01020304
විසුරුවා හරින ලද වායු ෆ්ලෝටේෂන් යන්ත්රය DAF ක්රියාවලිය අපද්රව්ය ජල පිරිපහදු පද්ධතිය
ව්යාපෘති හැඳින්වීම
විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන අපජල පිරිපහදු පද්ධතිය:
විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්ප වායු ෆ්ලෝටේෂන් තාක්ෂණය යනු මෑත වසරවල සංවර්ධනය කරන ලද නව වායු ෆ්ලෝටේෂන් තාක්‍ෂණයකි, මෙම තාක්ෂණය වඩාත් සහායක උපකරණ, අධික බලශක්ති පරිභෝජනය සහ සුළි අවතල වායු පාවෙන තාක්‍ෂණයෙන් නිපදවන විශාල බුබුලු සමඟ විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන තාක්‍ෂණයේ අඩුපාඩු මඟහරවා ගනී. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයේ ලක්ෂණ. විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පය සුළි පොම්පය හෝ ගෑස්-දියර බහුකාර්ය පොම්පයක් භාවිතා කරයි. එහි මූලධර්මය වන්නේ වාතය සහ ජලය පොම්පයේ දොරටුවේ එකට පොම්ප කවචයට ඇතුල් වීමයි. අධික වේගයකින් යුත් ප්‍රේරකය ආශ්වාස කරන වාතය බොහෝ වාර ගණනක් කුඩා බුබුලු වලට කපා දමයි. විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පය මඟින් නිපදවන බුබුලු විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 20 ~ 40μm වේ, ආශ්වාස කරන වාතයේ උපරිම ද්‍රාව්‍යතාව 100% දක්වා ළඟා වන අතර විසුරුවා හරින ලද වාතයේ ජලයේ උපරිම වායු අන්තර්ගතය 30% දක්වා ළඟා වේ. ප්රවාහ අනුපාතය වෙනස් වන විට සහ වායු පරිමාවේ උච්චාවචනයන් සිදුවන විට පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ස්ථායීව පැවතිය හැකි අතර එමඟින් පොම්පය නියාමනය කිරීම සහ වායු පාවෙන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම සඳහා හොඳ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සපයයි.
විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්ප වායු ෆ්ලෝටේෂන් අපද්රව්ය ජල පිරිපහදු උපකරණ flocculation කුටිය, ස්පර්ශක කුටිය, වෙන් කිරීමේ කුටිය, ස්ලැග් සීරීම් උපාංගය, විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පය, මුදා හැරීමේ නල සහ අනෙකුත් කොටස් වලින් සමන්විත වේ. මූලික වායු පාවෙන අපද්රව්ය ජලය පිරිපහදු කිරීමේ මූලධර්මය නම්: පළමුව, ද්‍රාව්‍ය වායු ජලය නිපදවීම සඳහා ප්‍රත්‍යාවර්තක ජලය ලෙස ද්රාවිත වායු පොම්පය මගින් ජලය නිස්සාරණය කරනු ලැබේ (විසුරුවා හරින ලද වාතය ජලය මේ අවස්ථාවේ සියුම් බුබුලු විශාල සංඛ්‍යාවකින් පිරී ඇත). විසුරුවා හරින ලද වායු ජලය මුදා හැරීමේ නළය හරහා ස්පර්ශක කුටියේ ජලයට මුදා හරිනු ලැබේ. කුඩා බුබුලු සෙමෙන් නැඟී අපිරිසිදු අංශු වලට ඇලී සිටින අතර, ජලයට වඩා අඩු ඝනත්වයක් සහිත පාවෙන ශරීරයක් සාදමින්, ජල මතුපිට පාවෙමින්, ජරාව සෑදී, වෙන් කිරීමේ කුටියට ජලය ගලා යාමත් සමඟ සෙමින් ඉදිරියට ගමන් කරයි. ඉන්පසු සීරීම් උපකරණයක් මගින් කුණු ඉවත් කරනු ලැබේ. වායු පාවෙන වැඩ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පිටාර ගැලීමේ නියාමනය මගින් පිරිසිදු ජලය මුදා හරිනු ලැබේ.
විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පයේ වාතනය කිරීමේ උපකරණවල තාක්ෂණය පරිණත වන අතර, EDUR ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් වාතාශ්රය උපකරණය බහුලව භාවිතා වේ. EDUR ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් වායු පාවෙන උපාංගය බුබුලු කැපීමට සුළි අවතල වාතයේ පාවෙන වාසි සහ ද්රාවිත වාතය ස්ථායී කිරීමට ද්රාවිත වායු පාවෙන ප්‍රයෝජන අවශෝෂණය කරයි. මුළු පද්ධතියම ප්රධාන වශයෙන් විසුරුණු වායු පද්ධතිය, වායු පාවෙන උපකරණ, ස්ලැග් සීරීම්, පාලන පද්ධතිය සහ ආධාරක උපකරණ වලින් සමන්විත වේ.
පීඩන ද්රාවිත වායු ෆ්ලෝටේෂන් (DAF) යනු වායු පාවෙන තාක්‍ෂණයේ සාපේක්ෂව කල් ඇතිව භාවිතා කරන අපද්රව්ය ජල පිරිපහදු තාක්‍ෂණයකි, අඩු කැළඹිලි, ඉහළ වර්ණදේහ, ඉහළ කාබනික අන්තර්ගතය, අඩු තෙල් අන්තර්ගතය, අඩු මතුපිටක අන්තර්ගතය හෝ ඇල්ගී බහුල අපද්රව්ය ජලය සඳහා ප්රතිකාර කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. කඩදාසි සෑදීම, මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, රසායනික කර්මාන්තය, ආහාර, තෙල් පිරිපහදු කිරීම සහ අනෙකුත් කාර්මික අපද්රව්ය ජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. අනෙකුත් වායු පාවෙන ක්රම සමඟ සසඳන විට, එය ඉහළ හයිඩ්රොලික් බර සහ සංයුක්ත තටාකයේ වාසි ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි සංකීර්ණ ක්රියාවලිය, විශාල බලශක්ති පරිභෝජනය, වායු සම්පීඩක ශබ්දය ආදිය එහි යෙදුම සීමා කරයි.
අපද්‍රව්‍යවල අඩංගු අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍යවල වර්ග සහ ගුණාංග, පිරිපහදු කළ ජලය පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම සහ විවිධ පීඩන ක්රම අනුව මූලික ක්රම තුනක් තිබේ: සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්රමය, අර්ධ ද්රාවිත වායු පාවෙන ක්රමය සහ අර්ධ ප්‍රත්‍යාවර්ත ද්රාවිත වායු පාවෙන ක්රමය. .
(1) සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්රමය
විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන සමස්ත ක්රියාවලිය වන්නේ පොම්පයක් සමඟ සියලුම අපද්රව්ය පීඩනයට ලක් කිරීම සහ පොම්පයට පෙර හෝ පසුව වාතය එන්නත් කිරීමයි. විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය තුළ වාතය අපජලය තුළ විසුරුවා හරිනු ලැබේ, පසුව පීඩනය අඩු කරන කපාටය හරහා අපද්රව්ය වාතයේ පාවෙන ටැංකියට යවනු ලැබේ. බොහෝ කුඩා බුබුලු අපද්රව්ය තුළ සෑදී ඇති අතර එමඟින් ඉමල්සිෆයිඩ් තෙල් හෝ අපද්‍රව්‍යවල අත්හිටවූ ද්‍රව්‍යවලට ඇලී ඇති අතර ජල මතුපිටින් ගැලවී ජල මතුපිට කුණු සාදයි. scraper සමඟ ජරාව ටැංකියට මුදා හරින අතර, අපිරිසිදු නළය තටාකයෙන් බැහැර කරනු ලැබේ. පිරිපහදු කළ අපද්රව්ය පිටාර ගැලීම සහ විසර්ජන නළය හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.
සමස්ත ක්රියාවලිය තුළ විසුරුවා හරින ලද වායුව විශාල වන අතර, තෙල් අංශු හෝ අත්හිටුවන ලද අංශු සහ බුබුලු අතර සම්බන්ධ වීමේ අවස්ථාව වැඩි කරයි. එකම පිරිපහදු ජල ප්‍රමාණයේ කොන්දේසිය යටතේ, එය අර්ධ ප්‍රත්‍යාවර්තන ද්රාවිත වායු ෆ්ලෝටේෂන් ක්‍රමයට අවශ්ය වායු පාවෙන ටැංකියට වඩා කුඩා වන අතර එමඟින් යටිතල පහසුකම් ආයෝජනය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, සියලුම අපද්රව්ය පීඩන පොම්පය හරහා ගමන් කරන බැවින්, තෙල් සහිත අපද්‍රව්‍යවල ඉමල්සිෆිකේෂන් උපාධිය වැඩි වන අතර අවශ්ය පීඩන පොම්පය සහ ද්රාවිත ගෑස් ටැංකිය අනෙක් ක්රියාවලීන් දෙකට වඩා විශාල බැවින් ආයෝජන හා ක්‍රියාකාරී බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල වේ.
(2) අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්රමය
අර්ධ විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්රමය නම්, අපද්රව්ය පීඩනය සහ ද්රාවිත වායුවේ කොටසක් ලබා ගැනීම, ඉතිරි අපද්රව්ය සෘජුවම වායු පාවෙන ටැංකියට සහ වායු පාවෙන ටැංකියේ ද්රාවිත වායු අපද්රව්ය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමයි. එහි ලක්ෂණ වන්නේ: විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන සමස්ත ක්රියාවලිය හා සසඳන විට අවශ්ය පීඩන පොම්පය කුඩා වේ, එබැවින් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ.
අපද්රව්ය වායු පිරිපහදු කිරීමේ මෑත කාලීන දියුණුව පාරිසරික අභියෝගවලට මුහුණ දීමේ සැලකිය යුතු ප්‍රගතියක් නියෝජනය කරන අතරම ව්‍යාපාර සඳහා තිරසාර, පරිසර හිතකාමී ලෙස දියුණු වීමට අවස්ථා සලසා දෙයි. මෙම නවෝත්පාදන විසඳුම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ ශුන්‍ය ද්විතීයික දූෂණය පිළිබඳ පොරොන්දුව සමඟ අපද්රව්ය වායු පිරිපහදු කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයන්හි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කිරීමට බැඳී සිටී.
අර්ධ ප්‍රත්‍යාවර්ත වායු වායු පාවෙන ක්රමය යනු පීඩනය සහ ද්රාවිත වායුව සඳහා අපජල ප්‍රවාහයෙන් පසු තෙල් ඉවත් කිරීමේ කොටසක් ගැනීම, පීඩනය අඩු කිරීමෙන් පසු සෘජුවම වායු පාවෙන ටැංකියට, flocculation ටැංකියේ සහ වායු පාවෙන අපද්රව්ය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමයි. ආපසු ප්රවාහය සාමාන්‍යයෙන් 25% ~ 100% අපද්රව්ය වේ. එහි ලක්ෂණ වන්නේ: පීඩන ජලය, බලශක්ති පරිභෝජනය පළාත; වායු පාවෙන ක්රියාවලිය ඉමල්ෂන් කිරීම ප්රවර්ධනය නොකරයි; ඇලූම් මල් සෑදීම හොඳයි, අපවහනයෙහි ඇති ෆ්ලෝකුලන්ට් අඩුයි; වායු පාවෙන ටැංකියේ පරිමාව පෙර ක්රියාවලි දෙකට වඩා විශාල වේ. වායු ෆ්ලෝටේෂන් හි ප්රතිකාර බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කැටි ගැසීමේ ද්රව්ය හෝ වායු ෆ්ලෝටේෂන් කාරකය බොහෝ විට අපද්‍රව්‍යවලට එකතු කරනු ලබන අතර, මාත්‍රාව ජලයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව වෙනස් වේ, එය සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ පරීක්ෂණයෙන් ය.
වායු පාවෙන න්‍යායට අනුව, අර්ධ ප්‍රත්‍යාවර්ත පීඩන ද්රාවිත වායු පාවෙන ක්රමය මඟින් ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර, කැටි ගැසීමේ ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි අතර, ප්රතිකාර ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ පීඩන ද්රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රියාවලියට වඩා යහපත් වේ. පතිවාහ අනුපාතය 50% ක් වන විට ප්රතිකාර බලපෑම හොඳම වේ, එබැවින් අර්ධ ප්‍රත්‍යාවර්ත පීඩනය විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්රියාවලිය අපජල පවිත්‍රකරණයේ බහුලව භාවිතා වන වායු පාවෙන ක්‍රමයයි.
පීඩනයට ලක් වූ විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පාලනය සඳහා අවශ්‍යතා මොනවාද?
කාර්මික සහ නාගරික අපජලයෙන් අත්හිටවූ ඝන ද්රව්ය, මේද, තෙල් සහ අනෙකුත් දූෂක ද්රව්ය ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීම සඳහා අපජල පිරිපහදු ක්‍රියාවලියේදී පීඩන ද්රාවිත වායු පාවෙන (DAF) පද්ධති බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, පීඩන DAF පද්ධතියක කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පාලනය සහතික කිරීම සඳහා, ඇතැම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
1.ප්රතික්රියා ටැංකියේ කැටි ගැසීමේ ක්රියාවලිය සහ ෆ්ලෝටේෂන් ටැංකියෙන් පිටවන අපද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවය ඒ අනුව ක්‍රියාකරුවන් විසින් කැටි ගැසීමේ මාත්‍රාව සකස් කිරීම සඳහා සමීපව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. සම්පූර්ණ ප්රතිකාර ක්රියාවලිය කඩාකප්පල් කළ හැකි මාත්‍රා ටැංකියේ අවහිර වීම වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ.
2. පාවෙන ටැංකියේ මතුපිට තත්ත්වය නිතිපතා නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ටැංකියේ නිශ්චිත ප්‍රදේශවල විශාල වායු බුබුලු ඇතිවීමක් මුදා හැරීමේ ගැටලුවක් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර එය ඉක්මනින් පරීක්ෂා කර විසඳිය යුතුය.
3.ක්‍රියාකරුවන් රොන් මඩ උත්පාදනයේ රටාව තේරුම් ගත යුතු අතර DAF පද්ධතියෙන් සමුච්චිත රොන් මඩ ඉවත් කිරීමට සුදුසු සීරීම් චක්‍රය තීරණය කළ යුතුය. පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සහ ඝන ද්රව්ය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා මෙය අත්යවශ්ය වේ.
4.පීඩනය කරන ලද විසුරුණු වායු ටැංකියේ ජල මට්ටම නිසි ලෙස පාලනය කිරීම පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මෙය පාවෙන ක්‍රියාවලියට අත්යවශ්ය වන ස්ථායී සහ ස්ථාවර වායු-ජල අනුපාතය සහතික කරයි.
5.විසුරුනු වායු ටැංකියේ ස්ථායී වැඩ පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා සම්පීඩකයෙන් වායු සැපයුමට ගැලපීම් සිදු කළ යුතුය. මෙය, ජලය තුළ වාතය විසුරුවා හැරීමේ ඵලදායීතාවය සහතික කරයි.
6. ස්ථාවර ජල ප්‍රවාහයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා පාවෙන ටැංකියේ ජල මට්ටම පාලනය කිරීම ද එකසේ වැදගත් වේ. ශීත ඍතුවේ දී, ජල උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, ස්ථාවර අපජල තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්රතිෆ්ලෙක්ස් ජල ප්රවාහය හෝ වායු පීඩනය වැඩි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
7. සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් වාර්තා පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. මෙයට පිරිපහදු ජලයේ ප්‍රමාණය, බලගතු ජලයේ ගුණාත්මකභාවය, රසායනික මාත්‍රාවන්, වාතයට ජලය අනුපාතය, ද්රාවිත වායු ටැංකි පීඩනය, ජල උෂ්ණත්වය, බලශක්ති පරිභෝජනය, රොන්මඩ සීරීමේ චක්‍ර, රොන්මඩ තෙතමනය සහ අපජල ජලයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ තොරතුරු ඇතුළත් විය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, මෙම අවශ්‍යතා පිළිපැදීමෙන්, අපජල පවිත්‍ර කිරීමේ පහසුකම්වල පීඩන ද්රාවිත වායු පාවෙන පද්ධතිවල කාර්යක්ෂම හා ඵලදායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට ක්‍රියාකරුවන්ට හැකිය.
විසුරුවා හරින ලද වායු ටැංකිය
බහුලව භාවිතා වන ද්රාවිත ගෑස් ටැංකිවල ව්යුහාත්මක සංරචක මොනවාද? විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිවල විශේෂිත ආකෘති මොනවාද?
විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය සාමාන්ය වානේ තහඩුවකින් වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර ටැංකිය තුළ ප්රතිවිරෝධක ප්රතිකාර සිදු කළ හැකිය. එහි අභ්‍යන්තර ව්යුහය සාපේක්ෂව සරල ය, ජල නළයේ පිරිසැලසුමට අමතරව හිස් ද්රාවිත ගෑස් ටැංකිය ඇසුරුම් කිරීම නිශ්චිත අවශ්‍යතා ඇත, සාමාන්ය හිස් ටැංකියකි. විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිවල බොහෝ පිරිවිතරයන් ඇති අතර උස හා විෂ්කම්භය අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් 2 ~ 4 වේ. සමහර විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකි තිරස් අතට සවි කර ඇති අතර ටැංකියේ දිග ජල ආදාන කොටස, ඇසුරුම් කොටස සහ ජල පිටවන කොටස ලෙස බෙදා ඇත. දිග දිශාව. විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ ජල ඇතුල්වීම සහ පිටවීම ස්ථායී වන අතර, විසුරුවා හරින ලද වායු මුදා හැරීමේ උපාංගය අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇතුල් වීමේ අපිරිසිදුකම වළක්වා ගත හැකිය.
පීඩනය විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ කාර්යය වන්නේ වාතය සමඟ ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කිරීම සහ වාතය විසුරුවා හැරීම ප්රවර්ධනය කිරීමයි. පීඩන ද්රාවිත ගෑස් ටැංකිය යනු ද්රාවිත වායුවේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන ප්රධාන උපකරණ වන අතර, එහි බාහිර ව්යුහය සමන්විත වන්නේ ජල ඇතුල්වීම, වායු ඇතුල්වීම, පිටාර ආරක්ෂණ කපාට අතුරුමුහුණත, දර්ශන දර්පණය, පීඩන මානයක මුඛය, පිටාර වරාය, මට්ටම් මානය, ජල පිටවීම, කුහරය සහ එසේ ය.
විසුරුවා හරින ලද ගෑස් මුදා හැරීමේ උපකරණය
බහුලව භාවිතා වන ද්රාවිත වායු මුදාහරින්නන් මොනවාද?
විසුරුවා හරින ලද වායු මුදාහරින්නා යනු වායු පාවෙන ක්‍රමයේ මූලික උපකරණය වන අතර, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය වන්නේ පිරිපහදු කළ යුතු අපද්‍රව්‍යවල අත්හිටුවන ලද අපද්රව්ය හොඳින් පිළිපැදීම සඳහා ද්රාවිත ගෑස් ජලයේ ඇති වායුව සිහින් බුබුලු ආකාරයෙන් මුදා හැරීමයි. බහුලව භාවිතා වන නිකුත් කරන්නන් වන්නේ TS වර්ගය, TJ වර්ගය සහ TV වර්ගයයි.
වායු පාවෙන ටැංකිවල ආකාර මොනවාද?
වායු පාවෙන ටැංකියේ බොහෝ ආකාර තිබේ. අපජල ජලයේ ගුණාත්මක ලක්ෂණ, පිරිපහදු අවශ්‍යතා සහ පිරිපහදු කළ යුතු ජලයේ විවිධ විශේෂිත තත්වයන්ට අනුව, භාවිතය සඳහා විවිධ ආකාරයේ වායු පාවෙන ටැංකියක් ඇත, ඒවාට advection සහ සිරස් ප්රවාහය, හතරැස් සහ රවුම් පිරිසැලසුම සහ සංයෝජනයක් ද ඇත. වායු පාවීම සහ ප්රතික්රියාව, වර්ෂාපතනය, පෙරීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන්.
(1) තිරස් වායු පාවෙන ටැංකිය බහුලව භාවිතා වන ටැංකි වර්ගය වන අතර, ප්රතික්රියා ටැංකිය සහ වායු පාවෙන ටැංකිය සාමාන්‍යයෙන් එකට ගොඩනගා ඇත. ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසු, අපද්රව්ය තටාකයේ පතුලේ සිට වායු ෆ්ලෝටේෂන් ස්පර්ශක කුටියට ඇතුළු වන අතර එමඟින් බුබුලු සහ ෆ්ලොක් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්පර්ශ වන අතර පසුව වායු පාවෙන වෙන් කිරීමේ කුටියට ඇතුළු වේ. තටාකයේ මතුපිට ඇති අපද්රව්ය ස්ලැග් එකතු කිරීමේ ටැංකියට ස්ලැග් සීරීමට යොදන අතර පිරිසිදු ජලය වෙන් කිරීමේ කුටියේ පතුලේ ඇති එකතු කිරීමේ නළය මගින් එකතු කරනු ලැබේ.
(2) සිරස් ප්රවාහ පාවෙන ටැංකියේ වාසිය නම් ස්පර්ශක කුටිය ටැංකියේ මධ්‍යයේ තිබීම සහ ජල ප්රවාහය අවට විසරණය වීමයි. හයිඩ්රොලික් තත්ත්වයන් තිරස් ප්රවාහ ඒකපාර්ශ්වික පිටතට ගලායාමට වඩා හොඳ වන අතර, පසුව ප්රතිකාර ව්යුහයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම පහසුය. එහි අවාසිය නම් ටැංකි ශරීරයේ පරිමාව උපයෝගිතා අනුපාතය අඩු වන අතර, පෙර ප්රතික්රියා ටැංකිය සමඟ සම්බන්ධ වීමට අපහසු වේ.
(3) ඒකාබද්ධ වායු පාවෙන ටැංකිය ආකාර තුනකට බෙදිය හැකිය: වාතය පාවෙන-ප්රතික්රියා-ශරීර වර්ගය, වාතය පාවෙන-වර්ෂාපතන-ශරීර වර්ගය, වාතය පාවෙන-පෙරහන-ශරීර වර්ගය.
වායු ෆ්ලෝටේෂන් ටැංකි ස්ලැග් සීරීමේ මූලික අවශ්‍යතා මොනවාද?
(1) කුඩා සෘජුකෝණාස්‍රාකාර වායු පාවෙන ටැංකිය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් චේන් වර්ගයේ ස්ලැග් සීරීම භාවිතා වේ. විශාල සෘජුකෝණාස්‍රාකාර වායු ෆ්ලෝටේෂන් ටැංකිය සඳහා පාලම් වර්ගයේ ස්ලැග් සීරීම භාවිතා කළ හැක (පරාසය මීටර 10 ට අඩු විය යුතුය). රවුම් වායු පාවෙන ටැංකිය සඳහා ග්‍රහලෝක ස්ලැග් සීරීම (විෂ්කම්භය 2 ~ 10m) භාවිතා වේ.
(2) කලට වේලාවට කුණු විශාල ප්‍රමාණයක් ඉවත් කළ නොහැක හෝ සීරීමේදී ස්ලැග් ස්ථරයට විශාල බාධාවක් ඇති වේ, සීරීමට ලක් කිරීමේදී දියර මට්ටම සහ ස්ලැග් සීරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය නුසුදුසු වන අතර ස්ලැග් සීරීමේ යන්ත්රය වේගයෙන් ගමන් කිරීම වායු පාවෙන බලපෑමට බලපායි.
(3) scraper හි චලනය වන වේගය කුණු එකතු කරන ටැංකියට ජරාව පිටාර ගැලීමේ වේගයට වඩා වැඩි නොවීම සඳහා, scraper හි චලනය වන වේගය 50 ~ 100mm/s ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
(4) ස්ලැග් ප්‍රමාණය අනුව, ස්ලැග් සීරීමේ ධාවන කාලය සකසන්න.
පීඩන විසුරුණු වායු පාවෙන ක්‍රමයේ දෝෂහරණයේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
(1) ජලය ආරම්භ කිරීමට පෙර, පළමුවෙන්ම, නල මාර්ගය සහ විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය නැවත නැවතත් පිරිසිදු කර පහසුවෙන් අවහිර කළ අංශු අපද්රව්ය නොමැති තෙක් සම්පීඩිත වාතය හෝ අධි පීඩන ජලයෙන් පිරිසිදු කර ද්රාවිත වායු මුදා හැරීම ස්ථාපනය කළ යුතුය.
(2) පීඩන ජලය නැවත වායු සම්පීඩකයට වත් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ඇතුල්වන නළය මත චෙක් කපාටයක් සවි කළ යුතුය. ආරම්භ කිරීමට පෙර, විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය සහ වායු සම්පීඩකය සම්බන්ධ කරන නල මාර්ගයේ චෙක් කපාටයේ දිශාව විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියට යොමු කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න. සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, වායු සම්පීඩකයේ පිටවන පීඩනය විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ පීඩනයට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, පසුව විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියට වාතය එන්නත් කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වායු නල මාර්ගයේ කපාටය විවෘත කරන්න.
(3) ප්‍රථමයෙන් පිරිසිදු ජලයෙන් පීඩන ද්රාවිත වායු පද්ධතිය සහ ද්රාවිත වායු මුදා හැරීමේ පද්ධතිය දෝෂහරණය කරන්න, ඉන්පසු පද්ධතිය සාමාන්ය පරිදි ක්‍රියාත්මක වූ පසු ප්රතික්රියා ටැංකියට අපද්රව්ය එන්නත් කරන්න.
(4) පිටවන කපාටයේ ජල ප්රවාහය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා පීඩනය විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ පිටවන කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ යුතුය, එවිට බුබුලු කල්තියා මුදා හැර විශාල වීමට ඒකාබද්ධ වේ.
(5) වායු පාවෙන තටාකයේ ජල පිටවීමේ ගැලපුම් කපාටය හෝ වෙනස් කළ හැකි වයර් තහඩුව පාලනය කරන්න, සහ වායු පාවෙන තටාකයේ ජල මට්ටම ස්ලැග් එකතු කිරීමේ ස්ලට් එකට පහළින් 5 ~ 10cm දී ස්ථාවර කරන්න. ජල මට්ටම ස්ථායී වූ පසු, සැලසුම් ජල ප්‍රමාණයට ළඟා වන තෙක් ජල ප්‍රවේශය සහ පිටවන කපාටය සමඟ පිරිපහදු ජල ප්‍රමාණය සකස් කරන්න.
(6) උචිත ඝනකමට (5 ~ 8cm) ජරාව එකතු වූ පසු, ස්ලැග් සීරීම සඳහා ස්ලැග් සීරීම ආරම්භ කර, ස්ලැග් සීරීම සහ ස්ලැග් විසර්ජනය සාමාන්ය දැයි සහ අපජල ජලයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
වායු පාවෙන යන්ත්රයේ දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කළමනාකරණයේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද?
(1) පරීක්ෂා කිරීමේදී, ජල මට්ටම ඇසුරුම් ස්ථරයට ගංවතුර හෝ විසුරුවා හරින ලද වායු ආචරණයට බලපාන්නේ නැති බව සහතික කිරීම සඳහා නිරීක්ෂණ සිදුර හරහා විසුරුවා හරින ලද වායු ටැංකියේ ජල මට්ටම නිරීක්ෂණය කරන්න. ජලයෙන් පිටතට නොඑන වාතය.
(2) පරීක්ෂා කිරීමේදී අපජල තටාක මතුපිට නිරීක්ෂණය කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න. ස්පර්ශක ප්රදේශයේ කුණු මතුපිට අසමාන වන අතර ප්‍රාදේශීය ජල ප්රවාහය ප්‍රචණ්ඩ ලෙස ගලා යන බව සොයා ගන්නේ නම්, එය තනි පුද්ගල මුදා හැරීමේ උපාංගය අවහිර වී හෝ අතහැර දමා ඇති අතර එය කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. වෙන් කරන ප්රදේශයේ කුණු මතුපිට පැතලි බවත්, තටාකයේ මතුපිට විශාල බුබුලු ඇති බවත් පෙනී ගියහොත්, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ බුබුලු සහ අපිරිසිදු ෆ්ලොක්ස් අතර ඇති ඇලීම යහපත් නොවන අතර මාත්‍රාව සකස් කිරීම හෝ වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ. කැටි ගැසීමේ වර්ගය.
(3) ශීත ඍතුවේ අඩු ජල උෂ්ණත්වය කැටි ගැසීමේ බලපෑමට බලපාන විට, මාත්‍රාව වැඩි කිරීමට පියවර ගැනීමට අමතරව, ප්රවාහ ජලය හෝ ද්‍රාව්‍ය වායු පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් ක්ෂුද්ර බුබුලු සංඛ්‍යාව සහ ඒවායේ ඇලීම ද වැඩි කළ හැකිය. ජල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වීම නිසා වාතය සමඟ ෆ්ලොක්හි පාවෙන කාර්ය සාධනය අඩුවීම සඳහා සහ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා.
(4) අපජල ජලයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකිරීමට, ස්ලැග් සීරීමේදී ටැංකියේ ජල මට්ටම ඉහළ නැංවිය යුතුය, එබැවින් අපි මෙහෙයුම් අත්දැකීම් සමුච්චය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, හොඳම ජරාව සමුච්චය කිරීමේ ඝණකම සහ ජල අන්තර්ගතය නිතිපතා සාරාංශ කරන්න. කුණු ඉවත් කිරීම සඳහා ස්ලැග් scraper ධාවනය කරන්න, සහ සැබෑ තත්ත්වයට අනුකූලව ස්ලැග් scraper පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන්න.
(5) ප්රතික්රියා ටැංකියේ ෆ්ලෝකියුලේෂන් අනුව. වායු ෆ්ලෝටේෂන් ටැංකියේ වෙන් කිරීමේ ප්රදේශයේ ඇති අපද්රව්ය සහ අපජල ජලයේ ගුණාත්මකභාවය නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතු අතර, අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා (විශේෂයෙන් ශීත ඍතුවේ දී) මාත්‍රා නලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය බොහෝ විට පරීක්ෂා කළ යුතුය.
විස්තරය2