۰۱0203۰۴05
د پلیټ فریم جھلی فلټر پریس صنعتي سلج د اوبو ایستلو پروسې تجهیزات
د پروژې پیژندنه
د فلټر پریس ماشین د غوښتنلیک صنعتونه:
د فلټر پریس ماشین د دوی د هوښیار ډیزاین او فعالیت له امله په بیلابیلو صنعتونو کې اړین تجهیزات شوي. د فلټر پریس مختلف غوښتنلیکونه لري او په کیمیاوي، کان کیندنې، خواړو او مشروباتو، درمل جوړولو، د چاپیریال ساتنې او نورو صنعتونو کې مهم رول لوبوي.
په کیمیاوي صنعت کې، د فلټر پریس د لوی مقدار کیمیاوي کثافاتو پروسس کولو او په اغیزمنه توګه د بیا کارونې وړ سرچینې استخراج لپاره کارول کیږي. د فلټر پریس د جامد مایع جلا کولو وړتیا دا د کیمیاوي کثافاتو اداره کولو لپاره مثالی کوي.
د کان کیندنې او فلزاتو په صنعتونو کې، د فلټر پریس کارول کیږي ترڅو د ایسک د استخراج او پروسس کولو په وخت کې د ایسک مایعاتو څخه په اغیزمنه توګه جلا کړي. دا د کان کیندنې عملیاتو چاپیریال اغیزې کمولو کې مرسته کوي او ارزښتناکه سرچینې بیرته ترلاسه کولو ته اجازه ورکوي.
د خواړو او مشروباتو صنعت هم د تولید پرمهال د خامو موادو څخه د خالص مایع محصولاتو جلا کولو لپاره په فلټر پریس باندې خورا ډیر تکیه کوي. دا د لوړ کیفیت خواړو او څښاک محصولاتو تولید تضمینوي.
د درملو صنعت کې ، د فلټر پریس کارول د درملو حلونو پاکولو او روښانه کولو لپاره خورا مهم دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وروستی محصول د کیفیت سخت معیارونه پوره کوي.
برسېره پردې، د چاپیریال ساتنې په برخه کې، د فلټر پریس د صنعتي فاضله اوبو او کورني فاضله موادو په درملنه کې مهم رول لوبوي. د اوبو د ککړتیا کچه په مؤثره توګه کمولو سره، د فلټر پریس د چاپیریال پایښت ښه کولو کې مرسته کوي.
د فلټر پریس کاري اصول او د هغې د غوښتنلیک ساحې دا په صنعتي تولید کې یو پیاوړی وسیله جوړوي. د دې وړتیا چې د کار موثریت زیات کړي، د محصول کیفیت ښه کړي او د سرچینو په اغیزمنه توګه کار واخلي دا په ډیری صنعتونو کې د تجهیزاتو یوه اړینه برخه جوړوي.
په لنډیز کې ، په بیلابیلو صنعتونو کې د فلټر پریس پراخه کارول د جامد مایع جلا کولو پروسو کې د دوی اهمیت په ګوته کوي. د فلټر پریس څنګه کار کوي او د دوی غوښتنلیکونو په اړه ژوره پوهه ترلاسه کولو سره ، صنعتونه کولی شي د دې تجهیزاتو څخه ډیره ګټه پورته کړي ترڅو د دوی ځانګړي جامد مایع جلا کولو اړتیاوې پوره کړي. د فلټر پریس استقامت دوی ته په عصري صنعتي پروسو کې یوه لازمي شتمني رامینځته کوي ، په ځانګړي توګه د خځلو درملنې او اوبو ایستلو په برخه کې.
د فلټر پریس تجهیزاتو جوړښت:
د فلټر پریس ماشین یو ډول عام ډول د فلټر کولو تجهیزات دي چې په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتي برخو کې کارول کیږي ، لکه د فاضله موادو درملنه ، کیمیاوي ، درمل جوړونې ، خواړه او نور صنعتونه. د دې اصلي دنده د موادو فلټر کول او په مؤثره توګه د مایع او جامد جلا کول دي، ترڅو د پاکولو، جلا کولو او تمرکز هدف ترلاسه کړي. د فلټر پریس تجهیزاتو جوړښت په عمده توګه د لاندې برخو څخه جوړ شوی دی:
1. د فلټر رسنۍ. د فلټر میډیا لکه د فلټر ټوکر یا میش په فلټر کولو او جلا کولو کې مهم رول لوبوي. دا مایعاتو ته اجازه ورکوي چې د جامد ذرات ساتلو پرمهال تیر شي ، پدې توګه د جلا کولو پروسه اسانه کوي. د فلټر میډیا انتخاب د غوښتنلیک ساحې او ځانګړي فلټریشن اړتیاو پورې اړه لري.
2. د فلټر پلیټ. د فلټر پلیټ د تجهیزاتو اصلي برخه ده او د ډیری فلټر پلیټونو څخه جوړه ده. د هیدرولیک سیسټم په کارولو سره، پلیټونه فشار راوړي ترڅو د تړل شوي فلټر ځای رامینځته کړي. دا مواد ته اجازه ورکوي چې د فشار لاندې فلټر میډیا ته ننوځي ، د مؤثره مایع فلټریشن لپاره اجازه ورکوي.
3. هیدرولیک سیسټم د فلټر پریس لپاره د بریښنا سرچینې په توګه کار کوي. دا د هیدرولیک پمپ، د تیلو سلنډر، هیدرولیک والو او داسې نورو څخه جوړ دی. د هیدرولیک پمپ تیل د تیلو سلنډر ته پمپ کوي، او د تیلو په سلنډر کې د پسټون راډ د فلټر پلیټ فشار راوړي ترڅو مواد فلټر او جلا کړي.
4. د کنټرول سیسټم د فلټر پریس تنظیم او کنټرول مرکزي میکانیزم دی. دا د کنټرول مختلف برخې او سینسرونه لري، په شمول د برقی کنټرول کابینې، عملیاتي پینل، د فشار سینسر، او نور. د کنټرول سیسټم د هیدرولیک سیسټم په څارنه او اداره کولو کې مهم رول لوبوي ترڅو د فلټر پریس اغیزمن عملیات یقیني کړي.
5. د فلټر پریس چوکاټ د ټول تجهیزاتو لپاره د ملاتړ جوړښت په توګه کار کوي. دا معمولا د مختلف فولادو پروفایلونو او پلیټونو په کارولو سره رامینځته کیږي ترڅو فلټر پریس ته ثبات او سختۍ چمتو کړي. د ریک پایښت او ټینګښت مستقیم د تجهیزاتو فعالیت او خدمت ژوند اغیزه کوي.
6. د پاکولو وسیله د فلټر پریس یوه مهمه برخه ده او په عمده توګه د فلټر موادو او فلټر پلیټونو پاکولو لپاره کارول کیږي. د پاکولو وسیلې کې معمولا د پاکولو نوزلونه ، د پاکولو پمپونه او د پاکولو ټانکونه شامل دي ترڅو د فلټر پریس سم ساتنه او خدمت ژوند یقیني کړي.
7. ګرځنده وسیله: ګرځنده وسیله د فلټر پریس یو مرستندویه وسیله ده، چې په عمده توګه د فلټر پلیټ او فلټر منځنی حرکت کولو لپاره کارول کیږي. ګرځنده وسیلې معمولا د ګرځنده پلیټ فارمونو ، ګرځنده چوکاټونو ، او داسې نورو څخه جوړه وي ، کوم چې د مختلف غوښتنلیک ساحو او فلټریشن اړتیاو سره سم غوره کیدی شي.
پورته د فلټر پریس تجهیزاتو جوړښت ته لنډه پیژندنه ده. ممکن د فلټر پریس تجهیزاتو مختلف ډولونو جوړښت کې ځینې توپیرونه شتون ولري ، مګر دوی عموما د پورتنیو برخو څخه جوړ شوي دي. د فلټر پریس تجهیزاتو جوړښتي جوړښت د فلټر پریس تجهیزاتو غوره کارولو او ساتنې لپاره مناسب دی ، د تجهیزاتو موثریت ښه کوي او د تجهیزاتو خدمت ژوند اوږدوي.
په ټولیز ډول، د فلټر پریس تجهیزاتو ساختماني ډیزاین د فلټر کولو او جلا کولو پروسې غوره کول دي. هره برخه ستاسو د تجهیزاتو موثریت او فعالیت په یقیني کولو کې مهم رول لوبوي. که دا د پلیټ فلټر پریس وي، د پلیټ فلټر پریس یا د جھلی فلټر پریس، د ټولو برخو مناسب عملیات د اغیزمنو کچالو درملنې او پاکولو لپاره خورا مهم دي.
د پلیټ او فریم فلټر پریس ماشین کاري اصول:
د پلیټ او فریم فلټر پریس کاري پروسې کې په عمده ډول د فلټر پلیټ بندول ، د تغذیه کولو فلټر ، د ډایفرام ایستل ، د مرکز شاته وهل ، د پلیټ پورته کول شامل دي.
د فاضله ګازو په درملنه کې وروستي پرمختګونه د چاپیریال ننګونو په نښه کولو کې د پام وړ پرمختګ استازیتوب کوي پداسې حال کې چې سوداګرۍ ته فرصتونه برابروي چې په دوامداره او چاپیریال سره دوستانه وده وکړي. دا نوښتګر حل د لوړ موثریت ، ټیټ عملیاتي لګښتونو او صفر ثانوي ککړتیا ژمنې سره د فاضله ګازو درملنې او چاپیریال ساتنې برخو کې مثبت اغیزه لري.
1) د فلټر پریس بند کړئ او د فلټر پلیټ فشار ورکړئ. د ټیټ فشار تیلو پمپ په بار کولو پیل کوي، او د فلټر پلیټ تړل پیل کوي. کله چې فشار د 5 MPa څخه ډیر وي ، د ټیټ فشار تیلو پمپ ودریږي ، او د لوړ فشار تیلو پمپ پیل کیږي. کله چې فشار ټاکل شوي ارزښت ته ورسیږي (اوسني ټاکل شوي ارزښت 30 ~ 34 MPa دی)، د لوړ فشار تیلو پمپ کار کوي، او د فلټر پریس بندول بشپړ شوي.
2) وروسته له دې چې د تغذیه کولو فلټر پای مرحله بشپړه شي ، د تغذیه کولو پمپ باید د ټاکل شوي طرزالعمل سره سم تغذیه پیل کړي. مواد د پلیټ او چوکاټ فلټر پریس ته ننوځي، او د فیډ فشار فلټریټ د فلټر ټوکر څخه تیریږي، او جامد د فلټر ټوکر لخوا مینځل کیږي ترڅو د فلټر کیک جوړ کړي. د فلټر کولو پرمختګ سره ، د فلټر کولو فشار لوړیدو ته دوام ورکوي ، د فلټر چیمبر په تدریجي ډول د فلټر کیک سره ډک شوی ، او د فیډ فشار لوړیدو ته دوام ورکوي ، او د اوږدې مودې لپاره بدله پاتې کیږي. د تغذیې د وخت په زیاتوالي سره، د تغذیې جریان 8 m3/min ته راټیټ شو، او د تغذیې فشار 0 ته ورسید. کله چې شاوخوا 7MPa وي، د تغذیې پمپ کار ودروي. د تغذیې دورې په جریان کې ، د اصلي سلنډر فشار بدلیږي ، او د لوړ فشار تیلو پمپ به په دوامداره توګه کار وکړي ترڅو د ټاکل شوي فشار ارزښت پوره کړي.
3) د ډایفراګم پلیټ د توسع او اخراج لپاره د تغذیه کولو فشار او اخراج ځواک ټاکل شوی ارزښت په ترتیب سره 0.7MPa او 1.3MPa دی. د اخراج پمپ په کار پیل کوي، او مواد په زور سره د ډایفرام د فشار سره مینځل کیږي او ډیهایډریټ کیږي. د ایستلو پروسه بشپړه کیږي کله چې ټاکل شوي فشار ته ورسیږي. ایستل شوي اوبه بیرته په ایستل شوي بالټ کې پایپ کیږي. فلټرې اوبه د فلټر ټوکر له لارې خارجیږي، جامد مواد د فلټر ټوکر په واسطه بندیږي، او د کچالو جامد مواد نور هم ښه کیږي.
4) وروسته له دې چې د مرکز شاته وهلو خارجولو فشار ټاکل شوي ارزښت ته ورسیږي ، د ټاکل شوي برنامې سره سم د مرکز شاته وهل پیل کړئ. په عموم کې ، د مرکز شاته وهلو فشار ټاکل شوی ارزښت 0.5MPa دی ، کوم چې کولی شي د فلټر کیک قوي فلټر ته وده ورکړي ، په مؤثره توګه د تغذیه کولو پایپ پاتې شونه لرې کړي ، د تغذیه کولو پایپ له خنډ څخه مخنیوی وکړي ، او د خدمت ژوند ښه کړي. فلټر ټوکر.
5) د پیل کولو لپاره د فلټر پریس لوړ فشار تیلو پمپ خلاص کړئ ، د بیرته راګرځیدونکي والو عمل کوي ، په اصلي سلنډر کې تیل د تیلو ټانک ته راستنیدل پیل کوي ، او فشار راحته کیږي. کله چې فشار شاوخوا 18 MPa ته راټیټ شي ، د لوړ فشار تیلو پمپ ودریږي ، د ټیټ فشار تیلو پمپ کار پیل کوي ، فشار په چټکۍ سره شاوخوا 0.4 MPa ته راټیټیږي ، د فلټر پریس خلاصیږي ، او د پیل ټکي ته راستنیږي.
د فلټر پریس اغیزې عوامل:
1. د فشار فکتور
اصلي فاکتور چې د فلټر پریس فلټریشن اغیزه اغیزه کوي د فشار کنټرول دی. لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو ، د فلټر پریس اصلي کاري اصول د فشار کنټرول او تنظیم کولو له لارې د فلټر کولو فعالیت احساس کول دي ، نو د فشار سیسټم کیفیت مستقیم د فلټریشن اغیزې کیفیت پورې اړه لري.
2. د سرعت فکتور
بل فاکتور چې د فلټر پریس فعالیت اغیزه کوي د فلټریشن سرعت دی. اوس ډیری جوړونکي په ړوند ډول د محصول فلټر کولو سرعت تعقیبوي او د فلټر کولو جوهر له پامه غورځوي. په حقیقت کې، د مایع او مقاومت او نورو مختلفو فکتورونو د غلظت له مخې په پام کې نیولو او د ماشین سرعت د کارولو مناسب ویش، کوم چې د پیرودلو دمخه د ډیزاینرانو خپل ډیزاین ته اړتیا لري.
3. د فلټریشن ساحه فکتور
هغه فکتورونه چې د فلټر پریس فلټریشن اغیز اغیزه کوي د فلټر ساحه ده. لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، څومره چې د فلټر ساحه پراخه وي، د فلټر له لارې د څیز جریان ګړندی وي، هومره به پاتې شنه له هغې څخه لیرې شي، او د فلټر کولو اغیز به بدتر وي. البته، د ورته کثافت مشخصات د فلټر کوچنۍ ساحې په څیر لوی ندي. په هرصورت، دا د پرتله کولو طریقه د مختلف میش ساحو سره د محصولاتو لپاره نه پلي کیږي.
د خځلو درملنه: د فلټر پریس ماشین ګټې:
د فلټر پریس د سلج درملنې صنعت کې د تجهیزاتو لازمي برخه ده. دوی د سلج څخه د جامد او مایعاتو جلا کولو لپاره کارول کیږي او په ډیری ډولونو کې راځي، پشمول د پلیټ فلټر پریس، پلیټ او فریم فلټر پریس، او د جھلی فلټر پریس. دا ماشینونه د خځلو د اوبو ایستلو لپاره اړین دي او د فلټر کولو پروسې غوره کولو لپاره پرمختللي ب featuresو سره مجهز دي. دلته د فلټر پریس ځینې ګټې دي:
1. د فلټر کولو سرعت زیات کړئ:
د فلټر پریس د محدق کالم پوائنټ فلټر پلیټ غوره کوي ترڅو د اوبو اغیزمنه ساحه زیاته کړي او د ګړندي فلټریشن سرعت ترلاسه کړي. دا ډیزاین فلټریټ ته هم اجازه ورکوي چې په هر لوري کې جریان وکړي، د فلټر کولو پروسه لنډوي.
2. څو اړخیزه او مناسب ډیزاین:
د فیډ بندر د فلټر پلیټ په مینځ کې موقعیت لري. دا د لوی سور اندازه، کوچني مقاومت او حتی د ځواک ویش لري، دا د مختلفو ننګونو موادو لپاره مناسب کوي. سربیره پردې ، د کارونکي دوستانه ډیزاین د فلټر ټوکر اسانه نصب او ځای په ځای کولو ته اجازه ورکوي ، د اسانتیا او پایښت ښه کول.
3. دوامداره او کیمیاوي مقاومت لرونکي مواد:
د فلټر پریسونه د قوي پولی پروپیلین موادو څخه جوړ شوي، چې د دې ثبات، د مقاومت مقاومت او کیمیاوي بې ثباتۍ لپاره پیژندل شوي. دا ډاډ ورکوي چې تجهیزات کولی شي د خځلو درملنې سخت شرایطو سره مقاومت وکړي او د عملیاتو پرمهال د کار شدت کم کړي.
4. اغیزمن او د باور وړ عملیات:
د مناسب چوکاټ ډیزاین او د ګډ عمل میکانیزم، د هیدرولیک فشار او بریښنایی وسایلو سره یوځای، د ماشین عملیاتو په جریان کې د کار شدت کموي. د اتوماتیک فشار ساتل او د بریښنا تماس فشار ګیج، باثباته او د باور وړ فعالیت.
5. د ډیهایډریشن وړتیا لوړول:
په فلټر پریسونو کې د جھلی فلټر پلیټونو کارول د فلټر کیک ته اجازه ورکوي چې په بشپړ ډول ډیهایډریټ شي. دا ځانګړتیا په ځانګړې توګه د هغو موادو لپاره ګټوره ده چې لوړ رطوبت لري او د تولید موثریت ته وده ورکوي.
6. د وخت سپما او اتومات انتخابونه:
د فلټر ځینې فشارونه اتومات کیدی شي ، د لاسي پلیټ ایستلو او پورته کولو اړتیا له مینځه ویسي ، پدې توګه وخت او کار خوندي کوي.
په لنډیز کې، د فلټر پریس ګټې، په شمول د فلټر کولو سرعت، څو اړخیز ډیزاین، پایښت، اغیزمن عملیات، د اوبو لګولو وړتیاوې او اتوماتیک اختیارونه، دوی د خځلو اداره کولو او د اوبو ایستلو عملیاتو یوه لازمي برخه جوړوي. دا پرمختللي ځانګړتیاوې په صنعت کې غوره فعالیت او تولید یقیني کوي.
په فلټر پریسونو کې د ګروټ کولو لاملونو سره څنګه معامله وکړئ:
کیدای شي ډیری دلیلونه وي چې ولې د فلټر پریس کیدای شي ګیټ شي. د احتمالي لاملونو او درملنې پوهیدل مهم دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ستاسو تجهیزات په اسانۍ او مؤثره توګه کار کوي.
د تیلو سلنډر ناکافي کمپریشن ځواک به د فلټر پریس کې د ګروټ کولو لامل شي. دا ستونزه د فشار تنظیم کولو یا د فشار تنظیم کونکي په کارولو سره حل کیدی شي ترڅو کافي فشار ډاډمن کړي.
د ګروټ کولو بل احتمالي لامل د فیډ پمپ ډیر فشار دی. پدې حالت کې ، د فشار کمولو والو کارول کیدی شي فشار نورمال کچې ته تنظیم کړي.
دا هم مهمه ده چې وګورئ چې ایا د فلټر ټوکر په ناسم ډول نصب شوی یا خراب شوی. د فلټر ټوکر باید په وخت سره پاک او ځای په ځای شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې نرموالی او هیڅ زیان نلري.
د فلټر موادو لوړ ویسکوسیټي هم د فلټر کولو موثریت یا سپری کولو لامل کیدی شي. دا مهمه ده چې سمدلاسه د لامل وپیژني او د فلټریشن موثریت ښه کولو لپاره مناسب اقدامات وکړي.
د کمپریشن میکانیزم سره ستونزې، لکه ناکافي یا غیر مساوي کمپریشن ځواک، هم کولی شي په فلټر پریس کې د ګروټ سبب شي. دا ستونزه باید د کمپریشن میکانیزم او شدت تنظیمولو سره حل شي.
برسېره پردې، یو غیر متوازن کتان رولر کولی شي د ګروټ لامل شي. دا مهمه ده چې د لینن رولر نصبولو موقعیت تنظیم کړئ ترڅو توازن ډاډمن شي او د ښه فلټریشن اغیز وساتي.
د فلټر پلیټ د سیل کولو سطحه ناپاکتیا او د سیل کولو سطح ته زیان باید په سمدستي توګه معامله شي، د سیل کولو سطح باید په بشپړه توګه پاکه شي، او د اړتیا سره سم د فلټر ټوکر باید بدل شي.
د هیدرولیک سیسټم مسلې لکه د تیلو ټیټه کچه یا زیانمن شوي ریلیف والو هم کولی شي د ګروټ کولو لامل شي. د دې ستونزو د حل لپاره مناسبې ساتنې یا ترمیم ته اړتیا ده.
دا مهمه ده چې په منظم ډول ستاسو د فلټر پریس د ټولو برخو حالت وګورئ. اړین ساتنه او تنظیمات باید د حقیقي وضعیت سره سم په وخت سره ترسره شي ترڅو د تجهیزاتو نورمال عملیات او خوندي کارونې ډاډ ترلاسه شي. د دې میتودونو په خپلولو سره ، په فلټر پریس کې د ګروټ کولو لاملونه په مؤثره توګه حل کیدی شي او د تجهیزاتو مؤثره او د باور وړ عملیات تضمین کیدی شي.
توضیحات2