Leave Your Message

ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଉତ୍ତେଜିତ ସ୍ଲେଜ୍ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟର୍ ସ୍ଲୁରି ଚିକିତ୍ସା ଶୁଖାଇବା ମେସିନ୍ |

1) ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀରେ ଭଲ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଅଛି, କଠିନ ଅମ୍ଳଜାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିରାପତ୍ତା ହାସଲ କରିପାରିବ | ଆଜି କାଦୁଅ ଶୁଖାଇବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ସବୁଠାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |


)) ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ହେଉଛି ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନର ବିକାଶ ଧାରା, ଯାହାର ସୁରକ୍ଷା, ସ୍ଥିରତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଅଛି | ସମବାୟ ସ୍ଲେଜ୍ ନିଷ୍କାସନରେ ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରୟୋଗ ଆଜି ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଏକ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ |


)) ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ରେଡୁକର୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏହି କପଲିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରକୁ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁଟରର ସ୍ଥିରତା ବ .ାଇଥାଏ | ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତାର କପଲିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଗଠନଟି ସରଳ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ ଅଟେ |


4) ସ୍ଲେଜ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଫାୟାର୍ ପାୱାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଶୁଖିଲା ସ୍ଲେଜ୍ ଫର୍ମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ଯାହା ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଜାଳେଣି ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଧୂଳି ସହିତ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ, ବାଷ୍ପ ଚାପ ଏବଂ ଦୁଇଟିର ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଆର୍ଦ୍ରତା ସାମଗ୍ରୀର ସମନ୍ୱୟକୁ ଶୀଘ୍ର ଅନୁଭବ କରିପାରିବ | ପର୍ଯ୍ୟାୟ ରେଖା ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ର | ଶୁଖିଲା କାଦୁଅର ଆକୃତି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁର ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

    ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚୟ

    11am

    ଅର୍ଥନୀତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟର କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ସହିତ ସହରୀକରଣର ଦ୍ରୁତ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ଶିଳ୍ପ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଏବଂ ସହରୀ ଜଳ ନିଷ୍କାସନର ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଦିନକୁ ଦିନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି | ସ୍ୱେରେଜ୍ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବଦଳୀୟ ଲୋକପ୍ରିୟତା, ସ୍ୱେରେଜ୍ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ଦକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ଡିଗ୍ରୀର ଗଭୀରତା ସହିତ ଏହା ସ୍ଲେଜ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ମଧ୍ୟ ତୀବ୍ର ବୃଦ୍ଧି ଆଣିଥାଏ | ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ସ୍ sew ରେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିବାରେ ଏକ ଅସୁବିଧା ହୋଇପଡିଛି |

    ରାଜ୍ୟ ଦ୍ issued ାରା ଜାରି ହୋଇଥିବା ସହରୀ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକର ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବିସର୍ଜନ ପାଇଁ ବ Technical ଷୟିକ ଗାଇଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଜମି ବ୍ୟବହାର, ସାନିଟାରୀ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଜାଳେଣି ପାଇଁ ଚାରିଟି ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଆଯାଇଛି। କୃଷି, ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍, ସମୁଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗରେ ଅଧିକ ମାତ୍ରାରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ପ୍ରତିକୂଳ କାରଣ ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଦେଶରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ଜାଳେଣି ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ ହୋଇଛି, ଏଥିରେ କ no ଣସି ସନ୍ଦେହ ନାହିଁ ଯେ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ଜାଳେଣି ଏକ ହୋଇଯିବ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ବ technical ଷୟିକ ନିଷ୍କାସନ ଯୋଜନାଗୁଡିକ |

    ଏକ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ଲେଜ୍ ଅନୁଯାୟୀ ବିପଜ୍ଜନକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ଶୁଖିବା ପରେ ଦ୍ରବ୍ୟର ଜଳାଇବା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ, ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ତେଣୁ ଏହାର ନିରାପତ୍ତା, ବ technical ଷୟିକ ଅନୁକୂଳତା, ଅର୍ଥନ adapt ତିକ ଅନୁକୂଳତା, ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏବଂ ପଦୋନ୍ନତି, ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଥିବା ଛଅଟି ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକାର, ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ପ୍ରକାର, ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକାର, ପତଳା ସ୍ତର ପ୍ରକାର, ପ୍ୟାଡଲ୍ ପ୍ରକାର, ଡିସ୍କ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ | ପ୍ରକାର, ତୁଳନା ଏବଂ ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା | ବ technical ଷୟିକ ପରିପକ୍ୱତା, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିରତା, ଅପରେସନ୍ ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ଉପରୋକ୍ତ six ଟି ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣର ପରିବେଶ ସଂରକ୍ଷଣ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ପ୍ରକାର ଶେଷରେ ସ୍ଥିର ହେଲା |

    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |

    1. ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ଉପକରଣ ଉପାଦାନ |
    ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟର୍ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଶେଲ୍ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ତାପ ସ୍ତର, ଶେଲରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ରୋଟର୍ ଏବଂ ରୋଟରର ଏକ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଗଠିତ | ରୋଟର୍ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ୟାଡଲ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ପ୍ୟାଡଲ୍ ଏବଂ ରୋଟର୍ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ସ୍ଲେଜ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷମତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲି ମୋଡ୍ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶେଲ୍ ବିଭାଗରେ ମିଶ୍ରିତ | ବିଭିନ୍ନ ନିଷ୍କାସନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଏକାଧିକ ଗରମ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ତାପମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରେଟିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |
    12g22

    2. ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟର୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଗତିର ବର୍ଣ୍ଣନା |
    ସ୍ଲେଜ୍ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ପୁରା ମେସିନ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପିତ | ଗରମ ସ୍ତର ସହିତ ଉଭୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସେଲ୍ ଏବଂ ସେଲରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ରୋଟର୍ ଭୂସମାନ୍ତର | ରୋଟରରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଗରମ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 5 ~ 10 ମିମି | ଏହି ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ବ୍ୟବସ୍ଥା ରୋଟରରେ ସନ୍ନିବେଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଡ୍ରାୟର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ପରିସରରେ ରେଡିୟାଲ୍ ଦିଗରେ ସମୁଦାୟ 18 ଧାଡି ବ୍ଲେଡ୍ ସଜାଯାଇଛି |


    ବିସ୍ତାରିତ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ କାଦୁଅ ଇନଲେଟ୍ ଶେଷରେ ଏବଂ ରୋଟରର କାଦୁଅ ଆଉଟଲେଟ୍ ଶେଷରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ | ସିଲିଣ୍ଡରର କାଦୁଅ ଇନଲେଟ୍ ଶେଷର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଚାରୋଟି ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ସ୍ତମ୍ଭ ରେଖା ସହିତ 45 ° କୋଣରେ ସ୍ଥାପିତ | ଏହିପରି ସ୍ଥାପନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ଯେ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ କାଦୁଅ ଗରମ କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥାଏ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଶେଷକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ସମୁଦାୟ 72 ଖଣ୍ଡ; କାଦୁଅ ଶେଷର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଦୁଇଟି ଏଣ୍ଡ୍ କଭର ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଫିଡ୍ ଶେଷରେ ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ଲେଡ୍ 45 ° ର ଏକ ଓଲିକ୍ ଆଙ୍ଗଲରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ installation ାରା ଉତ୍ପାଦର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଶକ୍ତି ବଫର୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ | ଯେତେବେଳେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଦ୍ free ାରା ମାଗଣା ଡିସଚାର୍ଜର କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ, ସମୁଦାୟ 36 ଖଣ୍ଡ |

    ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ରୋଟରର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତମ୍ଭରେ 40 ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ମୋଟ 720 ବ୍ଲେଡ୍ |

    ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡ଼ିକରୁ ଗରମ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲେଜ୍ ବଣ୍ଟନ, ବିସ୍ତାର, ସ୍କ୍ରାପିଂ, ଷ୍ଟ୍ରାଇଟ୍, ବ୍ୟାକମିକ୍ସ, ସ୍ୱ-ସଫା କରିବା ଏବଂ ପରିବହନର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ | ସଂକ୍ଷେପରେ, ଯେତେବେଳେ ଓଦା ସ୍ଲାଜ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଶୁଖୁଆର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏହା ତୁରନ୍ତ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଟର୍ ଦ୍ୱାରା ଗରମ କାନ୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ ବଣ୍ଟନ ହୋଇ ଏକ ପତଳା ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ରୋଟର୍ ଉପରେ ଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଗରମ କାନ୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ ବଣ୍ଟାଯାଇଥିବା ଓଦା ସ୍ଲେଜ୍ ର ପତଳା ସ୍ତରକୁ ଗଡ଼ାଇଥାଏ, ରୋଟର୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ଗାଇଡ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ କନଭେଲିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ରୋଟରର ବୃତ୍ତାକାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ସ୍ଲେଜ୍ ପତଳା ସ୍ତର ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଖିଲା ସ୍ଲେଜ୍ କଣିକା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ର ar ଖ୍ୟ ବେଗରେ ରୋଟରର ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗ ସହିତ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଦେଖାଏ ଏବଂ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ଅନ୍ୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ସ୍ଲେଜ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ କୁ ଆଗକୁ ବ .଼ | ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ଅକ୍ଷୀୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଆକାର କେବଳ ଫିଡ୍ ଏଣ୍ଡରୁ ଡିସଚାର୍ଜ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା ନୁହେଁ, ବରଂ ସମଗ୍ର ଭୂସମାନ୍ତର ସିଲିଣ୍ଡର ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରରେ ସ୍ଲେଡର ଫିଡିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଓଦା କାଦୁଅକୁ ବାଷ୍ପ ଗରମ କାନ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ | ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରରେ ଓଦା ସ୍ଲେଜ୍ର ବାସ ସମୟ 10 ~ 15 ମିନିଟ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଆରମ୍ଭ, ବନ୍ଦ ଏବଂ ଖାଲି ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତି ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |

    3. ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟର୍ ଦ୍ fed ାରା ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଉଥିବା କାଦୁଅର ଆର୍ଦ୍ରତା 75% ~ 85% (80% ହିସାବ କରାଯାଏ) ଏବଂ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟର୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କାଦୁଅର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 35% ଅଟେ | ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଖିଲା କାଦୁଅ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବହନ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ୟୁନିଟ୍କୁ ପଠାଯାଏ | ମିଶ୍ରିତ ବାହକ ଗ୍ୟାସ୍ ଯେପରିକି ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ, ଧୂଳି ଏବଂ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଗ୍ୟାସ୍, ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା କାଦୁଅ ସହିତ ଓଲଟା ଗତି କରେ ଏବଂ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ କଣ୍ଡେନ୍ସରରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ସ୍ଲେଜ୍ ଫିଡିଂ ପୋର୍ଟ ଉପରେ | କଣ୍ଡେନ୍ସରରେ, ବାହକରୁ ଗ୍ୟାସର ଜଳ ବାଷ୍ପରୁ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅଣ-କଣ୍ଡେନସିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବୁନ୍ଦା ଦ୍ separated ାରା ଅଲଗା ହୋଇ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ uc ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୁଖାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସର ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ସାଧାରଣତ the ସିଷ୍ଟମର ବାଷ୍ପୀକରଣର 5% ~ 10% | ନିଷ୍କାସିତ ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ସମଗ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ ନେଗେଟିଭ୍ ପ୍ରେସର ଅବସ୍ଥାରେ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଧୂଳିର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବାହକୁ ଏଡାଇଥାଏ |

    13yxw

    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ଉପକରଣ ଚୟନ |

    1. ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରବାହ |
    ସ୍ଲେଜ୍ ମଧ୍ୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବିନ୍ + ସ୍ଲେଜ୍ ବିତରଣ ପମ୍ପ + ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟର୍ + ସେମି-ଶୁଖିଲା ସ୍ଲେଜ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପକରଣ + ର line ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆ + ଉତ୍ପାଦ କୁଲର୍ |
    ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ମଧ୍ୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବାଷ୍ପୀକରଣ ବାଷ୍ପ (ମିଶ୍ରିତ ବାଷ୍ପ) + ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଗ୍ୟାସ୍ ବାକ୍ସ + କଣ୍ଡେନ୍ସର + କୁହୁଡି ବିଲୋପକାରୀ + ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ + ଡିଓଡୋରାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣ |
    ସ୍ଲେଜ୍ ଗ୍ରହଣକାରୀ ବିନ୍ରେ ଥିବା ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସ୍ଲେଜ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରକୁ ସିଧାସଳଖ ପଠାଯାଏ | ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ସ୍ଲେଜ୍ ଇନଲେଟ୍ ଏକ ବ ne ଜ୍ଞାନିକ ଛୁରୀ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହା ଫିଡିଂ ପମ୍ପ, ଫିଡିଂ ସ୍କ୍ରୁ, ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପାରାମିଟର ସହିତ ଜଡିତ |

    ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟର୍ ବଡି ମଡେଲ୍, ଗୋଟିଏ ଯନ୍ତ୍ରର ନିଟ୍ ଓଜନ ହେଉଛି 000 ୦, ୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ, ଯନ୍ତ୍ରର ନିଟ୍ ଆକାର Φ1 800 × 15 180, ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍, ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସ୍ଲେଜ୍ ଗରମ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ରୋଟର୍ ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରାୟରର କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠ, ଯେତେବେଳେ ରୋଟର୍ ଉପରେ ଥିବା ପ୍ୟାଡଲ୍ ବାରମ୍ବାର ଗରମ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ କାଦୁଅକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ କାଦୁଅର ଆଉଟଲେଟ୍ ଆଡକୁ, ସ୍ଲେଜରେ ଥିବା ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ | । ପତଳା ସ୍ତରରୁ ଶୁଖିବା ପରେ ସେମି-ଶୁଖିଲା ସ୍ଲେଜ୍ କଣିକା ଗୁଡିକ ସ୍ଲେଜ୍ କନଭେୟର (ସ୍ଲେଜ୍ ଉତ୍ପାଦର ଆର୍ଦ୍ରତା ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ସକ୍ରିୟ) ମାଧ୍ୟମରେ ର line ଖ୍ୟ ଡ୍ରାୟରକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ଲେଜ୍ କୁଲରରେ ପ୍ରବେଶ କର | କାଦୁଅରେ ପ୍ରବାହିତ ବାୟୁ ଏବଂ ଶେଲରେ ପ୍ରବାହିତ ଶୀତଳ ଜଳ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଲେଜ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ | ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ 80% ରୁ 35% କୁ ହ୍ରାସ ହୋଇଛି (35% ର ସ୍ଲେଜ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ଏକକ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପର ସୀମା) |

    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖୁଆରୁ ନିର୍ଗତ ବାହକ ଗ୍ୟାସରେ ବହୁ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ, ଧୂଳି ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଅସ୍ଥିର ଗ୍ୟାସ୍ (ମୁଖ୍ୟତ H H2S ଏବଂ NH3) ଥାଏ | ଯଦି ସିଧାସଳଖ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ବାହକ ଗ୍ୟାସ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର୍ ଏବଂ କୁହୁଡି ଅପସାରଣକୁ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବିବେଚନା କରେ, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଗତିର ବିପରୀତ ଅଟେ | କାଦୁଅ ଉପରେ ଥିବା ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇପ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସରୁ ପାଣି ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ପରୋକ୍ଷ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ସ୍ପ୍ରେ ଜଳକୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଏବଂ କୁଲିଂ ଟାୱାର ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ water ାରା ଜଳ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଅଣ-ଘନୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍ (ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବାଷ୍ପ, N2, ବାୟୁ ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଅସ୍ଥିରତା) ଡେମିଷ୍ଟର ଦେଇ ଯାଇଥାଏ | ଶେଷରେ, ନିଷ୍କାସିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀରୁ ଡିଓଡୋରାଇଜେସନ୍ ଡିଭାଇସକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ |

    ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସର ଚାହିଦା ବାଷ୍ପ ହେବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ଯାହା ପ୍ରକଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ସ୍ଥାନ ନିକଟରେ ନିର୍ମିତ ଥର୍ମାଲ୍ କଭରେଜ୍ ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କରୁ ନିଆଯାଇଛି | ବାଷ୍ପ ଯୋଗାଣ ଅବସ୍ଥା ହେଉଛି 1.0MPa ର ବାଷ୍ପ ଚାପ, 180 steam ର ବାଷ୍ପ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ 2.5t / h ର ବାଷ୍ପ ଯୋଗାଣ |

    14p6d

    2. ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର |
    ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ ର ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷମତା 2.5t / h (80% ଆର୍ଦ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ) ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା 35% ବୋଲି ସ୍ଥିର ହୋଇଛି | ଗୋଟିଏ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ଦ daily ନିକ ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷମତା 60 t / d (ଆର୍ଦ୍ରତା 80% ଅନୁଯାୟୀ), ଗୋଟିଏ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ରେଟେଡ୍ ବାଷ୍ପୀକରଣ କ୍ଷମତା ହେଉଛି 1.731 t / h, ଗୋଟିଏର ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କ୍ଷେତ୍ର | ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟର୍ ହେଉଛି 50 ମି 2, ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଇନଲେଟ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା 80%, ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା 35% | ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ହେଉଛି ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ, ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଯୋଗାଣର ଗୁଣ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: ବାଷ୍ପ ତାପମାତ୍ରା 180 ℃, ବାଷ୍ପ ଚାପ 1.0 MPa, ଗୋଟିଏ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି 2.33t / h, ଏବଂ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟର୍ ସଂଖ୍ୟା 2, ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଗୋଟିଏ |

    180 of ର ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପକୁ ଚାପ ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ ର line ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ପରୋକ୍ଷରେ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଖିଲା କାଦୁଅକୁ ଉତ୍ତାପ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମି-ଶୁଖିଲା କାଦୁଅରେ ଥିବା ଜଳ ର ar ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆରେ ଅଧିକ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ | ସ୍ଲେଜ୍ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ (ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ), ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସ୍ଲେଜ୍ 10% ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣରେ ପହଞ୍ଚି ପ୍ରଡକ୍ଟ କୁଲରକୁ ଯାଇପାରେ |

    ର line ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ହେଉଛି 0.769t / ଘଣ୍ଟା (ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ 35%), ରେଟେଡ୍ ବାଷ୍ପୀକରଣ ହେଉଛି 0.214t / ଘଣ୍ଟା, ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କ୍ଷେତ୍ର 50 ମି 2, ର ar ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆର ସ୍ଲେଜ୍ ଇନଲେଟ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା 35%, ଆର୍ଦ୍ରତା | ସ୍ଲେଜ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ର ବିଷୟବସ୍ତୁ 10%, ର line ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆର ବାଷ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ଇନଲେଟ୍ ପାରାମିଟର: ବାଷ୍ପ ତାପମାତ୍ରା 180 ℃, ବାଷ୍ପ ଚାପ 1.0 MPa, ଗୋଟିଏ ର ar ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆର ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି 0.253 t / h, ଏବଂ ପରିମାଣ ସଜ୍ଜିତ | 1 ସେଟ୍ ସହିତ |

    ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ପ୍ରକାର ବାହକ ଗ୍ୟାସ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସର ହେଉଛି ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସର, ଯେଉଁଥିରେ ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ 3 500 Nm3 / ଘଣ୍ଟା, ଇନଲେଟ୍ ଗ୍ୟାସର ତାପମାତ୍ରା 95 ~ 110 ℃, ଆଉଟଲେଟ୍ ଗ୍ୟାସର ତାପମାତ୍ରା 90 ~ 180 Nm3 / ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ଗ୍ୟାସ୍ | 55 ର ତାପମାତ୍ରା |

    ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ପ୍ରକାର ବାହକ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫ୍ୟାନ୍, ସର୍ବାଧିକ ବାୟୁ ଶୋଷିବା ପରିମାଣ 400 Nm3 / ଘଣ୍ଟା, ବାୟୁ ଚାପ 4.8 kPa, ବାହକ ଗ୍ୟାସ୍ ମାଧ୍ୟମର ଭ physical ତିକ ପାରାମିଟର: ତାପମାତ୍ରା 45 ℃, ଆର୍ଦ୍ରତା | ହେଉଛି 80% ~ 100% ଓଦା ବାୟୁ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ 1 ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

    ଉତ୍ପାଦ କୁଲରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା 1.8t / h, ସ୍ଲେଜ୍ ଇନଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା 110 ° C, ସ୍ଲେଜ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ≤45 ° C, ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କ୍ଷେତ୍ର 20 m2 ଏବଂ ପରିମାଣ 1 ୟୁନିଟ୍ |

    15v9g


    3. ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟର୍ କମିଶନ ସମୟରେ ଅର୍ଥନ energy ତିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରର ବିଶ୍ଳେଷଣ |
    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରାୟ ଅଧା ମାସ ଏକକ କମିଶନ ଏବଂ କାଦୁଅ ଲୋଡ୍ କମିଶନ ପରେ, ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

    ଏହି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଗୋଟିଏ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟରର ଡିଜାଇନ୍ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ହେଉଛି 60 t / d | ବର୍ତ୍ତମାନ, କମିଶନ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ହାରାହାରି ଓଦା ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି 50 t / d (ଆର୍ଦ୍ରତା 79 79%), ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଲେଜ୍ ଓଦା ବେସ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସ୍କେଲର 83% ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖିଲା ଚିକିତ୍ସା ସ୍କେଲର 87.5% ରେ ପହଞ୍ଚିଛି |

    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟର୍ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଖିଲା କାଦୁଅର ହାରାହାରି ଆର୍ଦ୍ରତା% 36%, ଏବଂ ର ar ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆ ଦ୍ୱାରା ରପ୍ତାନି ହୋଇଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଖିଲା କାଦୁଅର ଆର୍ଦ୍ରତା% 36% ଅଟେ, ଯାହା ମୂଳତ the ଲକ୍ଷ୍ୟ ଧାର୍ଯ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି | ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦ (35%) |

    କାଦୁଅ ଶୁଖାଇବା କର୍ମଶାଳାରେ ବାହ୍ୟ ସାଚୁରେଟେଡ୍ ବାଷ୍ପ ମିଟର ଦ୍ ured ାରା ମାପ କରାଯାଏ, ସନ୍ତୁଳିତ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି 25 t / d, ଏବଂ ବାଷ୍ପ ବାଷ୍ପୀକରଣର ଲୁକ୍କାୟିତ ଉତ୍ତାପର ତତ୍ତ୍ୱଗତ ସମୁଦାୟ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି 25 t × 1 000 × 2 014.8 kJ / kg ÷ 4.184 kJ = 1.203 871 9 × 107 kcal / d। ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ହାରାହାରି ଦ daily ନିକ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଜଳ ହେଉଛି (50 t × 0.79) - [50 t × (1-0.79)] ÷ (1-0.36) × 1 000 = 23 875 kg / d, ତା’ପରେ ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କାଦୁଅ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି 1.203 871 9 × 107 ÷ 23 875 = 504 କେକାଲ / କେଜି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ଜଳ; କାରଣ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ଓଦା ସ୍ଲେଜ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ବାହ୍ୟ ବାଷ୍ପର ଗୁଣ ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲାରିଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଖିଲା ସ୍ଲେଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ଉପକରଣର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭବିଷ୍ୟତରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଯେପରି ସିଷ୍ଟମର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅର୍ଥନ energy ତିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସୂଚକାଙ୍କକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବାକୁ |

    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ଉପକରଣର ଗଠନ |

    1.ଏହି ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟର୍ ମେସିନ୍ |
    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡ୍ରାୟରର ଉପକରଣ ସଂରଚନାରେ ଗରମ ସ୍ତର ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଶେଲ୍, ସେଲରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ରୋଟର୍ ଏବଂ ରୋଟରର ଏକ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଉପକରଣ: ମୋଟର + ରିଡ୍ୟୁଟର ରହିଥାଏ |

    16s4s

    ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟରର ଶେଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ପାତ୍ର ଯାହାକି ବଏଲର ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ | ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମ ଶେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୋକ୍ଷରେ ସ୍ଲେଜ୍ ସ୍ତରକୁ ଗରମ କରେ | କାଦୁଅର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ବାଲି ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନୁଯାୟୀ, ଡ୍ରାୟରର ଭିତର ଶେଲ୍ ଭିତର ସେଲ୍ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସଂରଚନା ଇସ୍ପାତ (Naxtra - 700) P265GH ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ବଏଲର ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବରଣ କିମ୍ବା ପୋଷାକର ବିଶେଷ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରେ | ପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣ | କାଦୁଅ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ରୋଟର୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316 L ରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଶେଲ୍ ହେଉଛି P265GH ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ବଏଲର ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |

    ରୋଟର୍ ଆବରଣ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରବୃତ୍ତି ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଭିତର ଶେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା 5 ରୁ 10 ମିମି | ଗରମ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ୱ-ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଜାଡି ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |

    ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍: ଗତି 10 ମି / S ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ, ସ୍ଲେଜ୍ ବାସସ୍ଥାନ ସମୟ 10 ~ 15 ମିନିଟ୍ |

    2. ରେଖା ଶୁଖୁଆ ଶରୀର |
    ର line ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆ U- ଆକୃତିର ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର ପ୍ରକାର ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇ ସ୍ଲେଜ୍ କଣିକାର କାଟିବା ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ଏଡାଯାଇଥାଏ | ର line ଖ୍ୟ ଶୁଖୁଆର ଶେଲ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ଗରମ ଅଂଶ ଅଟେ, ଏବଂ ଶେଲର ଶେଲ୍ ବିଛିନ୍ନ କରାଯାଇପାରେ | ଗରମ ଅଂଶ ବ୍ୟତୀତ, କାଦୁଅ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗର ଅଂଶ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316 L କିମ୍ବା ସମାନ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ, ଅର୍ଥାତ୍ ର ar ଖ୍ୟ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ SS304 + CS ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ |

    3. କଣ୍ଡେନ୍ସର
    କ୍ୟାରିଅର୍ ଗ୍ୟାସ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟରରୁ ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସ୍ ଧୋଇବା ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗ୍ୟାସ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସରେ ଥିବା କଣ୍ଡେନ୍ସିବଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ | ଯନ୍ତ୍ରର ସଂରଚନା ପ୍ରକାର ହେଉଛି ସିଧାସଳଖ ସ୍ପ୍ରେ କଣ୍ଡେନ୍ସର, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି SS304 |

    4. ଉତ୍ପାଦନ କୁଲର୍ |
    ଉତ୍ପାଦ କୁଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି 110 ° C ର ଅର୍ଦ୍ଧ-ଶୁଖିଲା କାଦୁଅକୁ ପ୍ରାୟ 45 ° C କୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କ୍ଷେତ୍ର 21 ମି 2 ଏବଂ ଶକ୍ତି 4 କିଲୋୱାଟ | SS304 + CS ପାଇଁ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ |

    17tpg

    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ବ technical ଷୟିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ନିକଟ ଅତୀତରେ ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇପାରିଛି, ଏହାକୁ ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀରେ ପରିଣତ କରିଛି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାଦୁଅରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ଏକ ଶୁଖିଲା ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଉତ୍ପାଦ ଛାଡି ଯାହା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ସହଜ ଅଟେ | ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଜାଳିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୋସେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ସ୍ଲେଜ୍ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

    1. ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ମେସିନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏହାର ସରଳତା ଏକୀକରଣ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ସର୍ବନିମ୍ନ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସରଳ ଅଟେ | ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାକ୍-ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ସିଧାସଳଖ "ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟେଜ୍" (ସ୍ଲେଜ୍ ଭିଜୋସିଟି ଜୋନ୍) କୁ ଛାଡିଦିଏ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ କ୍ରିୟାଶୀଳ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରିଥାଏ | ଏଥିସହ, ଉତ୍ପାଦିତ ଲାଞ୍ଜ ଗ୍ୟାସର ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ, ଏହାକୁ ଏକ ଅର୍ଥନ, ତିକ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ବିକଳ୍ପ କରିଥାଏ |

    2. ଅପରେଟିଂ ଇକୋନୋମି ହେଉଛି ପତଳା ଫିଲ୍ମ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରର ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ | ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ, ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ କଠିନ, ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ମନିଟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହାକୁ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ କରିଥାଏ |

    3. ଅପରେସନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସିବିଲିଟି ମଧ୍ୟ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଲେଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ମେସିନ୍ ର ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପେଷ୍ଟ ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଏକକ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଲେଜ୍ କଣିକା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କମ୍ କଠିନ ଭାର, ସହଜ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ, ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଖାଲି ସମୟ ଅଛି, ଯାହାକି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନମନୀୟତାକୁ ଆହୁରି ବ ances ାଇଥାଏ |

    4. ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | ଏହା N2, ବାଷ୍ପ, ଏବଂ ସ୍ୱ-ଲିଭାଇବା ଚିହ୍ନଟ ପରି ବହୁମୁଖୀ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କମ୍ ଅମ୍ଳଜାନ, କ od ଣସି ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଏବଂ ଧୂଳି ଲିକ୍ ସହିତ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବନ୍ଦ ସିଷ୍ଟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଧୂଳି ବିସ୍ଫୋରଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାଦୁଅ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

    ସଂକ୍ଷେପରେ, ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣ ଏହାକୁ ଏକ ଦକ୍ଷ, ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସ୍ଲେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ବିକଳ୍ପ କରିଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାପକ ସରଳତା, ଅପରେଟିଂ ଇକୋନୋମି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନମନୀୟତା, ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦିର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଏବଂ କାଦୁଅ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ସମାଧାନ |

    18vif

    ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପଦୋନ୍ନତି ଏବଂ ଆଶା |
    ଚୂଡାନ୍ତ ନିଷ୍କାସନ ସ୍ଲେଜ୍ ଜାଳନର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଲିଙ୍କ୍ ଭାବରେ, ସ୍ଲେଜ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମହତ୍ତ୍ is ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ, ଜାଳେଣି ନିଷ୍କାସନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଜାଳେଣି ନିଷ୍କାସନ ସୁବିଧା ନିର୍ମାଣରେ ବିନିଯୋଗକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା |

    ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଲେଜ୍ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ସଫଳତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଛି, ସ୍ଲେଜ୍ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ କେସ୍ ଅପରେସନ୍ ଫଳାଫଳର ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସାଚୁରେଟେଡ୍ ବାଷ୍ପ ଭାବରେ ସାଚୁରେଟେଡ୍ ବାମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ସେଠାରେ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ନାହିଁ | ଦ୍ରୁତ, କମ୍ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଏକ ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍ ଡିସଚାର୍ଜ, ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ୟାସରେ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍ ପଦାର୍ଥର ସମୃଦ୍ଧତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ | ଏହାର ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ର ଗୁଣ ରହିଛି; ଏହା କେବଳ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିପଜ୍ଜନକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁର ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବିସର୍ଜନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ମ୍ୟୁନିସିପାଲିଟି କାଦୁଅର ଚିକିତ୍ସା ତଥା ବିସର୍ଜନରେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ଉତ୍ତମ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ପଦୋନ୍ନତି ମହତ୍। ରହିଛି | ସମସ୍ୟାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପାଇଁ, ସର୍ବାଧିକ ହ୍ରାସ ହାସଲ କରିବାକୁ, କାଦୁଅ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଲାଭଦାୟକ ଅଭ୍ୟାସକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏବଂ କାଦୁଅ ଏବଂ ଜଳ ସହ-ଚିକିତ୍ସା ଥିମର ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର କାଦୁଅ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସନ୍ଦର୍ଭ ମହତ୍। ରହିଛି |

    ବର୍ଣ୍ଣନା 2