[XJY conduce inovația]: aplicarea excelentă a tehnologiei de îndepărtare a prafului din sac în îndepărtarea prafului de gaze din furnal

În contextul implementării protecției mediului și economisirii energiei într-un mod complet, modernizarea tehnologiei de îndepărtare a prafului a gazului de furnal și consolidarea efectului de îndepărtare a prafului al gazului de furnal au devenit tendința inevitabilă de modernizare a construcției și de dezvoltare a industriilor conexe. Odată cu inovația și aplicarea continuă a tehnologiei de desprăfuire a gazelor de furnal, tehnologia sa de desprăfuire și purificare s-a dezvoltat de la desprăfuirea umedă la desprafuirea uscată (inclusiv desprăfuirea sacului, îndepărtarea electrostatică etc.). Pe baza acestui fapt, luând ca exemplu tehnologia de îndepărtare a prafului din sac, pornind de la prezentarea generală a acesteia, se analizează aplicarea tehnologiei de îndepărtare a prafului din sac în îndepărtarea prafului cu gaze de furnal și sunt prezentate problemele existente.

1.Prezentare generală asupra tehnologiei de îndepărtare a prafului sacului

În contextul implementării construcției de protecție a mediului și construcției care economisesc resurse într-un mod complet, tehnologia de îndepărtare a prafului din sac a obținut anumite rezultate de dezvoltare, iar tehnologia echipamentului său, tehnologia de control automat, serviciile de produse, accesoriile de sistem, materialul special de filtru din fibre au a fost îmbunătățită în diferite grade.

2. Mecanismul de aplicare a tehnologiei de îndepărtare a prafului din sac în îndepărtarea prafului cu gaze de furnal

2.1. Colectarea materialului filtrant pentru filtrul cu sac

Când tehnologia filtrului cu sac este aplicată pentru a purifica și îndepărta praful din gazul furnalului, materialul de filtrare din filtrul cu sac va colecta particulele de praf prin efectul de coliziune inerțială, efect electrostatic, efect de ecranare, efect de difuzie și efect de sedimentare gravitațională.

De exemplu, atunci când particulele mai mari de praf din furnal sunt sub acțiunea fluxului de aer și aproape de capcana de fibre a filtrului cu sac, acestea curg rapid. Particulele mai mari se vor abate de la traseul fluxului de aer sub acțiunea forței de inerție și se vor deplasa înainte de-a lungul traiectoriei inițiale și se vor ciocni cu fibrele de captare, care vor fi solide sub efectul filtrului de captare a fibrei. Acum particulele de praf sunt filtrate. În același timp, când fluxul de aer trece prin materialul filtrant al filtrului cu sac, efectul electrostatic se formează sub acțiunea forței de frecare, ceea ce face ca particulele de praf să se încarce, iar particulele de praf sunt adsorbite și prinse sub acțiunea diferenței de potențial. și forța Coulomb.

2.2. Colectarea stratului de praf în sac colector de praf

De obicei, pungile filtrante ale filtrului cu sac sunt fabricate din fibre. În timpul purificării și filtrării, particulele de praf vor forma „fenomen de punte” în golurile rețelei de material filtrant, ceea ce va reduce dimensiunea porilor rețelei de material filtrant și va forma treptat un strat de praf. Deoarece diametrul particulelor de praf din stratul de praf este mai mic decât diametrul fibrelor materialului filtrant într-o anumită măsură, apar filtrul și interceptarea stratului de praf, iar efectul de îndepărtare a prafului al filtrului cu sac este îmbunătățit.

2.3. Purificarea și îndepărtarea prafului de gaz de furnal cu filtru cu sac. De obicei, distribuția mărimii particulelor de fum și praf în gazul de furnal este de la mică la mare. Prin urmare, în procesul de funcționare a filtrului cu sac, fluxul de aer care conține particule de praf va trece prin materialul filtrant al filtrului cu sac. În acest proces, particulele mai mari de praf vor fi lăsate în materialul filtrant sau pe suprafața materialului de filtrare prin gravitație, în timp ce particulele mai mici de praf (mai puțin decât golul pânzei filtrante) vor fi forțate să lovească, să filtreze sau să lase în interior. tabelul materialului filtrant. Suprafața este lăsată în golul pânzei filtrante prin mișcarea browniană. Odată cu acumularea continuă a particulelor de praf capturate de materialele filtrante, pe suprafața sacului filtrant se va forma un strat de praf și, într-o anumită măsură, va deveni „membrana filtrantă” a sacului filtrant pentru a îmbunătăți purificarea și praful. efectul de îndepărtare al filtrului cu sac.

3.Aplicarea tehnologiei de desprăfuire a sacului în desprăfuirea gazelor de furnal

3.1. Prezentare generală a aplicației

Sistemul de îndepărtare a prafului din sac este compus în principal din sistem de îndepărtare a cenușii cu suflare din spate, sistem de control, sistem de conducte de gaz semi-curat, sistem de temperatură de siguranță a gazului semi-curat, sistem de transport și descărcare a cenușii etc. Este folosit pentru a realiza purificarea și îndepărtarea prafului de gaz de furnal.

3.2. Aplicarea sistemului de colectare a prafului de sac

3.2.1. Aplicarea sistemului de curățare a funinginei în spate

În sistemul de îndepărtare a prafului din sac, sistemul de îndepărtare a cenușii cu suflare în spate poate fi împărțit în două categorii: sistemul de îndepărtare a cenușii cu suflare în spate sub presiune și sistemul de îndepărtare a cenușii cu suflare în spate cu impuls de azot. Sistemul presurizat de îndepărtare a cenușii este un mod de filtru intern. Când gazul praf curge în exterior prin sacul filtrant al filtrului cu sac, fluxul de aer își va schimba direcția sub acțiunea sistemului de îndepărtare a cenușii suflat în spate, realizând fluxul de aer dinspre exterior spre interior, atingând astfel scopul de îndepărtare a prafului prin colectare. a sacului filtrant. Sistemul de curățare a prafului cu impulsuri de azot este să curgă gazul care conține particule de praf de la partea de jos la suprafața exterioară a sacului filtrant. Consolidând rolul stratului de praf, acumularea de praf pe suprafața exterioară a sacului filtrant poate fi curățată cu ajutorul supapei de impuls. Pentru a maximiza rolul sistemului de curățare a cenușii cu suflare în spate, trebuie făcută o analiză specifică în funcție de situația specifică în aplicarea acestuia.

3.2.2. Aplicarea sistemului de detectare a presiunii diferențiale

În procesul de aplicare a filtrului cu sac, este foarte important să se asigure siguranța și stabilitatea sistemului său de detectare a presiunii diferențiale. De obicei, punctele de detectare a diferenței de presiune sunt distribuite în mare parte în conductele de intrare și de evacuare a gazului și în camera de gaz curată a corpului cutiei. Științificitatea și raționalitatea instalării sistemului este cheia pentru a asigura acuratețea și acuratețea detectării semnalului de presiune diferențială, iar acuratețea detectării este mijlocul cheie pentru a îmbunătăți calitatea întreținerii colectorului de praf, precum și o modalitate importantă de îmbunătățire a serviciului. durata de viață a pungilor filtrante, îmbunătățirea calității sistemului și reducerea consumului de energie.

3.2.3. Aplicarea sistemului de control al temperaturii de siguranță a gazului semi-curat

În procesul de topire a furnalelor în întreprinderile siderurgice, gazul produs de echipamentele furnalelor va deveni „gaz semi-curat” sub acțiunea epurării gravitaționale și a eliminării prafului. În același timp, gazul semi-curat intră în sacul filtrului cu sac prin supapa oarbă, supapa fluture a colectorului de praf și conducta de gaz semicurat pentru îndepărtarea prafului. De obicei, atunci când gazul semi-curat intră în tubul colector de praf, temperatura gazului se va schimba într-o anumită măsură, adică se va încălzi. Odată cu creșterea temperaturii, fluxul de aer va distruge sacul de filtru din colectorul de praf și va arde sacul de filtru. Prin urmare, pentru a asigura siguranța temperaturii, este necesar să instalați un sistem de control al temperaturii de siguranță a gazului semi-curat pentru controlul temperaturii.

3.2.4. Alte strategii de aplicare

Pentru a asigura jocul deplin al rolului de filtru cu sac și pentru a reduce consumul de energie în funcționare. În procesul de aplicare, este necesară selectarea științifică a supapei cutiei colectoare de praf pentru a asigura siguranța și etanșeitatea sistemului și pentru a evita scurgerea de gaz în procesul de îndepărtare a prafului. De obicei, atunci când presiunea rețelei de sistem se modifică și are efecte adverse asupra supapelor fluture, supapele fluture cu plăci drepte sau prin instalarea de orificii de curățare a prafului pot fi folosite pentru a întări supapele fluture.

4.Observații finale

În topirea industrială, este de mare importanță îmbunătățirea ratei de utilizare a resurselor de gaz de furnal, reducerea poluării mediului cu gazul de furnal, îmbunătățirea eficienței economice a întreprinderilor și promovarea dezvoltării competitive durabile a întreprinderilor.