1. पातलो फिल्म सुकाउने प्रणाली प्रक्रिया प्रवाह
स्लज मध्यम प्रक्रिया: भिजेको फोहोर प्राप्त गर्ने बिन + स्लज डेलिभरी पम्प + पातलो फिल्म ड्रायर + अर्ध-सुक्खा स्लज आउटपुट उपकरण + रेखीय ड्रायर + उत्पादन कूलर।
निकास ग्यास मध्यम प्रक्रिया: वाष्पीकरण स्टीम (मिश्रित स्टीम) + फोहोर ग्यास बक्स + कन्डेनसर + मिस्ट एलिमिनेटर + प्रेरित ड्राफ्ट फ्यान + डिओडोराइजेशन उपकरण।
स्लज रिसिभिङ बिनमा रहेको स्लजलाई सिधै पातलो फिलिम ड्रायरमा स्लज स्क्रू पम्पद्वारा सुकाउने उपचारको लागि पठाइन्छ। पातलो फिल्म ड्रायरको स्लज इनलेट वायमेटिक चक्कु गेट भल्भले सुसज्जित छ, जुन फिडिङ पम्प, फिडिङ स्क्रू, पातलो फिल्म ड्रायरको सुरक्षा सुरक्षा र अन्य उपकरण र पत्ता लगाउने उपकरणहरूको तर्क नियन्त्रण प्यारामिटरहरूसँग जोडिएको छ।
पातलो फिल्म ड्रायर बडी मोडेल, एकल मेसिनको शुद्ध वजन 33 000 किलोग्राम छ, उपकरणको नेट साइज Φ1 800 × 15 180, तेर्सो लेआउट र स्थापना, पातलो फिल्म ड्रायरमा प्रवेश गर्ने स्लज तातोमा समान रूपमा वितरण गरिन्छ। घुमाउने प्रक्रियामा रोटरद्वारा ड्रायरको पर्खाल सतह, रोटरमा प्याडलले बारम्बार तातो पर्खालको सतहमा स्लजलाई पुन: मिश्रण गर्दै, र स्लजको आउटलेटमा अगाडि बढ्छ, प्रक्रियामा स्लजको पानी वाष्पीकरण हुन्छ। । पातलो तहबाट सुकाइ सकेपछि अर्ध-सुक्खा स्लज कणहरू स्लज कन्वेयर (स्लज उत्पादनको आर्द्रता सामग्रीको माग अनुसार सक्रिय) मार्फत रैखिक ड्रायरमा ढुवानी गरिन्छ, र त्यसपछि स्लज कूलरमा प्रवेश गरिन्छ। चिसो उत्पादनलाई कूलरमा बग्ने हावा र खोल र घुमाउने शाफ्टमा बग्ने चिसो पानीले चिसो गरिन्छ। आर्द्रता सामग्री 80% बाट 35% मा घटाइएको छ (35% को चिल्लो नमी सामग्री पातलो फिल्म ड्रायर को एकल उपकरण को प्रक्रिया नियन्त्रण माथिल्लो सीमा हो)।
पातलो फिल्म ड्रायरबाट निस्कने क्यारियर ग्यासमा धेरै पानीको बाफ, धुलो र निश्चित मात्रामा वाष्पशील ग्यास (मुख्यतया H2S र NH3) हुन्छ। यदि सीधै डिस्चार्ज गरियो भने, यसले वातावरणमा एक निश्चित डिग्री प्रदूषण निम्त्याउँछ। तसर्थ, यस परियोजनाले वाहक ग्यास सङ्कलन प्रणाली र कन्डेन्सर र धुवाँ हटाउने निकास ग्यासमा धुलो र पानीको बाफ हटाउनको लागि विचार गर्दछ, जुन घुम्ने सिलिन्डरमा स्लज आन्दोलनको दिशाको विपरीत हुन्छ। स्लज माथिको निकास ग्यास पाइप आउटलेट कन्डेनसरमा प्रवेश गर्छ, र पानी वाष्पीकरण निकास ग्यासबाट चिसो हुन्छ। अप्रत्यक्ष ताप विनिमयको माध्यमबाट, स्प्रे पानी प्लेट हीट एक्सचेन्जर र कुलिङ टावर द्वारा हटाइन्छ, ताकि पानी बचत गर्न र ढल निकासी कम गर्न। गैर-कन्डेन्सिबल ग्यास (थोरै मात्रामा स्टीम, N2, हावा र स्लज वाष्पशीलहरू) डेमिस्टर हुँदै जान्छ। अन्तमा, निकास प्रेरित ड्राफ्ट फ्यान सुकाउने प्रणालीबाट डिओडोराइजेशन उपकरणमा डिस्चार्ज गरिन्छ।
ताप स्रोतको माग स्टीम हुन निर्धारण गरिएको छ, जुन परियोजना कार्यान्वयन साइट नजिकै निर्मित थर्मल कभरेज पाइप नेटवर्कबाट लिइन्छ। स्टीम आपूर्ति अवस्थाहरू 1.0MPa को स्टीम प्रेसर, 180 ℃ को स्टीम तापमान र 2.5t / h को स्टीम आपूर्ति हो।
2. पातलो फिल्म सुकाउने प्रक्रियाको लागि मुख्य उपकरणको प्राविधिक मापदण्डहरू
यस परियोजनाको माग अनुसार, स्लज सुकाउने प्रणालीको एक सेटको स्लज प्रशोधन क्षमता 2.5t/h (80% को आर्द्रता अनुसार) र स्लजको आर्द्रता 35% निर्धारण गरिएको छ। एकल पातलो फिल्म ड्रायरको दैनिक स्लज प्रशोधन क्षमता 60 t/d (80% को आर्द्रता सामग्री अनुसार), एकल पातलो फिल्म ड्रायरको मूल्याङ्कन गरिएको वाष्पीकरण क्षमता 1.731 t/h छ, एकलको ताप विनिमय क्षेत्र। पातलो फिल्म ड्रायर 50 m2 छ, र स्लज इनलेटको आर्द्रता सामग्री 80% छ, र स्लज आउटलेटको आर्द्रता सामग्री 35% छ। पातलो फिल्म ड्रायरको तातो स्रोत संतृप्त स्टीम हो, र स्टीम आपूर्तिको गुणस्तर आयातित प्यारामिटरहरू छन्: स्टीम तापमान 180 ℃, स्टीम प्रेसर 1.0 MPa छ, एकल पातलो फिल्म ड्रायरको स्टीम खपत 2.33t / h छ, र पातलो फिल्म ड्रायरको संख्या 2 हो, एक प्रयोगको लागि।
180 ℃ को संतृप्त वाफ लाई दबाव पाइपलाइन मार्फत रैखिक ड्रायरमा ढुवानी गरिन्छ, र यसलाई अप्रत्यक्ष रूपमा अर्ध-सुक्खा स्लजलाई तातो बनाउन ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अर्ध-सुक्खा स्लजको पानी रैखिक ड्रायरमा वाष्पीकरण हुन्छ। स्लज उत्पादनको वास्तविक माग (सुरु र रोक) अनुसार, अन्तिम स्लज 10% आर्द्रतामा पुग्न सक्छ र उत्पादन कूलरमा जान सक्छ।
रैखिक ड्रायरको प्रशोधन क्षमता ०.७६९t/h (चिसो सामग्री ३५%), मूल्याङ्कन गरिएको वाष्पीकरण ०.२१४t/घन्टा हो, ताप विनिमय क्षेत्र ५० m2 हो, रैखिक ड्रायरको स्लज इनलेटको आर्द्रता ३५%, आर्द्रता स्लज आउटलेटको सामग्री 10% छ, रैखिक ड्रायरको स्टीम गुणस्तर इनलेट प्यारामिटरहरू: स्टीम तापमान 180 ℃ हो, स्टीम प्रेसर 1.0 MPa हो, एकल रैखिक ड्रायरको स्टीम खपत 0.253 t/h छ, र मात्रा सुसज्जित छ। 1 सेट संग।
क्यारियर ग्याँस कन्डेन्सरको उपकरण प्रकार प्रत्यक्ष इन्जेक्शन हाइब्रिड कन्डेनसर हो, 3 500 Nm3/h को हावा सेवन, 95 ~ 110 ℃ को एक इनलेट ग्यास तापमान, 90 ~ 180 Nm3/h को एक आउटलेट ग्यास तापमान, र एक आउटलेट ग्यास। 55 ℃ को तापमान।
क्यारियर ग्यास इन्ड्युस्ड ड्राफ्ट फ्यानको उपकरण प्रकार उच्च दबाव केन्द्रापसारक फ्यान हो, अधिकतम हावा सक्शन भोल्युम 400 Nm3/h हो, हावाको चाप 4.8 kPa हो, क्यारियर ग्यास माध्यमको भौतिक मापदण्डहरू: तापमान 45 ℃, आर्द्रता छ 80% ~ 100% गीला हावा गन्ध ग्याँस मिश्रण छ, सुकाउने प्रणाली को एक सेट 1 सेट संग सुसज्जित छ।
उत्पादन कूलरको प्रशोधन क्षमता 1.8t /h छ, स्लज इनलेट तापमान 110 ° C, स्लज आउटलेट तापमान ≤45 ° C हो, ताप विनिमय क्षेत्र 20 m2 हो, र मात्रा 1 एकाइ हो।
3. पातलो फिल्म ड्रायर को कमीशन को समयमा आर्थिक ऊर्जा खपत को विश्लेषण
पातलो फिल्म सुकाउने प्रक्रिया प्रणालीको एकल कमीशन र माटो लोड कमिसन को लगभग आधा महिना पछि, नतिजा निम्नानुसार छन्।
यस परियोजनामा एकल पातलो फिल्म ड्रायरको डिजाइन कन्फिगरेसन प्रशोधन क्षमता 60 t/d छ। हाल, कमिसन अवधिमा औसत भिजेको फोहोर उपचार 50 t/d (चिसो सामग्री 79% छ), जुन डिजाइन गरिएको स्लज भिजेको आधार उपचार स्केलको 83% र डिजाइन गरिएको स्लज ड्राई बेस उपचार स्केलको 87.5% पुगेको छ।
पातलो फिल्म ड्रायरले उत्पादन गरेको अर्ध-सुक्खा स्लजको औसत आर्द्रता सामग्री 36% छ, र रेखीय ड्रायरद्वारा निर्यात गरिएको अर्ध-सुक्खा स्लजको आर्द्रता सामग्री 36% छ, जुन मूल रूपमा लक्ष्य मूल्य अनुरूप छ। डिजाइन उत्पादन (35%)।
स्लज सुकाउने कार्यशालामा बाहिरी संतृप्त स्टीम मिटरद्वारा मापन गरिएको, संतृप्त स्टीम खपत 25 t/d छ, र स्टीम वाष्पीकरणको अव्यक्त तापको सैद्धान्तिक कुल दैनिक तातो खपत 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.4. kJ = 1.203 871 9×107 kcal/d। सुख्खा प्रणालीको औसत दैनिक कुल वाष्पीकरण पानी (50 t × 0.79)-[50 t ×(1-0.79)]÷(1-0.36) × 1 000 = 23 875 kg/d, त्यसपछि एकाइ ताप खपत स्लज सुकाउने प्रणाली 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg बाष्पीकरण गरिएको पानी हो; किनभने स्लज सुकाउने प्रणाली भिजेको चिल्लो चिस्यान सामग्रीको परिवर्तनको अधीनमा छ, बाह्य स्टीमको गुणस्तर, र ग्रेन्युलेरिटी आवश्यकताहरू र अन्य कारकहरूको लागि अर्ध-सुक्खा स्लज उत्पादन ढुवानी उपकरणको विशेषताहरू, विभिन्न चरहरूको मूल्य अनुकूलन गर्न आवश्यक छ। भविष्यमा दीर्घकालीन परीक्षण सञ्चालन, सबै भन्दा राम्रो सञ्चालन अवस्था र प्रणालीको आर्थिक ऊर्जा खपत सूचकांक संक्षेप गर्न।