0102030405
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर ड्राय आणि वेट फ्लाय ऍश उपचार ESP प्रणाली
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे कार्य सिद्धांत
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे कार्य तत्त्व म्हणजे फ्ल्यू गॅसचे आयनीकरण करण्यासाठी उच्च व्होल्टेज इलेक्ट्रिक फील्ड वापरणे आणि इलेक्ट्रिक फील्डच्या क्रियेने हवेच्या प्रवाहात चार्ज केलेली धूळ वायु प्रवाहापासून विभक्त केली जाते. निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड वेगवेगळ्या सेक्शन शेपसह मेटल वायरपासून बनलेला असतो आणि त्याला डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड म्हणतात.
पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड वेगवेगळ्या भौमितिक आकारांच्या मेटल प्लेट्सपासून बनलेला असतो आणि त्याला धूळ गोळा करणारे इलेक्ट्रोड म्हणतात. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या कार्यक्षमतेवर तीन घटकांचा परिणाम होतो, जसे की धूळ गुणधर्म, उपकरणाची रचना आणि फ्ल्यू गॅस वेग. धूळचा विशिष्ट प्रतिकार हा विद्युत चालकतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक निर्देशांक आहे, ज्याचा धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर थेट प्रभाव पडतो. विशिष्ट प्रतिकार खूप कमी आहे, आणि धूळ कणांना धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडवर राहणे अवघड आहे, ज्यामुळे ते हवेच्या प्रवाहात परत येतात. विशिष्ट प्रतिकार खूप जास्त असल्यास, धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडपर्यंत पोहोचणारा धूळ कण चार्ज सोडणे सोपे नसते आणि धुळीच्या थरांमधील व्होल्टेज ग्रेडियंटमुळे स्थानिक बिघाड आणि स्त्राव होतो. या परिस्थितींमुळे धूळ काढण्याची कार्यक्षमता कमी होईल.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचा वीज पुरवठा कंट्रोल बॉक्स, बूस्टर ट्रान्सफॉर्मर आणि रेक्टिफायरचा बनलेला असतो. वीज पुरवठ्याच्या आउटपुट व्होल्टेजचा देखील धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव असतो. म्हणून, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे ऑपरेटिंग व्होल्टेज 40 ते 75kV किंवा अगदी 100kV वर ठेवले पाहिजे.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या मूलभूत संरचनेत दोन भाग असतात: एक भाग म्हणजे इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची शरीर प्रणाली; दुसरा भाग म्हणजे उच्च व्होल्टेज डायरेक्ट करंट आणि कमी व्होल्टेज ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टीम पुरवणारे पॉवर सप्लाय डिव्हाईस. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची रचना तत्त्व, बूस्टर ट्रान्सफॉर्मर वीज पुरवठ्यासाठी उच्च व्होल्टेज वीज पुरवठा प्रणाली, धूळ कलेक्टर पोल ग्राउंड. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हॅमर, ॲश डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड, ॲश डिलिव्हरी इलेक्ट्रोड आणि अनेक घटकांचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी लो व्होल्टेज इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टमचा वापर केला जातो.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे तत्त्व आणि रचना
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे फ्ल्यू गॅसमधील धूळ कॅप्चर करण्यासाठी विजेचा वापर करणे, प्रामुख्याने खालील चार परस्परसंबंधित भौतिक प्रक्रियांचा समावेश होतो: (1) वायूचे आयनीकरण. (२) धुळीचा प्रभार. (3) चार्ज केलेली धूळ इलेक्ट्रोडकडे सरकते. (4) चार्ज केलेली धूळ कॅप्चर करणे.
चार्ज केलेली धूळ पकडण्याची प्रक्रिया: मोठ्या वक्रता त्रिज्येतील फरक असलेल्या दोन मेटल एनोड आणि कॅथोडवर, उच्च व्होल्टेज डायरेक्ट करंटद्वारे, गॅसचे आयनीकरण करण्यासाठी पुरेसे विद्युत क्षेत्र राखणे आणि गॅस आयनीकरणानंतर निर्माण होणारे इलेक्ट्रॉन: आयन आणि केशन्स, शोषून घेणे विद्युत क्षेत्राद्वारे धूळ, ज्यामुळे धूळ चार्ज होते. इलेक्ट्रिक फील्ड फोर्सच्या कृती अंतर्गत, चार्जच्या वेगवेगळ्या ध्रुवीयतेसह धूळ वेगवेगळ्या ध्रुवीयतेसह इलेक्ट्रोडकडे सरकते आणि इलेक्ट्रोडवर जमा होते, जेणेकरून धूळ आणि वायू वेगळे करण्याचा हेतू साध्य होईल.
(१) वायूचे लोनीकरण
वातावरणात कमी प्रमाणात मुक्त इलेक्ट्रॉन आणि आयन आहेत (100 ते 500 प्रति घन सेंटीमीटर), जे प्रवाहकीय धातूंच्या मुक्त इलेक्ट्रॉनपेक्षा अब्जावधी पट वाईट आहेत, त्यामुळे सामान्य परिस्थितीत हवा जवळजवळ गैर-वाहक असते. तथापि, जेव्हा वायूचे रेणू विशिष्ट प्रमाणात ऊर्जा प्राप्त करतात, तेव्हा वायूच्या रेणूंमधील इलेक्ट्रॉन स्वतःपासून वेगळे होण्याची शक्यता असते आणि वायूमध्ये प्रवाहकीय गुणधर्म असतात. जेव्हा उच्च व्होल्टेज इलेक्ट्रिक फील्डच्या कृती अंतर्गत, हवेतील काही इलेक्ट्रॉन्स एका विशिष्ट गतिज उर्जेवर प्रवेगित होतात, ज्यामुळे टक्कर होणारे अणू इलेक्ट्रॉन (आयनीकरण) पासून सुटू शकतात, मोठ्या संख्येने मुक्त इलेक्ट्रॉन आणि आयन तयार करतात.
(२) धुळीचा प्रभार
इलेक्ट्रिक फील्ड फोर्सच्या कृती अंतर्गत गॅसपासून वेगळे होण्यासाठी धूळ चार्ज करणे आवश्यक आहे. धूलिकणाचा प्रभार आणि ती वाहून नेणारी वीज कणांचा आकार, विद्युत क्षेत्राची ताकद आणि धुळीचा निवास वेळ यांच्याशी संबंधित आहे. डस्ट चार्जचे दोन मूलभूत प्रकार आहेत: टक्कर चार्ज आणि डिफ्यूजन चार्ज. टक्कर चार्ज म्हणजे विद्युत क्षेत्र बलाच्या कृती अंतर्गत धूळ कणांच्या खूप मोठ्या आकारमानात शूट केल्या जाणाऱ्या नकारात्मक आयनांचा संदर्भ. डिफ्यूजन चार्ज म्हणजे अनियमित थर्मल हालचाल करणारे आयन आणि त्यांना चार्ज करण्यासाठी धुळीशी टक्कर देणे. कण चार्जिंग प्रक्रियेत, टक्कर चार्जिंग आणि प्रसार चार्जिंग जवळजवळ एकाच वेळी अस्तित्वात आहेत. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये, आघात शुल्क हे खडबडीत कणांसाठी मुख्य शुल्क असते आणि प्रसार शुल्क दुय्यम असते. 0.2um पेक्षा कमी व्यास असलेल्या बारीक धुळीसाठी, टक्कर शुल्काचे संपृक्तता मूल्य फारच लहान असते आणि प्रसार शुल्क मोठ्या प्रमाणात असते. सुमारे 1um व्यासाच्या धुळीच्या कणांसाठी, टक्कर शुल्क आणि प्रसार शुल्काचे परिणाम समान असतात.
(3) चार्ज केलेली धूळ कॅप्चर करणे
जेव्हा धूळ चार्ज केली जाते, तेव्हा चार्ज केलेली धूळ विद्युत क्षेत्र शक्तीच्या कृती अंतर्गत धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाकडे जाते, धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाच्या पृष्ठभागावर पोहोचते, चार्ज सोडते आणि पृष्ठभागावर स्थिर होते, धूळ थर तयार करते. शेवटी, प्रत्येक वेळी, धूळ गोळा करणाऱ्या खांबामधून धूळ गोळा करण्यासाठी यांत्रिक कंपनाने धुळीचा थर काढला जातो.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये डिडस्टिंग बॉडी आणि पॉवर सप्लाय डिव्हाइस असते. शरीरात प्रामुख्याने स्टीलचा आधार, तळाशी असलेले बीम, ॲश हॉपर, शेल, डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड, धूळ गोळा करणारे पोल, कंपन यंत्र, हवा वितरण यंत्र इत्यादींचा समावेश असतो. वीज पुरवठा यंत्रामध्ये उच्च व्होल्टेज नियंत्रण प्रणाली आणि कमी व्होल्टेज नियंत्रण प्रणाली असते. . इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे मुख्य भाग धूळ शुद्धीकरण साध्य करण्यासाठी एक ठिकाण आहे आणि आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, क्षैतिज प्लेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:
डिडस्टिंग इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचा शेल हा एक स्ट्रक्चरल भाग आहे जो फ्ल्यू गॅसला सील करतो, अंतर्गत भागांचे सर्व वजन आणि बाह्य भागांना समर्थन देतो. फ्ल्यू गॅसला इलेक्ट्रिक फील्डद्वारे मार्गदर्शन करणे, कंपन उपकरणांना समर्थन देणे आणि बाह्य वातावरणापासून स्वतंत्र धूळ गोळा करण्याची जागा तयार करणे हे कार्य आहे. शेलची सामग्री फ्ल्यू गॅसच्या उपचारांच्या स्वरूपावर अवलंबून असते आणि शेलच्या संरचनेत केवळ पुरेसा कडकपणा, ताकद आणि हवा घट्टपणा नसावा, परंतु गंज प्रतिरोध आणि स्थिरता देखील विचारात घ्यावी. त्याच वेळी, शेलची हवा घट्टपणा सामान्यतः 5% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.
धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाचे कार्य चार्ज केलेली धूळ गोळा करणे आहे आणि प्रभाव कंपन यंत्रणेद्वारे, प्लेटच्या पृष्ठभागावर जोडलेली फ्लेक धूळ किंवा क्लस्टरसारखी धूळ प्लेटच्या पृष्ठभागावरून काढून टाकली जाते आणि उद्देश साध्य करण्यासाठी राख हॉपरमध्ये पडते. धूळ काढणे. प्लेट हा इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचा मुख्य घटक आहे आणि धूळ कलेक्टरच्या कामगिरीसाठी खालील मूलभूत आवश्यकता आहेत:
1) प्लेटच्या पृष्ठभागावर विद्युत क्षेत्राच्या तीव्रतेचे वितरण तुलनेने एकसमान आहे;
2) तपमानामुळे प्रभावित प्लेटचे विकृत रूप लहान आहे आणि त्यात चांगली कडकपणा आहे;
3) धूळ दोनदा उडण्यापासून रोखण्यासाठी त्याची कार्यक्षमता चांगली आहे;
4) कंपन शक्ती प्रसारण कार्यप्रदर्शन चांगले आहे, आणि प्लेट पृष्ठभागावर कंपन प्रवेग वितरण अधिक एकसमान आहे, आणि साफसफाईचा प्रभाव चांगला आहे;
5) डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड आणि डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड दरम्यान फ्लॅशओव्हर डिस्चार्ज होणे सोपे नाही;
6) वरील कामगिरी सुनिश्चित करण्याच्या बाबतीत, वजन हलके असावे.
डिस्चार्ज इलेक्ट्रोडचे कार्य म्हणजे धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडसह इलेक्ट्रिक फील्ड तयार करणे आणि कोरोना प्रवाह निर्माण करणे. यात कॅथोड लाइन, कॅथोड फ्रेम, कॅथोड, हँगिंग डिव्हाइस आणि इतर भाग असतात. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरला दीर्घकाळ, कार्यक्षमतेने आणि स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करण्यासाठी, डिस्चार्ज इलेक्ट्रोडमध्ये खालील वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे:
1) ठोस आणि विश्वासार्ह, उच्च यांत्रिक शक्ती, सतत रेषा, कोणतीही ड्रॉप लाइन नाही;
2) विद्युत कार्यप्रदर्शन चांगले आहे, कॅथोड लाइनचा आकार आणि आकार कोरोना व्होल्टेजचा आकार आणि वितरण, विद्युत प्रवाह आणि विद्युत क्षेत्राची तीव्रता काही प्रमाणात बदलू शकतो;
3) आदर्श व्होल्ट-अँपिअर वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र;
4) कंपन शक्ती समान रीतीने प्रसारित केली जाते;
5) साधी रचना, साधी निर्मिती आणि कमी खर्च.
कंपन यंत्राचे कार्य म्हणजे प्लेट आणि पोल लाइनवरील धूळ साफ करणे हे इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करणे आहे, जे एनोड कंपन आणि कॅथोड कंपनमध्ये विभागलेले आहे. कंपन उपकरणे ढोबळपणे इलेक्ट्रोमेकॅनिकल, वायवीय आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिकमध्ये विभागली जाऊ शकतात.
एअरफ्लो डिस्ट्रिब्युशन डिव्हाईस इलेक्ट्रिक फील्डमध्ये फ्ल्यू गॅस समान रीतीने वितरीत करते आणि डिझाइनसाठी आवश्यक धूळ काढण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते. जर विद्युत क्षेत्रामध्ये हवेच्या प्रवाहाचे वितरण एकसमान नसेल, तर याचा अर्थ असा होतो की विद्युत क्षेत्रात फ्ल्यू वायूचे उच्च आणि कमी गतीचे क्षेत्र आहेत आणि काही भागांमध्ये भोवरे आणि मृत कोन आहेत, ज्यामुळे धूळ काढणे मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. कार्यक्षमता
एअर डिस्ट्रिब्युशन डिव्हाईस हे डिस्ट्रिब्युशन प्लेट आणि डिफ्लेक्टर प्लेटचे बनलेले असते. वितरण प्लेटचे कार्य वितरण प्लेटच्या समोरील मोठ्या प्रमाणात हवेचा प्रवाह वेगळे करणे आणि वितरण प्लेटच्या मागे एक लहान आकाराचा वायु प्रवाह तयार करणे आहे. फ्ल्यू बाफल फ्ल्यू बाफल आणि वितरण बाफलमध्ये विभागले गेले आहे. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी फ्ल्यू बाफलचा वापर फ्ल्यूमधील हवेचा प्रवाह अनेक अंदाजे एकसमान स्ट्रँडमध्ये विभागण्यासाठी केला जातो. डिस्ट्रिब्युशन डिफ्लेक्टर हे डिस्ट्रिब्युशन प्लेटला लंब असलेल्या हवेच्या प्रवाहामध्ये झुकलेल्या हवेच्या प्रवाहाचे मार्गदर्शन करते, जेणेकरून हवेचा प्रवाह विद्युत क्षेत्रामध्ये क्षैतिजरित्या प्रवेश करू शकेल आणि हवेच्या प्रवाहाकडे विद्युत क्षेत्र समान रीतीने वितरीत केले जाईल.
ॲश हॉपर हा एक कंटेनर आहे जो थोड्या काळासाठी धूळ गोळा करतो आणि साठवतो, हाऊसिंगच्या खाली स्थित असतो आणि तळाच्या बीमला वेल्डेड करतो. त्याचा आकार दोन प्रकारांमध्ये विभागलेला आहे: शंकू आणि खोबणी. धूळ सहजतेने पडण्यासाठी, राख बादलीची भिंत आणि क्षैतिज समतल दरम्यानचा कोन सामान्यतः 60° पेक्षा कमी नसतो; पेपर अल्कली रिकव्हरी, ऑइल-बर्निंग बॉयलर आणि इतर सपोर्टिंग इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरसाठी, त्याच्या बारीक धूळ आणि मोठ्या स्निग्धतेमुळे, राख बादलीची भिंत आणि क्षैतिज समतल दरम्यानचा कोन साधारणपणे 65° पेक्षा कमी नसतो.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे वीज पुरवठा उपकरण उच्च व्होल्टेज वीज पुरवठा नियंत्रण प्रणाली आणि कमी व्होल्टेज नियंत्रण प्रणालीमध्ये विभागलेले आहे. फ्ल्यू गॅस आणि धुळीच्या स्वरूपानुसार, उच्च व्होल्टेज पॉवर सप्लाय कंट्रोल सिस्टम इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे कार्यरत व्होल्टेज कधीही समायोजित करू शकते, ज्यामुळे ते स्पार्क डिस्चार्जच्या व्होल्टेजपेक्षा सरासरी व्होल्टेज किंचित कमी ठेवू शकते. अशाप्रकारे, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर शक्य तितकी उच्च कोरोना पॉवर प्राप्त करेल आणि धूळ काढण्याचा चांगला प्रभाव प्राप्त करेल. कमी व्होल्टेज नियंत्रण प्रणाली प्रामुख्याने नकारात्मक आणि एनोड कंपन नियंत्रण प्राप्त करण्यासाठी वापरली जाते; राख हॉपर अनलोडिंग, राख वाहतूक नियंत्रण; सुरक्षा इंटरलॉक आणि इतर कार्ये.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची वैशिष्ट्ये
इतर डिडस्टिंग उपकरणांच्या तुलनेत, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये कमी ऊर्जा वापर आणि उच्च धूळ काढण्याची कार्यक्षमता असते. हे फ्ल्यू गॅसमधील 0.01-50μm धूळ काढण्यासाठी योग्य आहे आणि उच्च फ्ल्यू गॅस तापमान आणि उच्च दाब असलेल्या प्रसंगांसाठी वापरले जाऊ शकते. सराव दर्शविते की गॅसचे प्रमाण जितके मोठे असेल तितके इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीपीपिटेटरची गुंतवणूक आणि ऑपरेशन खर्च अधिक किफायतशीर असेल.
रुंद खेळपट्टी आडवीइलेक्ट्रोस्टॅटिकprecipitator तंत्रज्ञान
HHD प्रकारचा वाइड-पिच क्षैतिज इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर हा विविध प्रगत तंत्रज्ञानाचा परिचय करून घेण्याचा आणि त्यातून शिकण्याचा एक वैज्ञानिक संशोधन परिणाम आहे, ज्यामुळे औद्योगिक भट्टीतील एक्झॉस्ट गॅस परिस्थितीच्या वैशिष्ट्यांसह, वाढत्या कडक एक्झॉस्ट गॅस उत्सर्जन आवश्यकता आणि WTO बाजार मानकांशी जुळवून घेणे. परिणामांचा वापर मोठ्या प्रमाणावर धातूशास्त्र, विद्युत उर्जा, सिमेंट आणि इतर उद्योगांमध्ये केला गेला आहे.
सर्वोत्तम रुंद अंतर आणि प्लेट विशेष कॉन्फिगरेशन
विद्युत क्षेत्राची ताकद आणि प्लेट चालू वितरण अधिक एकसमान आहे, ड्राइव्हचा वेग 1.3 पट वाढविला जाऊ शकतो आणि गोळा केलेल्या धुळीची विशिष्ट प्रतिकार श्रेणी 10 1-10 14 Ω-सेमी पर्यंत वाढविली जाते, जी पुनर्प्राप्तीसाठी विशेषतः योग्य आहे. सल्फर बेड बॉयलर, नवीन सिमेंट ड्राय पद्धतीच्या रोटरी भट्टी, सिंटरिंग मशीन आणि इतर एक्झॉस्ट गॅसेसमधून उच्च विशिष्ट प्रतिरोधक धूळ, अँटी-कोरोना घटना कमी करण्यासाठी किंवा दूर करण्यासाठी.
इंटिग्रल नवीन RS कोरोना वायर
कमाल लांबी 15 मीटरपर्यंत पोहोचू शकते, कमी कोरोना प्रवाह, उच्च कोरोना प्रवाह घनता, मजबूत स्टील, कधीही तुटलेले नाही, उच्च तापमान प्रतिरोध, थर्मल प्रतिकार, शीर्ष कंपन पद्धतीसह एकत्रितपणे साफसफाईचा प्रभाव उत्कृष्ट आहे. कोरोना रेषेची घनता धूळ एकाग्रतेनुसार कॉन्फिगर केली जाते, जेणेकरून ते उच्च धूळ एकाग्रतेसह धूळ संकलनाशी जुळवून घेऊ शकते आणि जास्तीत जास्त स्वीकार्य इनलेट एकाग्रता 1000g/Nm3 पर्यंत पोहोचू शकते.
कोरोना ध्रुव शीर्ष मजबूत कंपन
राख साफसफाईच्या सिद्धांतानुसार, शीर्ष इलेक्ट्रोड शक्तिशाली कंपन यांत्रिक आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पर्यायांमध्ये वापरले जाऊ शकते.
यिन-यांग ध्रुव मुक्तपणे लटकतात
जेव्हा एक्झॉस्ट गॅसचे तापमान खूप जास्त असते, तेव्हा धूळ कलेक्टर आणि कोरोना ध्रुव त्रिमितीय दिशेने अनियंत्रितपणे विस्तृत आणि विस्तारित होतील. धूळ संग्राहक प्रणाली देखील विशेषतः उष्णता-प्रतिरोधक स्टील टेप रेस्ट्रेंट स्ट्रक्चरसह डिझाइन केलेली आहे, ज्यामुळे HHD डस्ट कलेक्टरमध्ये उच्च उष्णता-प्रतिरोधक क्षमता असते. व्यावसायिक ऑपरेशन दाखवते की HHD इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर 390℃ पर्यंत टिकू शकतो.
कंपन प्रवेग वाढला
साफसफाईचा प्रभाव सुधारा: धूळ गोळा करणाऱ्या पोल सिस्टमची धूळ काढणे थेट धूळ गोळा करण्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करते आणि बहुतेक इलेक्ट्रिक कलेक्टर्स ऑपरेशनच्या कालावधीनंतर कार्यक्षमतेत घट दर्शवतात, जे मुख्यतः खराब धूळ काढण्याच्या प्रभावामुळे होते. धूळ गोळा करणारी प्लेट. पारंपरिक फ्लॅट स्टील इम्पॅक्ट रॉड स्ट्रक्चरला इंटिग्रल स्टील स्ट्रक्चरमध्ये बदलण्यासाठी एचएचडी इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर नवीनतम प्रभाव सिद्धांत आणि सराव परिणाम वापरतो. धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाच्या बाजूच्या कंपन हॅमरची रचना सरलीकृत केली आहे आणि हॅमर ड्रॉपिंग लिंक 2/3 ने कमी केली आहे. प्रयोग दर्शवितो की धूळ गोळा करणाऱ्या पोल प्लेटची किमान प्रवेग 220G वरून 356G पर्यंत वाढली आहे.
लहान पाऊलखुणा, हलके वजन
डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड सिस्टमच्या टॉप कंपन डिझाइनमुळे आणि प्रत्येक इलेक्ट्रिक फील्डसाठी असममित निलंबन डिझाइनचा अपारंपरिक सर्जनशील वापर आणि डिझाइन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी युनायटेड स्टेट्स पर्यावरण उपकरण कंपनीच्या शेल कॉम्प्युटर सॉफ्टवेअरच्या वापरामुळे, एकूण लांबी विद्युत धूळ संग्राहक समान एकूण धूळ संकलन क्षेत्रात 3-5 मीटरने कमी होते आणि वजन 15% कमी होते.
उच्च हमी इन्सुलेशन प्रणाली
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या उच्च व्होल्टेज इन्सुलेशन सामग्रीचे कंडेन्सेशन आणि क्रिपेज टाळण्यासाठी, शेल उष्णता साठवण डबल इन्फ्लेटेबल छप्पर डिझाइनचा अवलंब करते, इलेक्ट्रिक हीटिंग नवीनतम पीटीसी आणि पीटीएस सामग्रीचा अवलंब करते आणि हायपरबोलिक रिव्हर्स ब्लोइंग आणि क्लीनिंग डिझाइन स्वीकारते. इन्सुलेशन स्लीव्हच्या तळाशी, जे पोर्सिलेन स्लीव्हच्या दव क्रिपेजच्या प्रवण अपयशास पूर्णपणे प्रतिबंधित करते.
जुळणारी एलसी उच्च प्रणाली
उच्च व्होल्टेज नियंत्रण डीएससी प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते, अप्पर संगणक ऑपरेशन, पीएलसी नियंत्रणाद्वारे कमी व्होल्टेज नियंत्रण, चीनी टच स्क्रीन ऑपरेशन. उच्च व्होल्टेज वीज पुरवठा स्थिर प्रवाह, उच्च प्रतिबाधा डीसी वीज पुरवठा, एचएचडी इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर बॉडीशी जुळणारा स्वीकारतो. हे उच्च धूळ काढण्याची कार्यक्षमता, उच्च विशिष्ट प्रतिकारांवर मात करून आणि उच्च एकाग्रता हाताळण्याची उत्कृष्ट कार्ये तयार करू शकते.
धूळ काढण्याच्या परिणामावर परिणाम करणारे घटक
धूळ संग्राहकाचा धूळ काढण्याचा परिणाम अनेक घटकांशी संबंधित असतो, जसे की फ्ल्यू गॅसचे तापमान, प्रवाह दर, धूळ कलेक्टरची सीलिंग स्थिती, धूळ संकलन प्लेटमधील अंतर इत्यादी.
1. फ्ल्यू गॅसचे तापमान
जेव्हा फ्ल्यू गॅस तापमान खूप जास्त असते, तेव्हा कोरोना स्टार्टिंग व्होल्टेज, कोरोना पोल पृष्ठभागावरील इलेक्ट्रिक फील्ड तापमान आणि स्पार्क डिस्चार्ज व्होल्टेज हे सर्व कमी होते, ज्यामुळे धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. फ्ल्यू गॅसचे तापमान खूप कमी आहे, ज्यामुळे इन्सुलेशनचे भाग कंडेन्सेशनमुळे रेंगाळणे सोपे आहे. धातूचे भाग गंजलेले असतात, आणि कोळशावर चालणाऱ्या वीजनिर्मितीतून सोडलेल्या फ्ल्यू गॅसमध्ये SO2 असतो, जो अधिक गंभीर गंज असतो; राख हॉपरमध्ये धूळ केक केल्याने राख विसर्जनावर परिणाम होतो. धूळ गोळा करणारे बोर्ड आणि कोरोना लाइन विकृत आणि तुटलेली जाळली गेली आणि ॲश हॉपरमध्ये दीर्घकाळ राख जमा झाल्यामुळे कोरोना लाइन जळून गेली.
2.धुराचा वेग
अतिप्रचंड फ्ल्यू वायूचा वेग खूप जास्त असू शकत नाही, कारण विद्युत क्षेत्रामध्ये चार्ज झाल्यानंतर बेटाच्या धूळ गोळा करणाऱ्या खांबावर धूळ जमा होण्यासाठी ठराविक वेळ लागतो. फ्ल्यू गॅस वाऱ्याचा वेग खूप जास्त असल्यास, अणुऊर्जा धूळ स्थिरावल्याशिवाय हवेतून बाहेर काढली जाईल आणि त्याच वेळी, फ्ल्यू वायूचा वेग खूप जास्त आहे, ज्यामुळे धूळ जमा करणे सोपे आहे. धूळ गोळा करणारी प्लेट दोनदा उडते, विशेषत: जेव्हा धूळ खाली हलते.
3. बोर्ड अंतर
जेव्हा ऑपरेटिंग व्होल्टेज आणि कोरोना वायर्सचे अंतर आणि त्रिज्या समान असतात, तेव्हा प्लेट्समधील अंतर वाढवल्याने कोरोना वायर्सच्या जवळच्या भागात निर्माण होणाऱ्या आयनिक विद्युत् प्रवाहाच्या वितरणावर परिणाम होतो आणि पृष्ठभागावरील संभाव्य फरक वाढतो. कोरोनाच्या बाहेरील भागात विद्युत क्षेत्राची तीव्रता कमी होईल आणि धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.
4. कोरोना केबल अंतर
जेव्हा ऑपरेटिंग व्होल्टेज, कोरोना त्रिज्या आणि प्लेटमधील अंतर समान असते, तेव्हा कोरोना रेषेतील अंतर वाढवण्यामुळे कोरोना प्रवाहाची घनता आणि विद्युत क्षेत्राची तीव्रता असमान होईल. जर कोरोना रेषेतील अंतर इष्टतम मूल्यापेक्षा कमी असेल तर, कोरोना रेषेजवळील विद्युत क्षेत्रांच्या परस्पर संरक्षण प्रभावामुळे कोरोना प्रवाह कमी होईल.
5. असमान हवा वितरण
जेव्हा हवेचे वितरण असमान असते तेव्हा हवेचा वेग कमी असलेल्या ठिकाणी धूळ गोळा होण्याचे प्रमाण जास्त असते, हवेचा वेग जास्त असलेल्या ठिकाणी धूळ गोळा होण्याचे प्रमाण कमी असते आणि हवेचा वेग कमी असलेल्या ठिकाणी धूळ गोळा करण्याचे प्रमाण कमी असते. उच्च हवेच्या वेगासह त्या ठिकाणी धूळ गोळा करण्याचे प्रमाण कमी होते आणि एकूण धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता कमी होते. आणि जेथे वायुप्रवाहाचा वेग जास्त असेल, तेथे एक भयानक घटना घडेल आणि धूळ संकलन बोर्डवर जमा झालेली धूळ पुन्हा मोठ्या प्रमाणात उठेल.
6. हवा गळती
विद्युत धूळ संग्राहक नकारात्मक दाबाच्या ऑपरेशनसाठी वापरला जातो, जर शेलचा सांधा घट्ट बंद केला नसेल तर थंड हवा बाहेरून बाहेर पडेल, ज्यामुळे विद्युत धूळ काढण्याद्वारे वाऱ्याचा वेग वाढतो, फ्ल्यू गॅस तापमान कमी होते. फ्ल्यू गॅसचा दवबिंदू बदलेल आणि धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता कमी होईल. ऍश हॉपर किंवा ऍश डिस्चार्ज यंत्रातून हवेत हवा गळती झाल्यास, गोळा केलेली धूळ तयार होईल आणि नंतर उडते, ज्यामुळे धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता कमी होते. यामुळे राख ओलसर होईल, ॲश हॉपरला चिकटून राहते आणि राख उतरवणे गुळगुळीत होत नाही आणि राख ब्लॉकिंग देखील तयार होते. ग्रीनहाऊसच्या सैल सीलमुळे मोठ्या प्रमाणात उच्च तापमानाची गरम राख गळते, ज्यामुळे धूळ काढण्याचा परिणाम मोठ्या प्रमाणात कमी होतो, परंतु अनेक इन्सुलेशन रिंगच्या कनेक्शन लाइन देखील जळून जातात. ऍश हॉपर हवेच्या गळतीमुळे ऍश आउटलेट देखील गोठवेल आणि राख सोडली जाणार नाही, परिणामी ऍश हॉपरमध्ये मोठ्या प्रमाणात राख जमा होईल.
धूळ काढण्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी उपाय आणि पद्धती
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या धूळ काढण्याच्या प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनातून, धूळ काढण्याची कार्यक्षमता तीन टप्प्यांतून सुधारली जाऊ शकते.
पहिला टप्पा : धुरापासून सुरुवात करा. इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूळ काढणे मध्ये, धूळ अडकणे धूळ च्या स्वतःशी संबंधित आहेपॅरामीटर्स : जसे की धुळीचा विशिष्ट प्रतिकार, डायलेक्ट्रिक स्थिरता आणि घनता, वायू प्रवाह दर, तापमान आणि आर्द्रता, विद्युत क्षेत्राची व्होल्टमेट्री वैशिष्ट्ये आणि धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाची पृष्ठभागाची स्थिती. इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूळ काढण्याच्या प्रक्रियेत धूळ प्रवेश करण्यापूर्वी, काही मोठे कण आणि जड धूळ काढण्यासाठी प्राथमिक धूळ संग्राहक जोडला जातो. जर चक्रीवादळ धूळ काढण्याचा वापर केला गेला तर, धूळ चक्रीवादळ विभाजकातून वेगाने जाते, ज्यामुळे धूळयुक्त वायू अक्षाच्या बाजूने खालच्या दिशेने सर्पिल होतो, केंद्रापसारक शक्तीचा वापर धुळीचे खडबडीत कण काढून टाकण्यासाठी केला जातो आणि सुरुवातीच्या धूलिकणांचे प्रमाण कमी होते. विद्युत क्षेत्रात प्रभावीपणे नियंत्रित आहे. धुळीचा विशिष्ट प्रतिकार आणि डायलेक्ट्रिक स्थिरता नियंत्रित करण्यासाठी पाण्याच्या धुक्याचा वापर केला जाऊ शकतो, जेणेकरून धूळ कलेक्टरमध्ये प्रवेश केल्यानंतर फ्ल्यू गॅसची चार्जिंग क्षमता अधिक मजबूत होते. तथापि, धूळ काढून टाकण्यासाठी आणि संक्षेपण टाळण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पाण्याचे प्रमाण नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
दुसरा टप्पा : काजळी उपचार सुरू करा. इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूळ काढण्याच्या स्वतःच्या धूळ काढण्याच्या क्षमतेवर टॅप करून, इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूळ कलेक्टरच्या धूळ काढण्याच्या प्रक्रियेतील दोष आणि समस्यांचे निराकरण केले जाते, जेणेकरून धूळ काढण्याची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारली जाईल. मुख्य उपायांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश आहे.
(1) असमान गॅस प्रवाह वेग वितरण सुधारा आणि गॅस वितरण यंत्राचे तांत्रिक मापदंड समायोजित करा.
(2) इन्सुलेशन लेयरची सामग्री आणि जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी धूळ संकलन प्रणालीच्या इन्सुलेशनकडे लक्ष द्या. धूळ संग्राहकाच्या बाहेरील इन्सुलेशन थर धूळ गोळा करणाऱ्या वायूच्या तापमानावर थेट परिणाम करेल, कारण बाह्य वातावरणात ठराविक प्रमाणात पाणी असते, एकदा वायूचे तापमान दवबिंदूपेक्षा कमी झाल्यावर ते संक्षेपण निर्माण करेल. कंडेन्सेशनमुळे, धूळ धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाला आणि कोरोना पोलला चिकटून राहते आणि थरथरणे देखील प्रभावीपणे पडू शकत नाही. जेव्हा चिकटलेल्या धुळीचे प्रमाण एका विशिष्ट प्रमाणात पोहोचते, तेव्हा ते कोरोना पोलला कोरोना तयार करण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता कमी होते आणि इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर सामान्यपणे काम करू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, संक्षेपणामुळे इलेक्ट्रोड प्रणाली आणि धूळ कलेक्टरचे शेल आणि बादली गंजेल, त्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होईल.
(३) धूळ संकलन प्रणालीचे हवा गळतीचे प्रमाण ३% पेक्षा कमी आहे याची खात्री करण्यासाठी धूळ संकलन प्रणालीचे सीलिंग सुधारा. इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर सामान्यत: नकारात्मक दाबाखाली चालविला जातो, म्हणून त्याच्या कार्यक्षमतेची खात्री करण्यासाठी हवा गळती कमी करण्यासाठी वापरात असलेल्या सीलिंगकडे लक्ष दिले पाहिजे. कारण बाहेरील हवेच्या प्रवेशामुळे पुढील तीन प्रतिकूल परिणाम होतील: (१) धूळ संग्राहकामध्ये वायूचे तापमान कमी करणे, विशेषत: हिवाळ्यात जेव्हा तापमान कमी असते तेव्हा संक्षेपण निर्माण करणे शक्य होते, ज्यामुळे समस्या निर्माण होतात. वरील संक्षेपण. ② विद्युत क्षेत्राच्या वाऱ्याचा वेग वाढवा, जेणेकरून विद्युत क्षेत्रामध्ये धुळीच्या वायूचा निवास वेळ कमी होईल, त्यामुळे धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता कमी होईल. (३) ऍश हॉपर आणि ऍश डिस्चार्ज आउटलेटमध्ये हवेची गळती असल्यास, गळती होणारी हवा थेट धूळ उडवून हवेच्या प्रवाहात उचलते, ज्यामुळे गंभीर दुय्यम धूळ उचलते, परिणामी धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता कमी होते.
(4) फ्ल्यू गॅसच्या रासायनिक रचनेनुसार, इलेक्ट्रोड प्लेटची गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढवण्यासाठी आणि प्लेटची गंज रोखण्यासाठी इलेक्ट्रोड प्लेटची सामग्री समायोजित करा, परिणामी शॉर्ट सर्किट करा.
(5) कोरोना पॉवर सुधारण्यासाठी आणि धूळ उडणे कमी करण्यासाठी इलेक्ट्रोडचे कंपन चक्र आणि कंपन शक्ती समायोजित करा.
(6) इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची क्षमता किंवा धूळ गोळा करण्याचे क्षेत्र वाढवा, म्हणजेच विद्युत क्षेत्र वाढवा किंवा इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे विद्युत क्षेत्र वाढवा किंवा रुंद करा.
(7) पॉवर सप्लाई उपकरणांचे कंट्रोल मोड आणि पॉवर सप्लाय मोड समायोजित करा. उच्च वारंवारता (20 ~ 50kHz) उच्च व्होल्टेज स्विचिंग पॉवर सप्लायचा वापर इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या अपग्रेडिंगसाठी एक नवीन तांत्रिक मार्ग प्रदान करतो. उच्च-फ्रिक्वेंसी हाय-व्होल्टेज स्विचिंग पॉवर सप्लाय (SIR) ची वारंवारता पारंपारिक ट्रान्सफॉर्मर/रेक्टिफायर (T/R) च्या 400 ते 1000 पट आहे. पारंपारिक टी/आर वीज पुरवठा, अनेकदा गंभीर स्पार्क डिस्चार्जच्या बाबतीत मोठ्या प्रमाणात वीज आउटपुट करू शकत नाही. जेव्हा विद्युत क्षेत्रामध्ये उच्च विशिष्ट प्रतिरोधक धूळ असते आणि उलट कोरोना निर्माण करते, तेव्हा विद्युत क्षेत्राची ठिणगी आणखी वाढेल, ज्यामुळे उत्पादन शक्तीमध्ये तीव्र घट होईल, काहीवेळा दहापट MA पर्यंत देखील गंभीरपणे परिणाम होईल. धूळ गोळा करण्याच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा. SIR भिन्न आहे, कारण त्याची आउटपुट व्होल्टेज वारंवारता पारंपारिक वीज पुरवठ्याच्या 500 पट आहे. जेव्हा स्पार्क डिस्चार्ज होतो, तेव्हा त्याचे व्होल्टेज चढउतार लहान असते आणि ते जवळजवळ गुळगुळीत HVDC आउटपुट तयार करू शकते. म्हणून, एसआयआर विद्युत क्षेत्राला अधिक प्रवाह प्रदान करू शकते. अनेक इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या ऑपरेशनवरून असे दिसून येते की सामान्य SIR चे आउटपुट करंट पारंपारिक T/R वीज पुरवठ्याच्या 2 पट जास्त आहे, त्यामुळे इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाईल.
तिसरा टप्पा: एक्झॉस्ट गॅस उपचारापासून प्रारंभ करा. आपण इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूळ काढल्यानंतर धूळ काढण्याचे तीन स्तर देखील जोडू शकता, जसे की कापड पिशवी धूळ काढणे वापरणे, धूळचे काही लहान कण अधिक पूर्णपणे काढून टाकणे, शुध्दीकरण प्रभाव सुधारणे, प्रदूषणमुक्त हेतू साध्य करण्यासाठी. उत्सर्जन
हे एक पार आहेदेशांतर्गत उद्योगाच्या यशस्वी अनुभवाचे पचन आणि शोषण करून जपानच्या मूळ इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर तंत्रज्ञानामध्ये सादर करण्यात आलेले GD प्रकार इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर तंत्रज्ञान, जीडी प्रकारच्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची मालिका विकसित केली, जी मोठ्या प्रमाणावर धातू विज्ञान, स्मेल्टिंग उद्योगात वापरली जाते.
कमी प्रतिकार, कमी उर्जा वापर आणि उच्च कार्यक्षमतेसह इतर प्रकारच्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, जीडी मालिकेत खालील मुद्दे आहेत:
◆ अद्वितीय डिझाइनसह एअर इनलेटची हवा वितरण रचना.
◆ विद्युत क्षेत्रामध्ये तीन इलेक्ट्रोड आहेत (डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड, धूळ गोळा करणारे इलेक्ट्रोड, सहायक इलेक्ट्रोड), जे विद्युत क्षेत्राची स्थिती बदलण्यासाठी विद्युत क्षेत्राचे ध्रुवीय कॉन्फिगरेशन समायोजित करू शकतात, जेणेकरून वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांसह धूळ उपचारांशी जुळवून घेता येईल आणि शुद्धीकरण प्रभाव प्राप्त करा.
◆ नकारात्मक - सकारात्मक ध्रुव मुक्त निलंबन.
◆ कोरोना वायर: कोरोना वायर कितीही लांब असली तरी ती स्टीलच्या पाईपने बनलेली असते आणि मधोमध बोल्ट जोडणी नसल्यामुळे वायर तुटण्यास काही बिघाड होत नाही.अग्रलेख स्थापना आवश्यकता
◆ इंस्टॉलेशनपूर्वी प्रीसिपिटेटरच्या तळाशी स्वीकृती तपासा आणि पुष्टी करा. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या इन्स्टॉलेशन सूचना आणि डिझाईन ड्रॉइंगच्या आवश्यकतांनुसार इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे घटक स्थापित करा. पुष्टीकरण आणि स्वीकृती फाउंडेशननुसार इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचा मध्यवर्ती इंस्टॉलेशन बेस निश्चित करा आणि एनोड आणि कॅथोड सिस्टमचे इंस्टॉलेशन बेस म्हणून काम करा.
◆ बेस प्लेनची सपाटता, स्तंभ अंतर आणि कर्ण त्रुटी तपासा
◆ शेलचे घटक तपासा, वाहतूक विकृती दुरुस्त करा आणि त्यांना तळापासून वरपर्यंत स्तरानुसार स्थापित करा, जसे की सपोर्ट ग्रुप - तळाशी बीम (तपासणी पार केल्यानंतर स्थापित ॲश हॉपर आणि इलेक्ट्रिक फील्ड अंतर्गत प्लॅटफॉर्म) - स्तंभ आणि बाजू वॉल पॅनेल - टॉप बीम - इनलेट आणि आउटलेट (वितरण प्लेट आणि ट्रफ प्लेटसह) - एनोड आणि कॅथोड सिस्टम - टॉप कव्हर प्लेट - उच्च व्होल्टेज वीज पुरवठा आणि इतर उपकरणे. शिडी, प्लॅटफॉर्म आणि रेलिंग इंस्टॉलेशन क्रमानुसार स्तरानुसार स्थापित केले जाऊ शकतात. प्रत्येक लेयर इन्स्टॉल केल्यानंतर, इलेक्ट्रोस्टॅटिक डस्ट कलेक्टरच्या इन्स्टॉलेशन सूचना आणि डिझाइन ड्रॉइंगच्या आवश्यकतांनुसार तपासा आणि रेकॉर्ड करा: उदाहरणार्थ, सपाटपणा, कर्ण, स्तंभ अंतर, अनुलंबता आणि खांबाचे अंतर स्थापित केल्यानंतर, हवा घट्टपणा तपासा. उपकरणे, गहाळ भागांचे वेल्डिंग दुरुस्त करणे, गहाळ भागांचे वेल्डिंग तपासणे आणि दुरुस्त करणे.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये विभागले गेले आहे: हवेच्या प्रवाहाच्या दिशेनुसार उभ्या आणि क्षैतिज मध्ये विभागले गेले आहे, पर्जन्य ध्रुव प्रकारानुसार प्लेट आणि ट्यूब प्रकारात विभागले गेले आहे, पर्जन्य प्लेटवरील धूळ काढण्याच्या पद्धतीनुसार कोरड्यामध्ये विभागले गेले आहे. ओले प्रकार.
हा एक परिच्छेद आहे मुख्यतः लोह आणि पोलाद उद्योगासाठी लागू: सिंटरिंग मशीन, लोखंड गळणारी भट्टी, कास्ट आयर्न कपोला, कोक ओव्हनचा एक्झॉस्ट गॅस शुद्ध करण्यासाठी वापरला जातो. कोळसा-उधारित ऊर्जा प्रकल्प: कोळशावर आधारित ऊर्जा प्रकल्पाच्या फ्लाय ॲशसाठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर.
इतर उद्योग: सिमेंट उद्योगातही याचा वापर सामान्य आहे आणि नवीन मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या सिमेंट प्लांट्सच्या रोटरी भट्ट्या आणि ड्रायर्स बहुतेक इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर्सने सुसज्ज असतात. सिमेंट मिल आणि कोळसा मिल यासारख्या धुळीचे स्रोत इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टरद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकतात. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर्सचा वापर रासायनिक उद्योगातील आम्ल धुके पुनर्प्राप्त करण्यासाठी, नॉन-फेरस मेटलर्जी उद्योगात फ्ल्यू गॅसवर उपचार आणि मौल्यवान धातू कणांच्या पुनर्प्राप्तीसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.h
वर्णन2