०१०२०३०४०५
प्लेट फ्रेम झिल्ली फिल्टर प्रेस औद्योगिक स्लज निर्जलीकरण प्रक्रिया उपकरण
परियोजना परिचय
फिल्टर प्रेस मिसिन को आवेदन उद्योग:
फिल्टर प्रेस मेसिन तिनीहरूको सरल डिजाइन र कार्यक्षमताको कारण विभिन्न उद्योगहरूमा आवश्यक उपकरण भएको छ। फिल्टर प्रेसहरूसँग विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोग क्षेत्रहरू छन् र रासायनिक, खनन, खाद्य र पेय पदार्थ, औषधि, पर्यावरण संरक्षण र अन्य उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।
रासायनिक उद्योगमा, फिल्टर प्रेसहरू ठूलो मात्रामा रासायनिक फोहोर प्रशोधन गर्न र पुन: प्रयोज्य स्रोतहरू कुशलतापूर्वक निकाल्न प्रयोग गरिन्छ। फिल्टर प्रेसको ठोस-तरल विभाजन क्षमताहरूले यसलाई रासायनिक फोहोरहरू ह्यान्डल गर्नको लागि आदर्श बनाउँछ।
खानी र धातुकर्म उद्योगहरूमा, फिल्टर प्रेसहरू अयस्कको निकासी र प्रशोधनको क्रममा अयस्क रक्सीबाट ठोस पदार्थहरूलाई प्रभावकारी रूपमा अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले खानी सञ्चालनको वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ र बहुमूल्य स्रोतहरू पुन: प्राप्ति गर्न अनुमति दिन्छ।
खाद्य र पेय उद्योग उत्पादनको समयमा कच्चा मालबाट शुद्ध तरल उत्पादनहरू अलग गर्न फिल्टर प्रेसहरूमा धेरै निर्भर गर्दछ। यसले उच्च गुणस्तरको खाना र पेय पदार्थको उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
फार्मास्यूटिकल उद्योगमा, फिल्टर प्रेसको प्रयोग औषधि समाधानहरू सफा गर्न र स्पष्ट गर्नको लागि अन्तिम उत्पादनले कडा गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
थप रूपमा, वातावरण संरक्षणको क्षेत्रमा, फिल्टर प्रेसहरूले औद्योगिक फोहोर पानी र घरेलु ढलको उपचारमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। प्रभावकारी रूपमा जल प्रदूषण स्तर घटाएर, फिल्टर प्रेसहरूले वातावरणीय स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
फिल्टर प्रेसको कार्य सिद्धान्त र यसको अनुप्रयोगको क्षेत्रहरूले यसलाई औद्योगिक उत्पादनमा शक्तिशाली उपकरण बनाउँदछ। कार्य दक्षता बढाउन, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न र स्रोतहरूको कुशलतापूर्वक उपयोग गर्ने क्षमताले यसलाई धेरै उद्योगहरूमा उपकरणको अपरिहार्य टुक्रा बनाउँछ।
संक्षेपमा, विभिन्न उद्योगहरूमा फिल्टर प्रेसहरूको व्यापक प्रयोगले ठोस-तरल विभाजन प्रक्रियाहरूमा तिनीहरूको महत्त्वलाई हाइलाइट गर्दछ। फिल्टर प्रेस र तिनीहरूका अनुप्रयोगहरूले कसरी काम गर्छन् भन्ने बारे गहिरो बुझाइ प्राप्त गरेर, उद्योगहरूले तिनीहरूको विशिष्ट ठोस-तरल विभाजन आवश्यकताहरू पूरा गर्न यस उपकरणको अधिकतम उपयोग गर्न सक्छन्। फिल्टर प्रेसको बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई आधुनिक औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा, विशेष गरी स्लज उपचार र डिपाटरिङको क्षेत्रमा अपरिहार्य सम्पत्ति बनाउँछ।
फिल्टर प्रेस उपकरणको संरचना:
फिल्टर प्रेस मेसिन एक प्रकारको सामान्यतया प्रयोग गरिएको निस्पंदन उपकरण हो, विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै ढल उपचार, रसायन, औषधि, खाना र अन्य उद्योगहरूमा। यसको मुख्य कार्य सामग्री फिल्टर गर्न र तरल र ठोसलाई प्रभावकारी रूपमा अलग गर्नु हो, ताकि शुद्धीकरण, विभाजन र एकाग्रताको उद्देश्य प्राप्त गर्न सकिन्छ। फिल्टर प्रेस उपकरण को संरचना मुख्यतया निम्न भागहरु मिलेर बनेको छ:
1. फिल्टर मिडिया। फिल्टर कपडा वा जाल जस्ता फिल्टर मिडियाले निस्पंदन र विभाजनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले तरल पदार्थहरूलाई ठोस कणहरू कायम राख्दै पास गर्न अनुमति दिन्छ, यसरी विभाजन प्रक्रियालाई सहज बनाउँछ। फिल्टर मिडिया को छनोट आवेदन क्षेत्र र विशिष्ट फिल्टर आवश्यकता मा निर्भर गर्दछ।
2. फिल्टर प्लेट। फिल्टर प्लेट उपकरणको मुख्य भाग हो र धेरै फिल्टर प्लेटहरू समावेश गर्दछ। हाइड्रोलिक प्रणाली प्रयोग गरेर, प्लेटहरूलाई संलग्न फिल्टर ठाउँ सिर्जना गर्न दबाब दिइन्छ। यसले प्रभावकारी तरल निस्पंदनको लागि अनुमति दिँदै, दबाबमा फिल्टर मिडियामा प्रवेश गर्न सामग्रीलाई अनुमति दिन्छ।
3. हाइड्रोलिक प्रणालीले फिल्टर प्रेसको लागि शक्ति स्रोतको रूपमा कार्य गर्दछ। यसमा हाइड्रोलिक पम्प, तेल सिलिन्डर, हाइड्रोलिक भल्भ, इत्यादि हुन्छन्। हाइड्रोलिक पम्पले तेल सिलिन्डरमा तेल पम्प गर्छ, र तेल सिलिन्डरमा रहेको पिस्टन रडले फिल्टर प्लेटलाई धकेल्छ जसले सामग्रीलाई फिल्टर गर्न र अलग गर्नको लागि दबाब दिन्छ।
4. नियन्त्रण प्रणाली फिल्टर प्रेस विनियमित र नियन्त्रण को लागी केन्द्रीय संयन्त्र हो। यसले बिजुली नियन्त्रण क्याबिनेट, अपरेशन प्यानल, प्रेसर सेन्सर, आदि सहित विभिन्न नियन्त्रण घटक र सेन्सरहरू समावेश गर्दछ। फिल्टर प्रेसको कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न हाइड्रोलिक प्रणालीको निगरानी र व्यवस्थापनमा नियन्त्रण प्रणालीले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
5. फिल्टर प्रेस को फ्रेम सम्पूर्ण उपकरण को लागी समर्थन संरचना को रूप मा कार्य गर्दछ। यो सामान्यतया फिल्टर प्रेसमा स्थिरता र कठोरता प्रदान गर्न विभिन्न स्टील प्रोफाइल र प्लेटहरू प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। र्याकको स्थायित्व र दृढताले प्रत्यक्ष रूपमा उपकरणको प्रदर्शन र सेवा जीवनलाई असर गर्छ।
6. सफाई उपकरण फिल्टर प्रेस को एक महत्वपूर्ण भाग हो र मुख्यतया फिल्टर सामग्री र फिल्टर प्लेटहरु सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ। सफा गर्ने यन्त्रमा सामान्यतया सफा गर्ने नोजलहरू, पम्पहरू सफा गर्ने र फिल्टर प्रेसको सही मर्मत र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न ट्याङ्कहरू समावेश हुन्छन्।
7. मोबाइल उपकरण: मोबाइल उपकरण फिल्टर प्रेस को सहायक उपकरणहरू मध्ये एक हो, जुन मुख्यतया फिल्टर प्लेट र फिल्टर माध्यम सार्न प्रयोग गरिन्छ। मोबाइल उपकरणहरू सामान्यतया मोबाइल प्लेटफर्महरू, मोबाइल फ्रेमहरू, आदिबाट बनेका हुन्छन्, जुन विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रहरू र फिल्टरेशन आवश्यकताहरू अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
माथिको फिल्टर प्रेस उपकरण को संरचना को एक संक्षिप्त परिचय हो। विभिन्न प्रकारका फिल्टर प्रेस उपकरणहरूको संरचनामा केही भिन्नताहरू हुन सक्छन्, तर तिनीहरू सामान्यतया माथिका भागहरू मिलेर बनेका हुन्छन्। फिल्टर प्रेस उपकरणको संरचनात्मक संरचना फिल्टर प्रेस उपकरणको राम्रो प्रयोग र मर्मत, उपकरणको दक्षता सुधार गर्न र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न अनुकूल छ।
समग्रमा, फिल्टर प्रेस उपकरणको संरचनात्मक डिजाइन निस्पंदन र विभाजन प्रक्रिया अनुकूलन गर्न हो। प्रत्येक कम्पोनेन्टले तपाइँको उपकरणको दक्षता र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। चाहे यो प्लेट फिल्टर प्रेस, प्लेट फिल्टर प्रेस वा झिल्ली फिल्टर प्रेस हो, सबै कम्पोनेन्टहरूको उचित सञ्चालन प्रभावकारी स्लज उपचार र निर्जलीकरणको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेस मिसिन को काम सिद्धान्त:
प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेसको कार्य प्रक्रियामा मुख्यतया फिल्टर प्लेट बन्द, फिडिङ फिल्टर, डायाफ्राम एक्सट्रुजन, सेन्टर ब्याक ब्लोइङ, प्लेट अनलोडिङ पुलिङ समावेश छ।
फोहोर ग्यास प्रशोधनमा हालैका प्रगतिहरूले वातावरणीय चुनौतिहरूलाई सम्बोधन गर्न महत्त्वपूर्ण प्रगतिको प्रतिनिधित्व गर्दछ र साथै व्यवसायहरूलाई दिगो, वातावरणमैत्री रूपमा फस्टाउनका लागि अवसरहरू प्रदान गर्दछ। यो अभिनव समाधानले उच्च दक्षता, कम सञ्चालन लागत र शून्य माध्यमिक प्रदूषणको प्रतिज्ञाको साथ फोहोर ग्यास प्रशोधन र वातावरण संरक्षणको क्षेत्रमा सकारात्मक प्रभाव पार्न बाध्य छ।
1) फिल्टर प्रेस बन्द गर्नुहोस् र फिल्टर प्लेट थिच्नुहोस्। कम चापको तेल पम्प लोड हुन थाल्छ, र फिल्टर प्लेट बन्द हुन थाल्छ। जब दबाव 5 MPa भन्दा बढी हुन्छ, कम दबाव तेल पम्प रोकिन्छ, र उच्च दबाव तेल पम्प सुरु हुन्छ। जब दबाव सेट मान पुग्छ (हालको सेट मान 30 ~ 34 MPa हो), उच्च दबाव तेल पम्पले काम गर्न रोक्छ, र फिल्टर प्रेस को बन्द पूरा भयो।
2) फिडिङ फिल्टरको क्लोजिङ चरण पूरा भएपछि, फिडिङ पम्पले सेट प्रक्रिया अनुसार फिडिङ सुरु गर्नुपर्छ। सामग्री प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेसमा प्रवेश गर्दछ, र फिड दबाबले फिल्टर कपडाबाट फिल्टर पास बनाउँदछ, र ठोसलाई फिल्टर कपडाले फिल्टर केक बनाउनको लागि रोक्छ। निस्पंदनको प्रगतिको साथ, निस्पंदन दबाव बढ्दै जान्छ, फिल्टर च्याम्बर बिस्तारै फिल्टर केकले भरिएको छ, र फिडको दबाव बढ्दै जान्छ, र लामो समयको लागि अपरिवर्तित रहन्छ। खुवाउने समय बढ्दै जाँदा, खुवाउने प्रवाह 8 m3/मिनेटमा घट्यो, र खुवाउने दबाब 0 पुग्यो। जब लगभग 7MPa हुन्छ, फिडिङ पम्पले काम गर्न बन्द गर्छ। खुवाउने अवधिमा, मुख्य सिलिन्डरको दबाब परिवर्तन हुन्छ, र उच्च-दबावको तेल पम्पले निर्धारित दबाव मान पूरा गर्न बीच-बीचमा काम गर्नेछ।
3) डाइफ्राम प्लेटको विस्तार र निकासीको लागि फिडिङ प्रेशर र एक्सट्रुजन बलको सेट मान क्रमशः 0.7MPa र 1.3MPa हो। एक्स्ट्रुजन पम्पले काम गर्न थाल्छ, र सामग्री बलपूर्वक निचोड र डायाफ्राम तनावको साथ निर्जलित हुन्छ। सेट दबाव पुगेपछि बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया पूरा हुन्छ। एक्स्ट्रुड गरिएको पानीलाई बाहिर निकालेको बाल्टिनमा फिर्ता पाइप लगाइन्छ। फिल्टर कपडा मार्फत फिल्टर पानी डिस्चार्ज गरिन्छ, ठोस पदार्थ फिल्टर कपडा द्वारा अवरुद्ध हुन्छ, र स्लज को ठोस सामग्री थप सुधारिएको छ।
४) सेन्टर ब्याक ब्लोइङ एक्सट्रुजन प्रेसर सेट मानमा पुगेपछि सेट कार्यक्रम अनुसार सेन्टर ब्याक ब्लोइङ सुरु गर्नुहोस्। सामान्यतया, केन्द्र ब्याक ब्लोइङ प्रेशरको सेट मान 0.5MPa हो, जसले फिल्टर केकको ठोस फिल्टरलाई सुधार गर्न सक्छ, फिडिङ पाइपको अवशेषलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ, फिडिङ पाइपको अवरोधबाट बच्न सक्छ, र सेवा जीवनमा सुधार गर्न सक्छ। फिल्टर कपडा।
5) सुरु गर्नको लागि फिल्टर प्रेसको उच्च दाबको तेल पम्प खोल्नुहोस्, उल्टो भल्भले कार्य गर्दछ, मुख्य सिलिन्डरमा रहेको तेल तेल ट्याङ्कीमा फर्कन थाल्छ, र दबाब कम हुन थाल्छ। जब दबाब लगभग 18 MPa मा खस्छ, उच्च दबाव तेल पम्प रोकिन्छ, कम दबाव तेल पम्प काम गर्न सुरु हुन्छ, चाप चाँडै लगभग 0.4 MPa मा घट्छ, फिल्टर प्रेस खोलिएको छ, र सुरूवात बिन्दुमा फर्कन्छ।
फिल्टर प्रेस को प्रभावकारी कारक:
1. दबाब कारक
फिल्टर प्रेसको निस्पंदन प्रभावलाई असर गर्ने मुख्य कारक दबाबको नियन्त्रण हो। हामी सबैलाई थाहा छ, फिल्टर प्रेस को मुख्य कार्य सिद्धान्त दबाव को नियन्त्रण र समायोजन को माध्यम बाट निस्पंदन प्रकार्य महसुस गर्न को लागी छ, त्यसैले दबाव प्रणाली को गुणवत्ता सीधा निस्पंदन प्रभाव को गुणवत्ता संग सम्बन्धित छ।
2. गति कारक
फिल्टर प्रेसको प्रदर्शनलाई असर गर्ने अर्को कारक फिल्टरको गति हो। अब धेरै निर्माताहरू अन्धाधुन्ध रूपमा उत्पादन निस्पंदनको गति पछ्याउँदै र फिल्टरेशनको सारलाई बेवास्ता गर्दैछन्। वास्तवमा, तरल र प्रतिरोध र अन्य विभिन्न कारक को एकाग्रता अनुसार विचार र मेसिन गति को उपयोग को उचित वितरण, जुन डिजाइनरहरु को खरीद अघि आफ्नो डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
3. निस्पंदन क्षेत्र कारक
फिल्टर प्रेसको फिल्टरेशन प्रभावलाई असर गर्ने कारकहरू फिल्टर क्षेत्र हुन्। हामी सबैलाई थाहा छ, फिल्टरको क्षेत्रफल जति ठुलो हुन्छ, फिल्टरको माध्यमबाट वस्तुको प्रवाह जति छिटो हुन्छ, त्यति नै अवशेषहरू यसबाट हटाइनेछ, र फिल्टरेशन प्रभाव त्यति नै खराब हुनेछ। निस्सन्देह, उही घनत्व विशिष्टता फिल्टरको सानो क्षेत्र जत्तिकै ठूलो छैन। यद्यपि, यो तुलना विधि विभिन्न जाल क्षेत्रहरू भएका उत्पादनहरूमा लागू हुँदैन।
स्लज उपचार: फिल्टर प्रेस मेसिनका फाइदाहरू:
फिल्टर प्रेस स्लज उपचार उद्योग मा उपकरण को एक आवश्यक टुक्रा हो। तिनीहरू स्लजबाट ठोस र तरल पदार्थहरू अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ र प्लेट फिल्टर प्रेसहरू, प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेसहरू, र झिल्ली फिल्टर प्रेसहरू सहित धेरै प्रकारहरूमा आउँछन्। यी मेशिनहरू स्लज डिवॉटरिङको लागि आवश्यक छन् र निस्पंदन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न उन्नत सुविधाहरूले सुसज्जित छन्। यहाँ फिल्टर प्रेसका केही फाइदाहरू छन्:
1. फिल्टरिङ गति बढाउनुहोस्:
फिल्टर प्रेसले उत्तल स्तम्भ पोइन्ट फिल्टर प्लेटलाई प्रभावकारी पानी प्रवाहक क्षेत्र बढाउन र छिटो निस्पंदन गति प्राप्त गर्न अपनाउँछ। यो डिजाइनले फिल्टरलाई कुनै पनि दिशामा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ, फिल्टर प्रक्रियालाई छोटो पार्दै।
2. बहुकार्यात्मक र सुविधाजनक डिजाइन:
फिड पोर्ट फिल्टर प्लेट को बीच मा स्थित छ। यसमा ठूलो छिद्र आकार, सानो प्रतिरोध र बल वितरण पनि छ, यसले विभिन्न चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। थप रूपमा, प्रयोगकर्ता-अनुकूल डिजाइनले फिल्टर कपडाको सजिलो स्थापना र प्रतिस्थापन, सुविधा र स्थायित्व सुधार गर्न अनुमति दिन्छ।
3. टिकाउ र रासायनिक प्रतिरोधी सामग्री:
फिल्टर प्रेसहरू प्रबलित पोलीप्रोपाइलीन सामग्रीबाट निर्माण गरिन्छ, यसको स्थिरता, जंग प्रतिरोध र रासायनिक जडताका लागि परिचित छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि उपकरणले कठोर स्लज उपचार अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्छ र सञ्चालनको क्रममा श्रम तीव्रता कम गर्दछ।
4. कुशल र भरपर्दो सञ्चालन:
उचित फ्रेम डिजाइन र संयुक्त कार्य संयन्त्र, हाइड्रोलिक प्रेसर र विद्युतीय उपकरणहरूसँग मिलेर, मेसिन सञ्चालनको क्रममा श्रम तीव्रता कम गर्दछ। स्वचालित दबाव रखरखाव र बिजुली सम्पर्क दबाव गेज, स्थिर र भरपर्दो प्रदर्शन।
5. निर्जलीकरण क्षमता बढाउनुहोस्:
फिल्टर प्रेसहरूमा झिल्ली फिल्टर प्लेटहरूको प्रयोगले फिल्टर केकलाई पूर्ण रूपमा निर्जलीकरण गर्न अनुमति दिन्छ। यो सुविधा उच्च आर्द्रता सामग्री संग सामग्री को लागी विशेष गरी लाभदायक छ र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
6. समय बचत र स्वचालित विकल्पहरू:
केही फिल्टर प्रेसहरू स्वचालित गर्न सकिन्छ, म्यानुअल प्लेट तान्न र अनलोड गर्ने आवश्यकतालाई हटाउँदै, यसरी समय र श्रम बचत हुन्छ।
संक्षेपमा, फिल्टर प्रेसका फाइदाहरू, जसमा बढेको फिल्टरेशन गति, बहुमुखी डिजाइन, स्थायित्व, कुशल सञ्चालन, सुधारिएको डिवाटरिङ क्षमताहरू र स्वचालन विकल्पहरू समावेश छन्, तिनीहरूलाई स्लज ह्यान्डलिंग र डिपाटरिङ कार्यहरूको अभिन्न अंग बनाउँछ। यी उन्नत सुविधाहरूले उद्योगमा उत्कृष्ट प्रदर्शन र उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ।
फिल्टर प्रेस मा grouting को कारणहरु संग कसरी व्यवहार गर्ने:
त्यहाँ धेरै कारणहरू हुन सक्छन् किन एक फिल्टर प्रेस grout हुन सक्छ। सम्भावित कारणहरू र उपचारहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ तपाईंको उपकरणहरू सहज र प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन हुन्छ।
तेल सिलिन्डरको अपर्याप्त कम्प्रेसन बलले फिल्टर प्रेसमा ग्राउटिंग निम्त्याउँछ। यो समस्या दबाब समायोजन गरेर वा पर्याप्त दबाव सुनिश्चित गर्न बूस्ट नियामक प्रयोग गरेर समाधान गर्न सकिन्छ।
Grouting को अर्को सम्भावित कारण अत्यधिक फिड पम्प दबाव हो। यस अवस्थामा, दबाब घटाउने भल्भलाई सामान्य स्तरमा दबाब समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फिल्टर कपडा अनुचित रूपमा स्थापित वा क्षतिग्रस्त छ कि छैन भनेर जाँच गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ। फिल्टर कपडा सफा गर्न र समय मा बदल्न आवश्यक छ चिकनी र कुनै क्षति सुनिश्चित गर्न।
फिल्टर सामग्रीको उच्च चिपचिपापनले निस्पंदन दक्षता वा स्प्रेइङ कम गर्न पनि सक्छ। यो तुरुन्तै कारण पहिचान गर्न र निस्पंदन दक्षता सुधार गर्न उपयुक्त उपायहरू लिन महत्त्वपूर्ण छ।
कम्प्रेसन मेकानिजमको समस्याहरू, जस्तै अपर्याप्त वा असमान कम्प्रेसन बल, फिल्टर प्रेसमा ग्राउट पनि हुन सक्छ। यो समस्या कम्प्रेसन संयन्त्र र तीव्रता समायोजन गरेर समाधान गर्न आवश्यक छ।
थप रूपमा, असन्तुलित लिनेन रोलरले ग्राउट हुन सक्छ। सन्तुलन सुनिश्चित गर्न र राम्रो निस्पंदन प्रभाव कायम राख्न लिनेन रोलरको स्थापना स्थिति समायोजन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
फिल्टर प्लेटको सील सतहमा रहेको अशुद्धता र सील सतहमा हुने क्षतिलाई तुरुन्तै व्यवहार गर्नुपर्छ, सील सतहलाई राम्ररी सफा गरिनुपर्छ, र फिल्टर कपडालाई आवश्यकता अनुसार बदल्नुपर्छ।
हाइड्रोलिक प्रणाली समस्याहरू, जस्तै कम तेल स्तर वा क्षतिग्रस्त राहत भल्भ, पनि grouting हुन सक्छ। यी समस्याहरू समाधान गर्न उपयुक्त मर्मतसम्भार वा मर्मत आवश्यक छ।
तपाईंको फिल्टर प्रेसको सबै कम्पोनेन्टहरूको स्थिति नियमित रूपमा जाँच गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ। उपकरणको सामान्य सञ्चालन र सुरक्षित प्रयोग सुनिश्चित गर्नको लागि आवश्यक मर्मत र समायोजनहरू वास्तविक स्थिति अनुसार समयमै गरिनुपर्छ। यी विधिहरू अपनाएर, फिल्टर प्रेसमा ग्राउटिंगको कारणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवहार गर्न सकिन्छ र उपकरणको कुशल र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
विवरण २