Prese cu filtru cu bandă Sistem eficient de deshidratare a nămolului pentru ape uzate

Compoziția sistemului de filtru presă cu bandă:

Presa cu filtru cu bandă este un tip de echipament utilizat pe scară largă în tratarea apelor uzate, deshidratarea nămolului și în alte domenii, caracteristicile sale structurale includ în principal următoarele aspecte.

1. Sistem de transmisie: sistemul de transmisie al presei cu filtru cu bandă este compus în principal din motor, reductor, arbore de transmisie și bandă transportoare. Motorul antrenează reductorul și transmite puterea către banda transportoare prin arborele de antrenare, astfel încât banda transportoare să ruleze la viteza setată. Sistemul de transmisie are caracteristicile de înaltă precizie, stabilitate ridicată și eficiență ridicată, ceea ce poate asigura funcționarea normală a echipamentului și poate prelungi durata de viață.

2. Sistem de transport: sistemul de transport al presei cu filtru cu bandă este compus în principal din bandă transportoare, rolă și dispozitiv de tensionare. Banda transportoare este susținută de rotorul și menține o anumită tensiune sub acțiunea dispozitivului de tensionare. Sistemul de transport are caracteristicile unei capacități de transport ridicate, stabilitate ridicată și durată lungă de viață, ceea ce poate asigura funcționarea normală a echipamentului în mediul dur de lucru.

3. Sistem de filtrare: sistemul de filtrare constă dintr-o pânză filtrantă, o bandă de filtrare, o turtă de filtrare, o rolă de presare și un colector de filtrat. Pânza filtrantă este partea centrală a întregului sistem de filtrare. Este compus din unul sau mai multe straturi de pânză filtrantă, care poate transporta turta de filtrare și poate filtra filtratul curat. Cureaua de filtrare este o pânză cu plasă fină, care servește ca o structură auxiliară pentru a susține pânza filtrantă și presiunea filtrului. Turta de filtrare este un reziduu solid format din deșeuri sau particule solide care trec prin pânza filtrantă. Curelele și plăcile de filtrare sunt aranjate alternativ pentru a forma o cameră de filtrare prin care curge canalizarea și particulele solide sunt prinse. Prin aplicarea presiunii, rola de presare presează apa din turta de filtru pentru a obține efectul de deshidratare a nămolului. Sistemul de presare are caracteristicile unei deshidratari eficiente, consum redus de energie si costuri reduse de intretinere.

4. Sistem de vibrații:

Sistemul de vibrații este format dintr-un dispozitiv de vibrații și un motor de vibrații. Dispozitivul de vibrație este prin forța de vibrație furnizată de motorul de vibrație pentru a face rezonanța întregului echipament, astfel încât cârpa de presare în procesul de vibrație în mișcare, promovează fixarea turtei filtrului și descărcarea filtratului.

5. Sistem de chiuvetă:

Sistemul de chiuvetă este format dintr-un rezervor de spălare și un rezervor de retur. Rezervorul de spălare este instalat sub cârpa de presare și este folosit pentru a clăti turta de filtrare pentru a îndepărta impuritățile. Rezervorul de retur este instalat sub rezervorul de spălare pentru a primi lichidul de spălare evacuat din rezervorul de spălare și a-l redirecționa înapoi în rezervorul de spălare pentru reciclare, astfel încât să se realizeze conservarea resurselor de apă.

6. Sistem de control: Sistemul de control al presei cu filtru de curea este compus în principal din PLC, ecran tactil, senzor și așa mai departe. Sistemul de control are caracteristicile de automatizare ridicată, funcționare ușoară și fiabilitate ridicată. Parametrii de lucru și starea de funcționare a echipamentului pot fi setate prin intermediul ecranului tactil, în timp ce senzorul poate monitoriza starea de funcționare și starea de defecțiune a echipamentului în timp real, precum și alarma și tratamentul în timp util.

7. Sistem de protecție de siguranță: presa de filtru cu bandă este, de asemenea, echipată cu un sistem de protecție perfect de siguranță, inclusiv protecție la suprasarcină, protecție la supracurent, protecție la supratensiune, protecție la subtensiune etc. Aceste măsuri de protecție pot asigura că echipamentul este oprit la timp în condiții anormale. circumstanțe pentru a evita deteriorarea echipamentului și accidentele.

Pentru a rezuma, presa cu filtru cu bandă are caracteristicile structurii compacte, operațiunilor ușoare, deshidratării eficiente etc., utilizate pe scară largă în tratarea apelor uzate, deshidratarea nămolului și în alte domenii.

Componentele filtrării presei cu bandă:

1. Cadru gazdă: oțel carbon standard național, țeavă pătrată standard națională de înaltă calitate, grosimea peretelui țevii de sudare totală de 10 mm, vopsea de suprafață cu fluorocarbon, tratament anticoroziv intens. Cadrul filtrului presei cu bandă este sudat cu oțel Angle pentru a susține alte părți.

2. Rolă mare de deshidratare: utilizarea unui rezervor de deshidratare nou tip T din oțel inoxidabil de înaltă calitate, deshidratare de înaltă rezistență, rezistență la uzură, acid, coroziune alcalină, durabil.

3. Rolă de antrenare, rolă de extrudare: cauciuc natural de înaltă calitate, acid mare, coroziune alcalină, rezistență la uzură, protecție eficientă a curelei de filtrare.

4. Curea de filtrare: plasă de poliester cu molecule ultra-înalte, permeabilitate bună la apă, ușor de curățat, ușor de decojit turta de filtru, rezistență la coroziune, rezistență la tracțiune a îmbinărilor, durată lungă de viață.

5. Rulment: piese din oțel aliat, rulmenți cu role cilindrice cu două rânduri, capacitate portantă și toate etanșarea impermeabilă și rezistentă la praf de către scaunul rulmentului.

6. Utilizarea strângerii și corectării controlului cilindrului. Correcția curelei de plasă adoptă un dispozitiv de protecție de corecție triplă (control pneumatic; control fotoelectric; control de deplasare) pentru a asigura funcționarea normală a curelei de plasă.

7. Airbag: prin acțiunea dublu strat a cilindrului și airbagului, rola de presiune este strânsă, extrudare și deshidratare, mai flexibilă.

8. Chiuveta și cutia de curățare sunt realizate din placă PVC de înaltă calitate, care este rezistentă la coroziune și durabilă. Filtratul colectat de filtru presa cu bandă este în cele din urmă descărcat în șanț prin scurgerea discului de colectare a lichidului din partea de jos a presei cu bandă.

Principiul de funcționare al presei cu filtru cu bandă

Presa cu filtru cu bandă este compusă în principal din următoarele părți: dispozitiv de transmisie, secțiune de deshidratare gravitațională, secțiune de deshidratare cu pană, secțiune de deshidratare cu înaltă presiune, secțiune de spălare și centură de filtrare, etc. După ce materialul intră în presa de filtru cu bandă, acesta intră mai întâi în deshidratarea gravitațională. secţiune şi elimină cea mai mare parte a apei libere prin aşezare naturală. În acest moment, materialul se deplasează înainte de banda transportoare. Apoi materialul intră în secțiunea de deshidratare a panei, iar sub acțiunea gravitației și a frecării, materialul este deshidratat în continuare și formează treptat turta de filtrare.

Secțiunea de deshidratare la presiune înaltă este partea centrală a presei cu filtru cu bandă, care este compusă din mai multe role de înaltă presiune și curele de filtrare. Rola de înaltă presiune presează turta de filtru la presiune mare, astfel încât apa din material să fie forțată să se descarce. În același timp, cureaua de filtrare duce la frecare inversă a materialului, face materialul slăbit, este propice pentru descărcarea ulterioară a apei. După deshidratarea la presiune înaltă, apa din material este practic îndepărtată, formând o turtă de filtru uscată.

Dacă turta de filtru trebuie spălată, poate intra în secțiunea de spălare. Soluția de spălare îndepărtează impuritățile reziduale și substanțele nocive din turta de filtrare prin contact invers cu turta de filtru. În cele din urmă, turta de filtrare este descărcată și colectată în unitatea de ieșire.

Procesul de lucru al presei cu filtru cu bandă:

1. Starea inițială: cârpa de presare este aproape de tambur de la capătul de alimentare, iar o parte a tamburului este scufundată în suspensie. Laveta de presare începe să se deplaseze la capătul de descărcare odată cu acționarea sistemului de operare.

2. Furaj: amestecul solid și lichid este pulverizat uniform pe cârpa de presare și formează treptat un strat de turtă de filtrare odată cu mișcarea cârpei de presare.

3. Filtrare: amestecul solid-lichid trece prin pânza de filtru, iar partea lichidă intră în colectorul de filtrat prin pânza de filtrare, în timp ce partea solidă rămâne pe pânza de filtru pentru a forma o turtă de filtrare.

4. Apăsați: când se formează turta de filtru, presiunea începe să exercite presiune asupra turtei de filtru pentru a face turta de filtru mai densă și pentru a îmbunătăți efectul de filtrare.

5. Spălare: când turta de filtru intră în rezervorul de spălare pe toată lungimea pânzei de filtru, apa din rezervorul de spălare este pulverizată pe turta de filtru pentru a îndepărta impuritățile

6. Vibrație: vibrația turtei de filtru prin dispozitivul de vibrație o face mai densă și favorizează eliminarea filtratului

7. Deversare: turta de filtrare cade pe o parte a tamburului, turta de filtrare este transportată la capătul de descărcare, iar filtratul continuă să intre în colectorul de filtrat prin pânza filtrantă.

8. Reciclare: filtratul filtrat este redirecționat înapoi la chiuvetă pentru reciclare, astfel încât să economisească resurse.

Pe scurt, filtrul cu centură presă prin mișcarea continuă a pânzei filtrante, formarea și presarea turtei de filtru, spălare, vibrare și alți pași pentru a realiza separarea amestecului solid și lichid, obțineți filtrat curat și turtă solidă de filtru. Are avantajele funcționării simple, eficienței ridicate, economisirii energiei și protecției mediului și este utilizat pe scară largă în producția industrială.

Întreținerea și întreținerea presei cu filtru cu bandă:

Pentru presa cu filtru de curea, în plus față de necesitatea de a verifica cu atenție și de a acorda atenție aspectelor relevante înainte de a porni mașina, în funcționarea efectivă ar trebui să fie în funcție de schimbarea noroiului în noroi, viteza curelei, cu tensiune, condiționarea nămolului, noroiul în cantitate și noroiul în sarcina solidă și alte aspecte ale reglajului în orice moment. Filtru presa cu bandă, în funcționarea zilnică, din cauza mediului de producție relativ prost, a pierderii mari de echipamente, este necesar să faceți o treabă bună în întreținerea zilnică a echipamentului. Mai exact, este necesar să se respecte și să se acorde atenție întreținerii mașinii de deshidratare din următoarele aspecte:

1. Acordați atenție pentru a observa deteriorarea curelei filtrului și înlocuiți noua centură de filtru la timp. Durata de viață a curelei de filtrare este în general între 6 și 14 luni. Dacă cureaua filtrului este deteriorată prematur, trebuie analizată cauza. Deteriorarea curelei de filtrare se manifestă adesea prin ruperea, coroziune sau îmbătrânire. Motivele deteriorării sunt materialul necalificat sau dimensiunea curelei de filtrare, îmbinarea nerezonabilă a curelei de filtrare, tensiunea neuniformă cauzată de cilindrul de rulare neregulat și sistemul de corecție insensibil.

2. Asigurați-vă suficient timp de spălare a cârpei de presare. După ce deshidratorul nu mai funcționează, cureaua de filtrare trebuie clătită imediat. În general, tratarea nămolului uscat de 1000 kg necesită aproximativ 15 ~ 20 m3 de apă de spălare, apa de spălare a fiecărui metru de centură de filtrare este de aproximativ 10 m3/h, iar timpul de spălare de peste 6 ore ar trebui garantat în fiecare zi, iar spălarea presiunea nu este în general mai mică de 600 kPa.

3, repararea și întreținerea regulată a pieselor mecanice, cum ar fi adăugarea în timp util a uleiului lubrifiant, înlocuirea în timp util a pieselor de uzură, tratamentul regulat anticoroziv al pieselor ușor corodate etc.

4. Analizați regulat calitatea apei a filtratului și apreciați dacă efectul de deshidratare este redus prin modificarea calității apei filtrate. În condiții normale, valoarea SS a apei filtrate este între 200 și 1000 mg/L, iar BOD5 este între 200 și 800 mg/L; Apa de clătire a avut valori SS între 1000 și 2000mg/L și valori BOD5 între 100 și 500mg/L. Dacă calitatea apei nu este în intervalul de mai sus, înseamnă că controlul parametrilor procesului, cum ar fi timpii de spălare, cantitatea de apă de spălare și durata spălării, este prea mare sau prea mic.

5. Gazul neplăcut din camera mașinilor de deshidratare nu numai că afectează sănătatea corpului, ci și corodează echipamentul. Prin urmare, partea ușor corodata a mașinii de deshidratare ar trebui să fie tratată în mod regulat anticoroziv, să întărească ventilația interioară. Creșterea frecvenței schimbului de aer poate reduce, de asemenea, în mod eficient gradul de coroziune.

6. La creșterea cantității de nămol, tensiunea curelei trebuie reglată în timp, pentru a nu provoca o tensiune prea mare a curelei, astfel încât cureaua să curgă sau să fie redusă.

7. În timpul funcționării, verificați piesele relevante ale mașinii la fiecare jumătate de oră. Cum ar fi: tensiunea curelei, direcția curelei, dacă nămolul este distribuit uniform în centura de filtrare, dacă cureaua este deviată etc.

Aplicarea presei cu filtru cu bandă în industria protecției mediului:

Odată cu creșterea gradului de conștientizare a protecției mediului și poluarea din ce în ce mai gravă a mediului, tehnologia de separare solid-lichid a devenit deosebit de importantă în industria protecției mediului. Fiind un echipament eficient și fiabil de separare solid-lichid, presa cu filtru cu bandă este utilizată pe scară largă în industria protecției mediului. Următoarele prezintă domeniile de aplicare și avantajele presei cu filtru cu bandă în industria protecției mediului și arată rolul său important în protecția mediului și dezvoltarea durabilă.

Tratarea apelor uzate: Presa cu filtru cu bandă joacă un rol cheie în domeniul epurării apelor uzate. Poate trata diverse tipuri de ape uzate, inclusiv ape uzate industriale, ape uzate menajere și ape uzate agricole etc. Prin procesul de separare solid-lichid, filtru presa cu bandă separă particulele solide și poluanții din apa uzată de lichid, astfel încât să realizeze purificarea si reciclarea apelor uzate. Prin această metodă de epurare, nu numai deversarea apelor uzate poate fi redusă, se poate reduce risipa de resurse de apă, dar și mediul acvatic poate fi protejat și calitatea apei poate fi îmbunătățită.

Tratarea deșeurilor industriale: O cantitate mare de deșeuri solide va fi generată în procesul de producție industrială, care conține substanțe valoroase și energie. Presa cu filtru cu bandă poate separa componentele lichide ale deșeurilor solide pentru a obține reducerea deșeurilor solide. Prin presarea și deshidratarea deșeurilor solide, presele cu filtru cu bandă pot reduce volumul deșeurilor, pot reduce presiunea pe gropile de gunoi și pot îmbunătăți rata de utilizare a deșeurilor.

Tratarea nămolului: Namolul produs de stațiile de epurare este un deșeu solid cu conținut ridicat de apă. Presa cu filtru cu bandă joacă un rol important în tratarea nămolului. Poate elimina apa din nămol, poate reduce volumul și greutatea nămolului și poate reduce ocuparea depozitelor de deșeuri. În același timp, prin procesul de presare, presa cu filtru cu bandă poate fixa materia organică din nămol, poate reduce eliberarea de mirosuri și poluanți și poate realiza stabilizarea tratării nămolului.

Tratarea gazelor reziduale: presa cu filtru cu bandă nu poate rezolva numai problema separării solid-lichid, ci poate fi folosită și pentru separarea particulelor solide în procesul de tratare a gazelor reziduale. În producția industrială, gazele de eșapament emise conțin adesea particule solide, cum ar fi funingine și praf. Filtrul de curea presă prin rolul centurii de filtru, particulele solide din gazele de eșapament pentru a capta, purifica gazele de eșapament, reduce poluarea mediului atmosferic.