0102030405
صنعتي متحرڪ سلج ٿلهي فلم ڊرائيندڙ سلوري علاج خشڪ ڪرڻ واري مشين
پروجيڪٽ جو تعارف
معيشت جي تيزيءَ سان ترقي ۽ صنعتي ادارن جي پيداواري قدر جي مسلسل سڌاري سان گڏو گڏ شهري آباديءَ جي تيزيءَ سان ترقيءَ سان، صنعتي گندي پاڻي جي نيڪال ۽ علاج جو مقدار به ڏينهون ڏينهن وڌي رهيو آهي. گندي پاڻي جي صفائي ۽ گندي پاڻي جي علاج جي سهولتن جي مجموعي مقبوليت سان، گندي پاڻي ۽ گندي پاڻي جي علاج جي ڪارڪردگي جي بهتري ۽ گندي پاڻي ۽ گندي پاڻي جي علاج جي درجي جي سطح کي وڌائڻ سان، اهو پڻ گندگي جي پيداوار ۾ تيز اضافو آڻيندو آهي. ڪچري جو علاج ۽ نيڪال گندي پاڻي جي علاج واري صنعت جي ترقي کي محدود ڪرڻ جو مسئلو بڻجي ويو آهي.
رياست طرفان جاري ڪيل شهري گندي پاڻي جي علاج ۽ نيڪال واري پلانٽ جي ٽيڪنيڪل گائيڊ موجب، ڪچري جي نيڪال جا چار طريقا تجويز ڪيا ويا آهن، يعني زمين جو استعمال، صفائي واري لينڊ فل، عمارت جي مواد جو استعمال ۽ خشڪ جلائڻ. زراعت، لينڊ فل، سمنڊ ۽ ٻين پهلوئن ۾ ڪچري جي وڌندڙ نمايان رڪاوٽن ۽ منفي عوامل جي ڪري، ڪچري کي خشڪ ڪرڻ جي علاج ۽ نيڪال جو طريقو مختلف ملڪن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي ۽ وڏي پيماني تي ترقي ڪئي وئي آهي، ان ۾ ڪو شڪ ناهي ته ڪچري کي خشڪ ڪرڻ واري عمل هڪ ٿي ويندي. هن اسٽيج تي سڀ کان اهم ۽ مثالي ٽيڪنيڪل ڊسپوزل اسڪيمون.
هڪ ڪمپني پاران ٺاهيل سلج جي مطابق، خطرناڪ فضول، سڪي وڃڻ ۽ شين کي خشڪ ڪرڻ کان پوء ختم ڪرڻ، ۽ ٻاڦ جي گرمي جي ذريعن جي ضرورت آهي، تنهنڪري ان جي حفاظت، ٽيڪنيڪل موافقت، اقتصادي موافقت، ايپليڪيشن کي جامع طور تي غور ڪرڻ ضروري آهي. ۽ پروموشن، سلج خشڪ ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندڙ خشڪ ڪرڻ واري عمل جي سامان جي قسم سان گڏ جيڪو آپريشن ۾ رکيو ويو آهي، ڇهه سلج خشڪ ڪرڻ واري عمل جي سامان جا قسم، جن ۾ فلوائيزڊ بيڊ جو قسم، ٻه اسٽيج جو قسم، پتلي پرت جو قسم، پيڊل قسم، ڊسڪ جو قسم ۽ اسپري قسم، مقابلي ۽ چونڊيل هئا. ٽيڪنيڪل پختگي، سسٽم جي استحڪام، آپريشن جي حفاظت ۽ مٿين ڇهن خشڪ سامان جي ماحولياتي تحفظ سان گڏ، پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري عمل جي سامان جو قسم آخرڪار طئي ڪيو ويو.
پتلي فلم ڊائريڪٽر جي ڪم ڪرڻ جو اصول
1. پتلي فلم ڊائريڪٽر جي سامان جا حصا
عام طور تي، هڪ ٿلهي فلم ڊرائير هڪ سلنڊرل شيل مان ٺهيل هوندو آهي حرارتي پرت سان، شيل ۾ هڪ گھمندڙ روٽر، ۽ روٽر جي ڊرائيونگ ڊوائيس. روٽر ڪيترن ئي مختلف شڪلين ۽ پيڊل جي وضاحتن سان ليس آهي، پيڊل ۽ روٽر کي بولٽ سان مقرر ڪيو ويو آهي، اسيمبلي موڊ کي لچڪدار طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، سلج جي خاصيتن ۽ علاج جي صلاحيت جي تبديلي کي ترتيب ڏيڻ لاء؛ پتلي فلم ڊائريڪٽر جي سڄي شيل حصن ۾ گڏيل آهي. مختلف نيڪال جي ضرورتن جي مطابق، ان کي ڪيترن ئي گرمي علائقن ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ۽ انفرادي ڪنٽرول، درجه حرارت جي ترتيب، لچڪدار سوئچ ۽ ٻين آپريٽنگ عناصر کي محسوس ڪري سگهي ٿو.
2. سلج جي علاج جي عمل جو تفصيل ۽ ٿلهي فلم ڊرير ذريعي مادي حرڪت
سلج جي ٿلهي فلم ڊرير جي پوري مشين کي ترتيب ڏني وئي آهي ۽ افقي طور تي نصب ڪيو ويو آهي. گرمائش واري پرت سان سلنڊرل شيل ۽ شيل ۾ گھمندڙ روٽر افقي آهن. روٽر تي مختلف قسم جا بليڊ نصب ٿيل آهن، ۽ بليڊ ۽ گرم ڀت جي وچ ۾ فاصلو 5 ~ 10 ملي ميٽر آهي. انهن بليڊن جو بندوبست روٽر ۾ شامل ڪيو ويو آهي، ۽ بليڊن جون ڪل 18 قطارون ڊرير بيرل جي فريم جي چوڌاري ريڊيل طرفن ۾ ترتيب ڏنل آهن.
اسپريڊ بليڊ کي مٽيءَ جي انٽ جي آخر ۾ ۽ روٽر جي مڊ آئوٽليٽ جي آخر ۾ ورهايو ويندو آهي. چار اسپريڊ اسڪراپر بليڊس نصب ٿيل آهن هر ڪالم تي مٽيءَ جي انليٽ جي آخر ۾ سلنڈر، جيڪي 45° جي زاويه تي ڪالمن لائن سان نصب ٿيل آهن. اهڙي انسٽاليشن جو مقصد اهو سمجهڻ آهي ته سلج سلنڊر ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ فوري طور تي گرم ڀت جي مٿاڇري سان ڳنڍيل آهي ۽ خارج ٿيڻ جي آخر تائين پهچائڻ جو ڪم آهي، مجموعي طور تي 72 ٽڪر؛ مٽيءَ جي پڇاڙيءَ جي هر ڪالمن تي ٻه پڇاڙيءَ وارا ڪپڙا اسپريپر اسڪراپر بليڊ نصب ڪيا ويا آهن، ۽ فيڊ جي آخر ۾ اسپريڊ اسڪراپر بليڊ 45° جي ترڪي زاويه تي نصب ٿيل آهن، انهي ڪري ته انسٽاليشن جو مقصد پيداوار جي جڙت قوت کي بفر ڪرڻ آهي. جڏهن ڪشش ثقل ذريعي آزاد خارج ٿيڻ جي ڪم کي حاصل ڪرڻ لاءِ خارج ڪيو وڃي ٿو، مجموعي طور تي 36 ٽڪر.
ٽرانسميشن بليڊ روٽر جي وچ واري علائقي ۾ ورهايل آهن، ۽ هر ڪالمن تي 40 بليڊ نصب ٿيل آهن، مجموعي طور تي 720 بليڊ.
بليڊ جا مختلف قسم مڪمل طور تي ڪم کان گرم ڀت جي مٿاڇري تي ڪچري جي ورڇ، پکيڙڻ، ڇڪڻ، اسٽيرنگ، بيڪ ميڪسنگ، خود صفائي ۽ نقل و حمل جي اهم ڪمن کي سمجھندا آهن. خلاصو، جڏهن گندو ڪچرو افقي ڊرير جي هڪ ڇيڙي مان داخل ٿئي ٿو، اهو فوري طور تي مسلسل گرم ڀت جي مٿاڇري تي گردش ڪندڙ روٽر ذريعي ورهايو وڃي ٿو ته جيئن مواد جي هڪ پتلي پرت ٺاهي وڃي. جڏهن ته روٽر تي بليڊ مسلسل گرم ڀت جي مٿاڇري تي ورهايل گندي ڪچري جي پتلي پرت کي رول ڪندا آهن، روٽر تي نصب ڪيل گائيڊ اينگل فنڪشن سان پهچائڻ وارا بليڊ روٽر جي سرڪيولر گردش سان گردش ڪندا آهن. سلج جي ٿلهي پرت ۽ خشڪ ڪرڻ جي عمل ۾ پيدا ٿيندڙ نيم خشڪ ڪچري جا ذرڙا روٽر جي محوري رخ سان هڪ خاص لڪير واري رفتار سان افقي منتقلي ڏيکاريندا آهن، ۽ پتلي فلم ڊرير جي ٻئي ڇيڙي تي سلج آئوٽليٽ ڏانهن اڳتي وڌندا آهن. ٿلهي فلم ڊرير جي محوري ڊگھائي سائيز نه رڳو فيڊ جي آخر کان ڊسچارج جي آخر تائين افقي لڪير آهي، پر پوري افقي سلنڈر پتلي فلم ڊرير ۾ سلج کي کارائڻ ۽ خارج ڪرڻ کي پڻ مڪمل ڪري ٿي. هن عمل ۾، گندي ڪچري کي ٻاڦ جي گرم ڀت سان هڪجهڙائي سان گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پاڻي بخاري بڻجي ويندو آهي. ٿلهي فلم ڊرير ۾ گندي ڪچري جي رهائش جو وقت 10 ~ 15 منٽ آهي، جيڪو جلدي شروع ڪرڻ، بند ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ جو احساس ڪري سگهي ٿو، ۽ پروسيسنگ آپريشن ۽ سامان جي ترتيب جي ڪنٽرول تمام تيز آهن.
3. ٿلهي فلم ڊرير جي گئس گڏ ڪرڻ جو عمل
ٿلهي فلم ڊرائير پاران کاڌل ڪچري جي نمي جو مواد 75٪ ~ 85٪ (جي حساب سان 80٪) آهي، ۽ پتلي فلم ڊرير پاران پيدا ڪيل سلج جي نمي جو مواد تقريبا 35٪ آهي. گرينولر طور پيش ڪيل نيم سڪل سلج کي ايندڙ اسٽيج پهچائڻ واري سامان ذريعي ايندڙ يونٽ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. مليل ڪيريئر گيس، جهڙوڪ پاڻيءَ جي بخارات، مٽيءَ ۽ بدبوءَ کان بچڻ واري گيس، جيڪا پتلي فلم ڊرائير جي ڪم ڪرڻ واري عمل ۾ پيدا ٿئي ٿي، سلنڊر ۾ ڪچري سان اُلٽي حرڪت ڪري ٿي، ۽ نڪرندڙ گئس جي ٽانڪي مان پائپ لائن ذريعي ڪنڊينسر ۾ خارج ٿئي ٿي. سلج فيڊنگ پورٽ جي مٿان. ڪنڊينسر ۾، ڪيريئر گيس جو پاڻي ٻاڦ مان کنڊس ڪيو ويندو آهي، ۽ غير ڪنڊينسنگ گيس کي بوندن ذريعي ڌار ڪيو ويندو آهي ۽ خارج ٿيل گيس انڊسڊ ڊرافٽ فين ذريعي خشڪ ڪرڻ واري نظام ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. ٿلهي فلم ڊائريڪٽر جي عمل جي نڪرڻ واري گئس جو مقدار نسبتا ننڍڙو آهي، عام طور تي صرف 5٪ ~ 10٪ سسٽم جي بخارات جو. exhaust induced draft fan سڄي خشڪ ڪرڻ واري نظام کي مائڪرو منفي دٻاءُ واري حالت ۾ ٺاهي ٿو ته جيئن گند گيس ۽ مٽي جي اوور فلو کان بچڻ لاءِ.
پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري نظام جي سامان جي چونڊ
1. پتلي فلم drying نظام عمل جي وهڪري
سلج وچولي عمل: گندو ڪچرو وصول ڪرڻ وارو بن + سلج ڊليوري پمپ + پتلي فلم ڊريئر + نيم خشڪ سلج آئوٽ پٽ سامان + لڪير ڊائر + پراڊڪٽ کولر.
خارج ڪرڻ وارو گئس وچولي عمل: بخاري ٻاڦ (مخلوط ٻاڦ) + ويسٽ گيس باڪس + ڪنڊينسر + مسٽ ايليمينيٽر + انڊيسڊ ڊرافٽ فين + ڊيوڊورائيزيشن ڊيوائس.
سلج حاصل ڪرڻ واري بن ۾ ڪچري کي سڪي وڃڻ جي علاج لاءِ سلج اسڪرو پمپ ذريعي سڌي طرح پتلي فلم ڊرير ڏانهن موڪليو ويندو آهي. پتلي فلم ڊريئر جي سلج انليٽ هڪ نيوميٽڪ چاقو گيٽ والو سان ليس آهي، جيڪو فيڊنگ پمپ، فيڊنگ اسڪرو، پتلي فلم ڊرير جي حفاظت جي حفاظت ۽ ٻين سامان ۽ ڳولڻ جي اوزار جي منطق ڪنٽرول پيٽرولر سان ڳنڍيل آهي.
ٿلهي فلم ڊريئر جو باڊي ماڊل، هڪ مشين جو خالص وزن 33 000 ڪلوگرام آهي، سامان جي خالص سائيز Φ1 800 × 15 180 آهي، افقي ترتيب ۽ تنصيب، پتلي فلم ڊرير ۾ داخل ٿيندڙ ڪچرو برابر طور تي گرم تي ورهايو ويندو آهي. گھمڻ واري عمل دوران روٽر جي ذريعي ڊرير جي ڀت جي مٿاڇري کي، جڏهن ته روٽر تي پيڊل بار بار گرم ڀت جي مٿاڇري تي ڪچري کي ٻيهر ملائي ٿو، ۽ سلج جي آئوٽليٽ ڏانهن اڳتي وڌندو آهي، ان عمل ۾ سلج ۾ پاڻي بخار ٿي ويندو آهي. . ٿلهي پرت مان سڪي وڃڻ کان پوءِ نيم خشڪ ڪچري جا ذرڙا سلج کنويئر ذريعي لڪير ڊرير ڏانهن منتقل ڪيا ويندا آهن (ڪيچ جي پيداوار جي نمي جي مواد جي گهرج مطابق چالو ڪيو ويندو آهي) ۽ پوءِ سلج کولر ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. ڪچري جي پيداوار کي کولر ۾ وهندڙ هوا ۽ شيل ۽ گھمندڙ شافٽ ۾ وهندڙ ٿڌي پاڻي ذريعي ٿڌي ٿيندي آهي. نمي جو مواد 80٪ کان 35٪ تائين گھٽجي ويو آهي (35٪ جي ڪچري جي نمي جو مواد پتلي فلم ڊرير جي واحد سامان جي پروسيس ڪنٽرول اپر حد آهي).
ٿلهي فلم ڊرائير مان خارج ٿيندڙ ڪيريئر گيس ۾ گھڻي مقدار ۾ پاڻي جي بخارات، مٽي ۽ خاص مقدار ۾ غير مستحڪم گيس (خاص طور تي H2S ۽ NH3) شامل آهن. جيڪڏهن سڌو سنئون خارج ڪيو وڃي، اهو ماحول کي آلودگي جي هڪ خاص درجي جو سبب بڻائيندو. تنهن ڪري، هي پروجيڪٽ ڪيريئر گيس گڏ ڪرڻ واري نظام کي سمجهي ٿو ۽ ڪنڊينسر ۽ مسٽ ريموور کي خارج ڪرڻ واري گيس ۾ مٽي ۽ پاڻي جي بخار کي هٽائڻ لاءِ، جيڪو گھمندڙ سلنڈر ۾ سلج جي حرڪت جي سامهون آهي. ڪچري جي مٿان نڪرندڙ گيس پائپ آئوٽ ليٽ ڪنڊينسر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ پاڻي بخاري خارج ٿيڻ واري گئس مان ٿڌو ڪيو وڃي ٿو. اڻ سڌي طرح گرمي مٽاسٽا جي ذريعي، اسپري پاڻي کي پليٽ هيٽ ايڪسچينج ۽ کولنگ ٽاور ذريعي هٽايو ويندو آهي، جيئن پاڻي بچائڻ ۽ گندي پاڻي جي خارج ٿيڻ کي گهٽائڻ. غير ملائيندڙ گيس (هڪ ننڍي مقدار ٻاڦ، N2، هوا ۽ سلج volatiles) ڊيمسٽر ذريعي گذري ٿو. آخرڪار، خارج ٿيل ڊرافٽ فين کي خشڪ ڪرڻ واري نظام مان ڊيوڊورائيزيشن ڊيوائس تي خارج ڪيو ويندو آهي.
گرمي جي ذريعن جي طلب ٻاڦ ٿيڻ لاءِ طئي ڪئي وئي آهي، جيڪا پروجيڪٽ تي عمل ڪرڻ واري سائيٽ جي ڀرسان ٺهيل تھرمل ڪوريج پائپ نيٽ ورڪ مان ورتي وئي آهي. ٻاڦ جي فراهمي جون حالتون 1.0MPa جو ٻاڦ جو دٻاءُ، ٻاڦ جي گرمي پد 180 ℃ ۽ ٻاڦ جي فراهمي 2.5t/h آهي.
2. پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري عمل لاء مکيه سامان جي ٽيڪنيڪل پيٽرولز
هن پروجيڪٽ جي گهرج مطابق، سلج کي خشڪ ڪرڻ واري نظام جي هڪ سيٽ جي سلج جي علاج جي صلاحيت 2.5 ٽي / ايڇ (80٪ جي نمي جي مواد جي مطابق)، ۽ سلج جي نمي جو مواد 35٪ آهي. هڪ واحد پتلي فلم ڊرير جي روزاني سلج جي علاج جي صلاحيت 60 ٽي / ڊي آهي (80٪ جي نمي جي مواد جي مطابق)، هڪ واحد پتلي فلم ڊرير جي درجه بندي evaporation گنجائش 1.731 ٽي / ايڇ آهي، هڪ واحد جي گرمي مٽائڻ واري علائقي پتلي فلم ڊارير 50 m2 آهي، ۽ sludge inlet جو نمي مواد 80٪ آهي، ۽ slud outlet جي نمي جو مواد 35٪ آهي. ٿلهي فلم ڊرائر جو گرمي جو ذريعو سٿري ٿيل ٻاڦ آهي، ۽ ٻاڦ جي فراهمي جو معيار درآمد ٿيل پيٽرولر آهي: ٻاڦ جي درجه حرارت 180 ℃ آهي، ٻاڦ جو دٻاء 1.0 MPa آهي، هڪ واحد پتلي فلم ڊائريڪٽر جي ٻاڦ جو استعمال 2.33t /h آهي، ۽ پتلي فلم ڊائريڪٽر جو تعداد 2 آهي، هڪ هڪ استعمال لاءِ.
180 ℃ جي سٿري ٿيل ٻاڦ کي پريشر پائيپ لائين ذريعي لڪير ڊرير ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ان کي گرميءَ جو ذريعو طور استعمال ڪيو ويندو آهي اڻ سڌي طرح نيم خشڪ ڪچري کي گرم ڪرڻ لاءِ. نيم خشڪ ڪچري جو پاڻي لڪير ڊرائير ۾ وڌيڪ بخار ٿيندو آهي. سلج جي پيداوار جي حقيقي طلب (شروع ۽ بند) جي مطابق، آخري سلج 10٪ نمي واري مواد تائين پهچي سگھي ٿو ۽ پيداوار جي کولر ڏانھن وڃو.
لڪير ڊرير جي پروسيسنگ گنجائش 0.769t /h (نمي جو مواد 35٪) آهي، درجه بندي بخاري 0.214t /h آهي، گرمي مٽائڻ وارو علائقو 50 m2 آهي، لڪير ڊرائيندڙ جي سلج انليٽ جي نمي جو مواد 35٪ آهي، نمي سلج آئوٽليٽ جو مواد 10٪ آهي، لڪير ڊرير جي ٻاڦ جي معيار ۾ داخل ٿيل پيٽرولر: ٻاڦ جي گرمي پد 180 ℃ آهي، ٻاڦ جو دٻاء 1.0 MPa آهي، هڪ واحد لڪير ڊائريڪٽر جي ٻاڦ جو استعمال 0.253 ٽي / ايڇ آهي، ۽ مقدار ليس آهي. 1 سيٽ سان.
ڪيريئر گيس ڪنڊينسر جي سامان جو قسم سڌو انجيڪشن هائبرڊ ڪنڊينسر آهي، جنهن ۾ 3 500 Nm3/h جي هوا جو استعمال، انٽ گيس جو گرمي پد 95 ~ 110 ℃، هڪ آئوٽليٽ گيس جو گرمي پد 90 ~ 180 Nm3/h، ۽ هڪ آئوٽليٽ گيس 55 ℃ جي درجه حرارت.
سامان جو قسم ڪيريئر گيس انڊسڊ ڊرافٽ فين هاء پريشر سينٽرفيوگل فين آهي، وڌ ۾ وڌ ايئر سکشن جو مقدار 400 Nm3/h آهي، ايئر پريشر 4.8 kPa آهي، ڪيريئر گيس ميڊيم جا فزيڪل پيٽرول: گرمي پد 45 ℃، نمي 80٪ ~ 100٪ گلي هوا جي گند گيس جو مرکب آهي، سڪل سسٽم جو هڪ واحد سيٽ 1 سيٽ سان ليس آهي.
پراڊڪٽ کولر جي پروسيسنگ گنجائش 1.8t /h آهي، سلج اندر داخل ٿيڻ جي درجه حرارت 110 ° C آهي، سلج آئوٽليٽ جي درجه حرارت ≤45 ° C آهي، گرمي مٽائڻ واري علائقي 20 m2 آهي، ۽ مقدار 1 يونٽ آهي.
3. پتلي فلم ڊائريڪٽر جي ڪم ڪرڻ دوران اقتصادي توانائي جي استعمال جو تجزيو
ٿلهي فلم کي خشڪ ڪرڻ واري عمل جي سسٽم جي لڳ ڀڳ اڌ مهيني جي سنگل ڪميشن ۽ مٽي لوڊ ڪميشن جي ڪم ڪرڻ کان پوء، نتيجا هن ريت آهن.
ھن پروجيڪٽ ۾ ھڪڙي پتلي فلم ڊرير جي ڊيزائن جي جوڙجڪ پروسيسنگ جي صلاحيت 60 ٽي / ڊي آھي. في الحال، ڪم ڪرڻ واري عرصي دوران سراسري گندي ڪچري جو علاج 50 ٽي/ڊي آهي (نمي جو مواد 79٪ آهي)، جيڪو ٺهيل سلج ويٽ بيس ٽريٽمينٽ اسڪيل جي 83٪ ۽ ڊزائين ڪيل سلج جي خشڪ بيس ٽريٽمينٽ اسڪيل جي 87.5٪ تائين پهچي چڪو آهي.
ٿلهي فلم ڊرائر ذريعي پيدا ٿيندڙ نيم خشڪ ڪچري جي سراسري نمي جو مواد 36 سيڪڙو آهي، ۽ لڪير ڊرائير ذريعي برآمد ڪيل نيم خشڪ ڪچري جي نمي جو مقدار 36 سيڪڙو آهي، جيڪو بنيادي طور تي ٿلهي فلم جي حدف قدر جي مطابق آهي. ڊيزائن جي پيداوار (35٪).
سلج خشڪ ڪرڻ واري ورڪشاپ ۾ خارجي سنتر ٿيل ٻاڦ ميٽر سان ماپيل، سير ٿيل ٻاڦ جو استعمال 25 ٽي/ڊي آهي، ۽ ٻاڦ جي وانپائيزيشن جي لڪير واري گرمي جي نظرياتي ڪل روزاني گرمي جو استعمال 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷414.8 kJ/kg/4. kJ = 1.203 871 9×107 kcal/d. خشڪ ڪرڻ واري سرشتي جي سراسري روزاني ڪل evaporation پاڻي آهي (50 t × 0.79) - [50 t × (1-0.79)]÷ (1-0.36) × 1 000 = 23 875 kg/d، پوء يونٽ جي گرمي جو استعمال سلج خشڪ ڪرڻ وارو نظام 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg بخار ٿيل پاڻي؛ ڇاڪاڻ ته ڪچرو خشڪ ڪرڻ وارو نظام گندي ڪچري جي نمي جي مواد جي تبديلي جي تابع آهي، خارجي ٻاڦ جي معيار، ۽ نيم خشڪ ڪچري جي پيداوار جي نقل و حمل جي سامان جي خاصيتن جي گرينولرٽي گهرجن ۽ ٻين عنصرن لاء، اهو ضروري آهي ته مختلف متغيرن جي قيمت کي بهتر ڪرڻ لاء. مستقبل ۾ ڊگهي-مدت آزمائشي آپريشن ۾، جيئن ته نظام جي بهترين آپريٽنگ حالتن ۽ اقتصادي توانائي واپرائڻ انڊيڪس اختصار ڪرڻ لاء.
پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري نظام جي سامان جي جوڙجڪ
1. ٿلهي فلم ڊائري مشين
ٿلهي فلم ڊائريڪٽر جي سامان جي جوڙجڪ ۾ گرمائش واري پرت سان سلنڈر شيل، شيل ۾ گھمندڙ روٽر، ۽ روٽر جي ڊرائيونگ ڊيوائس تي مشتمل آھي: موٽر + ريڊسر.
سلج ڊرير جو شيل هڪ ڪنٽينر آهي جيڪو بوائلر اسٽيل طرفان پروسيس ۽ تيار ڪيو ويندو آهي. گرمي جو وچولي سلج جي پرت کي اڻ سڌي طرح شيل ذريعي گرم ڪري ٿو. سلج جي نوعيت ۽ ريت واري مواد جي مطابق، ڊرير جو اندريون شيل اندرين شيل کي اپنائڻ لاءِ اپنائيندو آهي اعليٰ طاقت وارو اسٽرڪچرل اسٽيل (Naxtra - 700) P265GH تيز گرمي پد جي مزاحمتي بوائلر اسٽيل ڪوٽنگ يا لباس جي خاص تيز گرمي پد جو علاج. مزاحمتي ڪوٽنگ. ٻيا حصا سلج سان رابطي ۾ آهن، جهڙوڪ روٽر ۽ بليڊ، اسٽينلیس سٹیل 316 L مان ٺهيل آهن، ۽ شيل P265GH تيز گرمي وارو بوائلر ساختي اسٽيل آهي.
روٽر ڪوٽنگ، ملائڻ ۽ پروپولين لاء بليڊ سان ليس آهي. بلڊ ۽ اندروني شيل جي وچ ۾ فاصلو 5 کان 10 ملي ميٽر آهي. گرمائش جي مٿاڇري کي خود صاف ڪري سگهجي ٿو، ۽ بلڊ انفرادي طور تي ترتيب ۽ هٽائي سگهجي ٿو.
ڊرائيو ڊيوائس: (موٽر + ريڊيسر) فريڪوئنسي ڪنورشن يا مستقل اسپيڊ موٽر کي منتخب ڪري سگھجي ٿو، بيلٽ ريڊسر يا گيرو باڪس کي منتخب ڪري سگھجي ٿو، سڌو ڪنيڪشن يا ڪوپلنگ ڪنيڪشن استعمال ڪري سگھجي ٿو، روٽر جي رفتار 100 r/min تي ڪنٽرول ڪري سگھجي ٿي، روٽر جي ٻاھرين ڪنڊ لڪير رفتار 10 m/s تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، sludge رهائش جو وقت آهي 10 ~ 15 منٽ.
2. لڪير سڪائڻ وارو جسم
لڪير ڊرير يو-شڪل اسڪرو کنويئر جي قسم کي اختيار ڪري ٿو، ۽ ٽرانسميشن بليڊ خاص طور تي ٺهيل ۽ پروسيس ٿيل آهي ته ڪچري جي ذرڙن جي نڪرڻ ۽ ڪٽڻ کان بچڻ لاء. لڪير ڊائريڪٽر جي شيل ۽ گھمڻ واري شافٽ کي گرم ڪرڻ وارا حصا آهن، ۽ شيل جي شيل کي جدا ڪري سگهجي ٿو. گرم حصن کان سواء، سلج سان رابطي ۾ حصو اسٽينلیس سٹیل 316 L يا برابر مواد مان ٺهيل آهي، ۽ ٻيا حصا ڪاربن اسٽيل مان ٺهيل آهن، اهو آهي، لڪير خشڪ ڪرڻ وارو سامان SS304 + CS مان ٺهيل آهي.
3. ڪنسنسر
ڪيريئر گيس ڪنڊينسر جو ڪم سلج ڊرائير مان نڪرندڙ گيس کي ڌوئڻ آهي ته جيئن گئس ۾ ڪنڊينسيبل گيس ٺهي. سامان جي جوڙجڪ جو قسم سڌو اسپري ڪنسنسر آهي، ۽ پروسيسنگ مواد SS304 آهي.
4. پراڊڪٽ کولر
پراڊڪٽ کولر جو ڪم 110 ° C جي نيم خشڪ ڪچري کي اٽڪل 45 ° C تائين گھٽائڻ آهي، گرميء جي منتقلي واري علائقي 21 m2 ۽ 4 kW جي طاقت سان. SS304 + CS لاء ان جو مکيه پروسيسنگ ۽ پيداوار مواد.
پتلي فلم sludge سڪي وڃڻ جي عمل جي ٽيڪنيڪل خاصيتون
پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ وارو عمل تازو سالن ۾ مشهور ٿي چڪو آهي ان جي ٽيڪنيڪل خاصيتن جي ڪري، اهو هڪ موثر ۽ موثر سلج علاج جو طريقو آهي. پروسيس ۾ پتلي فلم ڊرير استعمال ڪرڻ شامل آهي، جلدي ۽ موثر طريقي سان ڪچري مان نمي کي هٽائڻ لاء، هڪ خشڪ گرينولر پراڊڪٽ ڇڏيندي جيڪا هٿ ڪرڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ آسان آهي. sludge drying ۽ incineration جي ميدان ۾ مختلف ٽيڪنالاجيز جي پروسيسنگ سسٽم جي سامان جي آپريشن جي تجربي سان گڏ، سلج پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري عمل جي ٽيڪنيڪل خاصيتون هن ريت آهن.
1. پتلي فلم سلج ڊرير مشين جي اهم ٽيڪنيڪل خاصيتون ان جي سادگي انضمام آهي. اهو طريقو گهٽ ۾ گهٽ معاون سامان جي ضرورت آهي ۽ هلائڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي. سڪي وڃڻ واري عمل کي پٺتي ملائڻ جي ضرورت نه هوندي آهي، ۽ ڪچرو سڌو سنئون "پلاسٽڪ اسٽيج" (ڪيچ ويسڪوسيٽي زون) کي ڇڏي ڏيندو آهي، پروسيس کي وڌيڪ ڪارائتو ۽ منظم بڻائيندو آهي. ان کان علاوه، دم گيس جو مقدار پيدا ٿئي ٿو نسبتا ننڍڙو آهي ۽ دم گيس جي علاج جو عمل سادو آهي، اهو هڪ اقتصادي، موثر ۽ ماحول دوست دوستانه سلج خشڪ ڪرڻ جو اختيار آهي.
2. آپريٽنگ معيشت پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ واري مشين جو هڪ ٻيو اهم پاسو آهي. اهو ان جي نسبتا گهٽ توانائي واپرائڻ ۽ مسلسل اعلي بخاري ڪارڪردگيء لاء مشهور آهي. حرارتي وچولي جي بحالي ۽ ريسائڪلنگ پڻ ممڪن آهي، وڌيڪ توانائي جي قيمت گھٽائڻ. اضافي طور تي، سامان بيٺو آهي، گهٽ سار سنڀال جي قيمت آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ نگراني جي ضرورت آهي، اهو سلج خشڪ ڪرڻ لاء هڪ قيمتي موثر حل آهي.
3. آپريشنل لچڪدار پڻ پتلي فلم سلج ڊرير مشين جي قابل ذڪر خصوصيت آهي. اهو مختلف قسم جي پيسٽ سلج کي خشڪ ڪرڻ لاءِ موزون آهي ۽ ڪنهن به نمي واري مواد سان يونيفارم پراڊڪٽ سلج جا ذرات پيدا ڪري سگهي ٿو. ھن عمل ۾ گھٽ سولڊ لوڊ، آسان شروع ۽ اسٽاپ، ۽ گھٽ خالي ڪرڻ جو وقت آھي، جيڪو ان جي آپريشنل لچڪ کي وڌيڪ وڌائي ٿو.
4. پتلي فلم sludge drying عمل ان جي حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ لاء سڃاتو وڃي ٿو. اهو گھڻ طرفي انرٽ ڊيزائن کي اختيار ڪري ٿو جهڙوڪ N2، ٻاڦ، ۽ خود بجھائڻ جي ڳولا. اهو عمل گهٽ آڪسيجن سان گڏ هڪ منفي پريشر بند سسٽم ۾ هلندو آهي، نه گند ۽ مٽي جي رسي، مٽي جي ڌماڪي جي امڪان کي گهٽائڻ ۽ ڪچري جي خشڪ ڪرڻ واري عمل جي حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ کي يقيني بڻائي ٿي.
تت ۾، پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ واري عمل جي ٽيڪنيڪل خاصيتون ان کي هڪ موثر، اقتصادي ۽ ماحول دوست سلج علاج جو اختيار بڻائي ٿو. هن عمل ۾ جامع سادگي، آپريٽنگ معيشت، آپريشنل لچڪ، حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ وغيره جون خاصيتون آهن، ۽ سلج خشڪ ڪرڻ واري سامان لاءِ هڪ قيمتي حل آهي.
پتلي فلم سلج خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي جي واڌاري ۽ امڪان
جيئن ته ڪچري جي آخري ڊسپوزل جي وچولي لنڪ جي طور تي، ڪچري کي خشڪ ڪرڻ جو عمل وڏي اهميت رکي ٿو ته جيئن باهه جي نيڪال جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ موثر طريقي سان باهه جي نيڪال جي سهولتن جي تعمير ۾ سيڙپڪاري کي ڪنٽرول ڪيو وڃي.
سلج ڊسپوزل جي مختلف منصوبن سان گڏ جيڪي ڪاميابيءَ سان عمل ۾ اچي چڪا آهن، پراجيڪٽ ڪيس آپريشن ريسرچ جي نتيجن جو تجزيو سلج پتلي فلم خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجيءَ مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته سٿري ٿيل ٻاڦ کي گرمي وچولي ۽ انارٽ سنتر ٿيل ٻاڦ جي طور تي استعمال ڪيو وڃي ٿو، ڪو به وڌيڪ گرم نه آهي، مختصر ۽ تيز، گهٽ نڪرڻ واري گيس ۽ اوپن سرڪٽ ڊسچارج، ۽ خشڪ ڪرڻ واري عمل ۾ هائيڊرو ڪاربن جي مواد جي افزودگي کان مڪمل طور تي بچيل آهي. اهو مستحڪم ۽ قابل اعتماد آپريشن، حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ جون خاصيتون آهن؛ اهو نه رڳو پيٽروليم ۽ ڪيميائي صنعت جي شعبن ۾ خطرناڪ فضول ڪچري جي علاج ۽ نيڪال لاءِ موزون آهي، پر ميونسپل سلج جي علاج ۽ نيڪال ۾ به سٺو حوالو ۽ واڌاري جي اهميت رکي ٿو. ھر قسم جي ڪچري جي نيڪال لاءِ مسئلي کي مؤثر طريقي سان حل ڪرڻ لاءِ، وڌ ۾ وڌ گھٽتائي حاصل ڪرڻ لاءِ، ڪچري جي نيڪال جي خرچ کي گھٽائڻ ۽ ٻيا انجنيئرنگ فائديمند مشق، ۽ مٽيءَ ۽ پاڻيءَ جي گڏيل علاج واري موضوع کي سمجھڻ لاءِ پڻ ھڪ اعليٰ حوالي جي اھميت آھي.
وضاحت 2