د بیلټ فلټر پریس د نبات اغیزمن فاضله اوبو سلج د اوبو ایستلو سیسټم

د بیلټ فلټر پریس سیسټم جوړښت:

د بیلټ فلټر پریس یو ډول تجهیزات دي چې په پراخه کچه د فاضله موادو په درملنه ، د خځلو پاکولو او نورو برخو کې کارول کیږي ، د دې ساختماني ځانګړتیاوې په عمده ډول لاندې اړخونه لري.

1. د لیږد سیسټم: د بیلټ فلټر پریس د لیږد سیسټم په عمده توګه د موټرو، کمولور، ډرایو شافټ او د لیږدونکي بیلټ څخه جوړ شوی دی. موټور کمونکی چلوي او د ډرایو شافټ له لارې د لیږدونکي بیلټ ته بریښنا لیږدوي ، نو د لیږدونکي بیلټ په ټاکل شوي سرعت سره پرمخ ځي. د لیږد سیسټم د لوړ دقیقیت، لوړ ثبات او لوړ موثریت ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي د تجهیزاتو نورمال عملیات یقیني کړي او د خدماتو ژوند وغزوي.

2. د رسولو سیسټم: د بیلټ فلټر پریس د لیږد سیسټم په عمده توګه د لیږدونکي بیلټ، رولر او ټینسینګ وسیله څخه جوړ شوی دی. د لیږدونکي بیلټ د idler لخوا ملاتړ کیږي او د تشنج وسیلې د عمل لاندې یو مشخص فشار ساتي. د رسولو سیسټم د لوړ لیږد ظرفیت، لوړ ثبات او اوږد ژوند ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي په سخت کاري چاپیریال کې د تجهیزاتو نورمال عملیات یقیني کړي.

3. د فلټر کولو سیسټم: د فلټر کولو سیسټم د فلټر ټوکر، د فلټر بیلټ، د فلټر کیک، یو پریس رولر او د فلټر راټولونکي څخه جوړ دی. د فلټر ټوکر د ټول فلټریشن سیسټم اصلي برخه ده. دا د فلټر ټوکر یو یا ډیرو پرتونو څخه جوړ شوی، کوم چې کولی شي د فلټر کیک لیږد کړي او پاک فلټر فلټر کړي. د فلټر بیلټ یو ښه میش کینوس دی، کوم چې د فلټر ټوکر او فلټر فشار مالتړ لپاره د مرستندویه جوړښت په توګه کار کوي. د فلټر کیک یو کلک پاتې شونی دی چې د کثافاتو یا جامد ذراتو لخوا رامینځته کیږي چې د فلټر ټوکر څخه تیریږي. د فلټر بیلټونه او پلیټونه په بدیل سره تنظیم شوي ترڅو د فلټر چیمبر رامینځته کړي چې د فاضله اوبو جریان او جامد ذرات په لاره اچول کیږي. د فشار په پلي کولو سره ، د پریس رولر د فلټر کیک کې اوبه فشاروي ترڅو د خځلو د پاکولو اغیز ترلاسه کړي. د مطبوعاتو سیسټم د موثره ډیهایډریشن ځانګړتیاوې لري، د کم انرژي مصرف او د ساتنې ټیټ لګښتونه.

4. د وایبریشن سیسټم:

د کمپن سیسټم د کمپن وسیله او د کمپن موټرو څخه جوړ دی. د وایبریشن وسیله د کمپن ځواک له لارې ده چې د کمپن موټور لخوا چمتو شوي ترڅو ټول تجهیزات ریزونانس رامینځته کړي ، ترڅو د فشار حرکت کولو پروسې کې د پریس ټوکر د فلټر کیک فکسیشن او فلټریټ خارجولو ته وده ورکړي.

5. د سینک سیسټم:

د سنک سیسټم د مینځلو ټانک او د بیرته راستنیدو ټانک لري. د مینځلو ټانک د پریس ټوکر لاندې نصب شوی او د فلټر کیک مینځلو لپاره کارول کیږي ترڅو ناپاکۍ لرې کړي. د بیرته راستنیدو ټانک د مینځلو ټانک لاندې نصب شوی ترڅو د مینځلو ټانک څخه خارج شوي د مینځلو مایع ترلاسه کړي او د ری سائیکل کولو لپاره بیرته د مینځلو ټانک ته واړوي ، ترڅو د اوبو سرچینې محافظت ترلاسه کړي.

6. د کنټرول سیسټم: د بیلټ فلټر پریس کنټرول سیسټم په عمده توګه د PLC، ټچ سکرین، سینسر او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. د کنټرول سیسټم د لوړ اتومات، اسانه عملیات او لوړ اعتبار ځانګړتیاوې لري. د تجهیزاتو کاري پیرامیټونه او د چلولو حالت د ټچ سکرین له لارې تنظیم کیدی شي ، پداسې حال کې چې سینسر کولی شي په ریښتیني وخت کې د تجهیزاتو د چلولو حالت او غلطی حالت وڅاري ، او په وخت الارم او درملنه.

7. د خوندیتوب محافظت سیسټم: د بیلټ فلټر پریس هم د بشپړ خوندیتوب محافظت سیسټم سره مجهز دی ، پشمول د اوورلوډ محافظت ، ډیر بار محافظت ، د ډیر ولټاژ محافظت ، د کم ولټاژ محافظت ، او داسې نور د تجهیزاتو د زیان او تلفاتو د مخنیوي لپاره شرایط.

د لنډیز لپاره، د بیلټ فلټر پریس د کمپیکٹ جوړښت، اسانه عملیات، اغیزمن ډیهایډریشن، او نور ځانګړتیاوې لري، چې په پراخه توګه د فاضله موادو په درملنه، د خځلو پاکولو او نورو برخو کې کارول کیږي.

د بیلټ پریس فلټریشن اجزا:

1.Host چوکاټ: د ملي معیاري کاربن فولاد، د لوړ کیفیت ملي معیاري مربع پایپ، د پایپ دیوال ضخامت 10mm په ټولیزه توګه ویلډینګ، د فلورو کاربن سطحه پینټ د درنو ضد ضد درملنې. د بیلټ فلټر پریس چوکاټ د نورو برخو ملاتړ لپاره د زاویې سټیل لخوا ویلډ شوی.

2. لوی د ډیهایډریشن رولر: د لوړ کیفیت سټینلیس سټیل نوي T ډوله د اوبو رسولو ټانک کارول ، د لوړ ځواک ډیهایډریشن ، د پوښ مقاومت ، تیزاب ، الکلي کنسر ، دوامدار.

3. د ډرایو رولر، د اخراج رولر: د لوړ کیفیت طبیعي ربړ، لوړ تیزاب، د الکولي کنډک، د لباس مقاومت، د فلټر بیلټ اغیزمن محافظت.

4. د فلټر بیلټ: خورا لوړ مالیکولر پالیسټر میش ، د اوبو ښه جریان ، د پاکولو لپاره اسانه ، د فلټر کیک پاکولو لپاره اسانه ، د زنګون مقاومت ، د ګډ تناسلي ځواک ، اوږد خدمت ژوند.

5. بیرنگ: د مصر د فولادو پرزې، د دوه قطار سلنډر رولر بیرنگ، د بار کولو ظرفیت، او د بیرنگ سیټ لخوا ټول واټر پروف او د ډسټ پروف سیل کول.

6. د سلنډر کنټرول ټینګول او اصلاح کول. د خالص بیلټ اصلاح د درې ځله سمون محافظت وسیله غوره کوي (نیوماتیک کنټرول؛ فوټو الیکټریک کنټرول؛ د سفر کنټرول) ترڅو د خالص بیلټ نورمال عملیات یقیني کړي.

7. د هوا کڅوړه: د سلنډر او هوایی کڅوړې د دوه اړخیزه عمل له لارې ، د فشار رولر سخت شوی ، خارج کول او ډیهایډریشن ، ډیر انعطاف وړ.

8. د سینک او پاکولو بکس د لوړ کیفیت PVC پلیټ څخه جوړ شوی، کوم چې د مقاومت مقاومت او دوامدار دی. د بیلټ فلټر پریس لخوا راټول شوي فلټریټ په پای کې د بیلټ پریس په ښکته کې د مایع راټولولو ډیسک له لارې خندق ته لیږدول کیږي.

د بیلټ فلټر پریس کاري اصول

د بیلټ فلټر پریس په عمده توګه د لاندې برخو څخه جوړ شوی دی: د لیږد وسیله، د ثقل ډیهایډریشن برخه، د ویج ډیهایډریشن برخه، د لوړ فشار ډیهایډریشن برخه، د مینځلو برخه او د فلټر بیلټ، او داسې نور. وروسته له دې چې مواد د بیلټ فلټر پریس ته ننوځي، دا لومړی د ثقل ډیهایډریشن ته ننوځي. برخه او د طبیعي تصفیې له لارې ډیری وړیا اوبه لرې کوي. پدې وخت کې ، مواد د لیږدونکي بیلټ لخوا پرمخ ځي. بیا مواد د ویج ډیوټرینګ برخې ته ننوځي ، او د جاذبې او رګ د عمل لاندې ، مواد نور ډیهایډریټ کیږي او په تدریجي ډول د فلټر کیک جوړوي.

د لوړ فشار پاکولو برخه د بیلټ فلټر پریس اصلي برخه ده ، کوم چې د ډیری لوړ فشار رولرونو او فلټر بیلټونو څخه جوړه شوې ده. د لوړ فشار رولر په لوړ فشار کې د فلټر کیک فشاروي، ترڅو په موادو کې اوبه خارجیدو ته اړ شي. په ورته وخت کې، د فلټر بیلټ د موادو ته د بیرته راګرځیدو سره مخ کیږي، مواد نرموي، د اوبو نور خارجولو لپاره مناسب دی. د لوړ فشار ډیهایډریشن وروسته ، په موادو کې اوبه اساسا لرې کیږي ، د وچولو فلټر کیک رامینځته کوي.

که چیرې د فلټر کیک مینځل ته اړتیا وي، دا کولی شي د مینځلو برخې ته ننوځي. د مینځلو محلول د فلټر کیک سره د بیرته تماس په کولو سره د فلټر کیک څخه پاتې ناپاکۍ او زیان رسونکي توکي لرې کوي. په نهایت کې ، د فلټر کیک پورته کیږي او د محصول واحد کې راټولیږي.

د بیلټ فلټر پریس کاري پروسه:

1. ابتدايي حالت: د مطبوعاتو ټوکر د تغذیې له پای څخه ډرم ته نږدې دی، او د ډرم یوه برخه په سلیري کې ډوبیږي. د پریس ټوکر د عملیاتي سیسټم چلولو سره د خارج کیدو پای ته حرکت پیل کوي.

2. تغذیه: جامد او مایع مخلوط په مساوي ډول د پریس ټوکر باندې سپریږي او په تدریجي ډول د پریس ټوکر حرکت سره د فلټر کیک طبقه جوړوي.

3. فلټریشن: د جامد مایع مخلوط د فلټر ټوکر څخه تیریږي، او د مایع برخه د فلټر ټوکر له لارې د فلټر راټولونکي ته ننوځي، پداسې حال کې چې جامد برخه د فلټر ټوکر کې پاتې کیږي ترڅو فلټر کیک جوړ کړي.

4. فشار: کله چې د فلټر کیک جوړ شي، فشار د فلټر کیک فشار پیل کوي ترڅو د فلټر کیک ډیر کثافت وکړي او د فلټر کولو اغیز ښه کړي.

5. مینځل: کله چې فلټر کیک د فلټر ټوکر د بشپړ اوږدوالي له لارې د مینځلو ټانک ته ننوځي، د مینځلو ټانک کې اوبه د فلټر کیک باندې سپرې کیږي ترڅو ناپاکۍ لرې کړي.

6. وایبریشن: د کمپن وسیلې له لارې د فلټر کیک کمپن دا ډیر کثافت کوي او د فلټریټ له مینځه وړو ته وده ورکوي

7. خارجول: د فلټر کیک د ډرم په یوه برخه کې راښکته کیږي، د فلټر کیک د خارج کیدو پای ته لیږدول کیږي، او فلټریټ د فلټر ټوکر له لارې د فلټر راټولونکي ته ننوځي.

8. ریسایکل کول: فلټر شوی فلټریټ د ریسایکل کولو لپاره بیرته سنک ته اړول کیږي ترڅو سرچینې خوندي کړي.

په لنډه توګه، د فلټر ټوکر د دوامداره حرکت له لارې د بیلټ فلټر پریس، د فلټر کیک جوړښت او فشار، مینځل، کمپن او نور ګامونه د جامد او مایع مخلوط جلا کولو لپاره، پاک فلټریټ او جامد فلټر کیک ترلاسه کړئ. دا د ساده عملیاتو، لوړ موثریت، د انرژۍ سپمولو او د چاپیریال ساتنې ګټې لري، او په پراخه توګه په صنعتي تولید کې کارول کیږي.

د بیلټ فلټر پریس ساتنه او ساتنه:

د بیلټ فلټر پریس لپاره ، د ماشین پیل کولو دمخه اړوندو مسلو ته په دقت سره معاینه کولو او پاملرنې ته اړتیا سربیره ، په ریښتیني عملیاتو کې باید د خټو بدلولو سره سم وي ، د بیلټ سرعت ، د فشار سره ، د سلج کنډیشن، په مقدار کې خټې او په جامد بار کې خټکي او په هر وخت کې د تنظیم کولو نور اړخونه. د بیلټ فلټر پریس، په ورځني عملیاتو کې، د نسبتا خراب تولید چاپیریال له امله، د تجهیزاتو لوړ ضایع، دا اړینه ده چې د تجهیزاتو ورځني ساتنه کې ښه دنده ترسره کړئ. په ځانګړې توګه، دا اړینه ده چې د لاندې اړخونو څخه د اوبو ایستلو ماشین ساتنې ته پاملرنه او پاملرنه وکړئ:

1. د فلټر بیلټ زیان لیدلو ته پاملرنه وکړئ، او په وخت سره د نوي فلټر بیلټ ځای په ځای کړئ. د فلټر بیلټ خدمت ژوند عموما د 6 څخه تر 14 میاشتو پورې وي. که چیرې د فلټر بیلټ د وخت څخه مخکې زیانمن شي، علت باید وڅیړل شي. د فلټر بیلټ زیان اکثرا د ټوټو، زنګ یا زړښت په توګه څرګندیږي. د زیان لاملونه د فلټر بیلټ غیر مناسب مواد یا اندازه ، د فلټر بیلټ غیر معقول ګډ ، د غیر منظم رولینګ سلنډر له امله رامینځته شوی نا مساوي فشار ، او د اصلاح کولو حساس سیسټم دی.

2. د پریس ټوکر د مینځلو لپاره کافي وخت ډاډمن کړئ. وروسته لدې چې د ډیهایډرټر کار ودروي ، د فلټر بیلټ باید سمدلاسه ومینځل شي. په عموم ډول، د 1000 کیلو ګرامه وچو خځلو درملنه شاوخوا 15 ~ 20m3 د مینځلو اوبو ته اړتیا لري، د هر متر فلټر بیلټ د مینځلو اوبه شاوخوا 10m3/h دی، او د مینځلو وخت باید هره ورځ له 6h څخه زیات وي، او د مینځلو وخت باید تضمین شي. فشار عموما د 600kPa څخه کم نه وي.

3، د میخانیکي برخو منظم ترمیم او ساتنه، لکه په وخت سره د غوړ تیلو اضافه کول، د اغوستلو برخو وخت په وخت بدلول، په اسانۍ سره د ککړ شویو برخو منظم ضد ضد درملنه، او نور.

4. د فلټریټ د اوبو کیفیت په منظمه توګه تحلیل کړئ، او قضاوت وکړئ چې ایا د ډیهایډریشن اغیز د فلټریټ اوبو کیفیت بدلولو سره کم شوی. په نورمال حالت کې، د فلټریټ اوبو SS ارزښت د 200 او 1000mg/L ترمنځ دی، او BOD5 د 200 او 800mg/L ترمنځ دی؛ د مینځلو اوبو د SS ارزښت د 1000 او 2000mg/L ترمنځ او د BOD5 ارزښتونه د 100 او 500mg/L ترمنځ وو. که چیرې د اوبو کیفیت په پورتني حد کې نه وي، نو دا پدې مانا ده چې د پروسې پیرامیټرو کنټرول لکه د فلش کولو وختونه، د اوبو اندازه او د فلش کولو موده ډیره لویه یا ډیره کوچنۍ ده.

5. د اوبو ایستلو ماشین خونه کې خراب ګاز نه یوازې د بدن روغتیا اغیزه کوي بلکه تجهیزات هم خرابوي. له همدې امله ، د اوبو ایستلو ماشین په اسانۍ سره ککړه شوې برخه باید په منظم ډول د کورروسیو درملنه وي ، د کور دننه هوا پیاوړې کړي. د هوا د بدلون د فریکونسۍ زیاتوالی هم کولی شي په مؤثره توګه د زنګون کچه راټیټه کړي.

6. کله چې د کثافاتو اندازه زیاته شي، د کمربند فشار باید په وخت سره تنظیم شي، ترڅو د کمربند د ډیر فشار لامل نشي، ترڅو کمربند وځي یا تخفیف شي.

7. د عملیاتو په جریان کې، په هر نیم ساعت کې د ماشین اړونده برخې وګورئ. لکه: د کمربند فشار، د کمربند لوري، آیا د فلټر په بیلټ کې خځلې په مساوي ډول ویشل شوي، ایا بیلټ انحراف شوی، او داسې نور.

د چاپیریال ساتنې صنعت کې د بیلټ فلټر پریس کارول:

د چاپیریال ساتنې په اړه د پوهاوي په ډیریدو او د چاپیریال ککړتیا مخ په ډیریدو سره ، د جامد مایع جلا کولو ټیکنالوژي د چاپیریال ساتنې صنعت کې په ځانګړي توګه مهم شوی. د مؤثره او د باور وړ جامد مایع جلا کولو تجهیزاتو په توګه، د بیلټ فلټر پریس په پراخه کچه د چاپیریال ساتنې صنعت کې کارول کیږي. لاندې د چاپیریال ساتنې صنعت کې د بیلټ فلټر پریس د غوښتنلیک ساحې او ګټې معرفي کوي ، او د چاپیریال ساتنې او دوامداره پرمختګ کې خپل مهم رول ښیې.

د فاضله اوبو درملنه: د بیلټ فلټر پریس د فاضله اوبو درملنې په برخه کې کلیدي رول لوبوي. دا کولی شي د فاضله اوبو مختلف ډولونه درملنه وکړي ، پشمول صنعتي فاضله اوبه ، کورني فاضله اوبه او زراعتي فاضله اوبه ، او داسې نور. د جامد مایع جلا کولو پروسې له لارې ، د بیلټ فلټر پریس په فاضله اوبو کې جامد ذرات او ککړتیاوې له مایع څخه جلا کوي ، ترڅو پوه شي. د فاضله اوبو پاکول او ریسایکل کول. د درملنې د دې میتود له لارې نه یوازې د فاضله اوبو ضایع کول کم کیدی شي ، د اوبو د سرچینو ضایعات کم کیدی شي ، بلکه د اوبو چاپیریال هم خوندي کیدی شي او د اوبو کیفیت ښه کیدی شي.

د صنعتي فاضله موادو درملنه: د صنعتي تولید په پروسه کې به د جامد کثافاتو لوی مقدار تولید شي چې ارزښتناکه مواد او انرژي لري. د بیلټ فلټر پریس کولی شي د جامد کثافاتو مایع اجزا جلا کړي ترڅو د جامد کثافاتو کمولو ترلاسه کړي. د جامد کثافاتو په فشار او پاکولو سره ، د بیلټ فلټر پریس کولی شي د کثافاتو حجم کم کړي ، د ځمکې په ډکولو فشار کم کړي ، او د کثافاتو کارولو کچه ښه کړي.

د خځلو درملنه: هغه کثافات چې د فاضله موادو د تصفیې د فابریکو لخوا تولیدیږي یو جامد کثافات دي چې د اوبو لوړ مقدار لري. د بیلټ فلټر پریس د خاورې په درملنه کې مهم رول لوبوي. دا کولی شي له خځلو څخه اوبه لرې کړي، د خځلو حجم او وزن کم کړي، او د ځمکې د ډکولو اشغال کم کړي. په ورته وخت کې ، د فشار کولو پروسې له لارې ، د بیلټ فلټر پریس کولی شي په خځلو کې عضوي ماده تنظیم کړي ، د بوی او ککړتیا خوشې کول کم کړي ، او د خځلو درملنې ثبات احساس کړي.

د فاضله ګازو درملنه: د بیلټ فلټر پریس نه یوازې د جامد مایع جلا کولو ستونزې سره معامله کولی شي ، بلکه د فاضله ګاز درملنې پروسې کې د جامد ذراتو جلا کولو لپاره هم کارول کیدی شي. په صنعتي تولید کې، خارج شوي ګاز اکثرا جامد ذرات لري، لکه کاجل او دوړې. د فلټر بیلټ رول له لارې د بیلټ فلټر فشار ، د اخراج ګاز کې قوي ذرات د نیولو لپاره ، د اخراج ګاز پاکوي ، د اتموسفیر چاپیریال ککړتیا کموي.