[XJY Leads Innovation]: Uitstekende toepassing van technologie voor het verwijderen van zakstof bij het verwijderen van stof uit hoogovens

Tegen de achtergrond van het implementeren van milieubescherming en energiebesparing op een alomvattende manier, zijn het upgraden van de stofverwijderingstechnologie van hoogovengas en het versterken van het stofverwijderingseffect van hoogovengas de onvermijdelijke trend geworden van modernisering, bouw en ontwikkeling van aanverwante industrieën. Met de voortdurende innovatie en toepassing van de ontstoffingstechnologie voor hoogovengas heeft de ontstoffings- en zuiveringstechnologie zich ontwikkeld van natte ontstoffing tot droge ontstoffing (inclusief zakontstoffing, elektrostatische ontstoffing, enz.). Op basis hiervan wordt de toepassing van de zakstofverwijderingstechnologie bij de verwijdering van stof uit hoogovens als voorbeeld geanalyseerd, te beginnen met het bijbehorende overzicht, en worden de bestaande problemen naar voren gebracht.

1. Overzicht van de technologie voor het verwijderen van zakstof

Tegen de achtergrond van de allround implementatie van milieubeschermingsconstructies en hulpbronnenbesparende constructies heeft de technologie voor het verwijderen van zakstof bepaalde ontwikkelingsresultaten bereikt, en de apparatuurtechnologie, automatische besturingstechnologie, productdiensten, systeemaccessoires en speciaal vezelfiltermateriaal hebben in verschillende mate verbeterd.

2. Toepassingsmechanisme van zakstofverwijderingstechnologie bij hoogovengasstofverwijdering

2.1. Inzameling van filtermateriaal voor zakkenfilter

Wanneer de zakfiltertechnologie wordt toegepast om het stof in hoogovengas te zuiveren en te verwijderen, verzamelt het filtermateriaal in het zakfilter de stofdeeltjes door middel van traagheidsbotsingseffect, elektrostatisch effect, screeningeffect, diffusie-effect en zwaartekrachtsedimentatie-effect.

Wanneer de grotere stofdeeltjes in de hoogoven bijvoorbeeld onder invloed van de luchtstroom staan ​​en zich dicht bij de vezelvanger van het zakfilter bevinden, stromen ze snel. De grotere deeltjes zullen onder invloed van de traagheidskracht van het luchtstroomspoor afwijken en langs het oorspronkelijke traject voorwaarts bewegen, en botsen met de vangvezels, die stevig zullen zijn onder invloed van het vangvezelfilter. Nu worden de stofdeeltjes gefilterd. Tegelijkertijd, wanneer de luchtstroom door het filtermateriaal van het zakfilter gaat, wordt het elektrostatische effect gevormd onder invloed van wrijvingskracht, waardoor de stofdeeltjes worden opgeladen en de stofdeeltjes worden geadsorbeerd en opgesloten onder invloed van potentiaalverschil en Coulombkracht.

2.2. Opvang van de stoflaag in de stofafscheider van de zak

Meestal zijn de filterzakken van zakkenfilter gemaakt van vezels. Tijdens zuivering en filtratie zullen stofdeeltjes een "brugverschijnsel" vormen in de holtes van het filtermateriaalnet, waardoor de poriegrootte van het filtermateriaalnet kleiner wordt en geleidelijk een stoflaag ontstaat. Omdat de diameter van de stofdeeltjes in de stoflaag tot op zekere hoogte kleiner is dan de diameter van de filtermateriaalvezels, verschijnen het filter en de onderschepping van de stoflaag en wordt het stofverwijderingseffect van het zakfilter verbeterd.

2.3. Zuivering en verwijdering van hoogovengasstof door zakfilter. Meestal is de deeltjesgrootteverdeling van rook en stof in hoogovengas van klein tot groot. Daarom zal tijdens de werking van het zakfilter de luchtstroom die stofdeeltjes bevat, door het filtermateriaal van het zakfilter gaan. Bij dit proces zullen de grotere stofdeeltjes door de zwaartekracht in het filtermateriaal of op het oppervlak van het filtermateriaal achterblijven, terwijl de kleinere stofdeeltjes (minder dan de lege ruimte in het filterdoek) gedwongen zullen worden om te botsen, te zeven of achter te laten. de filtermateriaaltabel. Het oppervlak wordt door Brownse beweging in de holte van het filterdoek achtergelaten. Door de voortdurende ophoping van stofdeeltjes die door filtermaterialen worden opgevangen, zal er een stoflaag worden gevormd op het oppervlak van de filterzak, en tot op zekere hoogte zal dit het "filtermembraan" van de filterzak worden om de zuivering en stof te verbeteren verwijderingseffect van het zakkenfilter.

3. Toepassing van zakontstoffingstechnologie bij het ontstoffen van hoogovengas

3.1. Overzicht van toepassing

Het zakstofverwijderingssysteem bestaat hoofdzakelijk uit een terugblazend asverwijderingssysteem, een controlesysteem, een semi-schoon gaspijpleidingsysteem, een semi-schoon gasveiligheidstemperatuursysteem, een astransport- en aslossysteem, enz. Het wordt gebruikt om de zuivering te realiseren. en stofverwijdering van hoogovengas.

3.2. Toepassing van het zakstofopvangsysteem

3.2.1. Toepassing van teruggeblazen roetreinigingssysteem

Bij het zakstofverwijderingssysteem kan het teruggeblazen asverwijderingssysteem in twee categorieën worden verdeeld: het onder druk staande teruggeblazen asverwijderingssysteem en het teruggeblazen asverwijderingssysteem met stikstofpuls. Het onder druk staande, teruggeblazen asverwijderingssysteem is een interne filtermodus. Wanneer het stoffige gas door de filterzak van het zakfilter naar buiten stroomt, zal de luchtstroom van richting veranderen onder invloed van het teruggeblazen asverwijderingssysteem, waardoor de luchtstroom van buiten naar binnen wordt gerealiseerd, waardoor het doel van stofverwijdering door de verzameling wordt bereikt van de filterzak. Het teruggeblazen stofreinigingssysteem met stikstofpuls is bedoeld om het gas dat stofdeeltjes bevat van de bodem naar het buitenoppervlak van de filterzak te laten stromen. Terwijl de rol van de stoflaag wordt versterkt, kan de stofophoping op het buitenoppervlak van de filterzak worden gereinigd door middel van de pulsklep. Om de rol van het terugblazende asreinigingssysteem te maximaliseren, moet een specifieke analyse worden gemaakt op basis van de specifieke situatie in de toepassing ervan.

3.2.2. Toepassing van een differentieeldrukdetectiesysteem

Bij het aanbrengen van het zakkenfilter is het van groot belang om de veiligheid en stabiliteit van het drukverschildetectiesysteem te garanderen. Meestal zijn de drukverschildetectiepunten meestal verdeeld in de gasinlaat- en uitlaatpijpen en de schone gaskamer van de kast. De wetenschappelijke aard en rationaliteit van de systeeminstallatie zijn de sleutel om de nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de detectie van drukverschilsignalen te garanderen, en de detectienauwkeurigheid is het belangrijkste middel om de kwaliteit van het onderhoud van de stofafscheiders te verbeteren, evenals een belangrijke manier om de service te verbeteren. levensduur van filterzakken, verbetering van de systeemkwaliteit en vermindering van het energieverbruik.

3.2.3. Toepassing van een semi-schoon gasveiligheidstemperatuurregelsysteem

Tijdens het hoogovensmelten in ijzer- en staalbedrijven zal het gas dat door hoogovenapparatuur wordt geproduceerd, "semi-schoon gas" worden onder invloed van zwaartekrachtzuivering en stofverwijdering. Tegelijkertijd komt halfschoon gas de zakfilterzak binnen via de blinde klep, de vlinderklep van de stofafscheider en de halfschone gasleiding voor stofverwijdering. Wanneer halfschoon gas de stofopvangbuis binnendringt, zal de gastemperatuur gewoonlijk tot op zekere hoogte veranderen, dat wil zeggen opwarmen. Naarmate de temperatuur stijgt, zal de luchtstroom de filterzak in de stofafscheider vernietigen en de filterzak verbranden. Om de veiligheid van de temperatuur te garanderen, is het daarom noodzakelijk om een ​​semi-schoon gasveiligheidstemperatuurregelsysteem voor temperatuurregeling te installeren.

3.2.4. Andere toepassingsstrategieën

Om de volledige rol van het zakkenfilter te garanderen en het energieverbruik tijdens het gebruik te verminderen. Tijdens het toepassingsproces is het noodzakelijk om de klep van de stofopvangbak wetenschappelijk te selecteren om de veiligheid en dichtheid van het systeem te garanderen en gaslekkage tijdens het stofverwijderingsproces te voorkomen. Meestal, wanneer de druk van het systeemnetwerk verandert en nadelige gevolgen heeft voor vlinderkleppen, kunnen de stofvlinderkleppen met rechte plaat of door de installatie van stofafvoergaten worden gebruikt om de vlinderkleppen te versterken.

4. Slotopmerkingen

Bij het industrieel smelten is het van groot belang om de benuttingsgraad van de hoogovengasbronnen te verbeteren, de milieuvervuiling door hoogovengas te verminderen, de economische efficiëntie van ondernemingen te verbeteren en de duurzame concurrentieontwikkeling van ondernemingen te bevorderen.