ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ମେସିନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ୱେରେଜ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଶେଷରେ, କଠିନ କଣିକା ଗୁଡିକ ଶୁଖୁଆ ଏବଂ ଅଧିକ ଘନୀଭୂତ କାଦୁଅ ଛାଡି ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଏକାଗ୍ର ଉପକରଣରୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଡ୍ରେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର ହୋଇଯାଏ | ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ସ୍ପିରାଲ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ପ୍ରୋପେଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସର କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଠିନ କଣିକାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିପାରିବ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରକ eventually ଶଳ ଶେଷରେ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଏକାଗ୍ରତାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରେ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟରର ଗଠନମୂଳକ ନୀତିଗୁଡିକ ସ୍ଲେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଏକ ମ basic ଳିକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଆଲୋକିତ କରେ | କାଦୁଅରୁ ଜଳକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରି, ଏହି ଅଭିନବ ସ୍ଲେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଉପକରଣ ଯାହାକି କାଦୁଅକୁ ଜଳରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିପାରିବ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ sew ରେଜ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରିପାରିବ | ସ୍ବେରେଜ୍ ପ୍ରାୟତ various ବିଭିନ୍ନ ଅପରିଷ୍କାର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାର ସାଧାରଣତ s କାଦୁଅ | ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ସ୍ଲେଜ୍ ଅଲଗା କରାଯାଇ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ କାଦୁଅକୁ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରିପାରେ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, କାଦୁଅରେ ପ୍ରଚୁର ଜଳ ଥାଏ, ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପରେ ଏହାର ପରିମାଣକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ | ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ କାଦୁଅରୁ ପାଣି ବାହାର କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ କାଦୁଅ ଶୁଷ୍କ ହୋଇଯାଏ | ଏଥିସହ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହା ଡିହାଇଡ୍ରେଡ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ପରିବହନ କରିପାରିବ | କିଛି ସ୍ଲେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ, ଅଧିକ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସଂଗୃହିତ କାଦୁଅକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନକୁ ପରିବହନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ କେବଳ କାଦୁଅକୁ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସ୍ଲେଜ୍କୁ ସଂପୃକ୍ତ ସ୍ଥାନକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବହନ କରିପାରିବ | ସଂକ୍ଷେପରେ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସ୍ୱେରେଜ୍, ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ଡିଡେହାଇଡ୍ରେଡ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ପରିବହନ | ସହରୀ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ, ରାସାୟନିକ ଉଦ୍ୟୋଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଏହି ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ରହିଛି | ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା କେବଳ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଶୁଦ୍ଧ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସାକୁ ମଧ୍ୟ ସୁଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |

ଏକ ଅଭିନବ ସ୍ଲେଜ୍ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଉପକରଣ ଭାବରେ ପାରମ୍ପାରିକ ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି |

ସ୍ପିରାଲ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟରଗୁଡିକର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ | ମ୍ୟୁନିସିପାଲିଟି ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନାଗାର, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍, କାଗଜ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ବହୁମୁଖୀତା ସେମାନଙ୍କୁ ଯେକ any ଣସି ସ୍ଲେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ସମ୍ପତ୍ତି କରିଥାଏ |

ସ୍ପିରାଲ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟରଗୁଡିକର ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା | ଏହି ମେସିନଗୁଡିକର ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଫିଲ୍ଟର ଫାଙ୍କା ସଂରଚନା ବନ୍ଦ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ବ୍ୟାପକ ସଫା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଏହା କେବଳ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସିଧାସଳଖ ଏରେବିକ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା, ସ୍ପିରାଲ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର ମଧ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିନିଯୋଗ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଏହା ଅଲଗା ସ୍ଲେଜ୍ ମୋଟା ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ସୁବିଧା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ |

ପରିଶେଷରେ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ଫସଫରସ୍ ଅପସାରଣ କ୍ଷମତା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରଗୁଡିକ ପରିବେଶ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏରୋବିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ହୁଏ ଯାହା ଫସଫରସ୍ କାଦୁଅରୁ ମୁକ୍ତ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ | ଏହା କାଦୁଅ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ସ୍ପିରାଲ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟରର ସୁବିଧା ଏହାକୁ ଆଧୁନିକ ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ କରିଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ସ saving ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର କାଦୁଅ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କ organization ଣସି ସଂସ୍ଥା ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ବିନିଯୋଗ |