बेल्ट फिल्टर प्रेस प्लान्ट कुशल फोहोर पानी स्लज निर्जलीकरण प्रणाली

बेल्ट फिल्टर प्रेस प्रणाली संरचना:

बेल्ट फिल्टर प्रेस एक प्रकारको उपकरण हो जुन ढल प्रशोधन, स्लज डिवॉटरिङ र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसको संरचनात्मक विशेषताहरूमा मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरू समावेश छन्।

1. प्रसारण प्रणाली: बेल्ट फिल्टर प्रेस को प्रसारण प्रणाली मुख्यतया मोटर, रिड्यूसर, ड्राइभ शाफ्ट र कन्वेयर बेल्ट मिलेर बनेको छ। मोटरले रिड्यूसरलाई ड्राइभ गर्छ र ड्राइभ शाफ्ट मार्फत कन्वेयर बेल्टमा पावर पठाउँछ, ताकि कन्वेयर बेल्ट सेट गतिमा चल्छ। प्रसारण प्रणालीमा उच्च परिशुद्धता, उच्च स्थिरता र उच्च दक्षताको विशेषताहरू छन्, जसले उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ।

२. कन्भेइङ सिस्टम: बेल्ट फिल्टर प्रेसको कन्भेइङ सिस्टम मुख्यतया कन्भेयर बेल्ट, रोलर र टेन्सिङ यन्त्रबाट बनेको हुन्छ। कन्वेयर बेल्ट idler द्वारा समर्थित छ र तनाव उपकरण को कार्य अन्तर्गत एक निश्चित तनाव कायम राख्छ। सन्देश प्रणालीमा उच्च वहन क्षमता, उच्च स्थिरता र लामो जीवनको विशेषताहरू छन्, जसले कठोर कार्य वातावरणमा उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ।

3. फिल्टरेशन प्रणाली: फिल्टरेशन प्रणालीमा फिल्टर कपडा, फिल्टर बेल्ट, फिल्टर केक, प्रेस रोलर र फिल्टर कलेक्टर हुन्छ। फिल्टर कपडा सम्पूर्ण निस्पंदन प्रणाली को मुख्य भाग हो। यो फिल्टर कपडाको एक वा धेरै तहहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसले फिल्टर केक बोक्न र सफा फिल्टरलाई फिल्टर गर्न सक्छ। फिल्टर बेल्ट एक राम्रो जाल क्यानभास हो, जसले फिल्टर कपडा र फिल्टर दबाब समर्थन गर्न सहायक संरचनाको रूपमा कार्य गर्दछ। फिल्टर केक एक ठोस अवशेष हो जुन फोहोर वा ठोस कणहरू फिल्टर कपडाबाट गुज्रिन्छ। फिल्टर बेल्ट र प्लेटहरू एक फिल्टर च्याम्बर बनाउनको लागि वैकल्पिक रूपमा व्यवस्थित गरिन्छ जसको माध्यमबाट ढल प्रवाह र ठोस कणहरू फँस्छन्। दबाब लागू गरेर, प्रेस रोलरले फिल्टर केकमा रहेको पानीलाई थिच्छ जसले स्लज डिवाटरिङको प्रभाव प्राप्त गर्दछ। प्रेस प्रणालीमा कुशल निर्जलीकरण, कम ऊर्जा खपत र कम मर्मत लागतको विशेषताहरू छन्।

4. कम्पन प्रणाली:

कम्पन प्रणालीमा कम्पन यन्त्र र कम्पन मोटर हुन्छ। कम्पन उपकरण कम्पन मोटर द्वारा प्रदान गरिएको कम्पन बल मार्फत सम्पूर्ण उपकरण प्रतिध्वनि बनाउनको लागि हो, ताकि कम्पन चल्ने प्रक्रियामा प्रेस कपडा, फिल्टर केक फिक्सेसन र फिल्टर डिस्चार्जलाई बढावा दिन।

5. सिंक प्रणाली:

सिङ्क प्रणालीमा धुने ट्याङ्की र फिर्ता ट्याङ्की हुन्छ। धुने ट्याङ्की प्रेस कपडा मुनि स्थापित छ र अशुद्धता हटाउन फिल्टर केक कुल्ला गर्न प्रयोग गरिन्छ। वाशिङ ट्याङ्कीबाट डिस्चार्ज गरिएको वाशिङ तरल पदार्थलाई वाशिङ ट्याङ्कीको मुनि रिटर्न ट्याङ्की स्थापना गरिएको छ र यसलाई पुन: प्रयोग गर्नका लागि वाशिङ ट्याङ्कीमा रिडिरेक्ट गरिन्छ, जसले गर्दा पानीको स्रोत संरक्षण हुन्छ।

6.नियन्त्रण प्रणाली: बेल्ट फिल्टर प्रेस को नियन्त्रण प्रणाली मुख्यतया PLC, टच स्क्रीन, सेन्सर र यस्तै बनेको छ। नियन्त्रण प्रणाली उच्च स्वचालन, सजिलो सञ्चालन र उच्च विश्वसनीयता को विशेषताहरु छ। उपकरणको कार्य मापदण्डहरू र चलिरहेको स्थिति टच स्क्रिन मार्फत सेट गर्न सकिन्छ, जबकि सेन्सरले वास्तविक समयमा उपकरणको चलिरहेको स्थिति र गल्ती स्थिति, र समयमै अलार्म र उपचार निगरानी गर्न सक्छ।

7. सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली: बेल्ट फिल्टर प्रेस पनि एक उत्तम सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली संग सुसज्जित छ, ओभरलोड सुरक्षा, ओभरकरेन्ट सुरक्षा, ओभरभोल्टेज सुरक्षा, अन्डरभोल्टेज सुरक्षा, आदि सहित। यी सुरक्षात्मक उपायहरूले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि उपकरण समय मा असामान्य अन्तर्गत बन्द छ। उपकरण क्षति र हानिबाट बच्न परिस्थितिहरू।

संक्षेपमा, बेल्ट फिल्टर प्रेसमा कम्प्याक्ट संरचना, सजिलो सञ्चालन, कुशल निर्जलीकरण, इत्यादिका विशेषताहरू छन्, जसलाई ढल प्रशोधन, स्लज डिवॉटरिङ र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

बेल्ट प्रेस फिल्टर को अवयव:

1.होस्ट फ्रेम: राष्ट्रिय मानक कार्बन स्टील, उच्च गुणस्तर राष्ट्रिय मानक वर्ग पाइप, 10mm समग्र वेल्डिंग को पाइप भित्ता मोटाई, फ्लोरोकार्बन सतह रंग भारी विरोधी जंग उपचार। बेल्ट फिल्टर प्रेस को फ्रेम अन्य भागहरु लाई समर्थन गर्न कोण स्टील द्वारा वेल्डेड छ।

2. ठूलो निर्जलीकरण रोलर: उच्च गुणस्तरको स्टेनलेस स्टील नयाँ T-प्रकारको डिवाटरिङ ट्याङ्की, उच्च शक्ति निर्जलीकरण, पहिरन प्रतिरोध, एसिड, क्षार जंग, टिकाऊ को प्रयोग।

3. ड्राइभ रोलर, एक्स्ट्रुजन रोलर: उच्च गुणस्तरको प्राकृतिक रबर, उच्च एसिड, क्षार जंग, पहिरन प्रतिरोध, फिल्टर बेल्ट को प्रभावकारी सुरक्षा।

4. फिल्टर बेल्ट: अल्ट्रा-उच्च आणविक पलिएस्टर जाल, राम्रो पानी पारगम्यता, सफा गर्न सजिलो, फिल्टर केक छिलाउन सजिलो, जंग प्रतिरोध, संयुक्त तन्य शक्ति, लामो सेवा जीवन।

5. असर: मिश्र धातु इस्पात भागहरू, डबल पङ्क्ति बेलनाकार रोलर बियरिङ, लोड असर क्षमता, र असर सिट द्वारा सबै वाटरप्रूफ र डस्टप्रूफ सील।

6. सिलिन्डर नियन्त्रण कस र सुधार प्रयोग गर्दै। नेट बेल्ट सुधारले नेट बेल्टको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न ट्रिपल सुधार सुरक्षा उपकरण (वायमेटिक नियन्त्रण; फोटोइलेक्ट्रिक नियन्त्रण; ट्रिप नियन्त्रण) लाई अपनाउँछ।

7. एयर झोला: सिलिन्डर र एयर झोलाको डबल लेयर कार्य मार्फत, दबाब रोलर कसिएको छ, बाहिर निकाल्ने र निर्जलीकरण, थप लचिलो।

8. सिंक र सफाई बक्स उच्च गुणस्तरको PVC प्लेटबाट बनेको छ, जुन क्षरण प्रतिरोधी र टिकाउ छ। बेल्ट फिल्टर प्रेस द्वारा संकलित फिल्टर अन्ततः बेल्ट प्रेस को तल मा तरल संकलन डिस्क को नाली को माध्यम बाट खाई मा डिस्चार्ज गरिन्छ।

बेल्ट फिल्टर प्रेस को कार्य सिद्धान्त

बेल्ट फिल्टर प्रेस मुख्यतया निम्न भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ: प्रसारण उपकरण, गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण खण्ड, वेज डिहाइड्रेसन खण्ड, उच्च दबाव निर्जलीकरण खण्ड, धुने खण्ड र फिल्टर बेल्ट, आदि। सामग्री बेल्ट फिल्टर प्रेसमा प्रवेश गरेपछि, यो पहिले गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरणमा प्रवेश गर्दछ। खण्ड र प्राकृतिक बस्ती मार्फत धेरै नि: शुल्क पानी हटाउँछ। यस समयमा, सामग्री कन्वेयर बेल्ट द्वारा अगाडि बढ्छ। त्यसपछि सामग्री वेज डिवाटरिङ खण्डमा प्रवेश गर्दछ, र गुरुत्वाकर्षण र घर्षण को कार्य अन्तर्गत, सामग्री थप निर्जलित हुन्छ र बिस्तारै फिल्टर केक बनाउँछ।

उच्च दबाव डिवाटरिङ खण्ड बेल्ट फिल्टर प्रेस को मुख्य भाग हो, जो धेरै उच्च दबाव रोलर र फिल्टर बेल्टहरु मिलेर बनेको छ। उच्च दबाव रोलरले फिल्टर केकलाई उच्च दबावमा थिच्छ, जसले गर्दा सामग्रीमा पानी निस्कन बाध्य हुन्छ। एकै समयमा, फिल्टर बेल्टले सामग्रीमा उल्टो घर्षण गर्दछ, सामग्रीलाई ढीला बनाउँछ, पानीको थप निर्वहनको लागि अनुकूल छ। उच्च दबाव निर्जलीकरण पछि, सामाग्री मा पानी मूलतः हटाइन्छ, एक सुख्खा फिल्टर केक गठन।

यदि फिल्टर केकलाई धुनु आवश्यक छ भने, यो धुने खण्डमा प्रवेश गर्न सक्छ। धुने समाधानले फिल्टर केकसँग उल्टो सम्पर्क बनाएर फिल्टर केकबाट अवशिष्ट अशुद्धता र हानिकारक पदार्थहरू हटाउँछ। अन्तमा, फिल्टर केक अनलोड गरिन्छ र आउटपुट एकाइमा संकलन गरिन्छ।

बेल्ट फिल्टर प्रेस को कार्य प्रक्रिया:

1. प्रारम्भिक अवस्था: प्रेस कपडा फिडिङ अन्त्यबाट ड्रमको नजिक छ, र ड्रमको भाग स्लरीमा डुबाइएको छ। प्रेस कपडा अपरेशन प्रणालीको ड्राइभको साथ डिस्चार्जिंग अन्तमा सार्न सुरु हुन्छ।

2. फिड: ठोस र तरल मिश्रण प्रेस कपडामा समान रूपमा स्प्रे गरिन्छ, र बिस्तारै प्रेस कपडाको चाल संग फिल्टर केक को एक तह बनाउँछ।

3. फिल्टरेशन: ठोस तरल मिश्रण फिल्टर कपडा मार्फत जान्छ, र तरल भाग फिल्टर कपडा मार्फत फिल्टर कलेक्टरमा प्रवेश गर्दछ, जबकि ठोस भाग फिल्टर केक बनाउन फिल्टर कपडा मा रहन्छ।

4. थिच्नुहोस्: जब फिल्टर केक बनाइन्छ, फिल्टर केकलाई थप घना बनाउन र फिल्टरेशन प्रभाव सुधार गर्न फिल्टर केकमा दबाब दिन थाल्छ।

5. धुने: जब फिल्टर केक फिल्टर कपडाको पूरा लम्बाइ हुँदै वाशिंग ट्यांकीमा जान्छ, धुने ट्याङ्कीमा रहेको पानी फिल्टर केकमा छर्किन्छ अशुद्धता हटाउन।

6. कम्पन: कम्पन यन्त्र मार्फत फिल्टर केकको कम्पनले यसलाई थप घना बनाउँछ र फिल्टरको उन्मूलनलाई बढावा दिन्छ।

7. डिस्चार्ज: फिल्टर केक ड्रमको एक भागमा खस्छ, फिल्टर केक डिस्चार्ज अन्त्यमा सारिन्छ, र फिल्टरले फिल्टर कपडा मार्फत फिल्टर कलेक्टरमा प्रवेश गर्न जारी राख्छ।

8. रिसाइक्लिंग: फिल्टर गरिएको फिल्टरलाई पुन: प्रयोगको लागि सिङ्कमा फर्काइन्छ, ताकि स्रोतहरू बचत गर्न सकिन्छ।

छोटकरीमा, फिल्टर कपडाको निरन्तर आन्दोलनको माध्यमबाट बेल्ट फिल्टर प्रेस, फिल्टर केकको गठन र थिच्नुहोस्, धुने, कम्पन र ठोस र तरल मिश्रणको पृथकीकरण प्राप्त गर्न अन्य चरणहरू, सफा फिल्टर र ठोस फिल्टर केक प्राप्त गर्नुहोस्। यो सरल सञ्चालन, उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत र पर्यावरण संरक्षण को फाइदा छ, र व्यापक रूपमा औद्योगिक उत्पादन मा प्रयोग गरिन्छ।

बेल्ट फिल्टर प्रेस को मर्मत र मर्मत:

बेल्ट फिल्टर प्रेसको लागि, मेशिन सुरु गर्नु अघि सान्दर्भिक मामिलाहरूमा ध्यानपूर्वक जाँच गर्न र ध्यान दिनुपर्ने आवश्यकताको अतिरिक्त, वास्तविक सञ्चालनमा माटोमा माटोको परिवर्तन अनुसार हुनुपर्छ, बेल्ट गति, तनावको साथ, स्लज कन्डिसनिङ, मात्रामा माटो र ठोस भारमा माटो र कुनै पनि समयमा समायोजनका अन्य पक्षहरू। बेल्ट फिल्टर प्रेस, दैनिक सञ्चालनमा, अपेक्षाकृत खराब उत्पादन वातावरणको कारण, उपकरणको उच्च हानि, उपकरणको दैनिक मर्मतमा राम्रो काम गर्न आवश्यक छ। विशेष गरी, निम्न पक्षहरूबाट पानी निकाल्ने मेसिनको मर्मतमा अवलोकन र ध्यान दिन आवश्यक छ:

1. फिल्टर बेल्टको क्षति अवलोकन गर्न ध्यान दिनुहोस्, र नयाँ फिल्टर बेल्ट समय मा बदल्नुहोस्। फिल्टर बेल्ट को सेवा जीवन सामान्यतया 6 र 14 महिना बीच छ। यदि फिल्टर बेल्ट समय भन्दा पहिले क्षतिग्रस्त छ भने, कारण विश्लेषण गर्नुपर्छ। फिल्टर बेल्टको क्षति प्रायः च्यात्ने, जंग वा बुढ्यौलीको रूपमा प्रकट हुन्छ। क्षतिको कारणहरू फिल्टर बेल्टको अयोग्य सामग्री वा साइज, फिल्टर बेल्टको अव्यावहारिक जोड, अनियमित रोलिङ सिलिन्डरको कारणले गर्दा असमान तनाव, र असंवेदनशील सुधार प्रणाली हो।

2. प्रेस कपडा धुने पर्याप्त समय सुनिश्चित गर्नुहोस्। डिहाइड्रेटरले काम गर्न बन्द गरेपछि, फिल्टर बेल्ट तुरुन्तै कुल्ला गर्नुपर्छ। सामान्यतया, 1000kg सुख्खा फोहोरको उपचार गर्न 15 ~ 20m3 धुने पानी चाहिन्छ, फिल्टर बेल्ट को प्रत्येक मिटर धुने पानी लगभग 10m3/h छ, र 6 घण्टा भन्दा बढी धुने समय हरेक दिन ग्यारेन्टी हुनुपर्छ, र धुने। दबाव सामान्यतया 600kPa भन्दा कम हुँदैन।

३, मेकानिकल पार्ट्सको नियमित मर्मत र मर्मतसम्भार, जस्तै स्नेहन तेल समयमै थप्ने, पहिरिएका पार्ट्सको समयमै प्रतिस्थापन, सजिलैसँग क्षय भएका भागहरूको नियमित एन्टी-क्रोसन उपचार, इत्यादि।

4. नियमित रूपमा फिल्टरको पानीको गुणस्तर विश्लेषण गर्नुहोस्, र फिल्टर पानीको गुणस्तर परिवर्तन गरेर निर्जलीकरण प्रभाव कम भएको छ कि छैन भनेर निर्णय गर्नुहोस्। सामान्य परिस्थितिमा, फिल्टर पानी SS मान 200 र 1000mg/L बीचमा हुन्छ, र BOD5 200 र 800mg/L बीचमा हुन्छ; कुल्लाको पानीमा SS मानहरू 1000 र 2000mg/L र BOD5 मानहरू 100 र 500mg/L बीचमा थिए। यदि पानीको गुणस्तर माथिको दायरामा छैन भने, यसको मतलब फ्लस गर्ने समय, फ्लस गर्ने पानीको मात्रा र फ्लस गर्ने अवधि जस्ता प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको नियन्त्रण धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ।

5. पानी निकाल्ने मेसिन कोठामा रहेको खराब ग्यासले शरीरको स्वास्थ्यलाई मात्र असर गर्दैन, तर उपकरणलाई पनि कुरूप बनाउँछ। तसर्थ, पानी निकाल्ने मेसिनको सजिलैसँग सडिएको भाग नियमित रूपमा एन्टीकोरोसिभ उपचार हुनुपर्छ, भित्री भेन्टिलेसनलाई बलियो बनाउनुहोस्। हावा परिवर्तनको फ्रिक्वेन्सी बढाउँदा प्रभावकारी रूपमा क्षरणको डिग्री कम गर्न सकिन्छ।

6. स्लजको मात्रा बढाउँदा, बेल्टको तनाव समयमै समायोजन गर्नुपर्छ, ताकि बेल्टको धेरै तनाव नहोस्, ताकि बेल्ट निस्कन्छ वा छुट हुन्छ।

7. सञ्चालनको क्रममा, प्रत्येक आधा घण्टामा मेसिनको सान्दर्भिक भागहरू जाँच गर्नुहोस्। जस्तै: बेल्टको तनाव, बेल्टको दिशा, फिल्टर बेल्टमा स्लज समान रूपमा वितरण गरिएको छ कि छैन, बेल्ट विचलित छ कि छैन, आदि।

वातावरण संरक्षण उद्योग मा बेल्ट फिल्टर प्रेस को आवेदन:

पर्यावरण संरक्षणको बढ्दो जागरूकता र बढ्दो गम्भीर वातावरणीय प्रदूषणको साथ, ठोस-तरल विभाजन प्रविधि विशेष गरी पर्यावरण संरक्षण उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भएको छ। एक कुशल र भरपर्दो ठोस तरल अलग उपकरण रूपमा, बेल्ट फिल्टर प्रेस व्यापक रूपमा पर्यावरण संरक्षण उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ। निम्नले वातावरणीय संरक्षण उद्योगमा बेल्ट फिल्टर प्रेसको आवेदन क्षेत्रहरू र फाइदाहरू प्रस्तुत गर्दछ, र वातावरण संरक्षण र दिगो विकासमा यसको महत्त्वपूर्ण भूमिका देखाउँदछ।

फोहोर पानी प्रशोधन: बेल्ट फिल्टर प्रेसले फोहोर पानी उपचारको क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले औद्योगिक फोहोर पानी, घरेलु फोहोर पानी र कृषि फोहोर पानी, इत्यादि सहित विभिन्न प्रकारको फोहोर पानीलाई प्रशोधन गर्न सक्छ। ठोस-तरल छुट्याउने प्रक्रिया मार्फत, बेल्ट फिल्टर प्रेसले फोहोर पानीमा रहेका ठोस कणहरू र प्रदूषकहरूलाई तरलबाट छुट्याउन सक्छ। फोहोर पानी को शुद्धीकरण र पुन: प्रयोग। यस प्रशोधन विधिबाट फोहोर पानीको निस्कासन मात्र नभई जलस्रोतको फोहोरलाई पनि कम गर्न सकिन्छ, तर पानीको वातावरण संरक्षण र पानीको गुणस्तरमा पनि सुधार गर्न सकिन्छ ।

औद्योगिक फोहोरको प्रशोधन: औद्योगिक उत्पादनको प्रक्रियामा ठूलो मात्रामा ठोस फोहोर उत्पादन हुनेछ, जसमा बहुमूल्य पदार्थ र ऊर्जा हुन्छ। बेल्ट फिल्टर प्रेस ठोस फोहोर को कमी हासिल गर्न को लागी ठोस फोहोर को तरल घटक अलग गर्न सक्छ। ठोस फोहोरलाई थिचेर र निर्जलीकरण गरेर, बेल्ट फिल्टर प्रेसहरूले फोहोरको मात्रा कम गर्न, ल्यान्डफिलहरूमा दबाब कम गर्न र फोहोरको उपयोग दर सुधार गर्न सक्छ।

ढल प्रशोधन: ढल प्रशोधन प्लान्टहरूले उत्पादन गरेको फोहोर उच्च पानी सामग्री भएको ठोस फोहोर हो। बेल्ट फिल्टर प्रेसले स्लज उपचारमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले स्लजबाट पानी हटाउन सक्छ, स्लजको मात्रा र तौल घटाउन सक्छ, र ल्यान्डफिलहरूको कब्जा कम गर्न सक्छ। एकै समयमा, थिच्ने प्रक्रिया मार्फत, बेल्ट फिल्टर प्रेसले स्लजमा जैविक पदार्थलाई ठीक गर्न सक्छ, गन्ध र प्रदूषकहरूको रिहाई कम गर्न सक्छ, र स्लज उपचारको स्थिरता महसुस गर्न सक्छ।

फोहोर ग्याँस उपचार: बेल्ट फिल्टर प्रेस मात्र ठोस तरल अलग समस्या संग सम्झौता गर्न सक्दैन, तर यो पनि फोहोर ग्याँस उपचार प्रक्रिया मा ठोस कण को ​​अलग गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। औद्योगिक उत्पादनमा, उत्सर्जित निकास ग्यासले प्रायः ठोस कणहरू समावेश गर्दछ, जस्तै कालि र धुलो। फिल्टर बेल्टको भूमिका मार्फत बेल्ट फिल्टर प्रेस, निकास ग्यासमा ठोस कणहरू कब्जा गर्न, निकास ग्यास शुद्ध गर्न, वायुमण्डलीय वातावरणको प्रदूषण कम गर्न।