‍යයේ පොහොසත් වන අතර එය ජෛව පටල සෑදීම සඳහා කදිම පරිසරයක් සහ ක්‍රියාවලියක් බවට පත්වේ. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල සංරචකවල ජීව විද්‍යාත්මක දූෂණය ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් සංරචකවල ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අතර පීඩන වෙනස වේගයෙන් වැඩි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පටල සංරචකවල ජල අස්වැන්න අඩු වේ. සමහර විට, ජල නිෂ්පාදන පැත්තෙන් ජීව විද්‍යාත්මක දූෂණය සිදුවනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන ජලය දූෂණය වේ. නිදසුනක් ලෙස, සමහර තාප බලාගාරවල ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් උපාංග නඩත්තු කිරීමේදී, සාමාන්‍ය ක්ෂුද්‍රජීවී දූෂණයක් වන පටල මූලද්‍රව්‍ය සහ මිරිදිය පයිප්ප මත හරිත පාසි දක්නට ලැබේ.

    පටල මූලද්‍රව්‍යය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විසින් දූෂිත වී ජෛව පටල නිපදවන විට, පටල මූලද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම ඉතා අපහසු වේ. මීට අමතරව, සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් නොකළ ජෛව පටල නැවතත් ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ වේගවත් වර්ධනයට හේතු වේ. එබැවින්, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් පාලනය කිරීම ද පූර්ව ප්‍රතිකාරයේ වැදගත්ම කාර්යයකි, විශේෂයෙන් ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පූර්ව ප්‍රතිකාර පද්ධති සඳහා මුහුදු ජලය, මතුපිට ජලය සහ අපජලය ජල මූලාශ්‍ර ලෙස භාවිතා කරයි.

    පටල ක්ෂුද්ර ජීවීන් වැලැක්වීම සඳහා ප්රධාන ක්රම වනුයේ: ක්ලෝරීන්, ක්ෂුද්ර පෙරීම හෝ අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් ප්රතිකාරය, ඕසෝන් ඔක්සිකරණය, පාරජම්බුල වන්ධ්යාකරණය, සෝඩියම් බයිසල්ෆයිට් එකතු කිරීම. තාප බලාගාර ජල පිරිපහදු පද්ධතියේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම වන්නේ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් වලට පෙර ක්ලෝරීන වන්ධ්‍යාකරණය සහ අල්ට්‍රා ෆිල්ටේෂන් ජල පිරිපහදු තාක්ෂණයයි.

    විෂබීජ නාශක කාරකයක් ලෙස, ක්ලෝරීන් බොහෝ ව්යාධිජනක ක්ෂුද්ර ජීවීන් වේගයෙන් අක්රිය කිරීමට සමත් වේ. ක්ලෝරීන් වල කාර්යක්ෂමතාවය ක්ලෝරීන් සාන්ද්‍රණය, ජලයේ pH අගය සහ සම්බන්ධතා කාලය මත රඳා පවතී. ඉංජිනේරු යෙදුම් වලදී, ජලයේ ඉතිරි ක්ලෝරීන් සාමාන්‍යයෙන් 0.5~1.0mg ට වඩා පාලනය වන අතර ප්‍රතික්‍රියා කාලය 20~30min දී පාලනය වේ. ක්ලෝරීන් මාත්‍රාව නිදොස් කිරීම මගින් තීරණය කළ යුතුය, මන්ද ජලයේ ඇති කාබනික ද්‍රව්‍ය ක්ලෝරීන් ද පරිභෝජනය කරයි. විෂබීජහරණය සඳහා ක්ලෝරීන් භාවිතා කරන අතර හොඳම ප්‍රායෝගික pH අගය 4~6 වේ.

    මුහුදු ජල පද්ධතිවල ක්ලෝරීනීකරණය භාවිතය කිවුල් ජලයට වඩා වෙනස් ය. සාමාන්‍යයෙන් මුහුදු ජලයේ බ්‍රෝමීන් 65mg පමණ ඇත. මුහුදු ජලය හයිඩ්‍රජන් සමඟ රසායනිකව පිරියම් කළ විට, එය ප්‍රථමයෙන් හයිපොක්ලෝරස් අම්ලය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර හයිපොබ්‍රොමස් අම්ලය සාදනු ඇත, එවිට එහි බැක්ටීරියා නාශක බලපෑම හයිපොක්ලෝරස් අම්ලයට වඩා හයිපොවෙට් අම්ලය වන අතර හයිපොබ්‍රොමස් අම්ලය ඉහළ pH අගයකින් දිරාපත් නොවේ. එමනිසා, ක්ලෝරීනීකරණයේ බලපෑම කිවුල් ජලයට වඩා හොඳය.

    සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයේ පටල මූලද්‍රව්‍ය ජලයේ ඉතිරි ක්ලෝරීන් මත යම් යම් අවශ්‍යතා ඇති බැවින්, ක්ලෝරීන් වන්ධ්‍යාකරණයෙන් පසු ක්ලෝරීන් අඩු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

    xqs (9)254

    4. කාබනික දූෂණය පාලනය කිරීම
    පටල මතුපිට කාබනික ද්‍රව්‍ය අවශෝෂණය වීම පටල ප්‍රවාහය අඩු වීමට හේතු වන අතර දරුණු අවස්ථාවල දී එය ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස පටල ප්‍රවාහය නැති වීමට හේතු වන අතර පටලයේ ප්‍රායෝගික ජීවිතයට බලපායි.
    මතුපිට ජලය සඳහා, බොහෝ ජලය ස්වභාවික නිෂ්පාදන වන අතර, කැටි ගැසීම පැහැදිලි කිරීම, DC කැටි ගැසීම පෙරීම සහ සක්‍රීය කාබන් පෙරීමේ ඒකාබද්ධ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය හරහා ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ජලයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ජලයේ කාබනික ද්‍රව්‍ය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය.

    5. සාන්ද්රණය ධ්රැවීකරණ පාලනය
    ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ක්‍රියාවලියේදී, පටල මතුපිට ඇති සාන්ද්‍රිත ජලය සහ බලපෑම් කරන ජලය අතර ඇතැම් විට ඉහළ සාන්ද්‍රණ අනුක්‍රමණයක් ඇති අතර එය සාන්ද්‍රණ ධ්‍රැවීකරණය ලෙස හැඳින්වේ. මෙම සංසිද්ධිය සිදු වූ විට, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ක්‍රියාවලිය ඵලදායි ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීමට බාධා කරන පටලයේ මතුපිට සාපේක්ෂ ඉහළ සාන්ද්‍රණය සහ සාපේක්ෂ වශයෙන් ස්ථායී ඊනියා "විවේචනාත්මක ස්ථරය" සෑදෙනු ඇත. මක්නිසාද යත්, සාන්ද්‍රණය ධ්‍රැවීකරණය මගින් පටල මතුපිට ද්‍රාවණ පාරගම්ය පීඩනය වැඩි වන අතර ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ක්‍රියාවලියේ ගාමක බලය අඩු වන අතර එමඟින් ජල අස්වැන්න සහ ලවණීකරණ අනුපාතය අඩු වේ. සාන්ද්‍රණ ධ්‍රැවීකරණය බරපතල වූ විට, තරමක් දිය වී ගිය ලවණ කිහිපයක් පටල මතුපිටට අවක්ෂේප වී පරිමාණය වේ. සාන්ද්‍ර ධ්‍රැවීකරණය වැලැක්වීම සඳහා, ඵලදායී ක්‍රමය වන්නේ සාන්ද්‍ර ජලය ගලායාම සෑම විටම කැළඹිලි සහිත තත්වයක් පවත්වා ගැනීමයි, එනම් සාන්ද්‍ර ජලයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි කිරීම සඳහා ඇතුල් වීමේ ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි කිරීම මගින් ක්ෂුද්‍ර ද්‍රාවිත සාන්ද්‍රණය පටල මතුපිට ලුණු අවම අගය දක්වා අඩු වේ; මීට අමතරව, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ජල පිරිපහදු උපාංගය වසා දැමීමෙන් පසු, ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද සාන්ද්‍ර ජලයේ පැත්තේ සාන්ද්‍රිත ජලය නියමිත වේලාවට සේදිය යුතුය.

    විස්තරය2