Leave Your Message

ප්ලේට් රාමු පටල පෙරහන මුද්‍රණ කාර්මික රොන්මඩ විජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලි උපකරණ

Filter Press Sludge dewatering machine යනු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන උපකරණයක් වන අතර එමඟින් ඝන ද්‍රව වලින් ඵලදායි ලෙස වෙන් කළ හැක. පෙරහන් මුද්‍රණ ක්‍රියාකාරිත්වය ව්‍යුත්පන්න වන්නේ අධි පීඩන ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් වන අතර එමඟින් ඝන පෙරහන් කේක් සංයුක්ත කර තෙතමනය අවම කරයි. මෙම මූලික තාක්‍ෂණය බොහෝ කර්මාන්තවල ඝන ද්‍රව වෙන් කිරීමේ ගැටලුව විසඳන අතර කාර්මික නිෂ්පාදනයේ වැදගත් කොටසකි.


රොන්මඩ ඉවත් කිරීමේ පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පියවර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. පළමුව, පොහොර (ඝන සහ දියර මිශ්රණයක්) ඉහළ පීඩනය යටතේ පෙරහන මුද්රණාලයට ලබා දෙනු ලැබේ. එවිට, අනුරූප පෙරහන මාධ්‍ය (පෙරහන රෙදි වැනි) ඝන ද්‍රව්‍ය පොහොරවල සිර කර ද්‍රවය හරහා යාමට ඉඩ සලසයි. ෆිල්ටරේට් ලෙසද හැඳින්වෙන වෙන් කරන ලද දියර නල පද්ධතියක් හරහා මුදා හරිනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, අධි පීඩනය මගින් ඝන ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස වෙන් කරනවා පමණක් නොව, ෆිල්ටර් කේක් වල තෙතමනය සංකෝචනය කරන අතර ෆිල්ටර් කේක් වල වියලීමේ මට්ටමද වැඩි දියුණු කරයි.

    ව්යාපෘති හැඳින්වීම

    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ යෙදුම් කර්මාන්ත:
    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඒවායේ විචක්ෂණශීලී සැලසුම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය උපකරණ බවට පත්ව ඇත. පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර ඇති අතර රසායනික, පතල් කැණීම්, ආහාර සහ පාන වර්ග, ඖෂධ, පාරිසරික ආරක්ෂණ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

    රසායනික කර්මාන්තයේ දී, විශාල රසායනික අපද්‍රව්‍ය සැකසීමට සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි සම්පත් කාර්යක්ෂමව නිස්සාරණය කිරීමට පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. ෆිල්ටර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක ඝන ද්‍රව වෙන් කිරීමේ හැකියාව රසායනික අපද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට වඩාත් සුදුසු වේ.

    පතල් කැණීම් සහ ලෝහ කර්මාන්ත වලදී, ලෝපස් නිස්සාරණය සහ සැකසීමේදී ලෝපස් මත්පැන් වලින් ඝන ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීම සඳහා පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. මෙය පතල් කැණීමේ මෙහෙයුම්වල පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීමට සහ වටිනා සම්පත් නැවත ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

    නිෂ්පාදනයේදී අමුද්‍රව්‍යවලින් පිරිසිදු ද්‍රව නිෂ්පාදන වෙන් කිරීම සඳහා ආහාර පාන කර්මාන්තය ද පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. මෙය උසස් තත්ත්වයේ ආහාර පාන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහතික කරයි.

    ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, අවසන් නිශ්පාදනය දැඩි තත්ත්ව ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඖෂධ විසඳුම් පිරිසිදු කිරීම සහ පැහැදිලි කිරීම සඳහා පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

    මීට අමතරව, පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්‍ෂේත්‍රයේ, කාර්මික අපජලය සහ ගෘහස්ථ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේදී පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ජල දූෂණ මට්ටම් ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම මගින්, ෆිල්ටර් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් පාරිසරික තිරසාර බව වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය සහ එහි යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ප්‍රබල මෙවලමක් බවට පත් කරයි. කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සම්පත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට එහි ඇති හැකියාව බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයක් බවට පත් කරයි.

    සාරාංශයක් ලෙස, විවිධ කර්මාන්තවල පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර බහුලව භාවිතා කිරීම ඝන ද්‍රව වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි ඒවායේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි. පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ ඒවායේ යෙදීම් පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා ගැනීමෙන්, කර්මාන්තවලට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත ඝන ද්‍රව වෙන් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මෙම උපකරණවලින් උපරිම ප්‍රයෝජන ගත හැකිය. පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ඇති බහුකාර්යතාව නවීන කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි, විශේෂයෙන් ම රොන්මඩ පිරිපහදු කිරීම සහ විජලනය කිරීමේ ක්‍ෂේත්‍රයේ අත්‍යවශ්‍ය වත්කමක් බවට පත් කරයි.

    පෙරහන් මුද්‍රණ උපකරණවල ව්‍යුහය:
    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය යනු අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම, රසායනික, ඖෂධ, ආහාර සහ වෙනත් කර්මාන්ත වැනි විවිධ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන බහුලව භාවිතා වන පෙරීමේ උපකරණයකි. එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ද්‍රව්‍ය පෙරීම සහ ද්‍රව සහ ඝන ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස වෙන් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, වෙන් කිරීම සහ සාන්ද්‍රණය යන අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. පෙරහන් මුද්‍රණ උපකරණවල ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ:

    xxq (1)r7k

    1. පෙරහන් මාධ්‍යය. පෙරහන් රෙදි හෝ දැලක් වැනි පෙරහන් මාධ්‍ය පෙරීම සහ වෙන් කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය ඝන අංශු රඳවා තබා ගනිමින් ද්රව හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමගින් වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය පහසු කරයි. පෙරහන් මාධ්‍ය තේරීම යෙදුම් ප්‍රදේශය සහ විශේෂිත පෙරීමේ අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.

    2. පෙරහන තහඩුව. පෙරහන් තහඩුව උපකරණයේ මූලික අංගය වන අතර බහු පෙරහන තහඩු වලින් සමන්විත වේ. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන්, සංවෘත පෙරහන් අවකාශයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තහඩු පීඩනයට ලක් වේ. මෙම ද්රව්යය පීඩනය යටතේ පෙරහන මාධ්යයට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, ඵලදායී ද්රව පෙරීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.

    3. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා බලශක්ති ප්‍රභවය ලෙස සේවය කරයි. එය හයිඩ්‍රොලික් පොම්පය, තෙල් සිලින්ඩරය, හයිඩ්‍රොලික් කපාටය ආදියෙන් සමන්විත වේ. හයිඩ්‍රොලික් පොම්පය තෙල් සිලින්ඩරයට තෙල් පොම්ප කරන අතර තෙල් සිලින්ඩරයේ ඇති පිස්ටන් සැරයටිය ද්‍රව්‍ය පෙරීමට සහ වෙන් කිරීමට ද්‍රව්‍ය පීඩනය කිරීමට පෙරහන් තහඩුව තල්ලු කරයි.

    4. පාලන පද්ධතිය යනු පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නියාමනය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා වන මධ්‍යම යාන්ත්‍රණයයි. එය විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව, මෙහෙයුම් පැනලය, පීඩන සංවේදකය යනාදිය ඇතුළු විවිධ පාලන සංරචක සහ සංවේදක වලින් සමන්විත වේ. පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය අධීක්ෂණය සහ කළමනාකරණය කිරීමේදී පාලන පද්ධතිය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

    xxq (2)uo4

    5. පෙරහන් මුද්රණාලයේ රාමුව සම්පූර්ණ උපකරණ සඳහා ආධාරක ව්යුහය ලෙස සේවය කරයි. එය සාමාන්‍යයෙන් ෆිල්ටර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ස්ථායීතාවය සහ දෘඩතාව සැපයීම සඳහා විවිධ වානේ පැතිකඩ සහ තහඩු භාවිතයෙන් ඉදිකර ඇත. රාක්කයේ කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිමත් බව උපකරණවල කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය සෘජුව බලපායි.

    6. පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණය පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සහ පෙරහන් තහඩු පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි. පිරිසිදු කිරීමේ උපාංගය සාමාන්යයෙන් ෆිල්ටර් මුද්රණාලයේ නිවැරදි නඩත්තු කිරීම සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ තුණ්ඩ, පිරිසිදු කිරීමේ පොම්ප සහ පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකි ඇතුළත් වේ.

    7. ජංගම උපාංගය: ජංගම උපාංගය යනු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සහායක උපාංගවලින් එකකි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහන් තහඩුව සහ පෙරහන් මාධ්‍යය චලනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ජංගම උපාංග සාමාන්‍යයෙන් ජංගම වේදිකා, ජංගම රාමු ආදියෙන් සමන්විත වන අතර ඒවා විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සහ පෙරීමේ අවශ්‍යතා අනුව තෝරා ගත හැකිය.

    ඉහතින් දැක්වෙන්නේ පෙරහන් මුද්‍රණ උපකරණවල ව්‍යුහය පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමකි. විවිධ වර්ගයේ පෙරහන් මුද්රණ උපකරණවල ව්යුහයේ යම් වෙනස්කම් තිබිය හැකි නමුත් ඒවා සාමාන්යයෙන් ඉහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ. පෙරහන මුද්‍රණ උපකරණවල ව්‍යුහාත්මක සංයුතිය පෙරහන් මුද්‍රණ උපකරණ වඩා හොඳින් භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා හිතකර වේ.

    සමස්තයක් වශයෙන්, පෙරහන මුද්‍රණ උපකරණවල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම වන්නේ පෙරීම සහ වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමයි. ඔබේ උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සෑම සංරචකයක්ම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය තහඩු පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක්, තහඩු පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ පටල පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් වේවා, ඵලදායි රොන්මඩ පිරියම් කිරීම සහ විජලනය කිරීම සඳහා සියලුම සංරචකවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා වැදගත් වේ.

    තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය:
    තහඩු සහ රාමු පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහන් තහඩු වැසීම, පෝෂණ පෙරහන, ප්‍රාචීරය නිස්සාරණය, මැද පිටුපසට පිඹීම, අදින්න තහඩු බෑම ඇතුළත් වේ.

    අපද්‍රව්‍ය වායු පිරිපහදු කිරීමේ මෑත කාලීන දියුණුව පාරිසරික අභියෝගවලට මුහුණ දීමේ සැලකිය යුතු ප්‍රගතියක් නියෝජනය කරන අතරම ව්‍යාපාර සඳහා තිරසාර, පරිසර හිතකාමී ලෙස දියුණු වීමට අවස්ථා සලසා දෙයි. මෙම නවෝත්පාදන විසඳුම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ ශුන්‍ය ද්විතීයික දූෂණය පිළිබඳ පොරොන්දුව සමඟ අපද්‍රව්‍ය වායු පිරිපහදු කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයන්හි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කිරීමට බැඳී සිටී.


    xxq (3)dtd

    1) පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වසා පෙරහන් තහඩුව ඔබන්න. අඩු පීඩන තෙල් පොම්පය පැටවීමට පටන් ගනී, පෙරහන තහඩුව වැසීමට පටන් ගනී. පීඩනය 5 MPa ට වඩා වැඩි වන විට, අඩු පීඩන තෙල් පොම්පය නතර වන අතර, අධි පීඩන තෙල් පොම්පය ආරම්භ වේ. පීඩනය නියමිත අගයට ළඟා වූ විට (වත්මන් කට්ටල අගය 30 ~ 34 MPa වේ), අධි පීඩන තෙල් පොම්පය වැඩ කිරීම නවත්වන අතර පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වසා දැමීම අවසන් වේ.

    2) පෝෂණ පෙරහන අවසන් කිරීමේ පියවර අවසන් වූ පසු, පෝෂණ පොම්පය නියමිත ක්‍රියා පටිපාටියට අනුව පෝෂණය කිරීම ආරම්භ කළ යුතුය. ද්‍රව්‍යය තහඩුව සහ රාමු පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ඇතුළු වන අතර, පෝෂක පීඩනය පෙරහන රෙදි හරහා පෙරීමට සලස්වන අතර ඝන ද්‍රව්‍ය පෙරහන් රෙදි මඟින් පෙරහන් කේක් සෑදීමට බාධා කරයි. පෙරීමේ ප්‍රගතියත් සමඟ, පෙරීමේ පීඩනය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර, පෙරහන් කුටිය ක්‍රමයෙන් ෆිල්ටර් කේක් වලින් පුරවා ඇති අතර, පෝෂක පීඩනය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර දිගු කාලයක් නොවෙනස්ව පවතී. පෝෂණ කාලය වැඩි වීමත් සමඟ, පෝෂණ ප්‍රවාහය 8 m3/min දක්වා අඩු වූ අතර, පෝෂණ පීඩනය 0 දක්වා ළඟා විය. 7MPa පමණ වූ විට, පෝෂණ පොම්පය ක්‍රියා විරහිත වේ. පෝෂණ කාලය තුළ ප්‍රධාන සිලින්ඩරයේ පීඩනය වෙනස් වන අතර අධි පීඩන තෙල් පොම්පය නියමිත පීඩන අගය සපුරාලීම සඳහා වරින් වර ක්‍රියා කරයි.

    xxq (4)0rn

    3) ප්‍රාචීර තහඩුවේ ප්‍රසාරණය සහ නිස්සාරණය සඳහා පෝෂණ පීඩනය සහ නිස්සාරණ බලයේ කට්ටල අගය පිළිවෙලින් 0.7MPa සහ 1.3MPa වේ. නිස්සාරණ පොම්පය වැඩ කිරීමට පටන් ගනී, ද්රව්යය ප්රාචීර ආතතිය සමඟ බලහත්කාරයෙන් මිරිකා සහ විජලනය වේ. සැකසූ පීඩනය ළඟා වන විට නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වේ. නිස්සාරණය කරන ලද ජලය නැවත නෙරා ඇති බාල්දියට නළ වේ. ෆිල්ටරේට් ජලය පෙරහන රෙදි හරහා මුදා හරිනු ලැබේ, ඝන ද්රව්ය පෙරහන රෙදි මගින් අවහිර කරනු ලැබේ, සහ රොන්මඩවල ඝන අන්තර්ගතය තවදුරටත් වැඩිදියුණු වේ.

    4) මධ්‍ය පසුපසට පිඹින නිස්සාරණ පීඩනය නියමිත අගයට ළඟා වූ පසු, සකසන ලද වැඩසටහනට අනුව මධ්‍ය පසුපසට පිඹීම ආරම්භ කරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, මධ්‍ය පිටුපස පිඹින පීඩනයේ නියම අගය 0.5MPa වන අතර, එමඟින් ෆිල්ටර් කේක් වල ඝන පෙරහන වැඩි දියුණු කිරීමට, පෝෂක පයිප්පයේ අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීමට, පෝෂක නළය අවහිර වීම වළක්වා ගැනීමට සහ සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීමට හැකි වේ. පෙරහන රෙදි.

    5) ආරම්භ කිරීම සඳහා පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ඉහළ පීඩන තෙල් පොම්පය විවෘත කරන්න, ප්‍රතිලෝම කපාට ක්‍රියා කරයි, ප්‍රධාන සිලින්ඩරයේ තෙල් නැවත තෙල් ටැංකියට පැමිණීමට පටන් ගනී, පීඩනය සමනය වීමට පටන් ගනී. පීඩනය 18 MPa දක්වා පහත වැටෙන විට, අධි පීඩන තෙල් පොම්පය නතර වේ, අඩු පීඩන තෙල් පොම්පය වැඩ කිරීමට පටන් ගනී, පීඩනය ඉක්මනින් 0.4 MPa දක්වා අඩු වේ, පෙරහන මුද්රණාලය විවෘත කර නැවත ආරම්භක ස්ථානයට පැමිණේ.

    xxq (5)y2a

    6) පුල් ප්ලේට් බෑම අධි පීඩන තෙල් පොම්පය ආරම්භ වේ, නියපොතු ඉදිරියට අදින්න, නියපොතු කාඩ් පෙරහන තහඩුව ඇදීමේ පීඩනය 1.5MPa පමණ වන විට, පසුපසට ආරම්භ කිරීමට නියපොතු අදින්න. නියපොතු ඇදීමේ පීඩනය 2 ~ 3 MPa දක්වා ළඟා වූ විට, මෙම පුනරාවර්තන ක්‍රියාවේ නීතියට අනුව, නියපොතු ඇඳීම නැවත ඉදිරියට යාමට පටන් ගනී. පෙරහන තහඩුව ඉවතට ඇද දැමීම සඳහා නියපොතු මෝටර් රථය ඇදීමෙන් පසු, ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රියාව යටතේ සාමාන්‍යයෙන් පෙරහන් කේක් තනිවම වැටෙන අතර, පෙරහන් කේක් විශාල දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් පෙරහන් රෙද්දට ඇලවීමේ තත්වය බැහැර කළ නොහැක.

    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ බලපාන සාධක:

    1. පීඩන සාධකය
    පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පෙරීමේ බලපෑමට බලපාන ප්‍රධාන සාධකය වන්නේ පීඩනය පාලනය කිරීමයි. අප දන්නා පරිදි, පෙරහන් මුද්‍රණාලයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ පීඩනය පාලනය කිරීම සහ ගැලපීම හරහා පෙරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීමයි, එබැවින් පීඩන පද්ධතියේ ගුණාත්මකභාවය පෙරීමේ බලපෑමේ ගුණාත්මකභාවය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.

    2. වේග සාධකය
    පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන තවත් සාධකයක් වන්නේ පෙරීමේ වේගයයි. දැන් බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන පෙරීමේ වේගය අන්ධ ලෙස අනුගමනය කරන අතර පෙරීමේ සාරය නොසලකා හරිති. ඇත්ත වශයෙන්ම, ද්රව සහ ප්රතිරෝධක සාන්ද්රණය සහ අනෙකුත් විවිධ සාධක අනුව සලකා බැලිය යුතු අතර යන්ත්රයේ වේගය භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු බෙදාහැරීම, නිර්මාණකරුවන් මිලදී ගැනීමට පෙර තමන්ගේම නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය වේ.

    xxq (6)l9c

    3. පෙරීමේ ප්රදේශයේ සාධකය
    පෙරහන මුද්‍රණාලයේ පෙරීමේ බලපෑමට බලපාන සාධක වන්නේ පෙරහන් ප්‍රදේශයයි. අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, ෆිල්ටරයේ ප්‍රදේශය විශාල වන තරමට, ෆිල්ටරය හරහා වස්තුවේ ගලායාම වේගවත් වන අතර, අපද්‍රව්‍ය එයින් ඉවත් වන අතර, පෙරීමේ බලපෑම වඩාත් නරක වනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, එකම ඝනත්ව පිරිවිතර පෙරහන කුඩා ප්රදේශය තරම් විශාල නොවේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම සංසන්දන ක්‍රමය විවිධ දැල් ප්‍රදේශ සහිත නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ නොවේ.

    රොන්මඩ පිරියම් කිරීම: පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වාසි:
    පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රය රොන් මඩ ප්‍රතිකාර කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයකි. ඒවා රොන් මඩ වලින් ඝන සහ ද්‍රව වෙන් කිරීමට භාවිතා කරන අතර තහඩු පෙරහන් මුද්‍රණ, තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ සහ පටල පෙරහන් මුද්‍රණ ඇතුළු බොහෝ වර්ග වලින් පැමිණේ. මෙම යන්ත්‍ර රොන්මඩ විජලනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන අතර පෙරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උසස් විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ. පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල වාසි කිහිපයක් මෙන්න:

    1. පෙරීමේ වේගය වැඩි කරන්න:
    ඵලදායි ජල සන්නායක ප්‍රදේශය වැඩි කිරීමට සහ වේගවත් පෙරීමේ වේගයක් ලබා ගැනීමට පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රය උත්තල තීරු ලක්ෂ්‍ය පෙරහන් තහඩුවක් භාවිතා කරයි. මෙම සැලසුම මඟින් පෙරීම ඕනෑම දිශාවකට ගලා යාමට ඉඩ සලසයි, පෙරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙටි කරයි.

    2. බහුකාර්ය සහ පහසු නිර්මාණය:
    ෆිල්ටර් ප්ලේට් එක මැද ෆීඩ් පෝට් එක පිහිටයි. එහි විශාල සිදුරු ප්‍රමාණය, කුඩා ප්‍රතිරෝධය සහ බලය බෙදා හැරීම පවා ඇති අතර, එය විවිධ අභියෝගාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. මීට අමතරව, පරිශීලක-හිතකාමී සැලසුම පහසු ස්ථාපනය සහ පෙරහන් රෙදි ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, පහසුව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.

    3. කල් පවත්නා සහ රසායනික-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය:
    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සාදා ඇත්තේ ශක්තිමත් කරන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර එය එහි ස්ථායීතාවය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික නිෂ්ක්‍රීය බව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මෙම උපකරණ දැඩි රොන්මඩ ප්රතිකාර තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරන අතර ක්රියාන්විතයේදී ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරයි.

    4. කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසනීය මෙහෙයුම:
    සාධාරණ රාමු නිර්මාණය සහ ඒකාබද්ධ ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය, හයිඩ්රොලික් පීඩනය සහ විදුලි උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව, යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමේදී ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරයි. ස්වයංක්‍රීය පීඩනය නඩත්තු කිරීම සහ විද්‍යුත් සම්බන්ධතා පීඩන මිනුම, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය.

    xxq (7)72p

    5. විජලනය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම:
    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල පටල පෙරහන් තහඩු භාවිතා කිරීම පෙරහන් කේක් සම්පූර්ණයෙන්ම විජලනය වීමට ඉඩ සලසයි. මෙම අංගය ඉහළ තෙතමනය සහිත ද්රව්ය සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

    6. කාලය ඉතිරි කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය විකල්ප:
    සමහර පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ස්වයංක්‍රීය කළ හැකි අතර, අතින් තහඩු ඇදීම සහ බෑමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම, එමගින් කාලය හා ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගත හැක.

    සාරාංශයක් ලෙස, පෙරීමේ වේගය වැඩි කිරීම, බහුකාර්ය නිර්මාණය, කල්පැවැත්ම, කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය, වැඩිදියුණු කළ විජලනය කිරීමේ හැකියාවන් සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ විකල්පයන් ඇතුළුව පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල වාසි, ඒවා රොන්මඩ හැසිරවීමේ සහ විජලනය කිරීමේ මෙහෙයුම්වල අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත් කරයි. මෙම උසස් විශේෂාංග කර්මාන්තයේ හොඳම කාර්ය සාධනය සහ ඵලදායිතාව සහතික කරයි.

    පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ඇඹරීමට හේතු සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද:
    පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ඇඹරීමට හේතු කිහිපයක් තිබිය හැකිය. ඔබේ උපකරණ සුමටව සහ කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා විය හැකි හේතු සහ පිළියම් අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ.

    xxq (8) ඔව්

    තෙල් සිලින්ඩරයේ සම්පීඩන බලය ප්රමාණවත් නොවීම පෙරහන් මුද්රණාලයේ ඇඹරීමට හේතු වේ. ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය සකස් කිරීමෙන් හෝ බූස්ට් නියාමකයක් භාවිතා කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.

    ඇඹරීමට තවත් හේතුවක් වන්නේ අධික ආහාර පොම්ප පීඩනයයි. මෙම අවස්ථාවේදී, පීඩනය සාමාන්ය මට්ටමට සකස් කිරීම සඳහා පීඩනය අඩු කිරීමේ කපාටයක් භාවිතා කළ හැකිය.

    පෙරහන් රෙදි වැරදි ලෙස සවි කර හෝ හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම ද වැදගත් ය. පෙරහන රෙදි පිරිසිදු කිරීම සහ සුමට බව සහතික කිරීම සහ හානියක් නොවන පරිදි කාලය තුළ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

    පෙරහන ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවය පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හෝ ඉසීමට ද හේතු විය හැක. හේතුව ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීම සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු පියවර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

    සම්පීඩන යාන්ත්‍රණය සමඟ ඇති ගැටළු, ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ අසමාන සම්පීඩන ශක්තිය වැනි, පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක ඇඹරීමට ද හේතු විය හැක. සම්පීඩන යාන්ත්රණය සහ තීව්රතාවය සකස් කිරීම මගින් මෙම ගැටළුව විසඳා ගත යුතුය.

    මීට අමතරව, අසමතුලිත ලිනන් රෝලර් ඇඹරීමට හේතු විය හැක. සමතුලිතතාවය සහතික කිරීම සහ හොඳ පෙරීමේ බලපෑමක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ලිනන් රෝලරයේ ස්ථාපන ස්ථානය සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

    xxq (9)cdk

    පෙරහන තහඩුවේ මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට සිදුවන හානිය පිළිබඳව කඩිනමින් කටයුතු කළ යුතු අතර, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, පෙරහන් රෙදි අවශ්‍ය පරිදි ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

    අඩු තෙල් මට්ටම් හෝ හානි වූ සහන කපාටයක් වැනි හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ගැටළු ද ඇඹරීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා නිසි නඩත්තු කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ.

    ඔබේ පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සියලුම සංරචකවල තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නඩත්තු හා ගැලපීම් සැබෑ තත්ත්වය අනුව කාලෝචිත ආකාරයකින් සිදු කළ යුතුය. මෙම ක්‍රම අනුගමනය කිරීමෙන්, පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ඇඹරීමට හේතු ඵලදායි ලෙස කටයුතු කළ හැකි අතර උපකරණවල කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.

    විස්තරය2