د بیلټ فلټر تجهیزاتو صنعت د سلج غلظت د تیکنر فلټر پریس

د بیلټ متمرکز فلټر پریس کاري اصول

د بیلټ فلټر پریس یو دوامداره فلټر دی ، کوم چې د موادو فشار کولو او اوبو کولو لپاره څو پرت پولی پروپیلین فلټر بیلټ کاروي. دا د پریس فلټریشن پروسه کولی شي په مؤثره توګه په تعلیق کې اوبه او جامد ذرات جلا کړي ، ترڅو مایع پاک شي او جامد متمرکز یا ډیهایډریټ شي.

د flocculant چمتو کولو وسیلې کې flocculant جامد مکسر ته پمپ کیږي ، په بشپړ ډول د موادو سره مخلوط کیږي ، او بیا د غلظت برخې ته ننوځي. د flocculant او ثقل د عمل لاندې، ډیری وړیا اوبه په مؤثره توګه د غلظت برخه کې ایستل کیږي، او بیا د انډول کولو میکانیزم له لارې د فشار فلټر برخې ته لیږل کیږي. د ثقل ډیهایډریشن وروسته ، مواد د بدلیدو میکانیزم له لارې دوه تړل شوي فلټر بیلټونو ته خارجیږي. د اصلي ډیهایډریشن رولرونو یوه جوړه فشار او ډیهایډریټ شوي ، او د S شکل لرونکي رولرونو لړۍ له لوی څخه کوچني قطر سره تنظیم شوي ترڅو د فلټر کیک له کوچني څخه لوی ته جوړ کړي.

د بیلټ ډول غلظت فلټر پریس د ډیهایډریشن ټوله پروسه دوامداره ده ، او د هغې کاري پروسه په عمومي ډول ده: فلوکولیشن - تغذیه - د غلظت برخې د جاذبې ډیهایډریشن - د غلظت برخې د ایستلو او ایستلو ځواک ، د دې هدف ترلاسه کولو لپاره. په موادو کې ډیری وړیا اوبه او د کیپیلري اوبو برخه لرې کول. -- د فشار فلټر برخې د ثقل ډیهایډریشن -- د فشار فلټر برخې د فشار ډیهایډریشن -- د فشار فلټر برخې فشار ډیهایډریشن -- پورته کول.

د بیلټ فلټر پریس د غلظت برخې جوړښت:

د غلظت برخه د تغذیه کولو وسیله، د تشناب وسیله، د توزیع وسیله، چیسس، د انحراف سمون وسیله، د کشف او محافظت وسیله، د مینځلو وسیله، د لیږد وسیله، د پورته کولو وسیله او نورو برخو څخه جوړه شوې ده.

1. د تغذیه کولو وسیله: یو جامد مکسر د تغذیه کولو وسیلې څخه دمخه تنظیم شوی ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې کیچ او فلوکولینټ په بشپړ ډول مخلوط شوي. د تغذيې وسیلې دننه د انحراف پلیټ چمتو شوی ، او مواد د انحراف پلیټ سره په "U" شکل کې تیریږي او په چیسس کې تیریږي.

2. د تشنج وسیله: دا وسیله په عمده ډول د فشار کولو رولر څخه جوړه شوې ده، د سلیډر سیټ او پسرلي سره د ځان تنظیم کولو بییرنګ، او داسې نور. د تشناب شافټ په دواړو سرونو کې بیرنگ کولی شي د لارښود بلاک سره حرکت وکړي، او د فلټر بیلټ فشار ځواک د پسرلي د عمل لاندې د کمپریشن پسرلي د کمپریشن مقدار سره تنظیم کیدی شي.

3. د توزیع کولو وسیله: د توزیع کولو وسیله په عمده توګه د تغذیې تختې او ملاتړ راډ څخه جوړه شوې ده. مواد د تغذيې بورډ لخوا فعال کیدی شي، د فلټر بیلټ کې د کوچنیو پوډرو د څرګندیدو څخه مخنیوی، د موادو جلا کولو او مجموعي فعالیت سره، او د اوبو ایستلو اغیز ښه کول. د تغذیه کولو بورډ مواد د انعطاف وړ اغوستلو مقاومت لرونکي مواد دي ، او د تغذیه کولو نالی ښکته څنډه د سیل کولو ربړ پلیټ سره مجهز ده.

4. Chassis: chassis په عمده توګه د ملاتړ رول لوبوي، د نورو اجزاوو نصبول، د فلټریټ راټولول، او د سړې کار په واسطه ویلډیډ کیږي. د چیسس لاندینۍ برخه د اوبو ایستلو سوري سره چمتو شوې ، او مینځنۍ برخه د ساتنې لپاره د ځړولو سوري سره چمتو شوې.

5. د سمون وسیله: دا وسیله د هوا فشار اتوماتیک اصلاح کوي، په عمده توګه د سمون رولر، سلنډر، انډکشن بازو او نورو برخو څخه جوړ شوی. کله چې د فلټر بیلټ انحراف کیږي، د سینسر راډ د فلټر بیلټ عمل لاندې حرکت کوي؛ کله چې د انډکشن راډ میخانیکي تڼۍ والو ته لمس کوي ، میخانیکي تڼۍ والو د هوا کنټرول والو بیرته راګرځول کنټرولوي ، د اصلاح سلنډر حرکت ، د اصلاح رولر گردش ، بل حد ته ریورس حرکت کوي ، ترڅو د موټر چلولو لپاره. د فلټر بیلټ ورو ورو بل سر ته حرکت وکړئ. د انډکشن راډ بل اړخ د فلټر بیلټ عمل لاندې حرکت کوي ، میخانیکي تڼۍ والو ته لمس کړئ ، د هوا کنټرول والو بیرته راګرځیدو کنټرول کړئ ، د اصلاح سلنډر حرکت ، د اصلاح رولر گردش چل کړئ پداسې حال کې چې د فلټر بیلټ ورو ورو بیرته حرکت کوي؛ د مرکزي موقعیت په دواړو خواو کې په یو مشخص حد کې د فلټر بیلټ متحرک توازن احساس کړئ ، او د اتوماتیک سمون فعالیت ترلاسه کړئ.

6. د کشف او محافظت وسیله: په هغه صورت کې چې د اصلاح وسیله ناکامه شي او د فلټر بیلټ یو اړخ انحراف 40mm ته ورسیږي، د فلټر بیلټ به د حد سویچ ته نږدې شي او لمس کړي، او سیسټم به الارم او په اتوماتيک ډول ودروي. د حد سویچ کولی شي د فلټر بیلټ ماتول هم اندازه کړي. کله چې د فلټر بیلټ مات شي، تجهیزات سمدلاسه ودریږي.

د بیلټ فلټر پریس واحد اجزا:

د بیلټ ډول فلټر پریس په عمده ډول د موټر چلولو وسیلې ، چوکاټ ، پریس رولر ، پورتنۍ فلټر بیلټ ، ټیټ فلټر بیلټ ، د فلټر بیلټ فشار کولو وسیله ، د فلټر بیلټ پاکولو وسیله ، د بارولو وسیله ، د هوا کنټرول سیسټم ، بریښنایی کنټرول سیسټم او داسې نور څخه جوړ شوی دی.

1. چوکاټ: د بیلټ فلټر پریس چوکاټ په عمده ډول د پریس رولر سیسټم او نورو برخو ملاتړ او تنظیم کولو لپاره کارول کیږي.

2. د پریس رولر سیسټم: دا د رولرونو څخه جوړ شوی چې قطر یې له لوی څخه کوچني ته ترتیب شوی. خځلې د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ په واسطه تړل کیږي، او کله چې دا د پریس رولر څخه تیریږي، د فلټر بیلټ د فشار د عمل الندې د کوچني څخه لوی ته د فشار تدریجي رامینځته کیږي، ترڅو د فشار فشار ځواک. د ډیهایډریشن په پروسه کې کیچ په دوامداره توګه زیاتیږي، او په سلج کې اوبه په تدریجي ډول لیرې کیږي.

3. د جاذبې زون د پاکولو وسیله: په عمده توګه د جاذبې زون قوس او د موادو ټانک څخه جوړ شوی. د flocculation وروسته، د ثقل زون څخه د اوبو لوی مقدار لیرې کیږي، او مایع ضعیف کیږي، کوم چې د وروسته وتلو او ډیهایډریشن لپاره شرایط رامینځته کوي.

4. د ویج زون ډیهایډریشن وسیله: د ویج زون د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ لخوا رامینځته شوی په بند شوي موادو باندې د اخراج فشار رامینځته کوي او د فشار دمخه ډیهایډریشن ترسره کوي ترڅو د فشار او ډیهایډریشن برخه کې د مایع مینځپانګې او مایعاتو اړتیا پوره کړي. .

5. د فلټر بیلټ: د بیلټ فلټر پریس اصلي برخه ده، د جامد مرحلې د جلا کولو پروسه او د فلټر مایع پړاو د فلټر منځنی لپاره د فلټر بیلټ څخه پورته او لاندې دي، د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ فشار تر عمل لاندې. د پریس رولر څخه تیر کړئ او د فشار فشار ځواک ترلاسه کړئ چې د موادو رطوبت لرې کولو لپاره اړین وي.

6. د فلټر بیلټ تنظیم کولو وسیله: دا د فعال سلنډر څخه جوړ شوی، د رولر سیګنال ریورس فشار او بریښنایی سیسټم تنظیموي. د دې دنده د فلټر بیلټ انحراف تنظیم کول دي چې د فلټر بیلټ غیر مساوي فشار له امله رامینځته کیږي ، د رولر نصب کولو غلطي ، غیر مساوي تغذیه او نور لاملونه ، ترڅو د بیلټ پریس فلټر دوام او ثبات ډاډمن کړي.

7. د فلټر بیلټ پاکولو وسیله: دا د سپریر، پاکولو اوبو ترلاسه کولو بکس او د پاکولو پوښ څخه جوړ شوی دی. کله چې د فلټر بیلټ حرکت کوي، دا په دوامداره توګه د پاکولو وسیله تیریږي، او د فشار اوبو لخوا اغیزمن کیږي چې د سپریریانو لخوا ایستل کیږي. د فلټر کمربند پاتې مواد د فشار د اوبو د عمل لاندې د فلټر بیلټ څخه جلا کیږي، ترڅو د فلټر بیلټ بیا تولید شي او د راتلونکي ډیهایډریشن پروسې لپاره چمتو شي.

8. د فلټر بیلټ تنشن کولو وسیله: دا د تنشن کولو سلنډر ، تنشن کولو رولر او همغږي میکانیزم څخه جوړ دی. د دې دنده د فلټر بیلټ فشار کول دي او د ډیهایډریشن د فشار فشار ځواک تولید لپاره اړین فشار شرایط چمتو کوي.

9، د پورته کولو وسیله: د وسیلې هولډر، د پورته کولو رولر، او داسې نور څخه جوړ شوی، د دې رول د فلټر کیک او فلټر بیلټ پاکول دي، ترڅو د پورته کولو هدف ترلاسه کړي.

10. د لیږد وسیله: د موټرو، ریډیوسر، ګیر لیږد میکانیزم، او نور څخه جوړ شوی. دا د فلټر بیلټ چلولو بریښنا سرچینه ده، او کولی شي د کمولو سرعت تنظیم کولو سره په پروسه کې د مختلف بیلټ سرعت اړتیاوې پوره کړي.

د بیلټ فلټر پریس د غوښتنلیک ساحه

د پرمختللي فلټر کولو تجهیزاتو په توګه ، د بیلټ فلټر پریس په پراخه کچه په بیلابیلو برخو کې کارول کیږي. لاندې د غوښتنلیک اصلي ساحې دي:

1. د فاضله موادو درملنه: د بیلټ فلټر پریس د فاضله موادو د درملنې په پروسه کې د خځلو د پاکولو لپاره کارول کیدی شي. د فاضله اوبو د درملنې په پروسه کې، تولید شوي خځلو ته اړتیا ده چې د راتلونکي درملنې او تصفیې لپاره ډیهایډریټ شي. د بیلټ فلټر پریس کولی شي په مؤثره توګه خځلو ډیهایډریټ کړي او د لندبل مینځپانګه ټیټې کچې ته راټیټ کړي.

2. ښه کیمیاوي صنعت: د ښه کیمیاوي صنعت د تولید په پروسه کې به د کثافاتو لوی شمیر تولید شي، لکه د رنګونو او کوټینګونو د تولید په پروسه کې د فاضله پاتې شونو. دا کثافات ډیری اوبه او نجاستونه لري، او د بیلټ فلټر پریس کولی شي په دې کثافاتو سلیګ کې اوبه او نجاستونه جلا کړي ترڅو د کثافاتو درملنې موثریت ته وده ورکړي.

3. د منرالونو پروسس: د معدني پروسس په ساحه کې، د ګټې اخیستنې او د پښو د درملنې په وخت کې به د اوبو لوی سلیګ او خټکي تولید شي. د بیلټ فلټر پریس کولی شي په دې کثافاتو کې اوبه او ناپاکۍ جلا کړي، د درملنې موثریت ښه کړي، او د چاپیریال ککړتیا کم کړي.

4. د خوړو صنعت: د خوړو په صنعت کې، د بیلټ فلټر پریس د جوس، نشایسته او نورو موادو په پروسس کې کارول کیدی شي. د موادو څخه د رطوبت او ناپاکۍ په جلا کولو سره، د محصول کیفیت او حاصلات ښه کیدی شي.

5. نورې ساحې: د پورته غوښتنلیک ساحو سربیره، د بیلټ فلټر پریس هم په درمل جوړولو، کاغذ جوړونې، الکتروپلاټینګ او نورو برخو کې کارول کیدی شي. پدې برخو کې ، د بیلټ فلټر پریس ، د پرمختللي فلټر کولو تجهیزاتو په توګه ، کولی شي په مؤثره توګه د مختلف موادو سره معامله وکړي ، د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي.

په لنډه توګه ، د پرمختللي فلټر کولو تجهیزاتو په توګه ، د بیلټ فلټر پریس د غوښتنلیک پراخه لړۍ لري. په مختلفو برخو کې، د دې لوړ موثریت، د انرژۍ سپمولو، د چاپیریال ساتنه او نور ځانګړتیاوې دا د فلټر کولو تجهیزاتو لپاره غوره انتخاب جوړوي.

د بیلټ فلټر پریس چیک او تنظیم کړئ

د بیلټ فلټر پریس د پیل کولو چمتو کولو او عملیاتو عمومي تفتیش سربیره ، د بیلټ فلټر پریس به د خټو ، درملو ، تجهیزاتو او نورو بدلولو سره په فعالیت کې وي ، په هر وخت کې به مختلف وي د مختلف کاري شرایطو څخه. کله چې د بیلټ فلټر پریس په ضعیف عملیاتي شرایطو کې وي ، د ډیهایډریشن وروسته به د خټکي کیک لوړ رطوبت ولري ، حتی د لندبل مینځپانګې له 80٪ څخه ډیر. له همدې امله ، د بیلټ فلټر پریس لپاره ، د ماشین پیل کولو دمخه د اړوندو مسلو سربیره باید پاملرنه وشي ، په ریښتیني عملیاتو کې باید په خټو کې د خټو د بدلون سره سم وي ، د بیلټ سرعت ، د فشار سره ، د خځلو کنډیشن , په مقدار کې خټې او د جامد بار او په هر وخت کې د تنظیم کولو نور اړخونو کې خټکي.

(1) د بیلټ سرعت: د فلټر بیلټ د بیلټ سرعت عموما د اوبو مینځلو ماشین اصلي ډرایو موټرو کې د سرعت تنظیم کونکي لاس ویل لري. سرعت د خټو کیک ریښتیني وضعیت سره سم تنظیم کیدی شي ، او اصلي موټور باید د تنظیم کولو پرمهال په عملیاتو کې وساتل شي. د فلټر بیلټ د چلولو سرعت په هره کاري ساحه کې د خځلو د اوبو کولو وخت کنټرولوي ، او د خټو کیک جامد مینځپانګې ، د خټو کیک ضخامت او د خټو کیک ایستلو مشکل باندې اغیزه لري.

کله چې د بیلټ سرعت ټیټ وي، له یوې خوا، د سلج پمپ به د فلټر بیلټ ته په ثابت سرعت سره نور کثافات اضافه کړي، له بلې خوا، د فلټر بیلټ کې د فلټر کولو وخت اوږد شي، نو د خټکی کیک. په فلټر بیلټ کې جامد مینځپانګه به لوړه وي. هرڅومره چې د سلج کیک جامد مینځپانګه لوړه وي ، هومره یې ضخامت وي ، او د فلټر بیلټ څخه پاکول اسانه وي. برعکس، څومره چې د بیلټ سرعت لوړ وي، په هر یونټ کې د خټکي کاسټ اندازه کمه وي، د فلټر کولو وخت لنډ وي، په پایله کې د خټکی کیک رطوبت زیاتیږي او د جامد مینځپانګې کمښت. څومره چې د خټو کیک پتلی وي، په هماغه اندازه یې پوټکی ډیر ستونزمن وي. له همدې امله ، د خټکي کیک کیفیت څخه ، د بیلټ سرعت ټیټ ، ښه ، مګر د بیلټ سرعت مستقیم د اوبو کولو ماشین پروسس کولو ظرفیت اغیزه کوي ، د بیلټ سرعت ټیټ ، د پروسس ظرفیت کوچنی. د مخلوط خړوبولو لپاره چې د لومړني تخریب کثافاتو او فعالو کثافاتو څخه جوړ شوي یا د کیمیاوي کثافاتو او فعالو کثافاتو پرمختللي درملنې لپاره، د بیلټ سرعت باید په 2 ~ 5m/min کې کنټرول شي. کله چې د خټکي اندازه لوړه وي، د لوړ بیلټ سرعت واخلئ، که نه نو د ټیټ بیلټ سرعت واخلئ. ځکه چې فعاله کیچ په عمده توګه مایکروبیل دی، د انټر سیلولر اوبه او د انټر سیلولر اوبه د ساده فشار فلټریشن لخوا لرې کول ستونزمن دي. عموما، دا مناسب نه دی چې یوازې د بیلټ فشار فلټریشن ډیهایډریشن ترسره کړي، که نه نو د بیلټ سرعت باید د 1m/min څخه کم کنټرول شي، او د پروسس ظرفیت خورا ټیټ او غیر اقتصادي دی.

په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې د خټکي طبیعت او په خټو کې د خټکي مقدار په پام کې نیولو پرته، د بیلټ سرعت باید د 5m/min څخه زیات نه وي، د بیلټ ډیر چټک سرعت به د فلټر بیلټ رول هم رامینځته کړي.

(2) د فلټر بیلټ فشار: د فشار فلټر پاکولو ماشین جوړښت سره سم ، د پولیمر فلوکولینټ سره کثافات د فلټر بیلټ پورتنۍ او ښکته سختۍ ته ننوځي ، او اوبه د فلټر بیلټ له لارې د پورتنۍ برخې تر مینځ د اخراج لاندې فلټر کیږي. او ښکته فلټر بیلټونه. په دې توګه، فشار او شین ځواک د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ لخوا د سلج پرت ته پلي کیږي په مستقیم ډول د فلټر بیلټ فشار لخوا ټاکل کیږي. له همدې کبله، د فلټر بیلټ فشار به د خټکی کیک جامد محتوا اغیزه وکړي. هرڅومره چې د فلټر بیلټ فشار ډیر شي ، په خځلو کې اوبه راټیټیږي ، د خځلو فلوکس په کیکونو کې ډیر ښه پرې کیږي ، نو د مختلف رولرونو د ایستلو درجې تر مینځ د اوبو ایستلو ماشین کې کثافات لوړ وي ، د اوبو ډیر فلټریشن هم رامینځته کوي. د خټو وروستی کیک جامد مواد لوړ دی. د ښاروالۍ د فاضله اوبو مخلوط شوي سلج لپاره، عمومي فشار باید په 0.3 ~ 0.7MPa کې کنټرول شي، کوم چې د منځني 0.5MPa ترمنځ کنټرول کیدی شي. د تشنج انتخاب ته هم پاملرنه وکړئ ترڅو ډیر مناسب وي ، د تشنج ترتیب خورا لوی دی ، د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ تر مینځ واټن کوچنی دی ، د مثبت فشار لخوا سلج خورا لوی دی ، د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ څخه پرته له فشار څخه د تشې استخراج، د دې لپاره چې د ټیټ فشار ساحه یا د لوړ فشار ساحه کې کیچ د فلټر بیلټ څخه بهر وباسي، چې په پایله کې د فلټر بیلټ کې د موادو جریان یا فشار د خنډ له امله رامینځته کیږي. په عموم کې ، د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ فشار مساوي تنظیم کیدی شي ، او د پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټ فشار هم په مناسب ډول تنظیم کیدی شي ، ترڅو د ټیټ فلټر بیلټ فشار د پورتنۍ فلټر بیلټ څخه یو څه ټیټ وي ، د دې لپاره چې د خځلو راټولول په اسانۍ سره د خټو په کیک کې راټول شي چې د اوبو ایستلو ماشین د ایستلو پروسې کې د ټیټ فلټر بیلټ لخوا رامینځته کیږي ، کوم چې به د کیک جوړیدو کچه د پام وړ ښه کړي.

(3) سلج ایجنټ: د بیلټ فلټر پریس د سلج فلوکولوشن ایجنټ او د سلج اغیز باندې قوي انحصار لري. کله چې د فلوکولوشن اغیز د ناکافي فلوکولوشن دوز له امله ښه نه وي، د کچالو ذرو په مینځ کې د کیپیلري اوبه نشي کولی په وړیا اوبو بدل شي او د جاذبې غلظت ساحه کې فلټر شي. نو له همدې امله، د ویج زون څخه خځلې چیرې چې پورتنۍ او ښکته فلټر بیلټونه سره یوځای کیږي لاهم ګرځنده وي کله چې د ټیټ فشار ساحې ته ننوځي ، کوم چې نشي مینځل کیدی ، په پایله کې د جدي فلټر چلولو پیښې رامینځته کیږي. برعکس، که چیرې دوز خورا لوی وي، نو دا به نه یوازې د درملنې لګښت زیات کړي، مګر تر ټولو مهم دا چې اضافي اجنټ د خځلو سره د بشپړ عکس العمل وروسته پاتې کیږي، ویسکوس دی او د فلټر بیلټ سره تړل کیږي، او پاکول یې ستونزمن دي. د لوړ فشار مینځلو اوبو سره ، او د پاتې کیدو اجنټ په اسانۍ سره د فلټر بیلټ کې د اوبو فلټر خلا بندیدو لامل کیږي. د ښاري فاضله موادو د کیمیاوي کثافاتو او بیولوژیکي کثافاتو د مخلوط لپاره، کله چې پولی کریلامایډ (PAM) کارول کیږي، دوز باید په عمومي توګه د 1 ~ 6kg/t تر منځ وي، او مشخص دوز باید د لابراتوار ازموینې وروسته وټاکل شي. د پیرود شوي اجنټ فعالیت او مالیکولر وزن ته.

(4) د خټو اندازه او د خټو جامد بار: د خټو اندازه او د خټو جامد بار د بیلټ فشار فلټر پاکولو ماشین د پروسس ظرفیت دوه نمایشي شاخصونه دي. د خځلو مینځل د لندبل غلظت مقدار ته اشاره کوي چې د یو متر بینډ ویت په یونټ وخت کې درملنه کیدی شي ، چې معمولا د q لخوا څرګندیږي ، او واحد یې m3/(m•h) دی؛ د سلج انلیټ سالډ بار د وچو کچالو ټول مقدار ته اشاره کوي چې د یو متر بینډ ویت په یونټ وخت کې درملنه کیدی شي ، چې معمولا د qs په توګه څرګندیږي ، او واحد یې kg/(m•h) دی. دا څرګنده ده چې q او qs د ډیهایډرټر د بیلټ سرعت او د فلټر بیلټ فشار او د سلج کنډیشن اغیز پورې اړه لري ، کوم چې په پایله کې د اړین ډیهایډریشن اغیزې پورې اړه لري ، د بیلګې په توګه د خټکي کیک جامد مینځپانګه او د قوي رغیدو نرخ. . نو ځکه، کله چې د خځلو ماهیت او د اوبو ایستلو اغیز یقیني وي، q او qs هم یقیني دي. که چیرې د خځلو مینځل خورا لوی وي یا جامد بار خورا لوړ وي ، د اوبو رسولو اغیز به کم شي. په عمومي ډول، q کولای شي 4 ~ 7m3/(m•h) ته ورسیږي او q کولی شي 150 ~ 250kg/(m•h) ته ورسیږي. د اوبو لګولو ماشین بینډ ویت عموما له 3m څخه ډیر نه وي ، که نه نو ، خځلې په مساوي توګه خپریدل اسانه ندي.

په ریښتیني عملیاتو کې ، آپریټر باید د نبات د خټو کیفیت او ډیهایډریشن اغیزې اړتیاو سره سم ، د بیلټ سرعت ، فشار او خوراک او نورو پیرامیټونو په مکرر ډول تنظیم کولو سره ، د نبات د خټو او خټو جامد بار اندازه ترلاسه کړي ، د عملیاتو او مدیریت اسانتیا لپاره.

د بیلټ سلج فلټر پریس ساتنه

د بیلټ سلج فلټر پریس یو ډول ډیر او پیچلي تجهیزات دي ، کوم چې د تجهیزاتو نورمال عملیات ډاډمن کولو لپاره منظم ساتنې ته اړتیا لري. لاندې د بیلټ سلج فلټر پریس ساتنې لپاره ځینې عام میتودونه دي:

1. د فلټر بیلټ په منظمه توګه پاک کړئ

څرنګه چې د بیلټ سلج پریس د فلټر بیلټ له لارې کیچ فشاروي او ډیهایډریټ کوي، د فلټر بیلټ کولی شي په اسانۍ سره خندا او خندا شي. که د پاکولو او بدیل عملیات په وخت سره نه وي، نو دا به د فلټریشن کمښت، د عملیاتو موثریت کمولو، او حتی د تجهیزاتو ناکامۍ سبب شي.

له همدې امله ، دا اړینه ده چې د عادي کار ډاډ ترلاسه کولو لپاره په منظم ډول د فلټر بیلټ پاک کړئ. د پاکولو لاره معمولا د ځانګړي پاکولو اجنټ او د لوړ فشار مینځلو ماشین کارول دي ترڅو په فلټر بیلټ کې کثافات او نجاستونه په بشپړ ډول لرې کړي.

2. د تجهیزاتو د هرې برخې عملیات وګورئ

د تجهیزاتو د عملیاتو په بهیر کې، دا اړینه ده چې په منظمه توګه وګورئ چې ایا د تجهیزاتو هره برخه په نورمال ډول روانه ده، لکه د ډرم عملیات، د فشار رولر، د کمپریشن بیلټ او ډریګ سیسټم، او داسې نور. که چیرې زیان یا غیر معمولي غږ شتون ولري ، دا اړینه ده چې په وخت سره ورسره معامله وشي.

3. د تیلو محصولات بدل کړئ او ماشینونه په منظمه توګه وساتئ

د بیلټ سلج فلټر پریس هره لیږد برخه باید په منظمه توګه بدله شي، لکه د هیدرولیک تیلو او کمولو تیل، ترڅو د تجهیزاتو نورمال عملیات په اغیزمنه توګه ډاډمن شي. سربیره پردې ، ماشین باید وساتل شي لکه څنګه چې د تیلو بدلون ، پاکولو ، د ککړتیا ضد او نور ساتنې دورې کې ، د ماشین ژوند اوږدولو او د تجهیزاتو ساتنې موثریت ته وده ورکولو لپاره.

4. د کارونې قواعد په کلکه تعقیب او اطاعت وکړئ

د بیلټ سلج فلټر پریس د آپریټر لارښود ته اړتیا لري ترڅو د هغې سم استعمال او عملیات لارښود کړي. له همدې امله ، د تجهیزاتو کارولو په پروسه کې ، دا اړینه ده چې د کارولو مقررات په کلکه تعقیب او اطاعت وکړئ ، تجهیزات ډیر بار یا ډیر فشار مه کوئ. په ورته وخت کې، د عملیاتو پرمهال د تجهیزاتو روغتیا او خوندیتوب ته پاملرنه وکړئ. د مثال په توګه، کله چې تجهیزات غیر معمولي شرایط وښيي، تجهیزات باید د ساتنې لپاره ودرول شي.