Ċinturin Iffiltra Tagħmir Industrija Ħama Konċentrazzjoni Thickener Iffiltra Press

Prinċipju tax-xogħol tal-istampa tal-filtru kkonċentrat taċ-ċinturin

L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin hija filtru kontinwu, li juża ċinturin tal-filtru tal-polipropilene b'ħafna saffi biex tagħfas u tneħħi l-ilma tal-materjal. Dan il-proċess ta 'filtrazzjoni ta' l-istampa jista 'jissepara b'mod effettiv l-ilma u l-partiċelli solidi fis-sospensjoni, sabiex il-likwidu jkun jista' jiġi ppurifikat u s-solidu jista 'jiġi kkonċentrat jew deidrat.

Il-flokulant fl-apparat tal-preparazzjoni tal-flocculant jiġi ppumpjat lejn il-mixer statiku, imħallat bis-sħiħ mal-materjal, u mbagħad jidħol fis-sezzjoni tal-konċentrazzjoni. Taħt l-azzjoni tal-flocculant u l-gravità, ħafna mill-ilma ħieles jitneħħa b'mod effettiv fit-taqsima tal-konċentrazzjoni, u mbagħad jintbagħat lis-sezzjoni tal-filtru tal-pressjoni permezz tal-mekkaniżmu tal-ħatt. Wara d-deidrazzjoni tal-gravità, il-materjal jiġi skarikat fiż-żewġ ċinturini tal-filtri magħluqa permezz tal-mekkaniżmu tat-tidwir. Par ta 'rombli ta' deidrazzjoni prinċipali huma ppressati u deidrati, u serje ta 'rombli b'forma ta' S b'dijametri minn kbar għal żgħar huma rranġati biex jagħmlu l-kejk tal-filtru minn żgħir għal kbir.

Il-proċedura kollha tad-deidrazzjoni tal-istampa tal-filtru tal-konċentrazzjoni tat-tip taċ-ċinturin hija kontinwa, u l-proċess tax-xogħol tiegħu huwa ġeneralment: flokulazzjoni - tmigħ - deidrazzjoni tal-gravità tas-sezzjoni tal-konċentrazzjoni - estrużjoni u forza ta 'shear tal-ħatt tas-sezzjoni tal-konċentrazzjoni, sabiex jinkiseb l-iskop ta' tneħħi ħafna mill-ilma ħieles u parti mill-ilma kapillari fil-materjal. -- Deidrazzjoni tal-gravità tas-sezzjoni tal-filtru tal-pressjoni -- deidrazzjoni tal-prepressjoni tas-sezzjoni tal-filtru tal-pressjoni -- deidrazzjoni tal-istampa tas-sezzjoni tal-filtru tal-pressjoni -- ħatt.

Struttura tas-sezzjoni tal-konċentrazzjoni tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin:

Is-sezzjoni tal-konċentrazzjoni hija magħmula minn apparat ta 'tmigħ, apparat ta' tensjoni, apparat ta 'distribuzzjoni, chassis, apparat ta' korrezzjoni ta 'devjazzjoni, apparat ta' skoperta u protezzjoni, apparat tal-ħasil, apparat ta 'trażmissjoni, apparat ta' ħatt u partijiet oħra.

1. Apparat ta 'tmigħ: mixer statiku huwa rranġat qabel l-apparat ta' tmigħ biex jiżgura li l-ħama u l-flokulant jitħalltu kompletament. Pjanċa tad-devjazzjoni hija pprovduta ġewwa l-apparat ta 'tmigħ, u l-materjal jiċċirkola tul il-pjanċa tad-devjazzjoni f'forma ta' "U" u jfur fix-chassis.

2. Apparat ta 'tensjoni: l-apparat huwa magħmul prinċipalment minn romblu tat-tensjoni, bearing li jallinja ruħu b'sedil u molla slider, eċċ Il-bearings fiż-żewġt itruf tax-xaft tat-tensjoni jistgħu jimxu tul il-blokka gwida, u l-forza tat-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru jista 'jiġi aġġustat bl-ammont ta' kompressjoni tar-rebbiegħa tal-kompressjoni taħt l-azzjoni tar-rebbiegħa.

3. Apparat ta 'tqassim: l-apparat ta' tqassim huwa magħmul prinċipalment minn bord ta 'tmigħ u virga ta' appoġġ. Il-materjal jista 'jiġi attivat mill-bord ta' l-għalf, u jevita d-dehra ta 'puddling żgħir fuq iċ-ċinturin tal-filtru, bil-funzjoni ta' separazzjoni tal-materjal u aggregat, u jtejjeb l-effett tad-drenaġġ. Il-materjal tal-bord tal-għalf huwa materjal flessibbli reżistenti għall-ilbies, u t-tarf t'isfel tal-kanal tal-għalf huwa mgħammar bi pjanċa tal-gomma tas-siġillar.

4. Chassis: ix-chassis prinċipalment għandu r-rwol li jsostni, jinstalla komponenti oħra, jiġbor il-filtrat, u huwa wweldjat b'xogħol kiesaħ. Il-qiegħ tax-chassis huwa pprovdut b'toqba tad-drenaġġ, u n-nofs huwa pprovdut b'toqba peeping għall-manutenzjoni.

5. Apparat ta 'korrezzjoni: l-apparat jadotta korrezzjoni awtomatika tal-pressjoni ta' l-arja, magħmul prinċipalment minn romblu ta 'korrezzjoni, ċilindru, driegħ ta' induzzjoni u partijiet oħra. Meta ċ-ċinturin tal-filtru jiġi devjat, il-virga tas-sensorju timxi taħt l-azzjoni taċ-ċinturin tal-filtru; Meta l-virga tal-induzzjoni tmiss il-valv tal-buttuna mekkanika, il-valvola tal-buttuna mekkanika tikkontrolla t-treġġigħ lura tal-valv tal-kontroll tal-arja, il-moviment taċ-ċilindru tal-korrezzjoni, ir-rotazzjoni tar-romblu tal-korrezzjoni, iċ-ċaqliq tar-rivers lejn il-limitu l-ieħor, sabiex issuq il- ċinturin tal-filtru biex jimxu bil-mod lejn it-tarf l-ieħor. In-naħa l-oħra tal-virga tal-induzzjoni timxi taħt l-azzjoni taċ-ċinturin tal-filtru, tmiss il-valv tal-buttuna mekkanika, tikkontrolla l-valv tal-kontroll tal-arja li tirriversja, il-moviment taċ-ċilindru tal-korrezzjoni, issuq ir-rotazzjoni tar-romblu tal-korrezzjoni filwaqt li ċ-ċinturin tal-filtru jimxi lura bil-mod; Irrealizza l-bilanċ dinamiku taċ-ċinturin tal-filtru f'ċerta firxa fuq iż-żewġ naħat tal-pożizzjoni ċentrali, u tikseb il-funzjoni ta 'korrezzjoni awtomatika.

6. Apparat ta 'skoperta u protezzjoni: f'każ li l-apparat ta' korrezzjoni jonqos u d-devjazzjoni ta 'naħa waħda taċ-ċinturin tal-filtru tilħaq 40mm, iċ-ċinturin tal-filtru se jersaq u jmiss is-swiċċ tal-limitu, u s-sistema se allarm u tieqaf awtomatikament. Is-swiċċ tal-limitu jista 'wkoll ikejjel il-waqfa taċ-ċinturin tal-filtru. Meta ċ-ċinturin tal-filtru jinkiser, it-tagħmir jieqaf jaħdem immedjatament.

Komponenti tal-unità tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin:

L-istampa tal-filtru tat-tip taċ-ċinturin hija magħmula prinċipalment minn apparat tas-sewqan, frejm, romblu tal-istampa, ċinturin tal-filtru ta 'fuq, ċinturin tal-filtru t'isfel, apparat tat-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru, apparat tat-tindif taċ-ċinturin tal-filtru, apparat tal-ħatt, sistema ta' kontroll tal-arja, sistema ta 'kontroll elettriku u l-bqija.

1. Qafas: il-qafas tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin jintuża prinċipalment biex jappoġġja u jiffissa s-sistema tar-romblu tal-istampa u komponenti oħra.

2. Sistema ta 'rombli għall-istampa: hija magħmula minn rombli li d-dijametru tagħhom huwa rranġat f'ordni minn kbir għal żgħir. Il-ħama hija kklampjata miċ-ċinturini tal-filtru ta 'fuq u t'isfel, u meta tgħaddi mir-romblu tal-istampa min-naħa tagħha, tiġi ffurmata gradjent ta' pressjoni minn żgħir għal kbir taħt l-azzjoni tat-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru, sabiex il-forza tal-ippressar tal- il-ħama fil-proċess ta 'deidrazzjoni tiżdied b'mod kostanti, u l-ilma fil-ħama jitneħħa gradwalment.

3. Apparat għat-tneħħija tal-ilma taż-żona tal-gravità: magħmul prinċipalment minn bracket taż-żona tal-gravità u tank tal-materjal. Wara l-flokulazzjoni, ammont kbir ta 'ilma jitneħħa miż-żona tal-gravità, u l-fluwidità ssir fqira, li toħloq kundizzjonijiet għal estrużjoni u deidrazzjoni aktar tard.

4. Apparat li jneħħi l-ilma taż-żona tal-feles: iż-żona tal-feles iffurmata miċ-ċinturin tal-filtru ta 'fuq u t'isfel teżerċita pressjoni ta' estrużjoni fuq il-materjal ikklampjat u twettaq deidrazzjoni ta 'qabel il-pressjoni biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-kontenut likwidu u l-likwidità tal-materjal fit-taqsima tal-ippressar u d-deidrazzjoni .

5.Ċinturin tal-filtru: hija l-parti prinċipali tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin, il-proċess ta 'separazzjoni tal-fażi solida u l-fażi likwida tal-ħama huma 'l fuq u taħt iċ-ċinturin tal-filtru għall-mezz tal-filtru, taħt l-azzjoni tat-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru ta' fuq u t'isfel biex bypass ir-romblu tal-istampa u tikseb il-forza tal-ippressar meħtieġa biex tneħħi l-umdità tal-materjal.

6. Apparat ta 'aġġustament taċ-ċinturin tal-filtru: huwa magħmul minn ċilindru tal-attwatur, li jaġġusta l-pressjoni b'lura tas-sinjal tar-romblu u sistema elettrika. Il-funzjoni tiegħu hija li taġġusta d-devjazzjoni taċ-ċinturin tal-filtru kkawżata minn tensjoni irregolari taċ-ċinturin tal-filtru, żball ta 'installazzjoni tar-rombli, tmigħ irregolari u raġunijiet oħra, sabiex tiżgura l-kontinwità u l-istabbiltà tal-filtru tal-istampa taċ-ċinturin.

7. Apparat tat-tindif taċ-ċinturin tal-filtru: huwa magħmul minn sprejer, kaxxa li tirċievi l-ilma tat-tindif u għata tat-tindif. Meta ċ-ċinturin tal-filtru jkun miexi, jgħaddi mill-apparat tat-tindif kontinwament, u jintlaqtu mill-ilma tal-pressjoni li joħroġ mill-isprejers. Il-materjali li jifdal fuq iċ-ċinturin tal-filtru huma separati miċ-ċinturin tal-filtru taħt l-azzjoni tal-ilma tal-pressjoni, sabiex iċ-ċinturin tal-filtru jiġi riġenerat u ppreparat għall-proċess ta 'deidrazzjoni li jmiss.

8. Apparat tat-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru: huwa magħmul minn ċilindru tat-tensjoni, romblu tat-tensjoni u mekkaniżmu sinkroniku. Il-funzjoni tiegħu hija li tissikka ċ-ċinturin tal-filtru u tipprovdi kundizzjonijiet ta 'tensjoni meħtieġa għall-produzzjoni tal-forza tal-ippressar tad-deidrazzjoni tal-ippressar.

9, apparat tal-ħatt: magħmul minn detentur tal-għodda, romblu tal-ħatt, eċċ., Ir-rwol tiegħu huwa li jneħħi l-ilma tal-kejk tal-filtru u tqaxxir taċ-ċinturin tal-filtru, biex jinkiseb l-iskop tal-ħatt.

10.Apparat ta 'trasmissjoni: magħmul minn mutur, reducer, mekkaniżmu ta' trażmissjoni tal-gerijiet, eċċ Huwa s-sors ta 'enerġija tal-mixi taċ-ċinturin tal-filtru, u jista' jissodisfa r-rekwiżiti ta 'veloċitajiet differenti taċ-ċinturin fil-proċess billi jaġġusta l-veloċità tar-reducer.

Qasam ta 'applikazzjoni ta' l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin

Bħala tagħmir ta 'filtrazzjoni avvanzat, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tintuża ħafna f'diversi oqsma. Dawn li ġejjin huma l-oqsma ewlenin ta 'applikazzjoni:

1. Trattament tad-drenaġġ: l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tintuża għat-tneħħija tal-ilma tal-ħama fil-proċess tat-trattament tad-drenaġġ. Fil-proċess tat-trattament tad-drenaġġ, il-ħama ġġenerata jeħtieġ li tiġi deidrata għal trattament u rimi sussegwenti. L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tiddeidrat il-ħama b'mod effiċjenti u tnaqqas il-kontenut ta' umdità għal livell aktar baxx.

2. Industrija kimika fina: Numru kbir ta 'skart se jiġi prodott fil-proċess ta' produzzjoni ta 'industrija kimika fina, bħal residwu ta' skart fil-proċess ta 'produzzjoni ta' żebgħa u kisi. Dan l-iskart fih ħafna ilma u impuritajiet, u l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tissepara l-ilma u l-impuritajiet f'dawn il-gagazza tal-iskart biex ittejjeb l-effiċjenza tat-trattament tal-iskart.

3. Ipproċessar tal-minerali: fil-qasam tal-ipproċessar tal-minerali, se jiġu prodotti ammont kbir ta 'gagazza tal-ilma u tajn waqt il-benefiċjazzjoni u t-trattament tat-tailings. L-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tissepara l-ilma u l-impuritajiet f'dan l-iskart, ittejjeb l-effiċjenza tat-trattament, u tnaqqas it-tniġġis ambjentali.

4. Industrija tal-ikel: fl-industrija tal-ikel, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tintuża fl-ipproċessar ta' meraq, lamtu u materjali oħra. Billi tissepara l-umdità u l-impuritajiet mill-materjal, il-kwalità u r-rendiment tal-prodott jistgħu jittejbu.

5. Oqsma oħra: minbarra l-oqsma ta 'applikazzjoni ta' hawn fuq, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tista 'tiġi applikata wkoll għal oqsma farmaċewtiċi, tal-produzzjoni tal-karta, tal-electroplating u oqsma oħra. F'dawn l-oqsma, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin, bħala tagħmir ta 'filtrazzjoni avvanzat, tista' tittratta b'mod effiċjenti diversi materjali, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott.

Fil-qosor, bħala tagħmir ta 'filtrazzjoni avvanzat, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin għandha firxa wiesgħa ta' prospetti ta 'applikazzjoni. F'diversi oqsma, l-effiċjenza għolja tagħha, l-iffrankar tal-enerġija, il-protezzjoni ambjentali u karatteristiċi oħra jagħmluha għażla ideali għat-tagħmir tal-filtrazzjoni.

Iċċekkja u aġġusta l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin

Minbarra l-ispezzjoni ġenerali tal-preparazzjoni tal-bidu u t-tħaddim tal-istampa tal-filtru taċ-ċinturin, l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin se tkun qed taħdem bil-bidla ta 'tajn, mediċina, tagħmir, eċċ., Fi kwalunkwe ħin, se jkun hemm varjetà ta’ kundizzjonijiet tax-xogħol differenti. Meta l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin tkun f'kundizzjonijiet ta 'tħaddim ħżiena, se jkun hemm kontenut għoli ta' umdità tal-kejk tat-tajn wara d-deidrazzjoni, saħansitra aktar minn 80% tal-istandard tal-kontenut ta 'umdità. Għalhekk, għall-istampa tal-filtru taċ-ċinturin, minbarra l-kwistjonijiet rilevanti għandha tingħata attenzjoni qabel ma tibda l-magna, fl-operazzjoni attwali għandha tkun skond il-bidla tat-tajn fit-tajn, il-veloċità taċ-ċinturin, b'tensjoni, kondizzjonament tal-ħama , tajn fl-ammont u tajn fit-tagħbija solida u aspetti oħra ta 'aġġustament fi kwalunkwe ħin.

(1) Veloċità taċ-ċinturin: il-veloċità taċ-ċinturin taċ-ċinturin tal-filtru ġeneralment għandha rota tal-idejn li tirregola l-veloċità fuq il-mutur tas-sewqan prinċipali tal-magna tat-tneħħija tal-ilma. Il-veloċità tista 'tiġi aġġustata skont is-sitwazzjoni attwali tal-kejk tat-tajn, u l-mutur prinċipali għandu jinżamm jaħdem meta jiġi aġġustat. Il-veloċità tal-mixi taċ-ċinturin tal-filtru tikkontrolla l-ħin tat-tneħħija tal-ilma tal-ħama f'kull żona tax-xogħol, u għandha impatt fuq il-kontenut solidu tal-kejk tat-tajn, il-ħxuna tal-kejk tat-tajn u d-diffikultà tat-tqaxxir tal-kejk tat-tajn.

Meta l-veloċità taċ-ċinturin tkun aktar baxxa, min-naħa waħda, il-pompa tal-ħama se żżid aktar ħama maċ-ċinturin tal-filtru b'veloċità fissa tal-ħama, min-naħa l-oħra, iktar ikun itwal il-ħin tal-filtrazzjoni tal-ħama fuq iċ-ċinturin tal-filtru, sabiex il-kejk tat-tajn kontenut solidu fuq iċ-ċinturin tal-filtru se jkun ogħla. Iktar ma jkun għoli l-kontenut solidu tal-kejk tal-ħama, iktar ikun eħxen, u aktar faċli li titqaxxar miċ-ċinturin tal-filtru. Għall-kuntrarju, iktar ma tkun għolja l-veloċità taċ-ċinturin, inqas ikun l-ammont ta 'tajn fondut għal kull unità ta' ħin, iqsar il-ħin tal-filtrazzjoni, li jirriżulta f'żieda fil-kontenut ta 'umdità tal-kejk tat-tajn u tnaqqis fil-kontenut solidu. Iktar ma jkun irqaq il-kejk tat-tajn, iktar ikun diffiċli biex titqaxxar. Għalhekk, mill-kwalità tal-kejk tat-tajn, iktar ma tkun baxxa l-veloċità taċ-ċinturin, aħjar, iżda l-veloċità taċ-ċinturin taffettwa direttament il-kapaċità tal-ipproċessar tal-magna tat-tneħħija tal-ilma, inqas tkun il-veloċità taċ-ċinturin, iżgħar tkun il-kapaċità tal-ipproċessar. Għall-ħama mħallta kompost minn ħama ta 'sedimentazzjoni primarja u ħama attivata jew trattament avvanzat ta' ħama kimika u ħama attivata, il-veloċità taċ-ċinturin għandha tkun ikkontrollata f'2 ~ 5m/min. Meta l-ammont ta 'tajn ikun għoli, ħu l-veloċità għolja taċ-ċinturin, inkella ħu l-veloċità baxxa taċ-ċinturin. Minħabba li l-ħama attivata hija prinċipalment mikrobjali, l-ilma interċellulari u l-ilma intraċellulari huma diffiċli biex jitneħħew permezz ta 'filtrazzjoni ta' pressjoni sempliċi. Ġeneralment, mhuwiex adattat li titwettaq deidrazzjoni tal-filtrazzjoni tal-pressjoni taċ-ċinturin waħdu, inkella l-veloċità taċ-ċinturin għandha tkun ikkontrollata taħt 1m/min, u l-kapaċità tal-ipproċessar hija baxxa ħafna u mhux ekonomika.

Madankollu, għandu jiġi nnutat li irrispettivament min-natura tat-tajn u l-ammont ta 'tajn fit-tajn, il-veloċità taċ-ċinturin m'għandhiex taqbeż il-5m/min, il-veloċità taċ-ċinturin mgħaġġla wisq tikkawża wkoll ir-roll taċ-ċinturin tal-filtru, eċċ.

(2)Tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru: skont l-istruttura tal-magna tat-tneħħija tal-ilma tal-filtru tal-pressjoni, il-ħama bil-flokulant tal-polimeru tidħol fl-issikkar ta 'fuq u t'isfel taċ-ċinturin tal-filtru, u l-ilma jiġi ffiltrat permezz taċ-ċinturin tal-filtru taħt l-estrużjoni bejn in-naħa ta' fuq u ċinturini tal-filtri t'isfel. B'dan il-mod, il-pressjoni u l-forza ta 'shear applikata miċ-ċinturini tal-filtru ta' fuq u t'isfel għas-saff tal-ħama huma ddeterminati direttament mit-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru. Għalhekk, it-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru se taffettwa l-kontenut solidu tal-kejk tat-tajn. Iktar ma tkun kbira t-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru, l-ilma fil-ħama jingħafas, il-flokkijiet tal-ħama jinqatgħu f'kejkijiet aktar bir-reqqa, sabiex il-ħama fil-magna tat-tneħħija tal-ilma bejn id-diversi grad ta 'estrużjoni tar-rombli tkun ogħla, aktar filtrazzjoni tal-ilma, tagħmel ukoll il-kontenut solidu finali tal-kejk tat-tajn huwa ogħla. Għall-ħama mħallta tad-drenaġġ muniċipali, it-tensjoni ġenerali għandha tkun ikkontrollata f'0.3 ~ 0.7MPa, li tista 'tiġi kkontrollata bejn il-medjan ta' 0.5MPa. Oqgħod attent ukoll għall-għażla tat-tensjoni biex tkun aktar xierqa, l-issettjar tat-tensjoni huwa kbir wisq, id-distakk bejn iċ-ċinturin tal-filtru ta 'fuq u t'isfel huwa żgħir, il-ħama mill-pressjoni pożittiva hija kbira wisq, miċ-ċinturin tal-filtru ta' fuq u t'isfel mingħajr pressjoni bejn l-estrużjoni tal-vojt, sabiex il-ħama fiż-żona ta 'pressjoni baxxa jew estrużjoni taż-żona ta' pressjoni għolja barra miċ-ċinturin tal-filtru, li jirriżulta f'materjal li jaħdem jew pressjoni fiċ-ċinturin tal-filtru ikkawżat minn imblukkar. Ġeneralment, it-tensjoni taċ-ċinturini tal-filtru ta 'fuq u t'isfel tista' tiġi ssettjata ugwali, u t-tensjoni taċ-ċinturini tal-filtru ta 'fuq u t'isfel tista' wkoll tiġi aġġustata b'mod xieraq, sabiex it-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru t'isfel tkun kemmxejn aktar baxxa miċ-ċinturin tal-filtru ta 'fuq, sabiex il-ħama tkun faċli biex tinġabar f'kejk tat-tajn fiż-żona konkava ffurmata miċ-ċinturin tal-filtru t'isfel fil-proċess ta 'estrużjoni tal-magna tat-tneħħija tal-ilma, li se ttejjeb b'mod sinifikanti r-rata tal-formazzjoni tal-kejk tal-ħama.

(3) Aġent tal-ħama: l-istampa tal-filtru taċ-ċinturin għandha dipendenza qawwija fuq l-aġent tal-flokulazzjoni tal-ħama u l-effett tal-ħama. Meta l-effett tal-flokulazzjoni tal-ħama ma jkunx tajjeb minħabba dożaġġ insuffiċjenti tal-flokulazzjoni, l-ilma kapillari fin-nofs tal-partiċelli tal-ħama ma jistax jiġi kkonvertit f'ilma ħieles u ffiltrat fiż-żona tal-konċentrazzjoni tal-gravità. Għalhekk, il-ħama miż-żona tal-feles fejn jiltaqgħu ċ-ċinturini tal-filtri ta 'fuq u t'isfel għadha mobbli meta tidħol fiż-żona ta' pressjoni baxxa, li ma tistax tingħafas, li tirriżulta f'fenomenu serju ta 'ġiri ta' ħama. Għall-kuntrarju, jekk id-dożaġġ ikun kbir wisq, mhux biss iżid l-ispiża tat-trattament, iżda aktar importanti minn hekk, l-aġent żejjed li jibqa 'wara reazzjoni sħiħa mal-ħama huwa viskuż u jaderixxi maċ-ċinturin tal-filtru, u huwa diffiċli li taħsel nadif. b'ilma tal-ħasil bi pressjoni għolja, u l-aġent residwu huwa faċli li jikkawża li d-distakk tal-filtru tal-ilma fiċ-ċinturin tal-filtru jiġi mblukkat. Għall-ħama mħallta ta 'ħama kimika u ħama bijoloġika ta' impjant tad-drenaġġ urban, meta jintuża polyacrylamide (PAM), id-dożaġġ ekwivalenti għal ħama niexfa ġeneralment għandu jkun bejn 1 ~ 6kg/t, u d-doża speċifika għandha tiġi determinata wara testijiet tal-laboratorju skond għall-prestazzjoni u l-piż molekulari tal-aġent mixtri.

(4) L-ammont ta 'tajn u t-tagħbija solida ta' tajn: l-ammont ta 'tajn u t-tagħbija solida ta' tajn huma żewġ indikaturi rappreżentattivi tal-kapaċità tal-ipproċessar tal-magna tat-tneħħija tal-ilma tal-filtru tal-pressjoni taċ-ċinturin. It-teħid tal-ħama jirreferi għall-ammont ta 'ħama mxarrba li jista' jiġi ttrattat għal kull metru bandwidth f'unità ta 'ħin, espress b'mod komuni b'q, u l-unità hija m3/(m•h); It-tagħbija solida tad-daħla tal-ħama tirreferi għall-ammont totali ta 'ħama niexfa li tista' tiġi ttrattata għal kull metru bandwidth f'unità ta 'ħin, komunement espressa bħala qs, u l-unità hija kg/(m•h). Huwa ovvju li q u qs jiddependu fuq il-veloċità taċ-ċinturin u t-tensjoni taċ-ċinturin tal-filtru tad-dehydrator u l-effett ta 'kondizzjonament tal-ħama, li min-naħa tagħhom jiddependu fuq l-effett ta' deidrazzjoni meħtieġ, jiġifieri l-kontenut solidu tal-kejk tat-tajn u r-rata ta 'rkupru solidu . Għalhekk, meta n-natura tal-ħama u l-effett tat-tneħħija tal-ilma huma ċerti, q u qs huma ċerti wkoll. Jekk it-teħid tal-ħama huwa kbir wisq jew it-tagħbija solida hija għolja wisq, l-effett tat-tneħħija tal-ilma jitnaqqas. B'mod ġenerali, q jista 'jilħaq 4 ~ 7m3/(m•h) u q jista' jilħaq 150 ~ 250kg/(m•h). Il-bandwidth tal-magna tat-tneħħija tal-ilma ġeneralment mhix aktar minn 3m, inkella, il-ħama mhix faċli biex tinfirex b'mod uniformi.

Fl-operazzjoni attwali, l-operatur għandu skont ir-rekwiżiti tal-kwalità tat-tajn u l-effett tad-deidrazzjoni tal-impjant, billi jaġġusta ripetutament il-veloċità taċ-ċinturin, it-tensjoni u d-dożaġġ u parametri oħra, jikseb l-ammont ta 'tajn u tagħbija solida tat-tajn tal-impjant, sabiex tiffaċilita l-operat u l-ġestjoni.

Manutenzjoni tal-istampa tal-filtru tal-ħama taċ-ċinturin

L-istampa tal-filtru tal-ħama taċ-ċinturin hija tip ta 'tagħmir aktar u kkumplikat, li jeħtieġ manutenzjoni regolari biex jiżgura t-tħaddim normali tat-tagħmir. Dawn li ġejjin huma xi metodi komuni għall-manutenzjoni tal-istampa tal-filtru tal-ħama taċ-ċinturin:

1. Naddaf iċ-ċinturin tal-filtru regolarment

Peress li l-istampa tal-ħama taċ-ċinturin tikkompressa u tiddeidrat il-ħama permezz taċ-ċinturin tal-filtru, iċ-ċinturin tal-filtru jista 'faċilment isir maħmuġ u messy. Jekk l-operazzjoni tat-tindif u s-sostituzzjoni ma tkunx f'waqtha, se twassal għal deċelerazzjoni tal-filtrazzjoni, tnaqqis fl-effiċjenza tal-operat, u saħansitra tikkawża ħsara fit-tagħmir.

Għalhekk, huwa meħtieġ li tnaddaf iċ-ċinturin tal-filtru regolarment biex jiġi żgurat xogħol normali. Il-mod tat-tindif huwa ġeneralment li tuża aġent tat-tindif speċjali u magna tal-ħasil bi pressjoni għolja biex tneħħi kompletament il-ħmieġ u l-impuritajiet fuq iċ-ċinturin tal-filtru.

2. Iċċekkja t-tħaddim ta 'kull parti tat-tagħmir

Fil-proċess tat-tħaddim tat-tagħmir, huwa meħtieġ li tivverifika regolarment jekk kull parti tat-tagħmir tkunx qed taħdem b'mod normali, bħall-iċċekkjar tat-tħaddim tat-tanbur, romblu tal-pressjoni, ċinturin tal-kompressjoni u sistema ta 'tkaxkir, eċċ Jekk ikun hemm ħsara jew ħoss anormali , huwa meħtieġ li tittrattaha f'waqtha.

3. Ibdel il-prodotti taż-żejt u żomm il-makkinarju regolarment

Kull parti ta 'trasmissjoni ta' l-istampa tal-filtru tal-ħama taċ-ċinturin teħtieġ li tiġi sostitwita regolarment, bħal żejt idrawliku u żejt reducer, biex tiżgura b'mod effettiv it-tħaddim normali tat-tagħmir. Barra minn hekk, il-makkinarju għandu jinżamm bħallikieku fil-bidla taż-żejt, tindif, kontra l-korrużjoni u ċiklu ta 'manutenzjoni ieħor, sabiex testendi l-ħajja tal-makkinarju u tittejjeb l-effiċjenza tal-manutenzjoni tat-tagħmir.

4. Segwi b'mod strett u jobdi r-regoli tal-użu

L-istampa tal-filtru tal-ħama taċ-ċinturin teħtieġ manwal tal-operatur biex jiggwida l-użu u t-tħaddim kif suppost tiegħu. Għalhekk, fil-proċess tal-użu tat-tagħmir, huwa meħtieġ li ssegwi b'mod strett u tobdi r-regoli tal-użu, ma tagħbx żżejjed jew tikkompressa żżejjed it-tagħmir. Fl-istess ħin, agħti attenzjoni għas-saħħa u s-sigurtà tat-tagħmir waqt it-tħaddim. Pereżempju, meta t-tagħmir juri kundizzjonijiet anormali, it-tagħmir għandu jitwaqqaf għall-manutenzjoni.