01
Винтовой пресс, осушитель осадка, машинное оборудование, система обезвоживания осадка сточных вод
Введение проекта
Машина для обезвоживания шнекового осадка, также известная как оборудование для обезвоживания шнекового осадка, машина для обесшламливания осадка сточных вод, машина для экструдирования грязи, машина для прессования ила и сепаратор сточных вод, представляет собой новое изобретение последних лет. В настоящее время на рынке представлены четыре популярных оборудования для обработки осадка (шнековый дегидратор, ленточный напорный фильтр, центрифуга с декантером осадка, шламовая пластина и рамная машина), шнековый пресс-дегидратор осадка появился поздно, но очень быстро стал популярным, он быстро обладает уникальными преимуществами. занять рынок: отсутствие засоров, непрерывное загрязнение, экономия воды и электроэнергии, долговечность, прямое обезвоживание с низкой концентрацией, небольшая занимаемая площадь, простота в эксплуатации для большинства клиентов.
Принцип конструкции винтовой машины для обезвоживания осадка:
Шнековый дегидратор – это новый тип оборудования, используемого для очистки осадка сточных вод. В винтовой машине для обезвоживания шлама используется материал из нержавеющей стали 304, двигатель из чистой меди национального стандарта, основной корпус представляет собой высокоточный шнековый укладчик, а расчетный срок службы составляет более 10 000 часов. Оборудование состоит из электрического шкафа управления безопасностью, дозирующего резервуара, резервуара для смешивания флокуляции, основного корпуса и основания обезвоживающей машины. Он имеет такие преимущества, как автоматическая, стабильная работа, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, безопасная работа и простота обслуживания.
В качестве важной части оборудования для обезвоживания осадка, используемого на очистных сооружениях. Эта инновационная машина играет жизненно важную роль в процессе сгущения осадка, помогая эффективно удалять влагу из осадка и производить более сухой и управляемый конечный продукт.
Принцип конструкции дегидратора осадка винтового пресса основан на ряде ключевых рабочих этапов. Материалы поступают в машину через загрузочный порт, а затем транспортируются винтовым конвейером внутри оборудования. Это первый этап процесса разделения и обезвоживания жидкости.
Попав внутрь дегидратора, материал подвергается действию быстро вращающегося пропеллера. Пропеллер создает центробежную силу, вызывающую отделение влаги и твердых частиц внутри материала. Более мелкие твердые частицы выталкиваются в канализацию, а влага выводится через фильтр. Этот процесс разделения имеет решающее значение для общей эффективности дегидратора.
Наконец, твердые частицы выгружаются из оборудования для концентрации осадка через выпускное отверстие, оставляя после себя более сухой и концентрированный осадок. С другой стороны, влага уходит через дренаж. Подводя итог, можно сказать, что спиральный дегидратор ила может эффективно отделять влагу и твердые частицы в материале за счет вращения пропеллера и действия центробежной силы. Этот механизм в конечном итоге достигает намеченной цели - обезвоживания и концентрации осадка.
Таким образом, структурные принципы шнекового пресс-дегидратора осадка подчеркивают его важность как основного компонента установки по переработке осадка. Эффективно удаляя воду из осадка, эта инновационная машина для обработки осадка помогает повысить общую эффективность процесса обработки осадка, помогая производить более управляемый и экологически чистый конечный продукт.
1. Основной корпус шнекового обезвоживающего устройства состоит из неподвижного кольца и плавающего кольца, наложенных друг на друга, и через него проходит фильтрующее устройство, образованное винтовым валом. Передняя часть — это часть концентрации, а задняя часть — часть обезвоживания.
2. Фильтрующий шов, образующийся между неподвижным кольцом и плавающим кольцом, и шаг шнека постепенно уменьшаются от части концентрации к части обезвоживания.
3. Вращение винтового вала способствует транспортировке осадка из концентрационной части в обезвоживающую часть, а также постоянно приводит в движение плавательное кольцо для очистки шва фильтра во избежание засорения.
4, ил в концентрационной части после гравитационной концентрации транспортируется в часть обезвоживания, в процессе продвижения с фильтром и шагом постепенно уменьшается, а также блокирующий эффект противодавильной пластины создает большое внутреннее давление, объем продолжается сжаться, чтобы достичь цели полного обезвоживания.
Введение проекта
Принцип работы шнековой обезвоживающей машины:
Встроенную систему обезвоживания осадка шнекового типа можно переместить непосредственно в шламонакопитель для обезвоживания осадка в соответствии с потребностями клиента.
Интегрированное дозирующее устройство в системе очистки осадка отвечает за растворение и созревание агента, а шнековая машина для обезвоживания осадка завершает обезвоживающую обработку осадка, а затем грязевая корка транспортируется в назначенное место с помощью безвального шнекового конвейера. . Система содержит шламовый насос, дозирующий насос, только внешний источник питания и источник промывочной воды могут независимо выполнять работу машинного отделения по обезвоживанию осадка.
Машина для обезвоживания осадка штабелирующего шнекового типа представляет собой новое оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, в котором используется принцип шнековой экструзии за счет сильного давления экструзии, создаваемого изменением диаметра и шага шнека, а также небольшого зазора между плавающим кольцом и фиксированное кольцо для экструзии и обезвоживания осадка.
1. Основной корпус многоярусной машины для обезвоживания осадка представляет собой фильтрующее устройство, образованное суперпозицией неподвижного кольца и плавающего кольца, а также спирального вала, проходящего через него.
2. Небольшой подвижный фильтр, образованный между неподвижным кольцом и плавающим кольцом, фильтрует фильтрат. Внутренняя полость, образованная спиральным валом и кольцом, заполнена флокулирующими частицами, которые транспортируются к концу противодавильной пластины во время вращения и образования глинистой корки.
3. Вращение спирального вала приводит к постоянному перемещению плавательного кольца вверх и вниз влево и вправо, чтобы очистить шов фильтра и предотвратить засорение.
Машина для обезвоживания осадка шнекового типа представляет собой тип оборудования, которое может эффективно отделять осадок от воды. К его основным функциям относятся следующие аспекты. Прежде всего, шнековая машина для обезвоживания осадка эффективно очищает сточные воды. Сточные воды часто смешиваются с различными примесями, наиболее распространенным из которых является шлам. С помощью машины для обезвоживания осадка шнекового типа осадок можно отделить для очистки сточных вод. Во-вторых, машина для обезвоживания осадка шнекового типа может обезвоживать осадок. Это связано с тем, что ил содержит много воды, после обезвоживания он может значительно уменьшить свой объем, что удобно для последующей обработки. Машина для обезвоживания осадка шнекового типа может удалять воду из осадка, в результате чего осадок становится более сухим. Кроме того, машина для обезвоживания осадка шнекового типа выполняет важную функцию: она может транспортировать обезвоженный осадок. На некоторых установках по переработке осадка необходимо транспортировать собранный осадок в определенное место для дальнейшей обработки. Машина для обезвоживания осадка шнекового типа может не только обезвоживать осадок, но и транспортировать его в соответствующее место. Короче говоря, основной функцией машины для обезвоживания осадка шнекового типа является очистка сточных вод, обезвоживание осадка и транспортировка обезвоженного осадка. Данное оборудование имеет широкий спектр применения на очистных сооружениях городских сточных вод, химических предприятиях и других отраслях промышленности. Используя машину для обезвоживания осадка шнекового типа, можно не только очистить сточные воды, но также облегчить последующую очистку и повысить эффективность очистки.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Преимущества винтовой машины для обезвоживания осадка
Это инновационное оборудование для обезвоживания осадка, имеющее множество преимуществ по сравнению с традиционными методами обработки осадка.
Одним из основных преимуществ спиральных дегидраторов ила является их широкий спектр применения. Они используются в различных отраслях промышленности, включая городские очистные сооружения, нефтехимическую, текстильную, бумажную и пищевую промышленность. Эта универсальность делает их ценным активом на любой установке по переработке осадка.
Еще одним важным преимуществом спиральных дегидраторов ила является их способность предотвращать засорение. Подвижная и фиксированная конструкция зазора фильтра в этих машинах снижает вероятность засорения, устраняя необходимость в тщательной очистке. Это не только экономит время, но и обеспечивает непрерывную и эффективную работу.
Помимо предотвращения засорения, спиральный дегидратор ила также имеет преимущество непрерывной автоматической работы. Машины оснащены автоматическими системами управления, которые управляют всем: от откачки осадка до впрыскивания химикатов и выгрузки шлама. Такой уровень автоматизации снижает потребность в людях для управления оборудованием, что приводит к значительной экономии затрат на рабочую силу.
Кроме того, общая конструкция спирального дегидратора осадка компактна и эффективна, что снижает эксплуатационные расходы. Технология низкоскоростной шнековой экструзии, используемая в этих машинах, также помогает снизить энергопотребление. Кроме того, функция самоочистки ламината минимизирует расход воды и исключает вторичное загрязнение воды.
Легкая, но прочная конструкция спирального дегидратора осадка является еще одним значительным преимуществом. Их метод обезвоживания механическим сжатием не требует больших барабанов, что делает их более компактными и простыми в обслуживании. Кроме того, конструкция из нержавеющей стали и минимальное количество запасных частей обеспечивают долгий срок службы и долговечность.
Перерабатывая аэробный ил непосредственно в аэротенке, спиральный дегидратор ила также может снизить инвестиционные затраты на проект. Это устраняет необходимость в отдельных установках для сгущения и хранения осадка, экономя общее пространство и затраты на строительство очистных сооружений.
Наконец, шнековые обезвоживатели осадка обеспечивают экологические преимущества за счет улучшенных возможностей удаления фосфора. Процесс обезвоживания происходит в аэробных условиях, чтобы предотвратить высвобождение фосфора из ила. Это помогает минимизировать воздействие процесса обработки осадка на окружающую среду.
Таким образом, преимущества спирального дегидратора осадка делают его важной частью современных установок по очистке осадка. Благодаря широкому спектру применения, экономичности и экологичности эти машины являются ценной инвестицией для любой организации, стремящейся оптимизировать процессы обработки осадка.
описание2