01020304
Oppløst luftflotasjonsmaskin DAF Process Waste Water Treatment System
Prosjektintroduksjon
Avløpsvannbehandlingssystem for oppløst luftflotasjon:
Oppløst luftpumpe luftflotasjonsteknologi er en ny type luftflotasjonsteknologi utviklet de siste årene, denne teknologien overvinner manglene ved oppløst luftflotasjonsteknologi med mer hjelpeutstyr, høyt energiforbruk og store bobler produsert av vortex konkav luftflotasjonsteknologi, og har egenskapene til lavt energiforbruk. Den oppløste luftpumpen bruker virvelpumpe eller gass-væske flerfasepumpe. Prinsippet er at luft og vann kommer inn i pumpeskallet sammen ved inngangen til pumpen. Løpehjulet med høy hastighet vil kutte den innåndede luften til små bobler i mange ganger. Boblediameteren produsert av den oppløste luftpumpen er generelt 20 ~ 40μm, den maksimale løseligheten til den inhalerte luften når 100%, og det maksimale luftinnholdet i det oppløste luftvannet når 30%. Pumpens ytelse kan holde seg stabil når strømningshastigheten endres og luftvolumets svingninger, noe som gir gode driftsforhold for regulering av pumpen og kontroll av luftflotasjonsprosessen.
Oppløst luftpumpe luftflotasjonsavløpsvannbehandlingsutstyr består av flokkuleringskammer, kontaktkammer, separasjonskammer, slaggskrapeanordning, oppløst luftpumpe, utløsningsrør og andre deler. Det grunnleggende luftflotasjonsavløpsvannbehandlingsprinsippet er: For det første trekkes vann ut av den oppløste luftpumpen som refluksvann for å produsere oppløst luftvann (det oppløste luftvannet er fullt av et stort antall fine bobler på dette tidspunktet). Det oppløste luftvannet slippes ut i vannet i kontaktkammeret gjennom utløsningsrøret. De små boblene stiger sakte og fester seg til urenhetspartiklene, danner en flytende kropp med tetthet mindre enn vann, flyter på vannoverflaten, danner avskum og beveger seg sakte fremover med vannstrømmen inn i separasjonskammeret. Skummet fjernes deretter med en skrapeanordning. Klart vann slippes ut ved overløpsregulering for å fullføre arbeidsprosessen med luftflotasjon.
Teknologien for lufteutstyr til oppløst luftpumpe er moden, og EDUR høyeffektiv lufteenhet er mye brukt. EDUR høyeffektiv luftflotasjonsanordning absorberer fordelene med virvelkonkav luftflotasjon for å kutte bobler og oppløst luftflotasjon for å stabilisere oppløst luft. Hele systemet er hovedsakelig sammensatt av oppløst luftsystem, luftflotasjonsutstyr, slaggskraper, kontrollsystem og støtteutstyr.
Trykkoppløst luftflotasjon (DAF) er en relativt tidlig bruksteknologi for avløpsvannbehandling i luftflotasjonsteknologi, egnet for behandling av lav turbiditet, høy krominans, høyt organisk innhold, lavt oljeinnhold, lavt innhold av overflateaktive stoffer eller avløpsvann rikt på alger, mye brukt i papirfremstilling, trykking og farging, galvanisering, kjemisk industri, mat, oljeraffinering og annen industriell kloakkvannbehandling. Sammenlignet med andre luftflotasjonsmetoder har den fordelene med høy hydraulisk belastning og kompakt basseng. Imidlertid begrenser dens komplekse prosess, store strømforbruk, luftkompressorstøy osv. bruken.
I henhold til typene og egenskapene til suspenderte stoffer som finnes i kloakk, rensegraden av behandlet vann og de forskjellige trykkmetodene, er det tre grunnleggende metoder: helprosessen oppløst gass-floatmetode, delvis oppløst gass-float-metode og delvis refluks-oppløst gass-float-metode .
(1) Hele prosessen med oppløst luftflytemetode
Hele prosessen med oppløst luftflåte er å sette all kloakk under trykk med en pumpe og injisere luft før eller etter pumpen. I tanken for oppløst gass løses luften opp i kloakken, og deretter sendes kloakken inn i luftflytetanken gjennom trykkreduksjonsventilen. Mange små bobler dannes i kloakk for å feste seg til den emulgerte oljen eller suspendert materiale i kloakken og unnslippe fra vannoverflaten og danner avskum på vannoverflaten. Skummet slippes ut i avskumstanken med en skrape, og avskumsrøret slippes ut av bassenget. Den behandlede kloakken slippes ut gjennom overløpsoverløpet og utløpsrøret.
Den oppløste gassen i hele prosessen er stor, noe som øker sjansen for kontakt mellom oljepartikler eller suspenderte partikler og bobler. Under forutsetning av samme behandlingsvannmengde er den mindre enn luftflotasjonstanken som kreves av flotasjonsmetoden med delvis refluks oppløst gass, og reduserer dermed infrastrukturinvesteringen. Men fordi all kloakk passerer gjennom trykkpumpen, økes emulgeringsgraden av oljeholdig kloakk, og den nødvendige trykkpumpen og oppløst gassbeholder er større enn de to andre prosessene, så investerings- og driftsstrømforbruket er større.
(2) Metode for delvis oppløst luftflyt
Delvis oppløst luft flytemetode er å ta en del av kloakktrykket og oppløst gass, resten av kloakken direkte inn i luftflotttanken og blandet med oppløst gasskloakk i luftflotttanken. Dens egenskaper er: sammenlignet med hele prosessen med oppløst luft flyte nødvendig trykkpumpe er liten, så strømforbruket er lavt.
Nylige fremskritt innen avfallsgassbehandling representerer betydelige fremskritt når det gjelder å takle miljøutfordringer, samtidig som de gir muligheter for bedrifter til å trives på en bærekraftig og miljøvennlig måte. Denne innovative løsningen vil garantert ha en positiv innvirkning på feltene avgassbehandling og miljøvern med løftet om høy effektivitet, lave driftskostnader og null sekundær forurensning.
Delvis refluks oppløst gass luftflottering metoden er å ta en del av oljefjerningen etter effluentens tilbakeløp for trykk og oppløst gass, etter redusert trykk direkte inn i luftflotttanken, blandet med kloakken fra flokkuleringstanken og luftflotøren. Returstrømmen er generelt 25% ~ 100% av kloakk. Dens egenskaper er: trykkvann, strømforbruk provinsen; Prosessen med luftflotasjon fremmer ikke emulgering; Alunblomstdannelsen er god, flokkuleringsmidlet i avløpsvannet er mindre; Volumet til luftflotasjonstanken er større enn de to foregående prosessene. For å forbedre renseeffekten av luftflotasjon tilsettes ofte koaguleringsmiddel eller luftflotasjonsmiddel til kloakk, og doseringen varierer med vannkvaliteten, som vanligvis bestemmes av testen.
I henhold til teorien om luftflotasjon kan flotasjonsmetoden med partiell tilbakeløpstrykk for oppløst gass spare energi, utnytte koaguleringsmiddel fullt ut, og behandlingseffekten er bedre enn for flotasjonsprosessen for oppløst gass med full trykk. Behandlingseffekten er best når refluksforholdet er 50 %, så flotasjonsprosessen for partial reflukstrykk oppløst luft er den mest brukte luftflotasjonsmetoden for behandling av avløpsvann.
Hva er kravene til drift og kontroll av trykksatt oppløst luftflotasjon?
Pressurized dissolved air flotation (DAF)-systemer er mye brukt i avløpsvannbehandlingsprosessen for å effektivt fjerne suspenderte faste stoffer, fett, oljer og andre forurensninger fra industrielt og kommunalt avløpsvann. Men for å sikre effektiv drift og kontroll av et trykksatt DAF-system, må visse krav oppfylles.
1. Operatører må nøye overvåke koagulasjonsprosessen i reaksjonstanken og kvaliteten på avløpet fra flotasjonstanken for å justere doseringen av koagulasjonsmidler deretter. Det er avgjørende å forhindre tilstopping av doseringstanken, noe som kan forstyrre hele behandlingsprosessen.
2. tilstanden til overflaten til flotasjonstanken bør observeres regelmessig. Enhver forekomst av store luftbobler i bestemte områder av tanken kan indikere et problem med utløseren, som må inspiseres og løses umiddelbart.
3. Operatører må forstå mønsteret for slamgenerering og bestemme passende skrapesyklus for å fjerne det akkumulerte slammet fra DAF-systemet. Dette er avgjørende for å opprettholde systemets effektivitet og forhindre oppbygging av faste stoffer.
4.Riktig kontroll av vannstanden i trykksatt oppløst lufttank er også avgjørende for systemets drift. Dette sikrer et stabilt og konsistent forhold mellom luft og vann, noe som er avgjørende for flotasjonsprosessen.
5. justeringer av lufttilførselen fra kompressoren bør gjøres for å opprettholde det stabile arbeidstrykket til tanken med oppløst luft. Dette garanterer i sin tur effektiviteten av luftoppløsning i vannet.
6. Kontroll av vannstanden i flotasjonstanken er like viktig for å opprettholde en stabil behandlingsvannstrøm. Om vinteren, når vanntemperaturene er lave, er det avgjørende å øke tilbakeløpsvannstrømmen eller lufttrykket for å sikre jevn avløpskvalitet.
7.vedlikeholde detaljerte operasjonelle poster er avgjørende. Dette bør inkludere informasjon om mengde behandlingsvann, innflytende vannkvalitet, kjemiske doseringer, luft-til-vann-forhold, oppløst lufttanktrykk, vanntemperatur, strømforbruk, slamskrapesykluser, slamfuktighetsinnhold og avløpsvannkvalitet.
Avslutningsvis, ved å overholde disse kravene, kan operatører sikre effektiv og effektiv drift av trykksatte oppløst luftflotasjonssystemer i renseanlegg for avløpsvann.
Oppløst lufttank
Hva er de strukturelle komponentene i vanlige tanker for oppløst gass? Hva er de spesifikke formene for oppløst gasstanker?
Den oppløste gasstanken kan sveises med vanlig stålplate og antikorrosiv behandling kan utføres i tanken. Dens interne struktur er relativt enkel, ingen pakking av den hule oppløste gasstanken i tillegg til utformingen av vannrøret har visse krav, er en vanlig tom tank. Det er mange spesifikasjoner for oppløst gasstanker, og forholdet mellom høyde og diameter er generelt 2 ~ 4. Noen oppløste gasstanker er installert horisontalt, og lengden på tanken er delt inn i vanninnløpsseksjonen, pakningsseksjonen og vannutløpsseksjonen langs lengderetningen. Vanninnløpet og -utløpet til tanken for oppløst gass er stabile, og urenhetene i innløpet kan fanges opp for å unngå blokkering av utløsningsanordningen for oppløst gass.
Funksjonen til den trykkløste gasstanken er å få vann i full kontakt med luften og fremme oppløsningen av luften. Trykkoppløst gasstank er nøkkelutstyret som påvirker effektiviteten til oppløst gass, dens ytre struktur består av vanninntak, luftinntak, eksossikkerhetsventilgrensesnitt, siktespeil, trykkmålermunning, eksosåpning, nivåmåler, vannutløp, inn i hull og så videre.
Utløseranordning for oppløst gass
Hva er de vanligste utløserne for oppløst gass?
Utløser for oppløst gass er kjerneutstyret til luftflytmetoden, dens funksjon er å frigjøre gassen i det oppløste gassvannet i form av fine bobler, for å feste seg godt til de suspenderte urenhetene i kloakken som skal behandles. Vanlige utløsere er TS-type, TJ-type og TV-type.
Hva er formene for luftflotasjonstanker?
Det finnes mange former for luftflotasjonstank. I henhold til egenskaper for avløpsvannkvalitet, behandlingskrav og ulike spesifikke forhold for vannet som skal behandles, har det vært en rekke former for luftflotasjonstank for bruk, inkludert adveksjon og vertikal strømning, kvadratisk og rund layout, og også en kombinasjon av luftflotasjon og reaksjon, utfelling, filtrering og andre prosesser.
(1) Den horisontale luftflotasjonstanken er den mest brukte typen tank, og reaksjonstanken og luftflotasjonstanken er vanligvis bygget sammen. Etter reaksjonen kommer kloakken inn i luftflotasjonskontaktkammeret fra bunnen av bassengkroppen, slik at boblene og flokken kommer i full kontakt og deretter kommer inn i luftflotasjonsseparasjonskammeret. Avskummet på bassengoverflaten skrapes inn i slaggoppsamlingstanken med en slaggskrape, og det rene vannet samles opp av oppsamlingsrøret i bunnen av separasjonskammeret.
(2) Fordelen med vertikal flyt flotasjonstank er at kontaktkammeret er i midten av tanken, og vannstrømmen diffunderer rundt. De hydrauliske forholdene er bedre enn den horisontale ensidige utstrømningen, og det er praktisk å samarbeide med de påfølgende behandlingsstrukturene. Dens ulempe er at volumutnyttelsesgraden til tankkroppen er lav, og det er vanskelig å koble til den forrige reaksjonstanken.
(3) Den integrerte luftflotasjonstanken kan deles inn i tre former: luftflytende-reaksjonskroppstype, luftflytende-utfellingskroppstype, luftflytende-filtreringskroppstype.
Hva er de grunnleggende kravene til slaggskraper for luftflotasjonstank?
(1) Slaggskraper av kjedetype brukes vanligvis til liten rektangulær luftflotasjonstank. Slaggskraper av brotype kan brukes til stor rektangulær luftflotasjonstank (spennvidde bør være under 10m). For sirkulær luftflotasjonstank brukes planetarisk slaggskraper (diameter er 2 ~ 10m).
(2) Et stort antall avskum kan ikke fjernes i tide eller slagglaget blir sterkt forstyrret under skraping, væskenivået og slaggskrapingsprosedyren er feil ved skraping, og slaggskrapemaskinen som kjører for fort vil påvirke luftflotasjonseffekten.
(3) For å gjøre skrapens bevegelseshastighet ikke større enn hastigheten til avskummet flyter inn i slaggoppsamlingstanken, bør bevegelseshastigheten til skrapen kontrolleres til 50 ~ 100 mm/s.
(4) I henhold til slaggmengden, still inn driftstiden til slaggskrapen.
Hva bør man være oppmerksom på ved feilsøking av trykksatt oppløst luftflotasjonsmetode?
(1) Før idriftsettelse av vann, bør rørledningen og tanken for oppløst gass rengjøres gjentatte ganger og rengjøres med trykkluft eller høytrykksvann til det ikke er noen lett blokkerte partikkelurenheter, og deretter installere oppløst gass.
(2) Tilbakeslagsventil bør installeres på innløpsrøret for å forhindre at trykkvann renner tilbake i luftkompressoren. Før igangkjøring, kontroller om retningen til tilbakeslagsventilen på rørledningen som forbinder tanken for oppløst gass og luftkompressoren peker mot tanken for oppløst gass. I faktisk drift bør utløpstrykket til luftkompressoren være større enn trykket til den oppløste gasstanken, og åpne deretter ventilen på trykkluftrørledningen for å injisere luft inn i den oppløste gasstanken.
(3) Feilsøk systemet for trykkløst gass og frigjøringssystemet for oppløst gass med rent vann først, og injiser deretter kloakk i reaksjonstanken etter at systemet har gått normalt.
(4) Utløpsventilen til trykkoppløst gasstanken må være helt åpen for å hindre at vannstrømmen blokkeres ved utløpsventilen, slik at boblene slippes ut på forhånd og slås sammen for å bli større.
(5) Kontroller vannutløpsjusteringsventilen eller den justerbare overløpsplaten til det flytende luftbassenget, og stabiliser vannnivået i det flytende luftbassenget på 5 ~ 10 cm under slaggoppsamlingsåpningen. Etter at vannnivået er stabilt, juster behandlingsvannmengden med vanninntaks- og utløpsventilen til den beregnede vannmengden er nådd.
(6) Etter at avskummet har akkumulert til passende tykkelse (5 ~ 8 cm), start slaggskraperen for slaggskraping, og kontroller om slaggskraping og slaggutslipp er normale, og om avløpsvannkvaliteten påvirkes.
Hva er sakene som trenger oppmerksomhet i den daglige driften og styringen av luftflotasjonsmaskinen?
(1) Under inspeksjon, observer vannstanden i oppløst lufttanken gjennom observasjonshullet for å sikre at vannstanden verken oversvømmer pakningslaget og påvirker den oppløste gasseffekten, og heller ikke er mindre enn 0,6 m for å forhindre en stor mengde uoppløst luft kommer ut av vannet.
(2) Vær oppmerksom på å observere avløpsbassengets overflate under inspeksjon. Hvis det viser seg at avskumsoverflaten i kontaktområdet er ujevn og den lokale vannstrømmen svirrer kraftig, kan det være at den enkelte utløseranordningen er blokkert eller falt av, og den trenger vedlikehold og utskifting i tide. Hvis det viser seg at avskumsoverflaten i separasjonsområdet er flat og bassengoverflaten ofte har store bobler, indikerer det at adhesjonen mellom boblene og urenhetsflokkene ikke er god, og det er nødvendig å justere doseringen eller endre type koagulant.
(3) Når den lave vanntemperaturen om vinteren påvirker koagulasjonseffekten, kan i tillegg til å ta tiltak for å øke doseringen, antall mikrobobler og deres vedheft til flokken økes ved å øke tilbakestrømningsvannet eller trykket i oppløst gass, for å kompensere for reduksjonen av flyteevnen til flokken med luft på grunn av økningen i vannets viskositet og sikre vannkvaliteten.
(4) For ikke å påvirke avløpsvannkvaliteten, må vannnivået i tanken heves når slagget skrapes, så vi bør være oppmerksom på akkumuleringen av driftserfaring, oppsummere den beste skumakkumuleringstykkelsen og vanninnholdet, regelmessig kjøre slaggskrapen for å fjerne avskummet, og etablere et slaggskrapesystem i tråd med den faktiske situasjonen.
(5) I henhold til flokkuleringen av reaksjonstanken. Skummet og avløpsvannkvaliteten i separasjonsområdet til luftflotasjonstanken bør justeres i tide, og driften av doseringsrøret bør ofte kontrolleres for å forhindre blokkering (spesielt om vinteren).
beskrivelse2