Presses tal-Filtru taċ-Ċinturin Sistema Effiċjenti ta' Dewatering tal-Ħama tal-Ilma Mormi tal-Pjanti

Kompożizzjoni tas-sistema tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin:

L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin hija tip ta 'tagħmir użat ħafna fit-trattament tad-drenaġġ, it-tneħħija tal-ilma tal-ħama u oqsma oħra, il-karatteristiċi strutturali tiegħu jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin.

1. Sistema ta 'trażmissjoni: is-sistema ta' trasmissjoni ta 'l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin hija magħmula prinċipalment minn mutur, reducer, drive shaft u conveyor belt. Il-mutur isuq ir-reducer u jittrażmetti l-qawwa lill-conveyor belt permezz tax-xaft tas-sewqan, sabiex il-conveyor belt jimxi bil-veloċità stabbilita. Is-sistema ta 'trażmissjoni għandha l-karatteristiċi ta' preċiżjoni għolja, stabbiltà għolja u effiċjenza għolja, li jistgħu jiżguraw it-tħaddim normali tat-tagħmir u jestendu l-ħajja tas-servizz.

2. Sistema tal-ġarr: is-sistema tal-ġarr tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin hija magħmula prinċipalment minn conveyor belt, romblu u apparat tat-tensjoni. Il-conveyor belt huwa sostnut mill-idler u jżomm ċerta tensjoni taħt l-azzjoni tal-apparat tat-tensjoni. Is-sistema tal-ġarr għandha l-karatteristiċi ta 'kapaċità ta' ġarr għolja, stabbiltà għolja u ħajja twila, li jistgħu jiżguraw it-tħaddim normali tat-tagħmir fl-ambjent tax-xogħol ħarxa.

3. Sistema ta 'filtrazzjoni: is-sistema ta' filtrazzjoni tikkonsisti minn drapp tal-filtru, ċinturin tal-filtru, kejk tal-filtru, romblu tal-istampa u kollettur tal-filtrat. Id-drapp tal-filtru huwa l-parti ċentrali tas-sistema ta 'filtrazzjoni kollha. Huwa magħmul minn saff wieħed jew aktar ta 'drapp tal-filtru, li jista' jġorr il-kejk tal-filtru u jiffiltra l-filtrat nadif. Iċ-ċinturin tal-filtru huwa kanvas tal-malja fina, li sservi bħala struttura awżiljarja biex tappoġġja d-drapp tal-filtru u l-pressjoni tal-filtru. Il-kejk tal-filtru huwa residwu solidu ffurmat minn skart jew partiċelli solidi li jgħaddu mid-drapp tal-filtru. Iċ-ċinturini tal-filtru u l-pjanċi huma rranġati alternattivament biex jiffurmaw kamra tal-filtru li minnha jinqabdu drenaġġ u partiċelli solidi. Billi tapplika pressjoni, ir-romblu tal-istampa jagħfas l-ilma fil-kejk tal-filtru biex jinkiseb l-effett tat-tneħħija tal-ilma tal-ħama. Is-sistema ta 'l-istampa għandha l-karatteristiċi ta' deidrazzjoni effiċjenti, konsum baxx ta 'enerġija u spejjeż baxxi ta' manutenzjoni.

4. Sistema ta 'vibrazzjoni:

Is-sistema ta 'vibrazzjoni tikkonsisti f'apparat ta' vibrazzjoni u mutur ta 'vibrazzjoni. Apparat tal-vibrazzjoni huwa permezz tal-forza tal-vibrazzjoni pprovduta mill-mutur tal-vibrazzjoni biex tagħmel ir-reżonanza tat-tagħmir kollu, sabiex id-drapp tal-istampa fil-proċess tal-vibrazzjoni li jiċċaqlaq, jippromwovi l-fissazzjoni tal-kejk tal-filtru u l-iskariku tal-filtrat.

5. Sistema tas-sink:

Is-sistema tas-sink tikkonsisti minn tank tal-ħasil u tank tar-ritorn. It-tank tal-ħasil huwa installat taħt id-drapp tal-istampa u jintuża biex tlaħlaħ il-kejk tal-filtru biex tneħħi l-impuritajiet. It-tank tar-ritorn huwa installat taħt it-tank tal-ħasil biex jirċievi l-likwidu tal-ħasil mormi mit-tank tal-ħasil u jidderieġih lura lejn it-tank tal-ħasil għar-riċiklaġġ, sabiex tinkiseb il-konservazzjoni tar-riżorsi tal-ilma.

6.Sistema ta 'kontroll: Is-sistema ta' kontroll ta 'l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin hija magħmula prinċipalment minn PLC, touch screen, sensor u l-bqija. Is-sistema ta 'kontroll għandha l-karatteristiċi ta' awtomazzjoni għolja, tħaddim faċli u affidabilità għolja. Il-parametri tax-xogħol u l-istatus tat-tħaddim tat-tagħmir jistgħu jiġu stabbiliti permezz tal-touch screen, filwaqt li s-sensor jista 'jissorvelja l-istatus tat-tħaddim u l-istatus tal-ħsara tat-tagħmir f'ħin reali, u allarm u trattament f'waqtu.

7. Sistema ta 'protezzjoni tas-sigurtà: l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin hija mgħammra wkoll b'sistema ta' protezzjoni tas-sigurtà perfetta, inkluża protezzjoni ta 'tagħbija żejda, protezzjoni ta' kurrent żejjed, protezzjoni ta 'vultaġġ żejjed, protezzjoni ta' vultaġġ baxx, eċċ Dawn il-miżuri protettivi jistgħu jiżguraw li t-tagħmir jingħalaq fil-ħin taħt anormali ċirkostanzi biex tiġi evitata ħsara fit-tagħmir u diżgrazzji.

Fil-qosor, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin għandha l-karatteristiċi ta 'struttura kompatta, tħaddim faċli, deidrazzjoni effiċjenti, eċċ., Użati ħafna fit-trattament tad-drenaġġ, it-tneħħija tal-ilma tal-ħama u oqsma oħra.

Komponenti tal-filtrazzjoni tal-istampa taċ-ċinturin:

Qafas 1.Host: azzar tal-karbonju standard nazzjonali, pajp kwadru standard nazzjonali ta 'kwalità għolja, ħxuna tal-ħajt tal-pajp ta' 10mm iwweldjar ġenerali, żebgħa tal-wiċċ tal-fluworokarbon trattament tqil kontra l-korrużjoni. Il-qafas tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin huwa wweldjat mill-azzar Angle biex jappoġġja partijiet oħra.

2. Roller kbir ta 'deidrazzjoni: l-użu ta' tank tat-tneħħija ta 'l-ilma tat-tip T ta' l-istainless steel ta 'kwalità għolja, deidrazzjoni ta' saħħa għolja, reżistenza għall-ilbies, aċidu, korrużjoni alkali, durabbli.

3. Roller tas-sewqan, romblu ta 'estrużjoni: gomma naturali ta' kwalità għolja, aċidu għoli, korrużjoni alkali, reżistenza għall-ilbies, protezzjoni effettiva taċ-ċinturin tal-filtru.

4. Ċinturin tal-filtru: malji tal-poliester molekulari ultra-għoli, permeabilità tajba tal-ilma, faċli biex tnaddaf, faċli biex titqaxxar il-kejk tal-filtru, reżistenza għall-korrużjoni, saħħa tat-tensjoni konġunta, ħajja twila ta 'servizz.

5. Bearing: partijiet ta 'l-azzar illigat, berings tar-rombli ċilindriċi ta' ringiela doppja, kapaċità li ġġorr it-tagħbija, u s-siġillar kollu li ma jgħaddix ilma minnu u li ma jgħaddix trab mis-sedil li jġorr.

6. Bl-użu ta 'kontroll taċ-ċilindru issikkar u korrezzjoni. Il-korrezzjoni taċ-ċinturin nett tadotta apparat ta 'protezzjoni ta' korrezzjoni tripla (kontroll pnewmatiku; Kontroll fotoelettriku; Kontroll tal-vjaġġ) biex tiżgura t-tħaddim normali taċ-ċinturin nett.

7. Borża ta 'l-arja: permezz ta' l-azzjoni ta 'saff doppju taċ-ċilindru u l-borża ta' l-arja, ir-romblu tal-pressjoni huwa ssikkat, estrużjoni u deidrazzjoni, aktar flessibbli.

8. Is-sink u l-kaxxa tat-tindif huma magħmula minn pjanċa tal-PVC ta 'kwalità għolja, li hija reżistenti għall-korrużjoni u durabbli. Il-filtrat miġbur mill-istampa tal-filtru taċ-ċinturin huwa finalment skarikat fit-trinka permezz tal-fossa tad-diska tal-ġbir tal-likwidu fil-qiegħ tal-istampa taċ-ċinturin.

Prinċipju ta 'ħidma tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin

L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin hija magħmula prinċipalment mill-partijiet li ġejjin: apparat ta 'trażmissjoni, sezzjoni ta' deidrazzjoni tal-gravità, sezzjoni ta 'deidrazzjoni tal-feles, sezzjoni ta' deidrazzjoni bi pressjoni għolja, sezzjoni tal-ħasil u ċinturin tal-filtru, eċċ Wara li l-materjal jidħol fl-istampa tal-filtru taċ-ċinturin, l-ewwel jidħol fid-deidrazzjoni tal-gravità sezzjoni u tneħħi l-biċċa l-kbira tal-ilma ħieles permezz ta’ settlement naturali. F'dan iż-żmien, il-materjal jimxi 'l quddiem mill-conveyor belt. Imbagħad il-materjal jidħol fis-sezzjoni tat-tneħħija tal-ilma tal-feles, u taħt l-azzjoni tal-gravità u l-frizzjoni, il-materjal jiġi deidrat aktar u gradwalment jifforma l-kejk tal-filtru.

Is-sezzjoni tat-tneħħija tal-ilma bi pressjoni għolja hija l-parti ċentrali tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin, li hija magħmula minn bosta rombli ta 'pressjoni għolja u ċinturini tal-filtri. Ir-romblu ta 'pressjoni għolja jagħfas il-kejk tal-filtru bi pressjoni għolja, sabiex l-ilma fil-materjal ikun sfurzat jarmi. Fl-istess ħin, iċ-ċinturin tal-filtru jġorr il-frizzjoni inversa mal-materjal, jagħmel il-materjal maħlul, iwassal għal aktar ħruġ ta 'ilma. Wara deidrazzjoni bi pressjoni għolja, l-ilma fil-materjal jitneħħa bażikament, li jifforma kejk tal-filtru drier.

Jekk il-kejk tal-filtru jeħtieġ li jinħasel, jista 'jidħol fit-taqsima tal-ħasil. Is-soluzzjoni tal-ħasil tneħħi impuritajiet residwi u sustanzi ta 'ħsara mill-kejk tal-filtru billi tagħmel kuntatt invers mal-kejk tal-filtru. Fl-aħħarnett, il-kejk tal-filtru jinħatt u jinġabar fl-unità tal-ħruġ.

Proċess ta 'ħidma tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin:

1. Stat inizjali: id-drapp tal-istampa huwa qrib it-tanbur mit-tarf tal-għalf, u parti mit-tanbur hija mgħaddsa fid-demel likwidu. Id-drapp tal-istampa jibda jimxi lejn it-tarf tal-ħatt bis-sewqan tas-sistema tal-operazzjoni.

2. Għalf: it-taħlita solida u likwida tiġi sprejjata b'mod uniformi fuq id-drapp tal-istampa, u gradwalment tifforma saff ta 'kejk tal-filtru bil-moviment tad-drapp tal-istampa.

3. Filtrazzjoni: it-taħlita solida-likwidu tgħaddi mid-drapp tal-filtru, u l-parti likwida tidħol fil-kollettur tal-filtrat permezz tad-drapp tal-filtru, filwaqt li l-parti solida tibqa 'fuq id-drapp tal-filtru biex tifforma kejk tal-filtru.

4. Agħfas: meta l-kejk tal-filtru jiġi ffurmat, il-pressjoni tibda teżerċita pressjoni fuq il-kejk tal-filtru biex tagħmel il-kejk tal-filtru aktar dens u ttejjeb l-effett tal-filtrazzjoni.

5. Ħasil: meta l-kejk tal-filtru jidħol fit-tank tal-ħasil mit-tul sħiħ tad-drapp tal-filtru, l-ilma fit-tank tal-ħasil jiġi sprejjat fuq il-kejk tal-filtru biex tneħħi l-impuritajiet

6. Vibrazzjoni: il-vibrazzjoni tal-kejk tal-filtru permezz tal-apparat tal-vibrazzjoni tagħmilha aktar densa u tippromwovi l-eliminazzjoni tal-filtrat

7. Skariku: il-kejk tal-filtru jaqa 'fuq parti mit-tanbur, il-kejk tal-filtru jiġi ttrasportat lejn it-tarf tal-ħruġ, u l-filtrat ikompli jidħol fil-kollettur tal-filtrat permezz tad-drapp tal-filtru.

8. Riċiklaġġ: il-filtrat iffiltrat jiġi devjat lura lejn is-sink għar-riċiklaġġ, sabiex tiffranka r-riżorsi.

Fil-qosor, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin permezz tal-moviment kontinwu tad-drapp tal-filtru, il-formazzjoni u l-ippressar tal-kejk tal-filtru, ħasil, vibrazzjoni u passi oħra biex tinkiseb is-separazzjoni ta 'taħlita solida u likwida, tikseb filtrat nadif u kejk tal-filtru solidu. Għandu l-vantaġġi ta 'tħaddim sempliċi, effiċjenza għolja, iffrankar tal-enerġija u protezzjoni ambjentali, u huwa użat ħafna fil-produzzjoni industrijali.

Manutenzjoni u manutenzjoni tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin:

Għall-istampa tal-filtru taċ-ċinturin, minbarra l-ħtieġa li tiċċekkja bir-reqqa u tagħti attenzjoni lill-kwistjonijiet rilevanti qabel ma tibda l-magna, fl-operazzjoni attwali għandha tkun skond il-bidla tat-tajn fit-tajn, il-veloċità taċ-ċinturin, b'tensjoni, kondizzjonament tal-ħama, tajn fl-ammont u tajn fit-tagħbija solida u aspetti oħra tal-aġġustament fi kwalunkwe ħin. Istampa tal-filtru taċ-ċinturin, fl-operazzjoni ta 'kuljum, minħabba l-ambjent tal-produzzjoni relattivament ħażin, telf għoli ta' tagħmir, huwa meħtieġ li jsir xogħol tajjeb fil-manutenzjoni ta 'kuljum tat-tagħmir. Speċifikament, huwa meħtieġ li tosserva u tagħti attenzjoni għall-manutenzjoni tal-magna tat-tneħħija tal-ilma mill-aspetti li ġejjin:

1. Oqgħod attent biex tosserva l-ħsara taċ-ċinturin tal-filtru, u ibdel iċ-ċinturin tal-filtru ġdid fil-ħin. Il-ħajja tas-servizz taċ-ċinturin tal-filtru hija ġeneralment bejn 6 u 14-il xahar. Jekk iċ-ċinturin tal-filtru jkun bil-ħsara qabel iż-żmien, il-kawża għandha tiġi analizzata. Il-ħsara taċ-ċinturin tal-filtru ħafna drabi hija manifestata bħala tiċrit, korrużjoni jew tixjiħ. Ir-raġunijiet għall-ħsara huma l-materjal mhux kwalifikat jew id-daqs taċ-ċinturin tal-filtru, il-ġonta mhux raġonevoli taċ-ċinturin tal-filtru, it-tensjoni irregolari kkawżata miċ-ċilindru irregolari tal-irrumblar, u s-sistema ta 'korrezzjoni insensittiva.

2. Żgura biżżejjed ħin tal-ħasil tad-drapp tal-istampa. Wara li d-dehydrator jieqaf jaħdem, iċ-ċinturin tal-filtru għandu jitlaħlaħ immedjatament. B'mod ġenerali, it-trattament ta '1000kg ħama niexfa jeħtieġ madwar 15 ~ 20m3 ta' ilma tal-ħasil, l-ilma tal-ħasil ta 'kull metru taċ-ċinturin tal-filtru huwa madwar 10m3/h, u l-ħin tal-ħasil ta' aktar minn 6h għandu jkun garantit kuljum, u l-ħasil pressjoni hija ġeneralment mhux inqas minn 600kPa.

3, tiswija regolari u manutenzjoni tal-partijiet mekkaniċi, bħal żieda f'waqtha ta 'żejt lubrikanti, sostituzzjoni f'waqtha ta' partijiet li jintlibsu, trattament regolari kontra l-korrużjoni tal-partijiet imsadda faċilment, eċċ.

4. Analizza l-kwalità tal-ilma tal-filtrat regolarment, u iġġudika jekk l-effett tad-deidrazzjoni huwiex imnaqqas permezz tal-bidla tal-kwalità tal-ilma tal-filtrat. Taħt ċirkostanzi normali, il-valur SS tal-ilma filtrat huwa bejn 200 u 1000mg/L, u BOD5 huwa bejn 200 u 800mg/L; L-ilma tat-tlaħliħ kellu valuri SS bejn 1000 u 2000mg/L u valuri BOD5 bejn 100 u 500mg/L. Jekk il-kwalità tal-ilma ma tkunx fil-medda ta 'hawn fuq, dan ifisser li l-kontroll tal-parametri tal-proċess bħal ħinijiet tal-flushing, kwantità tal-ilma tal-flushing u t-tul tal-flushing huwa kbir wisq jew żgħir wisq.

5. Il-gass malodorous fil-kamra tal-magni tat-tneħħija tal-ilma mhux biss jaffettwa s-saħħa tal-ġisem, iżda wkoll jissaddad it-tagħmir. Għalhekk, il-parti faċilment imsadda tal-magna tat-tneħħija tal-ilma għandha tkun regolarment trattament kontra l-korrużjoni, issaħħaħ il-ventilazzjoni ta 'ġewwa. Iż-żieda fil-frekwenza tal-bidla fl-arja tista 'wkoll tnaqqas b'mod effettiv il-grad ta' korrużjoni.

6. Meta jiżdied l-ammont ta 'ħama, it-tensjoni taċ-ċinturin għandha tiġi aġġustata fil-ħin, sabiex ma tikkawżax tensjoni wisq taċ-ċinturin, sabiex iċ-ċinturin joħroġ jew jiġi skontat.

7. Waqt it-tħaddim, iċċekkja l-partijiet rilevanti tal-magna kull nofs siegħa. Bħal: it-tensjoni taċ-ċinturin, id-direzzjoni taċ-ċinturin, kemm jekk il-ħama huwiex imqassam b'mod uniformi fiċ-ċinturin tal-filtru, kemm jekk iċ-ċinturin huwiex devjat, eċċ.

Applikazzjoni tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin fl-industrija tal-protezzjoni ambjentali:

Biż-żieda fl-għarfien tal-protezzjoni ambjentali u t-tniġġis ambjentali dejjem aktar serju, it-teknoloġija tas-separazzjoni solida-likwidu saret partikolarment importanti fl-industrija tal-protezzjoni ambjentali. Bħala tagħmir ta 'separazzjoni solidu-likwidu effiċjenti u affidabbli, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tintuża ħafna fl-industrija tal-protezzjoni ambjentali. Dan li ġej jintroduċi l-oqsma ta 'applikazzjoni u l-vantaġġi tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin fl-industrija tal-protezzjoni ambjentali, u juri r-rwol importanti tiegħu fil-protezzjoni ambjentali u l-iżvilupp sostenibbli.

Trattament tal-ilma mormi: L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin għandha rwol ewlieni fil-qasam tat-trattament tal-ilma mormi. Jista 'jittratta diversi tipi ta' ilma mormi, inkluż ilma mormi industrijali, ilma mormi domestiku u ilma mormi agrikolu, eċċ. Permezz tal-proċess ta 'separazzjoni solidu-likwidu, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tissepara l-partiċelli solidi u s-sustanzi li jniġġsu fl-ilma tad-drenaġġ mill-likwidu, sabiex tirrealizza il-purifikazzjoni u r-riċiklaġġ tal-ilma mormi. Permezz ta 'dan il-metodu ta' trattament, mhux biss il-ħruġ ta 'ilma mormi jista' jitnaqqas, l-iskart tar-riżorsi tal-ilma jista 'jitnaqqas, iżda wkoll l-ambjent tal-ilma jista' jiġi protett u l-kwalità tal-ilma tista 'titjieb.

Trattament ta 'skart industrijali: Ammont kbir ta' skart solidu se jiġi ġġenerat fil-proċess ta 'produzzjoni industrijali, li fih sustanzi ta' valur u enerġija. L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tissepara l-komponenti likwidi ta' skart solidu biex tikseb it-tnaqqis ta 'skart solidu. Billi tagħfas u tneħħi l-ilma ta 'skart solidu, preses tal-filtri taċ-ċinturin jistgħu jnaqqsu l-volum ta' skart, inaqqsu l-pressjoni fuq il-miżbliet, u jtejbu r-rata ta 'utilizzazzjoni ta' l-iskart.

Trattament tal-ħama: Il-ħama prodotta mill-impjanti tat-trattament tad-drenaġġ huwa skart solidu b'kontenut għoli ta 'ilma. L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin għandha rwol importanti fit-trattament tal-ħama. Jista 'jneħħi l-ilma mill-ħama, inaqqas il-volum u l-piż tal-ħama, u jnaqqas l-okkupazzjoni tal-miżbliet. Fl-istess ħin, permezz tal-proċess tal-ippressar, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tiffissa l-materja organika fil-ħama, tnaqqas ir-rilaxx ta' riħa u sustanzi li jniġġsu, u tirrealizza l-istabbilizzazzjoni tat-trattament tal-ħama.

Trattament tal-gass tal-iskart: l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'mhux biss tittratta l-problema tas-separazzjoni solida-likwidu, iżda tista' tintuża wkoll għas-separazzjoni ta 'partiċelli solidi fil-proċess tat-trattament tal-gass tal-iskart. Fil-produzzjoni industrijali, il-gass tal-egżost emess spiss ikun fih partiċelli solidi, bħal nugrufun u trab. Istampa tal-filtru taċ-ċinturin permezz tar-rwol taċ-ċinturin tal-filtru, il-partiċelli solidi fil-gass tal-egżost biex jaqbdu, jippurifikaw il-gass tal-egżost, inaqqsu t-tniġġis tal-ambjent atmosferiku.