بيلٽ فلٽر سامان انڊسٽري سلج ڪنسنٽريشن Thickener فلٽر پريس

ڪم ڪندڙ اصول بيلٽ مرڪوز فلٽر پريس

بيلٽ فلٽر پريس هڪ مسلسل فلٽر آهي، جيڪو مواد کي دٻائڻ ۽ پاڻي ڏيڻ لاءِ ملٽي ليئر پوليوپروپيلين فلٽر بيلٽ استعمال ڪري ٿو. هي پريس فلٽريشن جو عمل مؤثر طريقي سان پاڻي ۽ سڪل ذرات کي معطلي ۾ الڳ ڪري سگهي ٿو، انهي ڪري ته مائع کي صاف ڪري سگهجي ٿو ۽ مضبوط ٿي سگهي ٿو مرڪوز يا ڊيهائيڊريٽ.

flocculant تيار ڪرڻ واري ڊوائيس ۾ flocculant جامد ميڪر ڏانهن پمپ ڪيو ويندو آهي، مڪمل طور تي مواد سان ملايو ويندو آهي، ۽ پوء ڪنسنٽريشن سيڪشن ۾ داخل ٿئي ٿو. flocculant ۽ ڪشش ثقل جي عمل جي تحت، اڪثر مفت پاڻي کي مؤثر طريقي سان ڪنسنٽريشن سيڪشن ۾ هٽايو ويندو آهي، ۽ پوء ان لوڊ ڪرڻ واري ميڪانيزم ذريعي پريشر فلٽر سيڪشن ڏانهن موڪليو ويندو آهي. ڪشش ثقل ڊيهائيڊريشن کان پوء، مواد کي ٻن بند ٿيل فلٽر بيلٽ ڏانهن موڙيندڙ ميڪانيزم ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. مکيه ڊيهائيڊريشن رولرز جو هڪ جوڙو دٻايو ويندو آهي ۽ ڊيهائيڊريٽ ڪيو ويندو آهي، ۽ فلٽر ڪيڪ کي ننڍي کان وڏي تائين ٺاهڻ لاءِ ايس-شڪل رولرز جو هڪ سلسلو وڏي کان ننڍي تائين قطر سان ترتيب ڏنو ويندو آهي.

بيلٽ جي قسم جي ڪنسنٽريشن فلٽر پريس جو سڄو ڊيهائيڊريشن جو طريقو مسلسل جاري آهي، ۽ ان جو ڪم ڪندڙ عمل عام طور تي آهي: flocculation - فيڊنگ - ڪشش ثقل ڊيهائيڊريشن جو ڪنسنٽريشن سيڪشن - extrusion and shear force of unloading concentration section , ته جيئن مقصد حاصل ڪري سگهجي. مواد ۾ اڪثر مفت پاڻي ۽ ڪيپيلري پاڻي جو حصو ختم ڪرڻ. ڪشش ثقل ڊيهائيڊريشن آف پريشر فلٽر سيڪشن -- پريپريشر ڊيهائيڊريشن آف پريشر فلٽر سيڪشن -- پريس ڊي هائيڊريشن آف پريشر فلٽر سيڪشن -- ان لوڊ ڪرڻ.

بيلٽ فلٽر پريس جي ڪنسنٽريشن سيڪشن جي جوڙجڪ:

ڪنسنٽريشن سيڪشن فيڊنگ ڊيوائس، ٽينشننگ ڊيوائس، ڊسٽري بيوشن ڊيوائس، چيسس، انحراف جي اصلاح ڊيوائس، ڊيوائس ۽ پروٽيڪشن ڊيوائس، واشنگ ڊيوائس، ٽرانسميشن ڊيوائس، انلوڊنگ ڊيوائس ۽ ٻين حصن تي مشتمل آهي.

1. فيڊنگ ڊيوائس: فيڊنگ ڊيوائس کان اڳ هڪ جامد ميڪر جو بندوبست ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان ڳالهه کي يقيني بڻائي سگهجي ته ڪچرو ۽ فلڪولينٽ مڪمل طور تي مليل آهن. فيڊنگ ڊيوائس جي اندر هڪ ڦيرائڻ واري پليٽ مهيا ڪئي وئي آهي، ۽ مواد "U" شڪل ۾ ڦيرائي پليٽ سان وهندو آهي ۽ چيسس ۾ اوور فلو ٿي ويندو آهي.

2. ٽينشننگ ڊيوائس: ڊيوائس بنيادي طور تي ٽينشننگ رولر، سلائيڊر سيٽ ۽ اسپرنگ سان سلائيڊر سيٽ ۽ اسپرنگ وغيره تي مشتمل هوندي آهي. ٽينشن شافٽ جي ٻنهي ڇيڙن تي بيئرنگ گائيڊ بلاڪ ۽ فلٽر بيلٽ جي ٽينشن فورس سان گڏ هلي سگهن ٿا. بهار جي عمل جي تحت ڪمپريشن بهار جي ڪمپريشن جي مقدار کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3. ڊسپينسنگ ڊيوائس: ڊسپينسنگ ڊيوائس بنيادي طور تي فيڊنگ بورڊ ۽ سپورٽ راڊ مان ٺهيل آهي. مواد کي فيڊنگ بورڊ جي ذريعي چالو ڪري سگھجي ٿو، فلٽر بيلٽ تي ننڍڙي ڍڳن جي ظاهر ٿيڻ کان بچڻ، مواد جي جداگي ۽ مجموعي جي ڪم سان، ۽ نيڪال جي اثر کي بهتر ڪرڻ. فيڊنگ بورڊ جو مواد لچڪدار لباس جي مزاحمتي مواد آهي، ۽ فيڊنگ گروو جي هيٺين ڪنڊ کي سيلنگ ربر پليٽ سان ليس آهي.

4. چيسس: چيسس بنيادي طور تي سپورٽ جو ڪردار ادا ڪري ٿو، ٻين اجزاء کي نصب ڪرڻ، فلٽريٽ گڏ ڪرڻ، ۽ ٿڌي ڪم سان ويلڊ ڪيو ويندو آهي. چيسس جي تري ۾ هڪ ڊرين سوراخ سان مهيا ڪيل آهي، ۽ وچ ۾ سار سنڀال لاء هڪ سوراخ سوراخ سان مهيا ڪيل آهي.

5. اصلاحي ڊوائيس: ڊوائيس ايئر پريشر خودڪار اصلاح کي اپنائڻ، خاص طور تي اصلاحي رولر، سلنڈر، انڊڪشن بازو ۽ ٻين حصن تي مشتمل آهي. جڏهن فلٽر بيلٽ انحراف ڪيو ويندو آهي، سينسر رڊ فلٽر بيلٽ جي عمل هيٺ هلندي آهي؛ جڏهن انڊڪشن راڊ ميڪيڪل بٽڻ والو کي ڇڪي ٿو، ميڪيڪل بٽڻ جو والو ايئر ڪنٽرول والو جي ريورسنگ کي ڪنٽرول ڪري ٿو، اصلاح واري سلنڈر جي حرڪت، اصلاحي رولر جي گردش، ريورس کي ٻئي حد تائين منتقل ڪري ٿو، جيئن ڊرائيو ڪرڻ لاء. فلٽر بيلٽ کي سست رفتار سان ٻئي آخر تائين منتقل ڪرڻ لاء. انڊڪشن راڊ جو ٻيو پاسو فلٽر بيلٽ جي ايڪشن ھيٺ ھلندو آھي، مڪينيڪل بٽڻ والو کي ڇھندو آھي، ايئر ڪنٽرول والو کي ريورس ڪرڻ تي ڪنٽرول ڪندو آھي، اصلاح واري سلنڈر جي حرڪت، سڌارڻ واري رولر جي گردش کي ھلائيندو آھي جڏھن ته فلٽر بيلٽ آهستي آهستي پوئتي ھلندو ھو. مرڪزي پوزيشن جي ٻنهي پاسن تي هڪ خاص حد ۾ فلٽر بيلٽ جي متحرڪ توازن کي محسوس ڪريو، ۽ خودڪار اصلاح جي فنڪشن کي حاصل ڪريو.

6. پتو لڳائڻ ۽ حفاظتي ڊوائيس: جيڪڏهن اصلاحي ڊوائيس ناڪام ٿي وڃي ۽ فلٽر بيلٽ جي هڪ پاسي جي انحراف 40mm تائين پهچي وڃي، فلٽر بيلٽ ويجھو ٿيندو ۽ حد جي سوئچ کي ڇڪيندو، ۽ سسٽم الارم ڪندو ۽ خودڪار طور تي بند ٿي ويندو. حد جي سوئچ پڻ فلٽر بيلٽ جي ڀڃڪڙي کي ماپ ڪري سگھي ٿو. جڏهن فلٽر بيلٽ ڀڃي ٿو، سامان فوري طور تي هلڻ بند ڪري ٿو.

بيلٽ فلٽر پريس يونٽ جا اجزاء:

بيلٽ جو قسم فلٽر پريس خاص طور تي ڊرائيونگ ڊيوائس، فريم، پريس رولر، اپر فلٽر بيلٽ، لوئر فلٽر بيلٽ، فلٽر بيلٽ ٽينشننگ ڊيوائس، فلٽر بيلٽ ڪليننگ ڊيوائس، انلوڊنگ ڊيوائس، ايئر ڪنٽرول سسٽم، برقي ڪنٽرول سسٽم وغيره تي مشتمل آهي.

1. فريم: بيلٽ فلٽر پريس فريم بنيادي طور تي پريس رولر سسٽم ۽ ٻين اجزاء کي سپورٽ ۽ فڪس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

2. پريس رولر سسٽم: اهو رولرز تي مشتمل آهي جنهن جو قطر وڏي کان ننڍي تائين ترتيب ڏنل آهي. ڪچري کي مٿئين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ سان ڪلپ ڪيو ويندو آهي، ۽ جڏهن اهو دٻاءُ واري رولر مان لنگهندو آهي، ته فلٽر بيلٽ جي ٽينشن جي عمل هيٺ هڪ ننڍي کان وڏي تائين پريشر گريڊينٽ ٺهي ويندو آهي، ته جيئن دٻائڻ واري قوت. ڊيهائيڊريشن جي عمل ۾ سلج کي مسلسل وڌايو ويندو آهي، ۽ سلج ۾ پاڻي آهستي آهستي ختم ٿي ويندو آهي.

3. ڪشش ثقل زون dewatering ڊوائيس: خاص طور تي ڪشش ثقل زون بریکٹ ۽ مادي ٽينڪ تي مشتمل آهي. flocculation کان پوء، ڪشش ثقل زون مان پاڻي جي هڪ وڏي مقدار کي هٽايو ويندو آهي، ۽ fluidity خراب ٿي ويندي آهي، جيڪو بعد ۾ خارج ٿيڻ ۽ dehydration لاء حالتون پيدا ڪري ٿو.

4. ويج زون ڊي واٽرنگ ڊيوائس: ويج زون جيڪو اپر ۽ لوئر فلٽر بيلٽ جو ٺهيل هوندو آهي اهو ڪلمپ ٿيل مواد تي ايڪسٽروشن پريشر ڏيندو آهي ۽ پري پريشر ڊي هائيڊريشن کي پورو ڪري ٿو ته جيئن مائع مواد جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي ۽ دٻائڻ ۽ ڊيهائيڊريشن سيڪشن ۾ مواد جي مائعيت .

5. فلٽر بيلٽ: بيلٽ فلٽر پريس جو مکيه حصو آهي، علحدگيءَ جو عمل سولڊ مرحلو ۽ سلج جو مائع مرحلو فلٽر ميڊيم لاءِ فلٽر بيلٽ جي مٿان ۽ هيٺان، اپر ۽ لوئر فلٽر بيلٽ ٽينشن جي عمل هيٺ. پريس رولر کي بائي پاس ڪريو ۽ مواد جي نمي کي ختم ڪرڻ لاءِ گهربل دٻائڻ واري قوت حاصل ڪريو.

6. فلٽر بيلٽ ايڊجسٽمينٽ ڊيوائس: اهو ايڪٽيوٽر سلنڈر، رولر سگنل ريورس پريشر ۽ برقي نظام کي ترتيب ڏيڻ سان ٺهيل آهي. ان جو ڪم فلٽر بيلٽ جي انحراف کي ترتيب ڏيڻ آهي جيڪو فلٽر بيلٽ جي اڻ برابر ٽينشن، رولر تنصيب جي غلطي، اڻ برابر فيڊنگ ۽ ٻين سببن جي ڪري، انهي ڪري ته بيلٽ پريس فلٽر جي تسلسل ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.

7. فلٽر بيلٽ صاف ڪرڻ وارو ڊوائيس: اهو اسپرير سان ٺهيل آهي، صاف پاڻي وصول ڪندڙ باڪس ۽ صفائي جي ڪپڙا. جڏهن فلٽر بيلٽ هلندي آهي، اهو مسلسل صفائي جي ڊوائيس ذريعي گذري ٿو، ۽ اسپريرز پاران خارج ٿيل پريشر پاڻي کان متاثر ٿئي ٿو. فلٽر بيلٽ تي باقي مواد فلٽر بيلٽ کان پريشر واٽر جي عمل تحت الڳ ڪيا ويندا آهن، انهي ڪري ته فلٽر بيلٽ کي ٻيهر پيدا ڪيو وڃي ۽ ايندڙ ڊيهائيڊريشن جي عمل لاءِ تيار ڪيو وڃي.

8. فلٽر بيلٽ ٽينشننگ ڊوائيس: اهو ٽينشننگ سلنڈر، ٽينشننگ رولر ۽ هم وقت سازي ميڪانيزم تي مشتمل آهي. ان جو ڪم فلٽر بيلٽ کي تنگ ڪرڻ آهي ۽ دٻاء جي دٻاء جي دٻاء جي پيداوار لاء ضروري ٽينشن حالتون مهيا ڪرڻ آهي.

9، لوڊ ڪرڻ واري ڊوائيس: ٽول هولڊر، انلوڊنگ رولر، وغيره مان ٺهيل آهي، ان جو ڪردار فلٽر ڪيڪ کي پاڻي ڏيڻ ۽ فلٽر بيلٽ کي ڇڪڻ آهي، ان لوڊ ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاء.

10. ٽرانسميشن ڊيوائس: موٽر، ريڊيسر، گيئر ٽرانسميشن ميڪانيزم، وغيره تي مشتمل آهي. اهو فلٽر بيلٽ هلڻ جو طاقت جو ذريعو آهي، ۽ ريڊيسر جي رفتار کي ترتيب ڏيندي عمل ۾ مختلف بيلٽ جي رفتار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

بيلٽ فلٽر پريس جي ايپليڪيشن فيلڊ

هڪ ترقي يافته فلٽريشن سامان جي طور تي، بيلٽ فلٽر پريس وڏي پيماني تي مختلف شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. هيٺيون مکيه ايپليڪيشن جا علائقا آهن:

1. گندي پاڻي جو علاج: بيلٽ فلٽر پريس استعمال ڪري سگھجي ٿو گندي پاڻي جي نيڪال جي عمل ۾. گندي پاڻي جي علاج جي عمل ۾، پيدا ٿيندڙ ڪچري کي ايندڙ علاج ۽ نيڪال لاءِ پاڻي جي کوٽ جي ضرورت آهي. بيلٽ فلٽر پريس سلج کي موثر طريقي سان ڊيهائيڊريٽ ڪري سگهي ٿو ۽ نمي جي مواد کي هيٺين سطح تائين گھٽائي سگھي ٿو.

2. سٺي ڪيميائي صنعت: سٺي ڪيميائي صنعت جي پيداوار جي عمل ۾ فضول جو هڪ وڏو تعداد پيدا ڪيو ويندو، جهڙوڪ رنگ ۽ ڪوٽنگ جي پيداوار جي عمل ۾ فضول رهائش. انهن فضول ۾ تمام گهڻو پاڻي ۽ نجاست شامل آهي، ۽ بيلٽ فلٽر پريس انهن فضول سليگ ۾ پاڻي ۽ نجاست کي الڳ ڪري سگهي ٿو فضول علاج جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ.

3. معدني پروسيسنگ: معدني پروسيسنگ جي ميدان ۾، پاڻي جي سليگ ۽ مٽي جي وڏي مقدار کي فائدو ڏيڻ ۽ tailings جي علاج دوران پيدا ڪيو ويندو. بيلٽ فلٽر پريس انهن فضول ۾ پاڻي ۽ نجاست کي الڳ ڪري سگهي ٿو، علاج جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، ۽ ماحولياتي آلودگي کي گهٽائي سگھي ٿو.

4. کاڌي جي صنعت: کاڌي جي صنعت ۾، بيلٽ فلٽر پريس رس، نشاستي ۽ ٻين مواد جي پروسيسنگ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مواد مان نمي ۽ نمي کي الڳ ڪرڻ سان، پيداوار جي معيار ۽ پيداوار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

5. ٻيا شعبا: مٿين ايپليڪيشن فيلڊن کان علاوه، بيلٽ فلٽر پريس پڻ دواسازي، ڪاغذ سازي، اليڪٽرروپليٽنگ ۽ ٻين شعبن تي لاڳو ٿي سگھي ٿو. انهن شعبن ۾، بيلٽ فلٽر پريس، هڪ ترقي يافته فلٽريشن سامان جي طور تي، موثر طريقي سان مختلف مواد سان ڊيل ڪري سگهي ٿو، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.

مختصر ۾، هڪ ترقي يافته فلٽريشن سامان جي طور تي، بيلٽ فلٽر پريس کي ايپليڪيشن جي امڪانن جو وسيع سلسلو آهي. مختلف شعبن ۾، ان جي اعلي ڪارڪردگي، توانائي جي بچت، ماحولياتي تحفظ ۽ ٻيون خاصيتون ان کي فلٽريشن جي سامان لاء هڪ مثالي پسند ڪن ٿا.

چيڪ ڪريو ۽ بيلٽ فلٽر پريس کي ترتيب ڏيو

بيلٽ فلٽر پريس جي شروعاتي تياري ۽ آپريشن جي عام معائنن کان علاوه، بيلٽ فلٽر پريس مٽي، دوا، سامان، وغيره جي تبديلي سان آپريشن ۾ هوندو، ڪنهن به وقت، اتي مختلف قسم جا هوندا مختلف ڪم ڪندڙ حالتن ۾. جڏهن بيلٽ فلٽر پريس خراب آپريٽنگ حالتن ۾ آهي، اتي ڊيهائيڊريشن کان پوء مٽي ڪيڪ جي اعلي نمي واري مواد هوندي، جيتوڻيڪ نمي جي مواد جي معيار جي 80 سيڪڙو کان وڌيڪ. تنهن ڪري، بيلٽ فلٽر پريس لاء، مشين کي شروع ڪرڻ کان اڳ لاڳاپيل معاملن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، اصل آپريشن ۾ مٽيء جي مٽيء ۾ مٽيء جي تبديلي جي مطابق هجڻ گهرجي، بيلٽ جي رفتار، تڪرار سان، سلج ڪنڊيشننگ ، مٽيءَ جي مقدار ۾ ۽ مٽيءَ ۾ سڪل لوڊ ۽ ترتيب جي ٻين حصن ۾ ڪنهن به وقت.

(1) بيلٽ جي رفتار: فلٽر بيلٽ جي بيلٽ جي رفتار عام طور تي پاڻي ڀرڻ واري مشين جي مکيه ڊرائيو موٽر تي هٿ واري وهڪري کي ريگيولر ڪرڻ واري رفتار آهي. رفتار کي مٽي ڪيڪ جي حقيقي صورتحال جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ۽ مکيه موٽر کي آپريشن ۾ رکڻ گهرجي جڏهن ترتيب ڏيڻ گهرجي. فلٽر بيلٽ جي هلڻ جي رفتار هر ڪم واري علائقي ۾ ڪچري جي پاڻي ڀرڻ واري وقت کي سنڀاليندي آهي، ۽ مٽي ڪيڪ جي مضبوط مواد، مٽي ڪيڪ جي ٿلهي ۽ مٽي ڪيڪ ڪڍڻ جي مشڪل تي اثر انداز ٿئي ٿي.

جڏهن بيلٽ جي رفتار گهٽ هوندي، هڪ طرف، سلج پمپ هڪ مقرر ٿيل سلج جي رفتار تي فلٽر بيلٽ ۾ وڌيڪ سلج شامل ڪندو، ٻئي طرف، فلٽر بيلٽ تي سلج فلٽريشن جو وقت ڊگهو ٿيندو، ته جيئن مٽي ڪيڪ فلٽر بيلٽ تي مضبوط مواد وڌيڪ هوندو. سلج ڪيڪ جو سڪل مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ٿلهو هوندو، ۽ فلٽر بيلٽ مان ڇلڻ اوترو آسان هوندو. ان جي برعڪس، بيلٽ جي رفتار جيتري وڌيڪ هوندي، مڊ ڪاسٽ جو مقدار في يونٽ وقت اوترو گهٽ هوندو، فلٽريشن جو وقت اوترو ننڍو هوندو، جنهن جي نتيجي ۾ مٽيءَ جي ڪيڪ جي نمي جي مقدار ۾ اضافو ٿيندو ۽ سڪل مواد ۾ گهٽتائي ٿيندي. مٽيءَ جو ڪيڪ جيترو پتلو هوندو، اوترو ئي ان کي ڇهڻ ڏکيو هوندو آهي. تنهن ڪري، مٽي ڪيڪ جي معيار کان، بيلٽ جي رفتار گهٽ، بهتر، پر بيلٽ جي رفتار سڌو سنئون پاڻي ڀرڻ واري مشين جي پروسيسنگ ظرفيت تي اثر انداز ڪري ٿي، بيلٽ جي رفتار گهٽ، پروسيسنگ جي گنجائش ننڍي هوندي. پرائمري سلج ۽ چالو ٿيل ڪچري يا ڪيميائي ڪچري ۽ چالو ٿيل ڪچري جي جديد علاج سان ٺهيل مخلوط ڪچري لاءِ، بيلٽ جي رفتار کي 2 ~ 5m/min تي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. جڏهن مٽيءَ جو مقدار وڌيڪ آهي، تيز بيلٽ جي رفتار وٺو، ٻي صورت ۾ گهٽ بيلٽ جي رفتار وٺو. ڇاڪاڻ ته چالو ٿيل سلج بنيادي طور تي مائڪروبيل آهي، انٽرسيلولر پاڻي ۽ اندروني پاڻي کي آسان دٻاء جي فلٽريشن ذريعي هٽائڻ ڏکيو آهي. عام طور تي، اهو مناسب ناهي ته بيلٽ پريشر فلٽريشن ڊيهائيڊريشن اڪيلو کڻڻ، ٻي صورت ۾ بيلٽ جي رفتار کي 1m / منٽ کان هيٺ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ پروسيسنگ جي گنجائش تمام گهٽ ۽ غير اقتصادي آهي.

بهرحال، اها ڳالهه ياد رکڻ گهرجي ته مٽيءَ جي نوعيت ۽ مٽيءَ ۾ مٽيءَ جي مقدار جي لحاظ کان، بيلٽ جي رفتار 5m/min کان وڌيڪ نه هئڻ گهرجي، بيلٽ جي تمام تيز رفتار پڻ فلٽر بيلٽ جي رول جو سبب بڻجندي، وغيره.

(2) فلٽر بيلٽ ٽينشن: پريشر فلٽر ڊي واٽرنگ مشين جي ڍانچي جي مطابق، پوليمر فلوڪولنٽ سان سلج فلٽر بيلٽ جي مٿئين ۽ هيٺين تنگي ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ پاڻي کي فلٽر بيلٽ ذريعي فلٽر ڪيو ويندو آهي مٿئين وچ ۾ نڪرڻ جي هيٺان. ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ. اهڙيءَ طرح، مٿئين ۽ هيٺئين فلٽر بيلٽ پاران سلج جي پرت تي لاڳو ڪيل دٻاءُ ۽ ڇيڙي واري قوت سڌو سنئون فلٽر بيلٽ جي ٽينشن سان طئي ٿيل آهي. تنهن ڪري، فلٽر بيلٽ جو تڪرار مٽي ڪيڪ جي مضبوط مواد کي متاثر ڪندو. فلٽر بيلٽ جي ٽينشن جيتري وڌيڪ هوندي، سلج ۾ پاڻي نچوڙيو ويندو آهي، سلج فلڪس کي ڪيڪ ۾ وڌيڪ چڱيءَ طرح ڪٽيو ويندو آهي، ته جيئن مختلف رولرز جي وچ ۾ پاڻي ڀرڻ واري مشين ۾ سلج جو درجو وڌيڪ هجي، وڌيڪ پاڻي جي فلٽريشن، پڻ ٺاهيو. فائنل مٽي ڪيڪ جو مواد وڌيڪ آهي. ميونسپل سيوريج مليل سلج لاءِ، عام ٽينشن کي 0.3 ~ 0.7MPa تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، جيڪو وچين 0.5MPa جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. وڌيڪ مناسب هجڻ لاءِ ٽينشن جي چونڊ تي پڻ ڌيان ڏيو، ٽينشن سيٽنگ تمام وڏي آهي، اپر ۽ لوئر فلٽر بيلٽ جي وچ ۾ خال ننڍڙو آهي، مثبت دٻاءَ جي ڪري سلج تمام وڏو آهي، مٿين ۽ هيٺين فلٽر بيلٽ کان بغير دٻاءَ جي وچ ۾. خال خارج ڪرڻ، انهي ڪري ته گهٽ پريشر واري علائقي ۾ ڪچرو يا تيز دٻاءُ واري علائقي ۾ فلٽر بيلٽ مان ٻاهر نڪرڻ جي نتيجي ۾ فلٽر بيلٽ ۾ مواد هلڻ يا دٻاءُ جو سبب بڻجندو آهي. عام طور تي، اپر ۽ لوئر فلٽر بيلٽ جي ٽينشن کي برابر ڪري سگهجي ٿو، ۽ اپر ۽ لوئر فلٽر بيلٽ جي ٽينشن کي به مناسب طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، انهي ڪري ته هيٺين فلٽر بيلٽ جي ٽينشن اپر فلٽر بيلٽ کان ٿورو گهٽ آهي، ته جيئن ڪچري کي پاڻي ڀرڻ واري مشين جي خارج ڪرڻ واري عمل ۾ هيٺين فلٽر بيلٽ ذريعي ٺهيل مقعر واري علائقي ۾ مٽي ڪيڪ ۾ گڏ ڪرڻ آسان بڻائي سگهجي ٿي، جنهن سان سلج جي ڪيڪ ٺهڻ جي شرح کي بهتر بڻائي سگهندي.

(3) سلج ايجنٽ: بيلٽ فلٽر پريس کي سلج فلوڪوليشن ايجنٽ ۽ سلج اثر تي مضبوط انحصار آهي. جڏهن ڪچري جو فلوڪوليشن اثر سٺو نه هوندو آهي ڇاڪاڻ ته فلوڪوليشن جي ڪافي مقدار نه هوندي آهي، ته ڪچري جي ذرڙن جي وچ ۾ موجود ڪيپيلري پاڻي کي آزاد پاڻي ۾ تبديل نٿو ڪري سگهجي ۽ ڪشش ثقل جي ڪنسنٽريشن واري علائقي ۾ فلٽر ڪيو وڃي ٿو. ان ڪري، ويج زون مان نڪتل ڪچرو جتي مٿيون ۽ هيٺيون فلٽر بيلٽ ملن ٿا، جڏهن گهٽ دٻاءُ واري علائقي ۾ داخل ٿئي ٿو، تڏهن به موبائيل آهي، جنهن کي دٻائي نٿو سگهجي، جنهن جي نتيجي ۾ سنگين سلج هلڻ جو رجحان پيدا ٿئي ٿو. ان جي برعڪس، جيڪڏهن دوز تمام وڏي آهي، ته ان سان نه رڳو علاج جي قيمت ۾ اضافو ٿيندو، پر ان کان به وڌيڪ اهم ڳالهه اها آهي ته سلج سان مڪمل رد عمل کان پوءِ باقي رهيل اضافي ايجنٽ چپچپا هوندو آهي ۽ فلٽر بيلٽ تي لڳندو آهي، ۽ ان کي ڌوئڻ مشڪل هوندو آهي. هاء پريشر ڌوئڻ واري پاڻي سان، ۽ بقايا ايجنٽ فلٽر بيلٽ ۾ پاڻي جي فلٽر خلا کي بلاڪ ڪرڻ جو سبب بڻائڻ آسان آهي. شهري سيوريج پلانٽ جي ڪيميائي ڪچري ۽ حياتياتي ڪچري جي مخلوط مٽيءَ لاءِ، جڏهن polyacrylamide (PAM) استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته خشڪ ڪچري جي دوز عام طور تي 1 ~ 6kg/t جي وچ ۾ هجڻ گهرجي، ۽ مخصوص دوز ليبارٽري ٽيسٽ کان پوءِ طئي ٿيڻ گهرجي. خريد ڪيل ايجنٽ جي ڪارڪردگي ۽ ماليڪيولر وزن تائين.

(4) مٽيءَ جو مقدار ۽ مٽيءَ جو سڪو لوڊ: مٽيءَ جو مقدار ۽ مٽيءَ جو سڪل لوڊ، بيلٽ پريشر فلٽر ڊاٽرنگ مشين جي پروسيسنگ گنجائش جا ٻه نمائندا اشارا آھن. ڪچري جو استعمال ان گندي ڪچري جي مقدار ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو يونٽ جي وقت ۾ في ميٽر بينڊوڊٿ کي علاج ڪري سگهجي ٿو، عام طور تي q سان ظاهر ڪيو ويندو آهي، ۽ يونٽ آهي m3/(m•h)؛ سلج انليٽ سولڊ لوڊ مان مراد خشڪ ڪچري جي ڪل مقدار آهي جنهن کي يونٽ وقت ۾ في ميٽر بينڊوڊٿ تي علاج ڪري سگهجي ٿو، عام طور تي qs طور ظاهر ڪيو ويندو آهي، ۽ يونٽ kg/(m•h) آهي. اهو واضح آهي ته q ۽ qs جو دارومدار بيلٽ جي رفتار ۽ فلٽر بيلٽ ٽينشن ۽ سلج جي ڪنڊيشننگ اثر تي هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گهربل ڊيهائيڊريشن اثر تي منحصر هوندو آهي، يعني مٽي ڪيڪ جي مضبوط مواد ۽ مضبوط بحالي جي شرح. . تنهن ڪري، جڏهن ڪچري جي فطرت ۽ پاڻي ڀرڻ جو اثر يقيني آهي، q ۽ qs به يقيني آهن. جيڪڏهن ڪچري جو انٽ تمام وڏو آهي يا سخت لوڊ تمام گهڻو آهي، پاڻي ڀرڻ جو اثر گهٽجي ويندو. عام طور تي ڳالهائڻ، q پهچي سگھي ٿو 4 ~ 7m3/(m•h) ۽ q پهچي سگھي ٿو 150 ~ 250kg/(m•h). پاڻي ڀرڻ واري مشين جي بينڊوڊٿ عام طور تي 3m کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ٻي صورت ۾، سلج کي هڪجهڙائي سان پکڙڻ آسان ناهي.

اصل آپريشن ۾، آپريٽر کي گهرجي ته ٻوٽي جي مٽيءَ جي معيار ۽ ڊيهائيڊريشن اثر جي ضرورتن مطابق، بار بار بيلٽ جي رفتار، ٽينشن ۽ دوز ۽ ٻين ماپن کي ترتيب ڏيندي، ٻوٽي جي مٽيءَ ۽ مٽيءَ جي سڪل لوڊ جي مقدار حاصل ڪري، جيئن آپريشن ۽ انتظام کي آسان بڻائي سگهجي.

بيلٽ سلج فلٽر پريس جي سار سنڀال

بيلٽ سلج فلٽر پريس هڪ قسم جو وڌيڪ ۽ پيچيده سامان آهي، جيڪو سامان جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء باقاعده سار سنڀال جي ضرورت آهي. بيلٽ سلج فلٽر پريس جي سار سنڀال لاءِ هيٺيان ڪجھ عام طريقا آھن:

1. فلٽر بيلٽ کي باقاعده صاف ڪريو

جيئن ته بيلٽ سلج پريس فلٽر بيلٽ ذريعي سلج کي دٻائي ۽ ڊيهائيڊريٽ ڪري ٿي، فلٽر بيلٽ آساني سان گندي ۽ گندا ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن صفائي ۽ متبادل آپريشن بروقت نه آهي، اهو فلٽريشن جي گهٽتائي، آپريشن جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي، ۽ سامان جي ناڪامي جو سبب پڻ ٿيندو.

تنهن ڪري، عام ڪم کي يقيني بڻائڻ لاء فلٽر بيلٽ کي باقاعده صاف ڪرڻ ضروري آهي. صفائي جو طريقو عام طور تي خاص صفائي واري ايجنٽ ۽ هاء پريشر واشنگ مشين کي استعمال ڪرڻ آهي فلٽر بيلٽ تي گندگي ۽ نجاست کي مڪمل طور تي ختم ڪرڻ لاءِ.

2. سامان جي هر حصي جي آپريشن کي چيڪ ڪريو

سامان جي آپريشن جي عمل ۾، اهو ضروري آهي ته باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ته ڇا سامان جو هر حصو عام طور تي هلي رهيو آهي، جهڙوڪ ڊرم، پريشر رولر، ڪمپريشن بيلٽ ۽ ڊريگنگ سسٽم وغيره جي آپريشن کي جانچڻ، جيڪڏهن ڪو نقصان يا غير معمولي آواز آهي. ، ان کي بروقت ڊيل ڪرڻ ضروري آهي.

3. تيل جي شين کي تبديل ڪريو ۽ مشينري کي باقاعده طور تي برقرار رکڻ

بيلٽ سلج فلٽر پريس جي هر ٽرانسميشن واري حصي کي باقاعده طور تي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ هائيڊولڪ آئل ۽ ريڊيسر آئل، مؤثر طور تي سامان جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء. ان کان علاوه، مشين کي برقرار رکڻ گهرجي جيئن ته تيل جي تبديلي، صفائي، مخالف سنکنرن ۽ ٻين سار سنڀال جي چڪر ۾، مشين جي زندگي کي وڌائڻ ۽ سامان جي سار سنڀال جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاء.

4. سختي سان عمل ڪريو ۽ استعمال جي ضابطن جي تابعداري ڪريو

بيلٽ سلج فلٽر پريس کي ان جي مناسب استعمال ۽ آپريشن جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ آپريٽر جي دستياب جي ضرورت آهي. تنهن ڪري، سامان استعمال ڪرڻ جي عمل ۾، اهو ضروري آهي ته سختي سان عمل ڪرڻ ۽ استعمال جي ضابطن تي عمل ڪرڻ، سامان کي اوورلوڊ يا وڌيڪ دٻائڻ نه ڏيو. ساڳئي وقت، آپريشن دوران سامان جي صحت ۽ حفاظت تي ڌيان ڏيو. مثال طور، جڏهن سامان غير معمولي حالتون ڏيکاري ٿو، سامان کي سار سنڀال لاء روڪيو وڃي.