0102030405
Sistemul ESP de tratare a cenușii zburătoare uscate și umede cu precipitator electrostatic
Principiul de funcționare al precipitatorului electrostatic
Principiul de funcționare al precipitatorului electrostatic este utilizarea câmpului electric de înaltă tensiune pentru a ioniza gazele de ardere, iar praful încărcat în fluxul de aer este separat de curentul de aer sub acțiunea câmpului electric. Electrodul negativ este realizat din sârmă metalică cu diferite forme de secțiune și se numește electrod de descărcare.
Electrodul pozitiv este format din plăci metalice de diferite forme geometrice și se numește electrod de colectare a prafului. Performanța precipitatorului electrostatic este afectată de trei factori, cum ar fi proprietățile prafului, structura echipamentului și viteza gazelor de ardere. Rezistența specifică a prafului este un indice de evaluare a conductivității electrice, care are o influență directă asupra eficienței de îndepărtare a prafului. Rezistența specifică este prea mică și este dificil ca particulele de praf să rămână pe electrodul de colectare a prafului, determinându-le să revină în fluxul de aer. Dacă rezistența specifică este prea mare, încărcarea particulelor de praf care ajunge la electrodul de colectare a prafului nu este ușor de eliberat, iar gradientul de tensiune dintre straturile de praf va provoca defalcare și descărcare locală. Aceste condiții vor duce la scăderea eficienței de îndepărtare a prafului.
Sursa de alimentare a precipitatorului electrostatic este compusă din cutie de control, transformator de amplificare și redresor. Tensiunea de ieșire a sursei de alimentare are, de asemenea, o mare influență asupra eficienței de îndepărtare a prafului. Prin urmare, tensiunea de funcționare a precipitatorului electrostatic trebuie menținută peste 40 până la 75 kV sau chiar 100 kV.
Structura de bază a precipitatorului electrostatic constă din două părți: o parte este sistemul corpului precipitatorului electrostatic; Cealaltă parte este dispozitivul de alimentare care furnizează curent continuu de înaltă tensiune și sistemul de control automat de joasă tensiune. Principiul de structură al precipitatorului electrostatic, sistemul de alimentare de înaltă tensiune pentru alimentarea transformatorului de amplificare, împământarea stâlpului colectorului de praf. Sistemul de control electric de joasă tensiune este utilizat pentru a controla temperatura ciocanului electromagnetic, a electrodului de descărcare a cenușii, a electrodului de livrare a cenușii și a mai multor componente.
Principiul și structura precipitatorului electrostatic
Principiul de bază al precipitatorului electrostatic este utilizarea energiei electrice pentru a capta praful din gazele de ardere, incluzând în principal următoarele patru procese fizice interdependente: (1) ionizarea gazului. (2) sarcina de praf. (3) Praful încărcat se deplasează spre electrod. (4) Captarea prafului încărcat.
Procesul de captare a prafului încărcat: pe cei doi anod și catod metalic cu diferență mare de rază de curbură, prin curent continuu de înaltă tensiune, se menține un câmp electric suficient pentru ionizarea gazului, iar electronii generați după ionizarea gazului: anioni și cationi, se adsorb pe praful prin câmpul electric, astfel încât praful să se încarce. Sub acțiunea forței câmpului electric, praful cu polaritate diferită de încărcare se deplasează către electrodul cu polaritate diferită și se depune pe electrod, astfel încât să se realizeze scopul de separare a prafului și gazului.
(1) Lonizarea gazului
Există un număr mic de electroni și ioni liberi în atmosferă (100 până la 500 pe centimetru cub), ceea ce este de zeci de miliarde de ori mai rău decât electronii liberi ai metalelor conductoare, astfel încât aerul este aproape neconductiv în circumstanțe normale. Cu toate acestea, atunci când moleculele de gaz obțin o anumită cantitate de energie, este posibil ca electronii din moleculele de gaz să fie separați de ei înșiși, iar gazul să aibă proprietăți conductoare. Când se află sub acțiunea unui câmp electric de înaltă tensiune, un număr mic de electroni din aer sunt accelerați până la o anumită energie cinetică, ceea ce poate face ca atomii care se ciocnesc să scape de electroni (ionizare), producând un număr mare de electroni și ioni liberi.
(2) Încărcătura de praf
Praful trebuie încărcat pentru a se separa de gaz sub acțiunea forțelor câmpului electric. Sarcina prafului și cantitatea de electricitate pe care o transportă sunt legate de dimensiunea particulelor, puterea câmpului electric și timpul de rezidență al prafului. Există două forme de bază de sarcină de praf: sarcină de coliziune și sarcină de difuzie. Sarcina de coliziune se referă la ionii negativi care sunt aruncați într-un volum mult mai mare de particule de praf sub acțiunea forței câmpului electric. Sarcina de difuzie se referă la ionii care fac mișcare termică neregulată și se ciocnesc cu praful pentru a-i încărca. În procesul de încărcare cu particule, încărcarea prin coliziune și încărcarea prin difuzie există aproape simultan. În precipitatorul electrostatic, sarcina de impact este sarcina principală pentru particulele grosiere, iar sarcina de difuzie este secundară. Pentru praful fin cu diametrul mai mic de 0,2um, valoarea de saturație a sarcinii de coliziune este foarte mică, iar sarcina de difuzie reprezintă o mare parte. Pentru particulele de praf cu un diametru de aproximativ 1 um, efectele sarcinii de coliziune și ale sarcinii de difuzie sunt similare.
(3) Captarea prafului încărcat
Când praful este încărcat, praful încărcat se deplasează către polul de colectare a prafului sub acțiunea forței câmpului electric, ajunge la suprafața stâlpului de colectare a prafului, eliberează sarcina și se depune la suprafață, formând un strat de praf. În cele din urmă, din când în când, stratul de praf este îndepărtat de pe stâlpul de colectare a prafului cu vibrații mecanice pentru a obține colectarea prafului.
Precipitatorul electrostatic este format dintr-un corp de desprăfuire și un dispozitiv de alimentare. Corpul este compus în principal din suport de oțel, grinda inferioară, buncăr de cenușă, carcasă, electrod de descărcare, stâlp de colectare a prafului, dispozitiv de vibrație, dispozitiv de distribuție a aerului etc. Dispozitivul de alimentare constă dintr-un sistem de control de înaltă tensiune și un sistem de control de joasă tensiune. . Corpul precipitatorului electrostatic este un loc pentru a realiza purificarea prafului, iar cel mai utilizat este precipitatorul electrostatic cu placă orizontală, așa cum se arată în figură:
Carcasa precipitatorului electrostatic de desprafuire este o piesă structurală care etanșează gazele de ardere, suportă toată greutatea părților interne și a părților exterioare. Funcția este de a ghida gazele arse prin câmpul electric, de a susține echipamentul de vibrații și de a forma un spațiu independent de colectare a prafului, izolat de mediul extern. Materialul carcasei depinde de natura gazelor de ardere care urmează să fie tratate, iar structura carcasei nu trebuie doar să aibă suficientă rigiditate, rezistență și etanșeitate la aer, dar să ia în considerare și rezistența la coroziune și stabilitatea. În același timp, etanșeitatea la aer a carcasei este în general necesară să fie mai mică de 5%.
Funcția stâlpului de colectare a prafului este de a colecta praful încărcat, iar prin mecanismul de vibrație la impact, praful de fulgi sau praful în formă de ciorchine atașat la suprafața plăcii este îndepărtat de pe suprafața plăcii și cade în buncărul de cenușă pentru a atinge scopul. de îndepărtare a prafului. Placa este componenta principală a precipitatorului electrostatic, iar performanța colectorului de praf are următoarele cerințe de bază:
1) Distribuția intensității câmpului electric pe suprafața plăcii este relativ uniformă;
2) Deformarea plăcii afectate de temperatură este mică și are o rigiditate bună;
3) Are performanțe bune pentru a împiedica praful să zboare de două ori;
4) Performanța transmisiei forței de vibrație este bună, iar distribuția accelerației vibrațiilor pe suprafața plăcii este mai uniformă, iar efectul de curățare este bun;
5) descărcarea flashover nu este ușor să apară între electrodul de descărcare și electrodul de descărcare;
6) În cazul asigurării performanței de mai sus, greutatea trebuie să fie ușoară.
Funcția electrodului de descărcare este de a forma un câmp electric împreună cu electrodul de colectare a prafului și de a genera curent corona. Este alcătuit dintr-o linie catodică, un cadru catodic, un catod, un dispozitiv de suspendare și alte părți. Pentru a permite precipitatorului electrostatic să funcționeze timp îndelungat, eficient și stabil, electrodul de descărcare trebuie să aibă următoarele caracteristici:
1) Solid și fiabil, rezistență mecanică ridicată, linie continuă, fără linie de cădere;
2) Performanța electrică este bună, forma și dimensiunea liniei catodice pot modifica într-o oarecare măsură dimensiunea și distribuția tensiunii corona, curentul și intensitatea câmpului electric;
3) Curba caracteristică ideală volt-amperi;
4) Forța de vibrație este transmisă uniform;
5) Structură simplă, producție simplă și cost redus.
Funcția dispozitivului de vibrație este de a curăța praful de pe placă și linia de stâlp pentru a asigura funcționarea normală a precipitatorului electrostatic, care este împărțit în vibrații anodice și vibrații catodice. Dispozitivele de vibrații pot fi împărțite în general în electromecanice, pneumatice și electromagnetice.
Dispozitivul de distribuție a fluxului de aer face ca gazele arse în câmpul electric să fie distribuite uniform și asigură eficiența de îndepărtare a prafului cerută de proiectare. Dacă distribuția fluxului de aer în câmpul electric nu este uniformă, înseamnă că există zone cu viteză mare și mică de gaze arse în câmpul electric și există vârtejuri și unghiuri moarte în unele părți, ceea ce va reduce foarte mult îndepărtarea prafului. eficienţă.
Dispozitivul de distribuție a aerului este compus dintr-o placă de distribuție și o placă deflector. Funcția plăcii de distribuție este de a separa fluxul de aer la scară largă în fața plăcii de distribuție și de a forma un flux de aer la scară mică în spatele plăcii de distribuție. Deflectorul de fum este împărțit într-un deflector de fum și un deflector de distribuție. Deflectorul de fum este folosit pentru a împărți fluxul de aer din coș în mai multe fire aproximativ uniforme înainte de a intra în precipitatorul electrostatic. Deflectorul de distribuție ghidează fluxul de aer înclinat în fluxul de aer perpendicular pe placa de distribuție, astfel încât fluxul de aer să poată intra în câmpul electric pe orizontală, iar câmpul electric către fluxul de aer este distribuit uniform.
Pâlnia de cenușă este un recipient care colectează și stochează praful pentru o perioadă scurtă de timp, situat sub carcasă și sudat pe grinda inferioară. Forma sa este împărțită în două forme: con și canelura. Pentru ca praful să cadă fără probleme, unghiul dintre peretele găleții de cenușă și planul orizontal nu este în general mai mic de 60°; Pentru recuperarea hârtiei alcaline, cazane cu ulei și alte precipitatoare electrostatice suport, datorită prafului său fin și vâscozității mari, unghiul dintre peretele găleții de cenușă și planul orizontal nu este în general mai mic de 65°.
Dispozitivul de alimentare al precipitatorului electrostatic este împărțit în sistem de control al sursei de înaltă tensiune și sistem de control de joasă tensiune. În funcție de natura gazelor de ardere și a prafului, sistemul de control al sursei de înaltă tensiune poate regla oricând tensiunea de lucru a precipitatorului electrostatic, astfel încât să poată menține tensiunea medie puțin mai mică decât tensiunea de descărcare a scânteii. În acest fel, precipitatorul electrostatic va obține o putere corona cât mai mare și va obține un efect bun de îndepărtare a prafului. Sistemul de control de joasă tensiune este utilizat în principal pentru a obține controlul vibrațiilor negative și anodice; Descărcarea buncărului de cenușă, controlul transportului cenușii; Interblocare de securitate și alte funcții.
Caracteristicile precipitatorului electrostatic
În comparație cu alte echipamente de îndepărtare a prafului, precipitatorul electrostatic are un consum mai mic de energie și o eficiență ridicată de îndepărtare a prafului. Este potrivit pentru îndepărtarea prafului de 0,01-50μm din gazele de ardere și poate fi utilizat pentru ocazii cu temperatură ridicată a gazelor de ardere și presiune ridicată. Practica arată că, cu cât volumul de gaz tratat este mai mare, cu atât costul de investiție și de funcționare al precipitatorului electrostatic este mai economic.
Pas larg orizontalelectrostatictehnologia precipitatorului
Precipitatorul electrostatic orizontal cu pas larg de tip HHD este un rezultat al cercetării științifice a introducerii și învățării din diverse tehnologii avansate, combinând cu caracteristicile condițiilor de gaze de eșapament ale cuptorului industrial, pentru a se adapta la cerințele din ce în ce mai stricte privind emisiile de gaze de eșapament și standardele de piață ale OMC. Rezultatele au fost utilizate pe scară largă în metalurgie, energie electrică, ciment și alte industrii.
Cele mai bune distanțe largi și configurație specială a plăcilor
Intensitatea câmpului electric și distribuția curentului pe placă sunt mai uniforme, viteza de acționare poate fi mărită de 1,3 ori, iar domeniul de rezistență specific al prafului colectat este extins la 10 1-10 14 Ω-cm, ceea ce este potrivit în special pentru recuperare. de praf de înaltă rezistență specifică de la cazane cu pat de sulf, cuptoare rotative noi cu metoda uscată de ciment, mașini de sinterizare și alte gaze de evacuare, pentru a încetini sau elimina fenomenul anticorona.
Cablu corona RS nou integrat
Lungimea maximă poate ajunge la 15 metri, cu curent corona scăzut, densitate mare a curentului corona, oțel puternic, niciodată spart, cu rezistență la temperatură ridicată, rezistență termică, combinată cu efectul de curățare al metodei de vibrații de top este excelent. Densitatea liniei corona este configurată în funcție de concentrația de praf, astfel încât să se poată adapta la colectarea prafului cu concentrație mare de praf, iar concentrația maximă admisă la intrare poate ajunge la 1000g/Nm3.
Vibrație puternică în partea de sus a stâlpului corona
Conform teoriei de curățare a cenușii, vibrația puternică a electrodului superior poate fi utilizată în opțiuni mecanice și electromagnetice.
Polii yin-yang atârnă liber
Când temperatura gazelor de eșapament este prea mare, colectorul de praf și polul corona se vor extinde și se vor extinde în mod arbitrar în direcția tridimensională. Sistemul de colectare a prafului este, de asemenea, proiectat special cu o structură de reținere cu bandă de oțel rezistentă la căldură, ceea ce face ca colectorul de praf HHD să aibă o capacitate ridicată de rezistență la căldură. Operațiunea comercială arată că colectorul de praf electric HHD poate rezista până la 390℃.
Accelerație crescută a vibrațiilor
Îmbunătățiți efectul de curățare: îndepărtarea prafului a sistemului de stâlpi de colectare a prafului afectează în mod direct eficiența colectării prafului, iar majoritatea colectoarelor electrice prezintă o scădere a eficienței după o perioadă de funcționare, care este cauzată în principal de efectul slab de îndepărtare a prafului al placa de colectare a prafului. Colectorul de praf electric HHD folosește cele mai recente rezultate din teorie și practică de impact pentru a schimba structura tradițională a tijei de impact plat din oțel într-o structură integrală din oțel. Structura ciocanului vibrator lateral al stâlpului de colectare a prafului este simplificată, iar legătura de cădere a ciocanului este redusă cu 2/3. Experimentul arată că accelerația minimă a plăcii stâlpului de colectare a prafului este crescută de la 220G la 356G.
Amprentă mică, greutate redusă
Datorită designului de vibrații superioare a sistemului cu electrozi de descărcare și utilizării creative neconvenționale a designului suspensiei asimetrice pentru fiecare câmp electric și utilizării software-ului computerizat al companiei United States Environmental Equipment pentru a optimiza designul, lungimea totală a colectorul electric de praf este redus cu 3-5 metri în aceeași zonă totală de colectare a prafului, iar greutatea este redusă cu 15%.
Sistem de izolare de inalta asigurare
Pentru a preveni condensul și curgerea materialului de izolație de înaltă tensiune al precipitatorului electrostatic, carcasa adoptă designul acoperișului dublu gonflabil de stocare a căldurii, încălzirea electrică adoptă cele mai recente materiale PTC și PTS, iar designul hiperbolic de suflare și curățare inversă este adoptat. în partea de jos a manșonului de izolație, ceea ce previne complet eșecul predispus al curgerii de rouă a manșonului de porțelan.
Sistem LC înalt potrivit
Controlul de înaltă tensiune poate fi controlat de sistemul DSC, operarea superioară a computerului, controlul de joasă tensiune prin control PLC, funcționarea ecranului tactil chinezesc. Sursa de alimentare de înaltă tensiune adoptă un curent constant, o sursă de curent continuu cu impedanță ridicată, care se potrivește cu corpul colectorului de praf electric HHD. Poate produce funcții superioare de eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, depășind rezistența specifică ridicată și gestionând concentrații mari.
Factori care afectează efectul de îndepărtare a prafului
Efectul de îndepărtare a prafului colectorului de praf este legat de mulți factori, cum ar fi temperatura gazelor arse, debitul, starea de etanșare a colectorului de praf, distanța dintre placa de colectare a prafului și așa mai departe.
1. Temperatura gazelor de ardere
Când temperatura gazelor de ardere este prea ridicată, tensiunea de pornire corona, temperatura câmpului electric de pe suprafața polului corona și tensiunea de descărcare a scânteii toate scad, ceea ce afectează eficiența de îndepărtare a prafului. Temperatura gazelor de ardere este prea scăzută, ceea ce este ușor să provoace curgerea pieselor de izolație din cauza condensului. Piesele metalice sunt corodate, iar gazele de ardere evacuate de la generarea de energie pe bază de cărbune conțin SO2, care este o coroziune mai gravă; Aglomerarea prafului în buncărul de cenuşă afectează evacuarea cenuşii. Placa de colectare a prafului și linia corona au fost arse deformate și rupte, iar linia corona a fost arsă din cauza acumulării de cenușă pe termen lung în buncărul de cenușă.
2.Viteza fumului
Viteza gazelor de ardere excesiv de mare nu poate fi prea mare, deoarece este nevoie de o anumită perioadă de timp pentru ca praful să se depună pe stâlpul de colectare a prafului al insulei după ce a fost încărcat în câmp electric. Dacă viteza vântului din gazele de ardere este prea mare, praful de energie nucleară va fi scos din aer fără a se depune și, în același timp, viteza gazelor de ardere este prea mare, ceea ce este ușor să provoace praful care a fost depus pe placa de colectare a prafului să zboare de două ori, mai ales când praful este scuturat.
3. Spațierea plăcilor
Atunci când tensiunea de funcționare și distanța și raza firelor corona sunt aceleași, creșterea distanței dintre plăci va afecta distribuția curentului ionic generat în zona din apropierea firelor corona și va crește diferența de potențial pe suprafață, care va duce la scăderea intensității câmpului electric în zona din afara coroanei și va afecta eficiența de îndepărtare a prafului.
4. Distanța cablurilor Corona
Atunci când tensiunea de funcționare, raza corona și distanța dintre plăci sunt aceleași, creșterea distanței dintre liniile corona va face ca distribuția densității curentului corona și intensitatea câmpului electric să fie neuniformă. Dacă distanța dintre liniile corona este mai mică decât valoarea optimă, efectul de ecranare reciproc al câmpurilor electrice din apropierea liniei corona va determina scăderea curentului corona.
5. Distribuția neuniformă a aerului
Când distribuția aerului este neuniformă, rata de colectare a prafului este mare în locul cu viteză scăzută a aerului, rata de colectare a prafului este scăzută în locul cu viteza mare a aerului, iar cantitatea crescută de colectare a prafului în locul cu viteza scăzută a aerului este mai mică. decât cantitatea redusă de colectare a prafului în locul cu viteză mare a aerului, iar eficiența totală de colectare a prafului este redusă. Iar acolo unde viteza fluxului de aer este mare, va avea loc un fenomen de curățare, iar praful care s-a depus pe placa de colectare a prafului se va ridica din nou în cantități mari.
6. Scurgeri de aer
Deoarece colectorul de praf electric este utilizat pentru operarea cu presiune negativă, dacă îmbinarea carcasei nu este etanșată, aerul rece se va scurge în exterior, astfel încât viteza vântului prin eliminarea electrică a prafului crește, temperatura gazelor de ardere scade, ceea ce va modifica punctul de rouă al gazelor arse, iar performanța de colectare a prafului scade. Dacă aerul este scurs în aer din buncărul de cenuşă sau dispozitivul de evacuare a cenuşei, praful colectat va fi generat şi apoi va zbura, astfel încât eficienţa de colectare a prafului este redusă. De asemenea, va face cenușa umedă, va adera la buncărul de cenușă și va face ca descărcarea cenușii să nu fie lină și chiar va produce blocarea cenușii. Sigiliul liber al serei se scurge într-un număr mare de cenușă fierbinte la temperatură ridicată, ceea ce nu numai că reduce foarte mult efectul de îndepărtare a prafului, ci și arde liniile de conectare ale multor inele de izolare. Buncărul de cenușă va îngheța, de asemenea, evacuarea pentru cenușă din cauza scurgerilor de aer, iar cenușa nu va fi descărcată, rezultând o acumulare mare de cenușă în buncărul de cenușă.
Măsuri și metode de îmbunătățire a eficienței de îndepărtare a prafului
Din punctul de vedere al procesului de îndepărtare a prafului al precipitatorului electrostatic, eficiența de îndepărtare a prafului poate fi îmbunătățită din trei etape.
Prima etapă : Începeți cu fumul. În îndepărtarea prafului electrostatic, captarea prafului este legată de praful propriuparametrii : cum ar fi rezistența specifică a prafului, constanta și densitatea dielectrică, debitul gazului, temperatura și umiditatea, caracteristicile voltametriei câmpului electric și starea de suprafață a stâlpului de colectare a prafului. Înainte ca praful să intre în procesul de îndepărtare a prafului electrostatic, se adaugă un colector de praf primar pentru a îndepărta unele particule mari și praf greu. Dacă se folosește îndepărtarea prafului de ciclon, praful trece prin separatorul de ciclon cu o viteză mare, astfel încât gazul care conține praf se învârte în spirală în jos de-a lungul axei, forța centrifugă este utilizată pentru a îndepărta particulele mai grosiere de praf și concentrația inițială de praf. în câmpul electric este controlat eficient. Ceața de apă poate fi folosită și pentru a controla rezistența specifică și constanta dielectrică a prafului, astfel încât gazele de ardere să aibă o capacitate de încărcare mai puternică după ce intră în colectorul de praf. Cu toate acestea, este necesar să se controleze cantitatea de apă folosită pentru îndepărtarea prafului și prevenirea condensului.
A doua etapă : Începeți cu tratamentul cu funingine. Prin exploatarea potențialului de îndepărtare a prafului al îndepărtării prafului electrostatic în sine, defectele și problemele în procesul de îndepărtare a prafului colectorului de praf electrostatic sunt rezolvate, astfel încât să se îmbunătățească eficient eficiența de îndepărtare a prafului. Principalele măsuri includ următoarele:
(1) Îmbunătățiți distribuția neuniformă a vitezei de curgere a gazului și ajustați parametrii tehnici ai dispozitivului de distribuție a gazului.
(2) Acordați atenție izolației sistemului de colectare a prafului pentru a asigura materialul și grosimea stratului de izolație. Stratul de izolație din exteriorul colectorului de praf va afecta direct temperatura gazului de colectare a prafului, deoarece mediul extern conține o anumită cantitate de apă, odată ce temperatura gazului este mai mică decât punctul de rouă, va produce condens. Datorită condensului, praful aderă la stâlpul de colectare a prafului și la polul corona și chiar și scuturarea nu îl poate face să cadă în mod eficient. Când cantitatea de praf care aderă atinge un anumit grad, va împiedica polul corona să producă corona, astfel încât eficiența colectării prafului este redusă, iar colectorul de praf electric nu poate funcționa normal. În plus, condensul va provoca coroziunea sistemului de electrozi și a carcasei și găleții colectorului de praf, scurtând astfel durata de viață.
(3) Îmbunătățiți etanșarea sistemului de colectare a prafului pentru a vă asigura că rata de scurgere a aerului din sistemul de colectare a prafului este mai mică de 3%. Colectorul electric de praf funcționează de obicei sub presiune negativă, așa că trebuie acordată atenție etanșării în timpul utilizării pentru a reduce scurgerea de aer pentru a asigura performanța sa de funcționare. Deoarece intrarea aerului exterior va aduce următoarele trei consecințe negative: (1) Reducerea temperaturii gazului din colectorul de praf, este posibil să se producă condens, mai ales iarna când temperatura este scăzută, cauzând problemele cauzate de condensarea de mai sus. ② Creșteți viteza vântului în câmpul electric, astfel încât timpul de rezidență al gazului praf în câmpul electric să fie scurtat, reducând astfel eficiența colectării prafului. (3) Dacă există scurgeri de aer la buncărul de cenușă și la orificiul de evacuare a cenușii, aerul scurs va arunca direct în aer praful care s-a depus și se va ridica în fluxul de aer, provocând o ridicare secundară gravă a prafului, ceea ce duce la o eficiență redusă de colectare a prafului.
(4) În funcție de compoziția chimică a gazelor de ardere, reglați materialul plăcii electrodului pentru a crește rezistența la coroziune a plăcii electrodului și a preveni coroziunea plăcii, rezultând în scurtcircuit.
(5) Reglați ciclul de vibrație și forța de vibrație a electrodului pentru a îmbunătăți puterea corona și a reduce zburarea prafului.
(6) Măriți capacitatea sau zona de colectare a prafului a precipitatorului electrostatic, adică creșteți un câmp electric sau măriți sau lărgiți câmpul electric al precipitatorului electrostatic.
(7) Reglați modul de control și modul de alimentare a echipamentului de alimentare cu energie. Aplicarea sursei de alimentare cu comutare de înaltă frecvență (20 ~ 50 kHz) de înaltă tensiune oferă o nouă modalitate tehnică de modernizare a precipitatorului electrostatic. Frecvența sursei de alimentare cu comutație de înaltă tensiune (SIR) de înaltă frecvență este de 400 până la 1000 de ori mai mare decât a transformatorului/redresorului convențional (T/R). Sursa de alimentare convențională T/R, adesea în cazul unei descărcări grave de scânteie, nu poate scoate o putere mare. Atunci când în câmpul electric există o rezistență specifică ridicată a prafului și se produce o coroană inversă, scânteia câmpului electric va crește și mai mult, ceea ce va duce la o scădere bruscă a puterii de ieșire, uneori chiar până la zeci de MA, afectând grav îmbunătățirea eficienței colectării prafului. SIR este diferit, deoarece frecvența tensiunii de ieșire este de 500 de ori mai mare decât a surselor de alimentare convenționale. Când are loc descărcarea de scânteie, fluctuația sa de tensiune este mică și poate produce o ieșire HVDC aproape lină. Prin urmare, SIR poate furniza un curent mai mare câmpului electric. Funcționarea mai multor precipitatoare electrostatice arată că curentul de ieșire al SIR general este de peste 2 ori mai mare decât cel al sursei de alimentare convenționale T/R, astfel încât eficiența precipitatorului electrostatic va fi îmbunătățită semnificativ.
A treia etapă: începeți de la tratarea gazelor de eșapament. Puteți adăuga, de asemenea, trei niveluri de îndepărtare a prafului după îndepărtarea prafului electrostatic, cum ar fi utilizarea sacului de pânză pentru îndepărtarea prafului, poate fi îndepărtat mai bine unele particule mici de praf, îmbunătăți efectul de purificare, pentru a atinge scopul de a nu polua emisii.
Acesta este un alinTehnologia precipitatorului electrostatic de tip GD introdusă în tehnologia originală a precipitatorului electrostatic din Japonia, prin digestia și absorbția experienței de succes a industriei interne, a dezvoltat o serie de precipitatoare electrostatice de tip GD, utilizate pe scară largă în metalurgie, industria de topire.
Pe lângă caracteristicile altor tipuri de precipitatoare electrostatice cu rezistență scăzută, consum redus de energie și eficiență ridicată, seria GD are următoarele puncte:
◆ Structura de distribuție a aerului a admisiei de aer cu design unic.
◆ Există trei electrozi în câmpul electric (electrod de descărcare, electrod de colectare a prafului, electrod auxiliar), care pot ajusta configurația polară a câmpului electric pentru a schimba starea câmpului electric, astfel încât să se adapteze la tratarea prafului cu diferite caracteristici și obține efectul de purificare.
◆ suspensie fără poli negativă - pozitivă.
◆ Sârmă corona: indiferent de cât de lung este firul corona, acesta este compus dintr-o țeavă de oțel și nu există nicio conexiune cu șuruburi în mijloc, astfel încât să nu se rupă firul.agraf Cerințe de instalare
◆ Verificați și confirmați acceptarea fundului precipitatorului înainte de instalare. Instalați componentele precipitatorului electrostatic în conformitate cu cerințele Instrucțiunilor de instalare ale precipitatorului electrostatic și desenele de proiectare. Determinați baza centrală de instalare a precipitatorului electrostatic în conformitate cu fundația de confirmare și acceptare și serviți ca bază de instalare a sistemului anod și catod.
◆ Verificați planeitatea, distanța coloanei și eroarea diagonală a planului de bază
◆ Verificați componentele carcasei, corectați deformarea transportului și instalați-le strat cu strat de jos în sus, cum ar fi grupul de sprijin - grinda inferioară (pâlnia de cenușă instalată și platforma internă a câmpului electric după trecerea inspecției) - coloană și lateral panou de perete - fascicul superior - intrare și ieșire (inclusiv placa de distribuție și placa jgheab) - sistem anod și catodic - placa de acoperire superioară - sursă de alimentare de înaltă tensiune și alte echipamente. Scările, platformele și balustradele pot fi instalate strat cu strat în secvența de instalare. După ce fiecare strat este instalat, verificați și înregistrați în conformitate cu cerințele instrucțiunilor de instalare ale colectorului de praf electrostatic și a desenelor de proiectare: de exemplu, după instalarea planeității, diagonalei, distanța coloanei, verticalitatea și distanța la pol, verificați etanșeitatea aerului a echipamentelor, repararea sudura pieselor lipsa, verificarea si repararea sudarea pieselor lipsa.
Precipitatorul electrostatic este împărțit în: în funcție de direcția fluxului de aer este împărțit în vertical și orizontal, în funcție de tipul de pol de precipitare este împărțit în tip placă și tub, conform metodei de îndepărtare a prafului de pe placa de precipitare este împărțit în uscat tip umed.
Acesta este un paragraf Aplicabil în principal pentru industria siderurgică: utilizat pentru purificarea gazelor de eșapament ale mașinii de sinterizare, cuptorului de topire a fierului, cupolei din fontă, cuptorului de cocs. Centrală pe cărbune: precipitator electrostatic pentru cenușa zburătoare a centralei pe cărbune.
Alte industrii: Aplicarea în industria cimentului este, de asemenea, destul de comună, iar cuptoarele rotative și uscătoarele noilor fabrici de ciment mari și mijlocii sunt în mare parte echipate cu colectoare de praf electrice. Sursele de praf, cum ar fi moara de ciment și moara de cărbune, pot fi controlate de un colector de praf electric. Precipitatoarele electrostatice sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în recuperarea ceții acide în industria chimică, tratarea gazelor de ardere în industria metalurgiei neferoase și recuperarea particulelor de metale prețioase.h
descrierea 2