[XJY Leads Innovation]- ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းတွင် အိတ်ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာကို အကောင်းဆုံးအသုံးချခြင်း

ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေးတို့ကို ဘက်စုံသုံး၍ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၏ နောက်ခံအောက်တွင်၊ ပေါက်ကွဲမီးဖိုဓာတ်ငွေ့၏ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးနည်းပညာကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုဓာတ်ငွေ့၏ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အားကောင်းစေခြင်းသည် ခေတ်မီတည်ဆောက်မှုနှင့် ဆက်စပ်စက်မှုလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ မလွှဲမရှောင်သာသော ခေတ်ရေစီးကြောင်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု နှင့် ပေါက်ကွဲမှု ဓာတ်ငွေ့ ဖြုန်းတီးခြင်း နည်းပညာ ၏ အသုံးချမှု နှင့်အတူ ၎င်း၏ သန့်စင်ခြင်း နည်းပညာ သည် စိုစွတ်သော ဖြုန်းတီးခြင်း မှ အခြောက် ဖြုန်းခြင်း ( အိတ်ကို ဖြုန်းခြင်း ၊ လျှပ်စစ်စတိတ် ဖျက်ခြင်း စသည်ဖြင့် ) ဖွံ့ဖြိုး လာခဲ့သည်။ ယင်းကိုအခြေခံ၍ အိတ်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာကို ၎င်း၏ဆက်စပ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်မှအစပြု၍ အိတ်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးနည်းပညာကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး ဓာတ်ငွေ့ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး လက်ရှိပြဿနာများကို ဆက်လက်တင်ပြသွားပါမည်။

1.အိတ်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးနည်းပညာ၏ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး တည်ဆောက်မှုနှင့် အရင်းအမြစ် ခြွေတာရေး တည်ဆောက်မှု၏ နောက်ခံအောက်တွင် အိတ်ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့် နည်းပညာသည် အချို့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ရလဒ်များ ရရှိခဲ့ကြောင်း၊ ၎င်း၏ စက်ကိရိယာ နည်းပညာ၊ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှု နည်းပညာ၊ ထုတ်ကုန်ဝန်ဆောင်မှုများ၊ စနစ်အပိုပစ္စည်းများ၊ အထူးဖိုက်ဘာဇကာပစ္စည်းများ ရှိသည်။ ဒီဂရီအမျိုးမျိုးသို့ မြှင့်တင်ခဲ့သည်။

2. Blast Furnace တွင် ဂက်စ်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာ အိတ်ဖုန်ဖယ်ရှားရေးနည်းပညာ

၂.၁။ အိတ်ဇကာအတွက် ဇကာပစ္စည်း စုဆောင်းခြင်း။

အိတ်ဇကာနည်းပညာကို blast furnace gas အတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ အိတ် filter အတွင်းရှိ ပစ္စည်းသည် inertial collision effect၊ electrostatic effect၊ screening effect၊ diffusion effect နှင့် gravity sedimentation effect တို့မှတဆင့် ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းမည်ဖြစ်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုရှိ ဖုန်မှုန့်များ၏ ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများသည် လေစီးဆင်းမှုအောက်တွင်ရှိပြီး အိတ်ဇကာ၏ဖိုင်ဘာထောင်ချောက်အနီးတွင် လျှင်မြန်စွာစီးဆင်းကြသည်။ ပိုကြီးသောအမှုန်များသည် inertia force ၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် လေ၀င်လေထွက်လမ်းကြောင်းမှ သွေဖည်သွားမည်ဖြစ်ပြီး မူလလမ်းကြောင်းအတိုင်း ရှေ့သို့ရွေ့သွားကာ ချည်နှောင်ထားသော ဖိုက်ဘာဇကာ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် အစိုင်အခဲဖြစ်မည့် ချည်နှောင်ထားသောအမျှင်များနှင့် တိုက်မိမည်ဖြစ်သည်။ ယခုအခါ အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ထားပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေစီးကြောင်းသည် အိတ်ဇကာ၏ ဇကာပစ္စည်းကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ဖုန်မှုန့်များကို အားသွင်းစေသည့် ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းအားအောက်တွင် electrostatic effect ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဖုန်မှုန့်အမှုန်များကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေကွာခြားမှုအောက်တွင် ပိတ်မိနေပါသည်။ နှင့် Coulomb အင်အား။

၂.၂။ Bag Dust Collector ရှိ ဖုန်မှုန့်အလွှာများ စုစည်းမှု

အများအားဖြင့် အိတ်ဇကာများကို အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သန့်စင်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း ကာလအတွင်း ဖုန်မှုန့်များသည် filter material net ၏ အပျက်အစီးများအတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် filter material net ၏ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို လျှော့ချကာ ဖုန်အလွှာအဖြစ် တဖြည်းဖြည်း ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်အလွှာရှိ ဖုန်မှုန့်များ၏ အချင်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စစ်ထုတ်ပစ္စည်းမျှင်များ၏ အချင်းထက် သေးငယ်သောကြောင့် ဖုန်မှုန့်အလွှာ၏ ဇကာနှင့် ကြားဖြတ်ပေါ်လာပြီး အိတ်ဇကာ၏ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

၂.၃။ အိတ်ဇကာဖြင့် ပေါက်ကွဲမှု ဓာတ်ငွေ့ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း။ အများအားဖြင့်၊ ပေါက်ကွဲမီးဖိုအတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် သေးငယ်မှ ကြီးမားသည်။ ထို့ကြောင့် အိတ် filter လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ ပါဝင်သော လေ၀င်ပေါက်သည် အိတ် filter ၏ filter material မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပိုကြီးသောဖုန်မှုန့်အမှုန်များကို filter material သို့မဟုတ် filter material ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကျန်ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ သေးငယ်သောဖုန်မှုန့်အမှုန်များ (filter cloth ထက်နည်းသော) များကိုရိုက်ခတ်ရန်၊ ဖန်သားပြင်သို့မဟုတ်အတွင်းမှထွက်ခွာရန်ဖိအားပေးလိမ့်မည်။ filter material ဇယား။ Brownian ရွေ့လျားမှုဖြင့် မျက်နှာပြင်သည် ဇကာအထည်၏ ကွက်လပ်တွင် ကျန်ရစ်သည်။ Filter ပစ္စည်းများမှ ဖမ်းယူထားသော ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများ အဆက်မပြတ် စုဆောင်းမိခြင်းဖြင့် Filter အိတ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ၎င်းသည် သန့်စင်မှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် filter အိတ်၏ "filter membrane" ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ အိတ် filter ၏ဖယ်ရှားရေးအကျိုးသက်ရောက်မှု။

3. ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုတွင် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ခြင်းတွင် အိတ်ဖျက်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးချခြင်း။

၃.၁။ လျှောက်လွှာ၏ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အိတ်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ပြာများကို ပြန်မှုတ်ထုတ်သည့်စနစ်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ တစ်ပိုင်းသန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းစနစ်၊ တစ်ပိုင်းသန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့ဘေးကင်းရေးအပူချိန်စနစ်၊ ပြာများကိုသယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြာများထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ နှင့် ပေါက်ကွဲမှု မီးဖိုထဲက ဓာတ်ငွေ့ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။

၃.၂။ Bag Dust Collection System ကိုအသုံးပြုခြင်း။

၃.၂.၁။ Back-Blown Soot Cleaning System ကို အသုံးပြုခြင်း။

အိတ်ဖုန်မှုန့် ဖယ်ရှားရေးစနစ်တွင်၊ နောက်သို့ လွင့်နေသော ပြာများကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ်အား အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ဖိအားပေးထားသော နောက်သို့ လွင့်နေသော ပြာများကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ် နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် သွေးခုန်နှုန်း နောက်ပြန်မှုတ်ထုတ်သည့် ပြာများ ဖယ်ရှားသည့်စနစ်။ ဖိအားပေးထားသော နောက်သို့လွင့်နေသောပြာများကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ်သည် အတွင်းပိုင်းစစ်ထုတ်သည့်မုဒ်ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် အိတ်ဇကာ၏ ဇကာအိတ်အတွင်းမှ အပြင်သို့ စီးဆင်းသောအခါ၊ လေစီးဆင်းမှုသည် နောက်သို့ လွင့်နေသော ပြာများကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လမ်းကြောင်းပြောင်းသွားကာ အပြင်ဘက်သို့ လေစီးဆင်းမှုကို သိရှိကာ စုဆောင်းမှုမှတစ်ဆင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ filter bag ၏ နိုက်ထရိုဂျင် သွေးခုန်နှုန်း နောက်သို့ မှုတ်ထုတ်သော ဖုန်မှုန့် သန့်စင်ရေး စနစ်သည် ဖုန်မှုန့်များ ပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်အိတ်၏ မျက်နှာပြင် အောက်ခြေမှ ပြင်ပသို့ စီးဆင်းစေရန် ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်အလွှာ၏ အခန်းကဏ္ဍကို အားကောင်းစေချိန်တွင်၊ ဇကာအိတ်၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေခြင်းကို pulse valve ဖြင့် သန့်စင်နိုင်သည်။ နောက်ကျော-မှုတ်ပြာ-သန့်ရှင်းရေးစနစ်၏ အခန်းကဏ္ဍကို အမြင့်ဆုံးဆောင်ရွက်နိုင်ရန်၊ ၎င်း၏အသုံးချပလီကေးရှင်းရှိ သီးခြားအခြေအနေအရ သီးခြားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခု ပြုလုပ်သင့်သည်။

၃.၂.၂။ Differential Pressure Detection System ကိုအသုံးပြုခြင်း။

အိတ် filter ၏လျှောက်လွှာတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်း၏ differential pressure detection system ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အများအားဖြင့်၊ ဖိအားကွာခြားချက်ကို ထောက်လှမ်းသည့်အမှတ်များကို ဓာတ်ငွေ့အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက်ပိုက်များနှင့် သေတ္တာကိုယ်ထည်၏ သန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့ခန်းများတွင် ဖြန့်ဝေပေးလေ့ရှိသည်။ စနစ်တပ်ဆင်ခြင်း၏ သိပ္ပံပညာနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုသည် differential pressure signal detection ၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေရန် အဓိကဖြစ်ပြီး၊ ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှုသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းထိန်းသိမ်းမှု အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဇကာအိတ်များ၏ သက်တမ်း၊ စနစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ။

၃.၂.၃။ Semi-clean Gas Safety Temperature Control System ကို အသုံးပြုခြင်း။

သံနှင့်သံမဏိလုပ်ငန်းများတွင် ပေါက်ကွဲမီးဖိုများ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုသုံးပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်သောဓာတ်ငွေ့များသည် မြေဆွဲအား သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားမှုအောက်တွင် "တစ်ပိုင်းသန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့" ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တစ်ပိုင်းသန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့သည် မျက်မမြင်အဆို့ရှင်၊ ဖုန်စုပ်စက်၏လိပ်ပြာအဆို့ရှင်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် တစ်ပိုင်းသန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် အိတ်ဇကာအိတ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ semi-clean gas သည် ဖုန်စုပ်ပိုက်ထဲသို့ ဝင်လာသောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပြောင်းလဲသွားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပူတက်လာသည်။ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လေစီးကြောင်းသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူရှိ ဇကာအိတ်ကို ပျက်စီးစေပြီး ဇကာအိတ်ကို လောင်ကျွမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်ကို လုံခြုံစေရန်အတွက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် semi-clean gas safety temperature control system ကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃.၂.၄။ အခြားသော အသုံးချနည်းဗျူဟာများ

အိတ်ဇကာများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝကစားကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ လျှောက်လွှာလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စနစ်၏ဘေးကင်းမှုနှင့်တင်းကျပ်မှုသေချာစေရန်နှင့်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကိုရှောင်ရှားရန်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းဘောက်စ်၏အဆို့ရှင်ကိုသိပ္ပံနည်းကျရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ စနစ်ကွန်ရက်၏ဖိအားသည် ပြောင်းလဲသွားပြီး လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များအပေါ် ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုများရှိလာသောအခါ၊ ဖြောင့်ပြားဖုန်မှုန့်လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ရှင်းလင်းရေးအပေါက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းအားဖြင့် လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များကို အားကောင်းစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၄။နိဂုံးချုပ်အမှာစကား

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရည်ကျိုခြင်းတွင် ပေါက်ကွဲမီးဖိုဓာတ်ငွေ့ အရင်းအမြစ်များ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပေါက်ကွဲမီးဖိုဓာတ်ငွေ့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်၊ လုပ်ငန်းများ၏ စီးပွားရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းများ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ယှဉ်ပြိုင်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို မြှင့်တင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။