Maximaliseren van afvalgasreiniging met sproeitoren

1. Werkingsprincipe

Het afgas wordt via het luchtkanaal in de zuiveringstoren geïntroduceerd, gaat door de pakkinglaag en het afgas en de absorptievloeistof worden volledig in contact gebracht en geabsorbeerd door de gas-vloeistof tweefasige neutralisatiereactie. Nadat het afvalgas is gezuiverd, wordt het gedehydrateerd en ontwasemd door de ontwasemingsplaat en vervolgens door de ventilator in de atmosfeer geloosd. De absorptievloeistof wordt door de waterpomp aan de onderkant van de toren onder druk gezet en bovenaan de toren naar beneden gespoten, en uiteindelijk teruggevloeid naar de bodem van de toren voor recycling. De emissie-eisen van de afvalemissienorm voor gezuiverde zure nevel.

2. Kenmerken

1. De apparatuur beslaat een klein oppervlak en is eenvoudig te installeren;

2. De indicatoren voor het water- en stroomverbruik zijn laag;

3. Corrosiebestendig, slijtvast en lange levensduur;

4. De apparatuur is betrouwbaar in gebruik en eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden.

3. Structuur

De pakkinglaag in de sproeitoren wordt gebruikt als massaoverdrachtsapparaat voor de contactcomponenten tussen de gas- en vloeistoffase. Aan de onderkant van de verpakkingstoren wordt een pakkingsteunplaat geïnstalleerd en de verpakking wordt in een willekeurige stapel op de steunplaat geplaatst. Boven de pakking is een pakkingdrukplaat geïnstalleerd om te voorkomen dat deze door de stijgende luchtstroom wordt weggeblazen. De sproeitoren-sproeivloeistof wordt vanaf de bovenkant van de toren door de vloeistofverdeler op de pakking gespoten en stroomt langs het oppervlak van de pakking naar beneden. Het gas wordt vanaf de bodem in de toren gevoerd en nadat het door de gasdistributie-inrichting is verdeeld, stroomt het continu in tegenstroom met de vloeistof door de openingen van de pakkinglaag. Op het oppervlak van de pakking staan ​​het gas en de vloeistof in nauw contact voor massaoverdracht. Wanneer de vloeistof langs de pakkinglaag naar beneden stroomt, treedt soms wandstroming op. Het wandstroomeffect zorgt ervoor dat de gas- en vloeistoffasen ongelijk verdeeld zijn in de pakkingslaag, waardoor de efficiëntie van de massaoverdracht wordt verminderd. Daarom is de pakkinglaag in de sproeitoren verdeeld in twee secties, en wordt er in het midden een herverdelingsapparaat geplaatst, en na herverdeling wordt deze op de onderste pakking gespoten.

4. Toepassingsgebied

De belangrijkste afvalgasbehandelingsapparatuur die wordt gebruikt bij de zure en alkalische afvalgasbehandeling kan afvalgas behandelen van chemische fabrieken, rubberfabrieken, verfspuitkamers, plasticfabrieken en andere plaatsen. Het heeft het beste behandelingseffect voor schadelijke gassen met onzuiverheden zoals mineraalstof, arseen, selenium, fluor, zwaveldioxide, enz. Het behandelde afgas wordt afgevoerd vanaf de top van de toren en kan volledig in contact komen met het gas in de pakkingslaag om het effect van het zuiveren van het behandelde gas te bereiken. De belangrijkste schadelijke gassen die door de gaswasser worden behandeld zijn zwavelzuurmist, zoutzuurmist, chroomzuurmist, salpeterzuurmist, fosforzuurmist, fluorwaterstofmist, waterstofchloride, waterstoffluoride, waterstofsulfide, waterstofcyanide en andere afvalgassen van zeer vervuilende industrieën. Ze worden geabsorbeerd en gezuiverd om aan de procesvereisten te voldoen, en hun effecten zijn veel beter dan die van traditionele gepakte torens en plaattorens. Van toepassing op industrieën en gebieden zoals de galvanische productie, oppervlaktebehandeling, het beitsen van monokristallijn silicium, het reinigen van halfgeleiders, de elektronische productie en de productie van coatings.

foto 5 Sproeitoren