၀၁၀၂၀၃၀၄၀၅
စက်မှုဇိမ်ခံ Sludge Thin Film Dryer Slurry Treatment အခြောက်ခံစက်
ပရောဂျက် မိတ်ဆက်
စီးပွားရေး အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် မြို့ပြအသွင်ကူးပြောင်းမှု အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခြင်းကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေဆိုးနှင့် မြို့ပြမိလ္လာများ၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပမာဏသည်လည်း တစ်နေ့တခြား တိုးလာလျက်ရှိသည်။ မိလ္လာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ရေး အဆောက်အအုံများ ဘက်စုံ ရေပန်းစားလာခြင်း၊ မိလ္လာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်လာခြင်းနှင့် မိလ္လာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှု အဆင့်ကို နက်ရှိုင်းစေခြင်းနှင့်အတူ sludge output လည်း သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။ အမှိုက်ကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းသည် မိလ္လာသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်သည့် ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
ပြည်နယ်မှထုတ်ပြန်ထားသော မြို့ပြမိလ္လာသန့်စင်သည့်စက်ရုံများ စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာလမ်းညွှန်အရ မြေအသုံးချမှု၊ သန့်ရှင်းရေးအမှိုက်ပုံ၊ အိမ်ဆောက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ခြောက်သွေ့သော မီးရှို့ခြင်းနည်းလမ်း လေးမျိုးကို အဆိုပြုထားသည်။ စိုက်ပျိုးရေး၊ အမှိုက်ပုံ၊ ပင်လယ်နှင့် အခြားရှုထောင့်များတွင် ပိုသိသာထင်ရှားသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဆိုးရွားသောအချက်များကြောင့် အမှိုက်ခြောက်ခြင်း မီးရှို့ခြင်း နှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းနည်းလမ်းကို နိုင်ငံအသီးသီးတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုလာကြပြီး တွင်ကျယ်စွာ မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် အမှိုက်အခြောက်ခံခြင်း သည် တစ်မျိုးဖြစ်လာမည်မှာ သေချာပါသည်။ ဤအဆင့်တွင် အရေးကြီးဆုံးနှင့် စံပြနည်းပညာဆိုင်ရာ စွန့်ပစ်ခြင်းအစီအစဉ်များ။
အခြောက်ခံပြီးနောက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မီးရှို့ခြင်း၊ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ရေနွေးငွေ့အပူပေးသည့် အရင်းအမြစ် လိုအပ်ခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်း၏ ဘေးကင်းမှု၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ အသုံးချမှု၊ အသုံးချမှုတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပရိုမိုးရှင်း၊ လည်ပတ်ပြီးသော အခြောက်ခံခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အခြောက်ခံခြင်း ကိရိယာ အမျိုးအစားနှင့် ပေါင်းစပ်၊ fluidized bed type၊ two-stage type၊ thin layer type, paddle type, disc type and spray အပါအဝင် sludge drying process equipment ခြောက်မျိုး၊ အမျိုးအစားကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ အထက်ပါ အခြောက်ခံကိရိယာခြောက်ခု၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ရင့်ကျက်မှု၊ စနစ်တည်ငြိမ်မှု၊ လည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုတို့နှင့်အတူ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို နောက်ဆုံးတွင် ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါသည်။
ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
1. ပါးလွှာသော ဖလင်လေမှုတ်စက်၏ ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ
ယေဘူယျအားဖြင့် ပါးလွှာသော ဖလင်လေမှုတ်စက်သည် အပူအလွှာတစ်ခုပါရှိသော ဆလင်ဒါအခွံတစ်ခု၊ အခွံရှိ လှည့်ရဟတ်တစ်ခုနှင့် ရဟတ်ယာဉ်၏ မောင်းနှင်သည့်ကိရိယာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ရဟတ်တွင် လှော်တက်၏ မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ လှော်တက်နှင့် ရဟတ်များကို bolts များဖြင့် ပြုပြင်ထားကာ၊ တပ်ဆင်မုဒ်ကို ပျော့ပြောင်းစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်၊၊ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ အခွံတစ်ခုလုံးကို အပိုင်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မတူညီသော စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ ၎င်းအား အပူပေးသည့်နေရာများ အများအပြားသို့ ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး တစ်ဦးချင်း ထိန်းချုပ်မှု၊ အပူချိန် ချိန်ညှိမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ခလုတ်နှင့် အခြား လည်ပတ်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို သိရှိနိုင်သည်။
2. ပါးလွှာသော ဖလင်လေမှုတ်စက်ဖြင့် sludge ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုအကြောင်း ဖော်ပြချက်
sludge ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ စက်တစ်ခုလုံးကို အလျားလိုက် တပ်ဆင်ထားသည်။ အပူအလွှာပါသော ဆလင်ဒါအခွံနှစ်ခုလုံးနှင့် ဘူးခွံရှိ လှည့်ရဟတ်များသည် အလျားလိုက်ဖြစ်သည်။ ဓါးသွားအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ရဟတ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဓါးသွားများနှင့် ပူသောနံရံကြား အကွာအဝေးသည် 5~10 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဤဓါးသွားများ၏ အစီအစဉ်ကို ရဟတ်တွင် မြှုပ်နှံထားပြီး စုစုပေါင်း ဓါးသွား 18 တန်းကို လေမှုတ်စက်စည်၏ ပတ်ပတ်လည်တွင် အချင်းများသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် စီစဉ်ထားသည်။
ဖြန့်ထားသောဓါးများကို ရွှံ့ဝင်ပေါက်အဆုံးနှင့် ရဟတ်၏ ရွှံ့ထွက်ပေါက်အဆုံးတွင် ဖြန့်ဝေထားသည်။ ကော်လံလိုင်းနှင့် ၄၅° ထောင့်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ဆလင်ဒါ၏ ရွှံ့အဝင်ပေါက်၏ ကော်လံတစ်ခုစီတွင် ဖြန့်ခြစ်ဓါးလေးခုကို တပ်ဆင်ထားသည်။ အဆိုပါတပ်ဆင်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာဆလင်ဒါထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက်ပူပြင်းသောနံရံ၏မျက်နှာပြင်သို့ချက်ချင်းကပ်သွားပြီး၊ စုစုပေါင်း 72 အပိုင်းအထိပါ ၀ င်သည်ဟူသောထည့်သွင်းမှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ၊ ရွှံ့အစွန်း၏ကော်လံတစ်ခုစီတွင် အဖုံးဖြန့်ခြစ်ဓါးနှစ်ချောင်းကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဖိဒ်အဆုံးရှိ ဖြန့်ခြစ်ထားသောဓားများကို 45° ထောင့်ချိုးတွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် တပ်ဆင်ရခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်၏ မတည်ငြိမ်မှုအား ကြားခံစေရန်ဖြစ်သည်။ ဆွဲငင်အားဖြင့် အခမဲ့ထုတ်လွှတ်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရရှိရန် အားသွင်းသည့်အခါ စုစုပေါင်း ၃၆ ပိုင်းရှိသည်။
ဂီယာဓါးများကို ရဟတ်၏ အလယ်ဧရိယာတွင် ဖြန့်ဝေထားပြီး ကော်လံတစ်ခုစီတွင် ဓါးအစင်း ၄၀ တပ်ဆင်ထားပြီး စုစုပေါင်း ဓါးသွား ၇၂၀ ရှိသည်။
ကွဲပြားသော ဓါးသွားအမျိုးအစားများသည် လုပ်ဆောင်ချက်မှ ပူသောနံရံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ sludge ဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ ပြန့်ပွားခြင်း၊ ခြစ်ခြင်း၊ မွှေခြင်း၊ backmixing၊ ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သိရှိနားလည်ပါသည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် စိုစွတ်သောအညစ်အကြေးများသည် အလျားလိုက်အခြောက်ခံစက်၏ တစ်ဖက်စွန်းမှ ဝင်လာသောအခါ၊ ၎င်းကို ပစ္စည်းပါးလွှာသောအလွှာအဖြစ် လှည့်ပတ်ထားသော ရဟတ်ဖြင့် ပူပြင်းသောနံရံ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချက်ချင်းဆိုသလို အဆက်မပြတ်ဖြန့်ဝေသည်။ ရဟတ်ပေါ်ရှိ ဓါးသွားများသည် ပူပြင်းသောနံရံ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စိုစွတ်နေသော ရွှံ့အလွှာကို အဆက်မပြတ် လှိမ့်နေချိန်တွင်၊ ရဟတ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လမ်းညွှန်ထောင့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော သယ်ဆောင်လိတ်များသည် ရဟတ်၏ စက်ဝိုင်းလှည့်မှုဖြင့် လည်ပတ်နေပါသည်။ ပါးလွှာသောအလွှာနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ပေးသည့် ရွှံ့အမှုန်တစ်ပိုင်းအခြောက်များသည် ရဟတ်၏ axial direction ဖြင့် အလျားလိုက်အပြောင်းအရွှေ့ကိုပြသပြီး ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်၏အခြားစွန်းရှိ sludge ထွက်ပေါက်ဆီသို့ ရှေ့သို့ရွှေ့ပါ။ ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ axial length အရွယ်အစားသည် feed end မှ discharge end အထိ အလျားလိုက်မျဉ်းသာမကဘဲ အလျားလိုက် ဆလင်ဒါပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်တစ်ခုလုံးရှိ sludge များကို အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကိုလည်း ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စိုစွတ်သောအညစ်အကြေးများကို ရေနွေးငွေ့ပူသောနံရံဖြင့် အညီအမျှ အပူပေးပြီး ရေသည် အငွေ့ပျံသွားပါသည်။ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်တွင် စိုစွတ်သောအညစ်အကြေးများ၏ နေထိုင်ချိန်သည် 10 ~ 15 မိနစ်ဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ စတင်ခြင်း၊ ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် အလွတ်ထွက်ခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်ပြီး စက်လည်ပတ်မှုနှင့် ချိန်ညှိထိန်းချုပ်မှုတို့သည် အလွန်မြန်ဆန်ပါသည်။
3. Exhaust gas စုဆောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပါးလွှာသော ဖလင်လေမှုတ်စက်
ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်မှ တိုက်ကျွေးသော ရွှံ့အစိုဓာတ်သည် 75% ~ 85% (80%) ဖြစ်ပြီး ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်မှ ထုတ်ပေးသော ရွှံ့အစိုဓာတ်မှာ 35% ခန့်ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောအမှုန်အဖြစ်တင်ပြထားသော semi-dry sludge ကို နောက်အဆင့် သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာမှတဆင့် နောက်ယူနစ်သို့ ပို့ဆောင်သည်။ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်စဉ်တွင် ထုတ်ပေးသည့် ရေခိုးရေငွေ့၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အနံ့အသက်ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သော ရောစပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များသည် ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ အမှိုက်များနှင့် ပြောင်းပြန်ရွေ့လျားကာ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့တိုင်ကီမှ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ကွန်ဒင်ဆာထဲသို့ စွန့်ထုတ်သည်။ sludge feeding port အထက်။ condenser တွင်၊ carrier gas ၏ရေကို steam မှ condensing လုပ်ပြီး non-condensing gas ကို အမှုန်အမွှားများဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီး exhaust gas induced draft fan မှတဆင့် အခြောက်ခံစနစ်ထဲသို့ စွန့်ထုတ်ပါသည်။ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ပမာဏသည် နည်းပါးသည်၊ များသောအားဖြင့် စနစ်၏ အငွေ့ပျံမှု၏ 5% ~ 10% သာရှိသည်။ အိတ်ဇောလှုံ့ဆော်ပေးသော အကြမ်းခံပန်ကာသည် အခြောက်ခံစနစ်တစ်ခုလုံးကို အနံ့ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဖုန်မှုန့်များ ပြည့်လျှံခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အခြောက်ခံစနစ်တစ်ခုလုံးကို မိုက်ခရိုအနုတ်သဘော ဖိအားအခြေအနေဖြင့် ပြုလုပ်ပေးသည်။
ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစနစ်တွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း။
1. ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစနစ် လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းခြင်း။
Sludge အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်- စိုစွတ်သော sludge လက်ခံဘင် + sludge ပေးပို့မှုပန့် + ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက် + semi-dry sludge အထွက်ပစ္စည်းကိရိယာ + linear dryer + ထုတ်ကုန် cooler ။
Exhaust gas အလယ်အလတ် လုပ်ငန်းစဉ်- အငွေ့ပျံခြင်း ရေနွေးငွေ့ (ရောစပ်ထားသော ရေနွေးငွေ့) + အမှိုက်ပုံး + ကွန်ဒင်ဆာ + အခိုးအငွေ့ ဖယ်ရှားပေးသည့် စက် + လှုံ့ဆော်ပေးသော မူကြမ်းပန်ကာ + အနံ့ဆိုးထွက်သည့် ကိရိယာ။
အခြောက်ခံခြင်းအတွက် sludge screw pump ဖြင့် sludge လက်ခံပုံးရှိ sludge ကို ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်သို့ တိုက်ရိုက် ပေးပို့ပါသည်။ ပါးလွှာသော ဖလင်လေမှုတ်စက်၏ ရွှံ့အ၀င်ပေါက်တွင် အစာစားစုပ်စက်၊ အစာစားဝက်အူ၊ ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အကာအကွယ်နှင့် အခြားကိရိယာများနှင့် ထောက်လှမ်းမှုကိရိယာများ၏ ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ရောယှက်ထားသည့် အဆုတ်ဓားတံခါးဝဲလ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။
ပါးလွှာသော ဖလင်လေမှုတ်စက် ကိုယ်ထည် မော်ဒယ်၊ စက်တစ်ခုတည်း၏ အသားတင် အလေးချိန်မှာ ၃၃၀၀၀ ကီလိုဂရမ်၊ စက်ကိရိယာ၏ အသားတင် အရွယ်အစားမှာ Φ1 800×15 180၊ အလျားလိုက် အပြင်အဆင်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပါးလွှာသော ဖလင်မှုတ်စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော ရွှံ့စေးများကို အပူပေါ်တွင် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပါသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရဟတ်မှ လေမှုတ်စက်၏ နံရံမျက်နှာပြင်၊ ရဟတ်ပေါ်ရှိ လှော်တက်သည် ပူသောနံရံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရွှံ့အညစ်အကြေးများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်ရောနှောနေချိန်၊ sludge ၏ ထွက်ပေါက်ဆီသို့ ရှေ့ဆက်ကာ၊ ဖြစ်စဉ်တွင် sludge အတွင်းရှိ ရေများသည် အငွေ့ပျံသွားပါသည်။ . ပါးလွှာသောအလွှာမှ အခြောက်ခံပြီးနောက် semi-dry sludge အမှုန်များကို sludge conveyor မှတဆင့် linear dryer သို့ ပို့ဆောင်သည် ( sludge product ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု လိုအပ်ချက်အရ အသက်ဝင်သည် ) ၊ ထို့နောက် sludge cooler ထဲသို့ ထည့်ပါ။ sludge ထုတ်ကုန်ကို cooler တွင် စီးဆင်းနေသော လေနှင့် shell တွင် စီးဆင်းနေသော cooling water နှင့် rotating shaft တို့မှ အအေးခံပါသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို 80% မှ 35% အထိ လျှော့ချပေးသည် (အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 35% သည် ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ တစ်ခုတည်းသော စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ထိန်းချုပ်ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်)။
ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်မှ ထုတ်လွှတ်သော ဓာတ်ငွေ့များတွင် ရေခိုးရေငွေ့များ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် မတည်ငြိမ်သော ဓာတ်ငွေ့အချို့ (အဓိကအားဖြင့် H2S နှင့် NH3) အများအပြား ပါဝင်ပါသည်။ တိုက်ရိုက်စွန့်ပစ်ပါက ပတ်ဝန်းကျင်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤပရောဂျက်သည် လည်ပတ်နေသောဆလင်ဒါအတွင်းရှိ sludge လှုပ်ရှားမှု၏ ဦးတည်ချက်နှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ရှိ ဖုန်မှုန့်နှင့် ရေခိုးရေငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် သယ်ဆောင်သည့်ဓာတ်ငွေ့စုဆောင်းမှုစနစ်နှင့် ကွန်ဒင်ဆာနှင့် အခိုးအငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသည်။ sludge အထက်ရှိ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပိုက်ထွက်ပေါက်သည် ကွန်ဒင်ဆာထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားပြီး ရေငွေ့ပျံသည့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့မှ ရေကို အေးသွားစေသည်။ သွယ်ဝိုက်သောအပူဖလှယ်ခြင်းဖြင့်၊ ရေကို သက်သာစေရန်နှင့် မိလ္လာစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပန်းကန်ပြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် အအေးခံတာဝါတို့ဖြင့် ဖြန်းရေကို ဖယ်ရှားပါသည်။ condensible gas (ရေနွေးငွေ့အနည်းငယ်၊ N2၊ လေနှင့် sludge volatiles) သည် demister မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသွားသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အိတ်ဇောထုတ်ထားသော အကြမ်းခံပန်ကာကို အခြောက်ခံစနစ်မှ အနံ့ဆိုးထွက်သည့်ကိရိယာသို့ စွန့်ထုတ်သည်။
အပူရင်းမြစ် လိုအပ်ချက်ကို ပရောဂျက်အကောင်အထည်ဖော်သည့်နေရာအနီးတွင် တည်ဆောက်ထားသော အပူလွှမ်းခြုံပိုက်ကွန်ရက်မှ ထုတ်ယူသည့် ရေနွေးငွေ့အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ရေနွေးငွေ့ထောက်ပံ့မှုအခြေအနေများမှာ ရေနွေးငွေ့ဖိအား 1.0MPa၊ ရေနွေးငွေ့အပူချိန် 180 ℃ နှင့် ရေနွေးငွေ့ထောက်ပံ့မှု 2.5t/h တို့ဖြစ်သည်။
2. ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပင်မစက်ပစ္စည်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
ဤပရောဂျက်၏ လိုအပ်ချက်အရ၊ sludge အခြောက်ခံစနစ်တစ်ခုအတွက် sludge treatment capacity ကို 2.5t/h (အစိုဓာတ် 80%) အရ၊ sludge အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 35% ဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်တစ်ခု၏နေ့စဉ် sludge ကုသမှုစွမ်းရည်မှာ 60 t/d (အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 80%) အရ၊ ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်တစ်ခု၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ရေငွေ့ပျံနိုင်မှုသည် 1.731 t/h၊ တစ်ခုတည်း၏ အပူဖလှယ်ဧရိယာ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်သည် 50 m2 ရှိပြီး sludge inlet ၏ အစိုဓာတ်သည် 80% ရှိပြီး sludge outlet ၏ အစိုဓာတ်သည် 35% ဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ အပူရင်းမြစ်သည် ပြည့်ဝသောရေငွေ့ဖြစ်ပြီး၊ ရေနွေးငွေ့ပေးဝေမှု၏ အရည်အသွေးဘောင်များကို တင်သွင်းသည်- ရေနွေးငွေ့အပူချိန် 180 ℃၊ ရေနွေးငွေ့ဖိအား 1.0 MPa၊ ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်တစ်ခု၏ ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုသည် 2.33t/h၊ ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက် အရေအတွက်မှာ ၂ လုံးဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခုအတွက် အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
180 ℃ ရှိသော saturated steam ကို ဖိအားပိုက်လိုင်းမှတဆင့် linear dryer သို့ ပို့ဆောင်ပြီး semi-dludge ကို သွယ်ဝိုက်အပူပေးရန်အတွက် အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ခြောက်သွေ့သော အမှိုက်တစ်ပိုင်းရှိ ရေသည် မျဉ်းဖြောင့်အခြောက်ခံစက်တွင် အငွေ့ပြန်သွားပါသည်။ sludge ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ် ၀ယ်လိုအားအရ (စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်း) သည် နောက်ဆုံး sludge သည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 10% ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အအေးခံသည့်နေရာကို ရောက်သွားနိုင်သည်။
linear dryer ၏ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းသည် 0.769t/h (အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 35%)၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အငွေ့ပျံမှုသည် 0.214t/h၊ အပူဖလှယ်သည့်ဧရိယာသည် 50 m2၊ linear dryer ၏ sludge inlet ၏ အစိုဓာတ်သည် 35% ဖြစ်ပြီး အစိုဓာတ်၊ sludge outlet ၏ content သည် 10%, linear dryer ၏ ရေနွေးငွေ့အရည်အသွေး inlet parameters များ- ရေနွေးငွေ့အပူချိန်မှာ 180 ℃၊ ရေနွေးငွေ့ဖိအား 1.0 MPa၊ linear dryer တစ်ခုတည်း၏ ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုသည် 0.253 t/h ဖြစ်ပြီး ပမာဏကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ 1 set နဲ့
carrier gas condenser ၏ စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားမှာ direct injection hybrid condenser ဖြစ်ပြီး၊ လေဝင်ပေါက် 3 500 Nm3/h၊ inlet gas temperature 95~110 ℃၊ outlet gas temperature 90~180 Nm3/h နှင့် outlet gas အပူချိန် 55 ℃။
သယ်ဆောင်သူဓာတ်ငွေ့သုံး အကြမ်းခံပန်ကာအမျိုးအစားသည် မြင့်မားသောဖိအားဗဟိုပြုပန်ကာဖြစ်ပြီး အမြင့်ဆုံးလေစုပ်ထုတ်မှုပမာဏမှာ 400 Nm3/h၊ လေဖိအားမှာ 4.8 kPa၊ သယ်ဆောင်သူဓာတ်ငွေ့အလတ်စား၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ- အပူချိန် 45 ℃၊ စိုထိုင်းဆ၊ 80% ~ 100% စိုစွတ်သောလေထုအနံ့ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောဖြစ်ပါသည်, တစ်ခုတည်းသောအခြောက်ခံစနစ် 1 set ကိုတပ်ဆင်ထားပါသည်။
ထုတ်ကုန်အအေးပေးစက်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ 1.8t/h၊ sludge inlet temperature သည် 110°C၊ sludge outlet temperature ≤45°C၊ heat exchange area သည် 20 m2 ဖြစ်ပြီး ပမာဏမှာ 1 unit ဖြစ်သည်။
3. ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်ကို စတင်အသုံးပြုစဉ် စီးပွားရေးစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအား လေ့လာခြင်း။
ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံခြင်းစနစ်အား တစ်လခွဲနီးပါး တစ်ကြိမ်တည်းနှင့် ရွှံ့နွံများတင်ဆောင်ခြင်း အပြီးတွင် ရလဒ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဤပရောဂျက်ရှိ ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်တစ်ခု၏ ဒီဇိုင်းဖွဲ့စည်းပုံပြင်ဆင်မှုစွမ်းရည်သည် 60 t/d ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ လုပ်ငန်းစတင်ချိန်အတွင်း ပျမ်းမျှစိုစွတ်သောအမှိုက်ကုသမှုသည် 50 t/d (အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 79%) ဖြစ်ပြီး၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော sludge စိုစွတ်သောအခြေခံကုသမှုစကေး၏ 83% နှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော sludge ခြောက်သွေ့သောအခြေခံကုသမှုစကေး၏ 87.5% သို့ရောက်ရှိခဲ့ပါသည်။
ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံစက်မှထုတ်လုပ်သော semi-dry sludge ၏ပျမ်းမျှအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 36% နှင့် linear dryer မှတင်ပို့သော semi-dry sludge ၏အစိုဓာတ်သည် 36% ဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် ပစ်မှတ်တန်ဖိုးနှင့်ညီသည်။ ဒီဇိုင်းထုတ်ကုန် (၃၅%)။
အလုပ်ရုံရှိ sludge အခြောက်ခံခြင်းရှိ ပြင်ပ saturated steam meter ဖြင့် တိုင်းတာချက်အရ၊ saturated steam သုံးစွဲမှုသည် 25 t/d ဖြစ်ပြီး၊ သီအိုရီအရ ရေနွေးငွေ့ငွေ့ပျံခြင်း၏ ငုပ်လျှိုးနေသော အပူ၏နေ့စဉ် စုစုပေါင်းအပူသုံးစွဲမှုသည် 25 t×1 000×2 014.8 kJ/kg÷4.184 ဖြစ်သည်။ kJ = 1.203 871 9×107 kcal/d။ အခြောက်ခံစနစ်၏ ပျမ်းမျှနေ့စဉ် စုစုပေါင်း အငွေ့ပျံသောရေသည် (50 t×0.79)-[50 t×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 kg/d၊ ထို့နောက် ယူနစ်၏ အပူသုံးစွဲမှု sludge အခြောက်ခံစနစ်သည် 1.203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg အငွေ့ပြန်သောရေ၊ sludge အခြောက်ခံစနစ်သည် စိုစွတ်သော sludge အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ပြင်ပရေနွေးငွေ့အရည်အသွေး၊ အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အခြားအချက်များအတွက် semi-dry sludge ထုတ်ကုန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ အပြောင်းအလဲကြောင့်၊ အမျိုးမျိုးသော ကိန်းရှင်တန်ဖိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အနာဂတ်ကာလရှည်အစမ်းလည်ပတ်မှုတွင်၊ စနစ်၏အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်စီးပွားရေးစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုညွှန်းကိန်းကိုအကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြရန်။
ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစနစ် ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ
1.Thin film လေမှုတ်စက်
ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်၏ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပူအလွှာပါသော ဆလင်ဒါအခွံ၊ အခွံရှိ လှည့်ရဟတ်တစ်ခုနှင့် ရဟတ်ယာဉ်၏ မောင်းနှင်သည့်ကိရိယာ- မော်တာ + လျှော့ချကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။
sludge dryer ၏ခွံသည် ဘွိုင်လာသံမဏိဖြင့် စီမံပြီး ထုတ်လုပ်သည့် ကွန်တိန်နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူအလတ်စားသည် sludge အလွှာကို အခွံမှတဆင့် သွယ်ဝိုက်စွာ အပူပေးသည်။ sludge ၏ သဘောသဘာဝနှင့် သဲပါဝင်မှုအရ၊ လေမှုတ်စက်၏ အတွင်းခွံသည် အတွင်းခံခွံ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိ (Naxtra -- 700) P265GH မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘွိုင်လာဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှု၏ အထူးမြင့်မားသော အပူချိန် ကုသမှုကို လက်ခံပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံပိုင်း။ ရဟတ်နှင့် ဓါးကဲ့သို့သော ရွှံ့များနှင့် ထိတွေ့သည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို stainless steel 316 L ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အခွံသည် P265GH အပူချိန်မြင့် ဘွိုင်လာတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိဖြစ်သည်။
ရဟတ်တွင် အပေါ်ယံ၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် တွန်းကန်ခြင်းအတွက် ဓါးများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဓါးသွားနှင့် အတွင်းခွံကြား အကွာအဝေးသည် 5 မှ 10 mm ဖြစ်သည်။ အပူပေးမျက်နှာပြင်ကို ကိုယ်တိုင် သန့်စင်နိုင်ပြီး ဓါးသွားများကို တစ်ဦးချင်း ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
Drive ကိရိယာ- (မော်တာ + အလျှော့ပေးသူ) ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်း မော်တာအား ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ခါးပတ်လျှော့ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဂီယာဘောက်စ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ချိတ်ဆက်မှုကို သုံးနိုင်သည်၊ ရဟတ်အမြန်နှုန်းကို 100 r/min ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ ရဟတ်အပြင်ဘက်အစွန်းလိုင်းနား အမြန်နှုန်း 10 m/S တွင်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ sludge နေထိုင်ချိန်သည် 10 ~ 15 မိနစ်ဖြစ်သည်။
2. Linear လေမှုတ်စက် ကိုယ်ထည်
linear dryer သည် U-shaped screw conveyor အမျိုးအစားကို လက်ခံထားပြီး၊ ဂီယာဓါးကို sludge အမှုန်များ ထုခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး စီမံထားပါသည်။ linear dryer ၏ အခွံနှင့် rotating shaft များသည် အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး shell ၏ shell ကို disassembled နိုင်သည်။ အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများမှလွဲ၍ sludge နှင့်ထိတွေ့သည့်အပိုင်းကို stainless steel 316 L သို့မဟုတ် ညီမျှသောပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကာဗွန်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ linear drying equipment သည် SS304+CS ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။
3. Condenser
carrier gas condenser ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ sludge dryer မှ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ဆေးကြောခြင်းဖြစ်ပြီး gas အတွင်းရှိ condensible gas များကို condensate ဖြစ်စေပါသည်။ စက်ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးအစားသည် တိုက်ရိုက်ဖြန်းဆေး condenser ဖြစ်ပြီး၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းမှာ SS304 ဖြစ်သည်။
4.Product coolers များ
ထုတ်ကုန်အအေးပေးစက်၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာ 21 m2 နှင့် ပါဝါ 4 kW ဖြင့် 110°C မှ 45°C ခန့်အထိ လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ SS304+CS အတွက် ၎င်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်း။
ပါးလွှာသော ဖလင်ပိုလစ် အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ
ပါးလွှာသော ဖလင် sludge အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ရေပန်းစားလာခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ထိရောက်ပြီး ထိရောက်သော sludge ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါးလွှာသော ဖလင်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုကာ၊ အညစ်အကြေးများမှ အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးကာ ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသော ခြောက်သွေ့သော အစေ့အဆံများကို ချန်ထားရန် ပါဝင်သည်။ sludge အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်းနယ်ပယ်တွင် မတူညီသောနည်းပညာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုအတွေ့အကြုံနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော sludge ပါးလွှာသောဖလင်အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. ပါးလွှာသော ဖလင် sludge လေမှုတ်စက်၏ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များမှာ ၎င်း၏ ရိုးရှင်းမှု ပေါင်းစပ်မှု ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အရန်ပစ္စည်း အနည်းဆုံး လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ရန် ရိုးရှင်းပါသည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြန်လည်ရောနှောရန်မလိုအပ်ပါ၊ နှင့် အမှိုက်သည် "ပလပ်စတစ်အဆင့်" (sludge viscosity zone) ကို တိုက်ရိုက်ကျော်သွားကာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး ချောမွေ့စေသည်။ ထို့အပြင်၊ အမြီးဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုပမာဏမှာ နည်းပါးပြီး အမြီးဓာတ်ငွေ့ကို ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသောကြောင့် ၎င်းကို ချွေတာသော၊ ထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ရွှံ့အခြောက်ခံသည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
2.Operating Economy သည် ပါးလွှာသော ဖလင် sludge အခြောက်ခံစက်၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အတော်လေးနည်းသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အငွေ့ပျံမှုထိရောက်မှု မြင့်မားသောကြောင့် လူသိများသည်။ အပူပေးသည့်ကြားခံအား ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့လည်း ဖြစ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းသည် အကြမ်းခံပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အနည်းငယ်သာစောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် sludge အခြောက်ခံရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်စေသည်။
3.Operational flexibility သည် ပါးလွှာသော ဖလင် sludge လေမှုတ်စက်၏ ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော pasty sludge အမျိုးအစားများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုရှိသော တူညီသောထုတ်ကုန် sludge အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိုင်အခဲများ ဝန်နည်းပါးခြင်း၊ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ရန် လွယ်ကူခြင်းနှင့် တိုတောင်းသော ထုတ်ယူချိန်တို့ပါရှိပြီး ၎င်း၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
4. ပါးလွှာသော ဖလင် sludge အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် N2၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် အလိုအလျောက် ငြိမ်းသတ်နိုင်မှု ထောက်လှမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ဘက်စုံမညီသော ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ဆီဂျင်နည်းသော၊ အနံ့မရှိခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်မှုမရှိသော အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပိတ်စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချကာ sludge အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဘေးကင်းရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံချက်ပေးသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ပါးလွှာသော ဖလင် sludge အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ၎င်းကို ထိရောက်သော၊ ချွေတာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော sludge ကုသမှု ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြီးပြည့်စုံသောရိုးရှင်းမှု၊ လည်ပတ်မှုစီးပွားရေး၊ လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုစသည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး sludge အခြောက်ခံကိရိယာများအတွက် အဖိုးတန်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပရိုမိုးရှင်းနှင့် ပါးလွှာသော ဖလင်ပိုလစ်အခြောက်ခံနည်းပညာ၏ အလားအလာ
စွန့်ပစ်အမှိုက် မီးရှို့ခြင်း၏ အလယ်အလတ် ချိတ်ဆက်မှု အနေဖြင့်၊ အမှိုက်ခြောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်း၏ လည်ပတ်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ ဆောက်လုပ်ရာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အမျိုးမျိုးသော sludge စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ပရောဂျက်ကိစ္စဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ သုတေသနရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ရာ saturated steam ကို အပူလတ်နှင့် inert saturated steam အဖြစ် အသုံးပြု၍ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ တိုတောင်းခြင်း မရှိကြောင်း၊ လျင်မြန်သော၊ လျော့နည်းသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့နှင့် အဖွင့်ပတ်လမ်းမှ စွန့်ထုတ်မှုတို့၊ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ဒြပ်စင်များ ကြွယ်ဝမှုကို လုံးဝရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းတွင် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ပါရှိသည်။ ရေနံနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်အမှိုက်များကို ကုသခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းအတွက်သာမက စည်ပင်သာယာမှ စွန့်ပစ်အမှိုက်များကို ကုသခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းတွင် ကောင်းမွန်သော အကိုးအကားနှင့် မြှင့်တင်ရေးဆိုင်ရာ အရေးပါမှုလည်း ရှိပါသည်။ ပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက်ဖြေရှင်းရန်၊ အမြင့်ဆုံးလျှော့ချရန်၊ sludge စွန့်ပစ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကျိုးပြုအလေ့အကျင့်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ရွှံ့နှင့်ရေပေါင်းစပ်ကုသခြင်းဆိုင်ရာ ဆောင်ပုဒ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက်လည်း မြင့်မားသော ရည်ညွှန်းချက် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။
ဖော်ပြချက် ၂