0102030405
Хавтан хүрээний мембран шүүлтүүр пресс Үйлдвэрийн лагийг усгүйжүүлэх процессын тоног төхөөрөмж
Төслийн танилцуулга
Шүүлтүүр дарах машины хэрэглээний салбарууд:
Шүүлтүүрийн машин нь гайхалтай дизайн, үйл ажиллагааны ачаар янз бүрийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж болжээ. Шүүлтүүр шахагч нь олон төрлийн хэрэглээний талбартай бөгөөд химийн, уул уурхай, хүнс, ундаа, эм зүй, байгаль орчныг хамгаалах болон бусад салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Химийн үйлдвэрт их хэмжээний химийн хаягдлыг боловсруулах, дахин ашиглах боломжтой нөөцийг үр ашигтай гаргаж авахад шүүлтүүр прессийг ашигладаг. Шүүлтүүр шахагчийн хатуу шингэнийг ялгах чадвар нь химийн хог хаягдлыг боловсруулахад тохиромжтой.
Уул уурхай, металлургийн үйлдвэрүүдэд хүдэр олборлох, боловсруулах явцад хүдрийн шингэнээс хатуу бодисыг үр дүнтэй ялгахын тулд шүүлтүүр шахагчийг ашигладаг. Энэ нь уул уурхайн үйл ажиллагааны байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж, үнэт нөөцийг нөхөн сэргээх боломжийг олгодог.
Хүнс, ундааны үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн явцад цэвэр шингэн бүтээгдэхүүнийг түүхий эдээс ялгахын тулд шүүлтүүр дарагч машинд ихээхэн тулгуурладаг. Энэ нь өндөр чанартай хүнс, ундаа үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Эмийн үйлдвэрт шүүлтүүр дарагчийг ашиглах нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг чанарын хатуу стандартад нийцүүлэхийн тулд эмийн уусмалыг цэвэрлэж, тодруулахад чухал ач холбогдолтой юм.
Үүнээс гадна байгаль орчныг хамгаалах чиглэлээр шүүлтүүр дарагч нь үйлдвэрлэлийн болон ахуйн бохир усыг цэвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Усны бохирдлын түвшинг үр дүнтэй бууруулснаар шүүлтүүр дарагч нь байгаль орчны тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Шүүлтүүрийн дарагчийн ажиллах зарчим, түүний хэрэглээний талбар нь түүнийг аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хүчирхэг хэрэгсэл болгодог. Ажлын үр ашгийг нэмэгдүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, нөөцийг үр ашигтай ашиглах чадвар нь түүнийг олон салбарт зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж болгодог.
Дүгнэж хэлэхэд, шүүлтүүр дарагчийг янз бүрийн салбарт өргөнөөр ашиглах нь хатуу шингэнийг ялгах процесст чухал ач холбогдолтой болохыг харуулж байна. Шүүлтүүрийн шахуургууд хэрхэн ажилладаг, тэдгээрийн хэрэглээний талаар гүнзгий ойлголттой болсноор аж үйлдвэрүүд хатуу шингэнийг ялгах тусгай хэрэгцээг хангахын тулд энэхүү тоног төхөөрөмжийг дээд зэргээр ашиглах боломжтой. Шүүлтүүрийн даралтын олон талт байдал нь тэдгээрийг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн процесст, ялангуяа лаг цэвэрлэх, усгүйжүүлэх салбарт зайлшгүй шаардлагатай хөрөнгө болгодог.
Шүүлтүүр шахах төхөөрөмжийн бүтэц:
Шүүлтүүр шахах машин нь бохир ус цэвэрлэх, хими, эм зүй, хүнс болон бусад үйлдвэрүүд зэрэг үйлдвэрлэлийн янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг, түгээмэл хэрэглэгддэг шүүлтүүрийн төхөөрөмж юм. Үүний гол үүрэг нь материалыг шүүж, шингэн ба хатуу бодисыг үр дүнтэй ялгаж, цэвэршүүлэх, ялгах, баяжуулах зорилгод хүрэх явдал юм. Шүүлтүүр шахах төхөөрөмжийн бүтэц нь үндсэндээ дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ.
1. Шүүлтүүрийн хэрэгсэл. Шүүлтүүрийн даавуу, тор гэх мэт шүүлтүүрийн хэрэгсэл нь шүүж, ялгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь хатуу хэсгүүдийг хадгалахын зэрэгцээ шингэнийг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр салгах процессыг хөнгөвчилдөг. Шүүлтүүрийн хэрэгслийг сонгох нь хэрэглээний талбар болон шүүлтүүрийн тусгай хэрэгцээнээс хамаарна.
2. Шүүлтүүрийн хавтан. Шүүлтүүрийн хавтан нь төхөөрөмжийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд олон шүүлтүүр хавтангаас бүрдэнэ. Гидравлик системийг ашигласнаар ялтсууд нь хаалттай шүүлтүүрийн орон зайг бий болгохын тулд даралттай байдаг. Энэ нь даралтын дор материалыг шүүлтүүрийн хэрэгсэлд нэвтрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь шингэнийг үр дүнтэй шүүх боломжийг олгодог.
3. Гидравлик систем нь шүүлтүүрийн даралтын тэжээлийн эх үүсвэр болдог. Энэ нь гидравлик насос, тосны цилиндр, гидравлик хавхлаг гэх мэт хэсгүүдээс бүрдэнэ. Гидравлик насос нь газрын тосны цилиндрт тосыг шахаж, газрын тосны цилиндрт байгаа поршений саваа нь шүүлтүүрийн хавтанг шахаж, материалыг шүүж, тусгаарлахад хүргэдэг.
4. Хяналтын систем нь шүүлтүүрийн даралтыг зохицуулах, удирдах төв механизм юм. Энэ нь цахилгаан удирдлагын кабинет, үйлдлийн самбар, даралт мэдрэгч гэх мэт янз бүрийн хяналтын эд анги, мэдрэгчээс бүрддэг. Удирдлагын систем нь шүүлтүүрийн даралтын үр ашигтай ажиллагааг хангахын тулд гидравлик системийг хянах, удирдахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
5. Шүүлтүүрийн даралтын хүрээ нь бүхэл бүтэн тоног төхөөрөмжийг дэмжих байгууламжийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн янз бүрийн ган профиль, ялтсуудыг ашиглан шүүлтүүрийн прессийг тогтвортой, хатуу болгодог. Тавиурын бат бөх, бат бөх чанар нь төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг.
6. Цэвэрлэх төхөөрөмж нь шүүлтүүрийн хэвлэлийн чухал хэсэг бөгөөд голчлон шүүлтүүрийн материал болон шүүлтүүр хавтанг цэвэрлэхэд ашиглагддаг. Цэвэрлэх төхөөрөмж нь ихэвчлэн шүүлтүүрийн даралтын зөв засвар үйлчилгээ, үйлчилгээний хугацааг баталгаажуулахын тулд цэвэрлэх цорго, цэвэрлэх насос, цэвэрлэх сав зэргийг багтаадаг.
7. Хөдөлгөөнт төхөөрөмж: Хөдөлгөөнт төхөөрөмж нь шүүлтүүрийн хавтан болон шүүлтүүрийн орчинг хөдөлгөхөд голчлон хэрэглэгддэг шүүлтүүр хэвлэлийн туслах төхөөрөмжүүдийн нэг юм. Хөдөлгөөнт төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн хөдөлгөөнт платформ, хөдөлгөөнт хүрээ гэх мэт зүйлсээс бүрддэг бөгөөд тэдгээрийг өөр өөр хэрэглээний талбар, шүүлтүүрийн шаардлагын дагуу сонгож болно.
Дээрх нь шүүлтүүр хэвлэлийн төхөөрөмжийн бүтцийн талаар товч танилцуулга юм. Төрөл бүрийн шүүлтүүр дарах төхөөрөмжийн бүтцэд зарим ялгаа байж болох ч ерөнхийдөө дээрх хэсгүүдээс бүрддэг. Шүүлтүүр шахах төхөөрөмжийн бүтцийн бүтэц нь шүүлтүүр шахах төхөөрөмжийг илүү сайн ашиглах, засвар үйлчилгээ хийх, төхөөрөмжийн үр ашгийг дээшлүүлэх, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад тохиромжтой.
Ерөнхийдөө шүүлтүүр дарах төхөөрөмжийн бүтцийн загвар нь шүүх, салгах процессыг оновчтой болгох явдал юм. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь таны төхөөрөмжийн үр ашиг, гүйцэтгэлийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хавтан шүүлтүүр дарагч, хавтан шүүлтүүр дарагч эсвэл мембран шүүлтүүр дарагч эсэхээс үл хамааран бүх эд ангиудын зөв ажиллагаа нь лагийг үр дүнтэй цэвэрлэх, усгүйжүүлэхэд чухал үүрэгтэй.
Хавтан болон хүрээ шүүлтүүр дарах машины ажиллах зарчим:
Хавтан болон хүрээ шүүлтүүрийн шахалтын ажлын процесст голчлон шүүлтүүр хавтанг хаах, тэжээлийн шүүлтүүр, диафрагм шахах, төвийн араар үлээлгэх, хавтанг буулгах зэрэг орно.
Хаягдал хий боловсруулах сүүлийн үеийн дэвшил нь байгаль орчны тулгамдсан асуудлыг шийдвэрлэхэд ихээхэн ахиц дэвшил гаргаж байгаагийн зэрэгцээ бизнесүүдэд тогтвортой, байгаль орчинд ээлтэй байдлаар хөгжих боломжийг олгож байна. Энэхүү шинэлэг шийдэл нь өндөр үр ашигтай, ашиглалтын зардал багатай, хоёрдогч бохирдолгүй болно гэсэн амлалтаараа хаягдал хий боловсруулах, байгаль орчныг хамгаалах салбарт эерэг нөлөө үзүүлэх нь дамжиггүй.
1) Шүүлтүүрийн дарагчийг хааж, шүүлтүүрийн хавтанг дарна. Бага даралтын тосны шахуурга ачаалж, шүүлтүүрийн хавтан хаагдаж эхэлнэ. Даралт 5 МПа-аас их байвал нам даралтын тосны шахуурга зогсч, өндөр даралтын тосны шахуурга ажиллаж эхэлнэ. Даралт тогтоосон утгад хүрэхэд (одоогийн тогтоосон утга нь 30 ~ 34 МПа) өндөр даралтын тосны насос ажиллахаа больж, шүүлтүүрийн даралтыг хааж дуусна.
2) Тэжээлийн шүүлтүүрийг хаах үе шат дууссаны дараа тэжээлийн насос нь тогтоосон журмын дагуу хооллож эхэлнэ. Материал нь хавтан ба хүрээ шүүлтүүрийн шахуурга руу орох ба тэжээлийн даралт нь шүүгдсийг шүүлтүүрийн даавуугаар дамжуулж, хатуу бодисыг шүүлтүүрийн даавуугаар таслан шүүлтүүрийн бялуу үүсгэдэг. Шүүлтийн явц ахих тусам шүүлтүүрийн даралт нэмэгдэж, шүүлтүүрийн камер нь шүүлтүүрийн бялуугаар аажмаар дүүрч, тэжээлийн даралт нэмэгдсээр байгаа бөгөөд удаан хугацаанд өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Хооллох хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр тэжээлийн урсгал 8 м3/мин болж буурч, тэжээлийн даралт 0-д хүрэв. Ойролцоогоор 7МПа үед тэжээлийн насос ажиллахаа болино. Хооллох хугацаанд үндсэн цилиндрийн даралт өөрчлөгдөж, өндөр даралтын тосны шахуурга нь тогтоосон даралтын утгыг хангахын тулд завсарлагатайгаар ажиллана.
3) Диафрагмын хавтанг өргөтгөх, шахах үед тэжээлийн даралт ба шахах хүчний тогтоосон утга нь 0.7МПа ба 1.3МПа байна. Экструзын шахуурга ажиллаж эхэлдэг бөгөөд материалыг диафрагмын хурцадмал хүчээр шахаж, усгүйжүүлдэг. Тогтсон даралтад хүрэхэд шахах процесс дуусна. Шахсан усыг шахмал хувин руу буцааж хоолойгоор хийнэ. Шүүлтүүрийн усыг шүүлтүүрийн даавуугаар гадагшлуулж, хатуу бодисыг шүүлтүүрийн даавуугаар хааж, лагийн хатуу агууламжийг улам сайжруулдаг.
4) Төвийн ар талд үлээлгэх шахалтын даралт тогтоосон утгад хүрсний дараа тохируулсан хөтөлбөрийн дагуу голын ар талд үлээлгэж эхэлнэ. Ерөнхийдөө төвийн арын үлээх даралтын тогтоосон утга нь 0.5МПа бөгөөд энэ нь шүүлтүүрийн бялууны хатуу шүүлтүүрийг сайжруулж, тэжээлийн хоолойн үлдэгдлийг үр дүнтэй арилгаж, тэжээлийн хоолойн бөглөрөлтөөс зайлсхийх, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг. шүүлтүүр даавуу.
5) Шүүлтүүрийн даралтын өндөр даралтын тосны шахуургыг онгойлгож, эргүүлэх хавхлага ажиллаж, гол цилиндр дэх тос нь тосны сав руу буцаж, даралтыг бууруулж эхэлнэ. Даралт ойролцоогоор 18 МПа хүртэл буурахад өндөр даралтын тосны шахуурга зогсч, нам даралтын тосны шахуурга ажиллаж эхлэх ба даралт нь 0.4 МПа орчим болж хурдан буурч, шүүлтүүр дарагч нээгдэж, эхлэх цэг рүү буцдаг.
Шүүлтүүрийн даралтад нөлөөлөх хүчин зүйлүүд:
1. Даралтын хүчин зүйл
Шүүлтүүрийн даралтын шүүлтүүрийн нөлөөнд нөлөөлдөг гол хүчин зүйл бол даралтыг хянах явдал юм. Бидний мэдэж байгаагаар шүүлтүүрийн даралтын үндсэн зарчим нь даралтыг хянах, тохируулах замаар шүүх функцийг хэрэгжүүлэх явдал тул даралтын системийн чанар нь шүүлтүүрийн үр нөлөөний чанараас шууд хамаардаг.
2. Хурдны хүчин зүйл
Шүүлтүүрийн даралтын гүйцэтгэлд нөлөөлдөг өөр нэг хүчин зүйл бол шүүлтүүрийн хурд юм. Одоо олон үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний шүүлтүүрийн хурдыг сохроор дагаж, шүүлтүүрийн мөн чанарыг үл тоомсорлож байна. Үнэн хэрэгтээ шингэний концентраци, эсэргүүцэл болон бусад хүчин зүйлсийн дагуу машины хурдыг ашиглахад тохиромжтой хуваарилалтыг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд үүнийг худалдаж авахаас өмнө дизайнерууд өөрсдөө дизайн хийх хэрэгтэй.
3. Шүүлтийн талбайн хүчин зүйл
Шүүлтүүрийн даралтын шүүлтүүрийн нөлөөнд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд нь шүүлтүүрийн талбай юм. Бид бүхний мэдэж байгаагаар шүүлтүүрийн талбай том байх тусам шүүлтүүрээр биетийн урсах хурд ихсэх тусам үлдэгдэл нь түүнээс их хэмжээгээр гадагшилж, шүүлтүүрийн үр нөлөө нь улам дордох болно. Мэдээжийн хэрэг, ижил нягтын үзүүлэлт нь шүүлтүүрийн жижиг талбайтай адил том биш юм. Гэсэн хэдий ч, энэ харьцуулах арга нь өөр өөр торон талбай бүхий бүтээгдэхүүнд хамаарахгүй.
Лаг цэвэрлэх: Шүүлтүүр шахах машины давуу тал:
Шүүлтүүр пресс нь лаг боловсруулах үйлдвэрлэлийн зайлшгүй чухал хэсэг юм. Эдгээр нь хатуу болон шингэнийг лагаас ялгахад хэрэглэгддэг бөгөөд ялтсан шүүлтүүр дарагч, хавтан ба хүрээ шүүлтүүр дарагч, мембран шүүлтүүр дарагч гэх мэт олон төрөлтэй. Эдгээр машинууд нь лагийг усгүйжүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд шүүх процессыг оновчтой болгох дэвшилтэт функцээр тоноглогдсон. Шүүлтүүрийн даралтын зарим давуу талууд энд байна.
1. Шүүлтүүрийн хурдыг нэмэгдүүлэх:
Шүүлтүүр дарагч нь гүдгэр баганын цэгийн шүүлтүүр хавтанг ашигладаг бөгөөд үр дүнтэй ус дамжуулах талбайг нэмэгдүүлж, шүүлтүүрийн хурдыг хурдан болгодог. Энэхүү загвар нь шүүгдсийг аль ч чиглэлд урсгаж, шүүх процессыг богиносгодог.
2. Олон үйлдэлт, тохиромжтой загвар:
Тэжээлийн порт нь шүүлтүүр хавтангийн дунд байрладаг. Энэ нь том нүхтэй, жижиг эсэргүүцэлтэй, жигд тархалттай тул янз бүрийн хүнд хэцүү материалд тохиромжтой. Нэмж дурдахад, хэрэглэгчдэд ээлтэй загвар нь шүүлтүүрийн даавууг хялбархан суулгах, солих боломжийг олгож, тав тухтай байдал, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
3. Удаан эдэлгээтэй, химийн бодист тэсвэртэй материал:
Шүүлтүүр пресс нь тогтвортой байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, химийн идэвхгүй чанараараа алдартай бэхжүүлсэн полипропилен материалаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь тоног төхөөрөмж нь лаг боловсруулах хатуу нөхцлийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд ашиглалтын явцад хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулдаг.
4. Үр ашигтай, найдвартай ажиллагаа:
Хүрээний боломжийн загвар, хамтарсан үйлдлийн механизм нь гидравлик даралт болон цахилгаан хэрэгсэлтэй хослуулан машиныг ажиллуулах явцад хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулдаг. Автомат даралт хэмжигч, цахилгаан контакттай даралт хэмжигч, тогтвортой, найдвартай ажиллагаатай.
5. Шингэн алдалтын чадварыг нэмэгдүүлэх:
Шүүлтүүрийн шахагчдад мембран шүүлтүүр хавтанг ашиглах нь шүүлтүүрийн бялууг бүрэн усгүйжүүлэх боломжийг олгодог. Энэ шинж чанар нь өндөр чийгшил бүхий материалд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
6. Цаг хэмнэсэн, автоматжуулсан сонголтууд:
Зарим шүүлтүүр дарагчийг автоматжуулж, гараар хавтан татах, буулгах шаардлагагүй, ингэснээр цаг хугацаа, хөдөлмөрийг хэмнэдэг.
Дүгнэж хэлэхэд, шүүлтүүрийн даралтын хурдыг нэмэгдүүлэх, олон талт дизайн, бат бөх, үр ашигтай ажиллах, усгүйжүүлэх чадвар, автоматжуулалтын сонголт зэрэг давуу талууд нь тэдгээрийг лаг боловсруулах, усгүйжүүлэх үйл ажиллагааны салшгүй хэсэг болгож байна. Эдгээр дэвшилтэт боломжууд нь салбарын хамгийн сайн гүйцэтгэл, бүтээмжийг баталгаажуулдаг.
Шүүлтүүрийн шахуургад шаваас үүсэх шалтгааныг хэрхэн шийдвэрлэх вэ:
Шүүлтүүрийн шахагчийг шавхах хэд хэдэн шалтгаан байж болно. Боломжит шалтгаан, арилгах арга замыг ойлгох нь таны тоног төхөөрөмж хэвийн, үр дүнтэй ажиллахад чухал ач холбогдолтой.
Газрын тосны цилиндрийн шахалтын хүч хангалтгүй байгаа нь шүүлтүүрийн шахуургад зуурмаг үүсгэх болно. Энэ асуудлыг даралтыг тохируулах эсвэл хангалттай даралтыг хангахын тулд өргөлтийн зохицуулагч ашиглан шийдэж болно.
Зуурмагийн өөр нэг шалтгаан нь тэжээлийн насосны хэт их даралт юм. Энэ тохиолдолд даралтыг хэвийн хэмжээнд хүргэхийн тулд даралтыг бууруулах хавхлагыг ашиглаж болно.
Шүүлтүүрийн даавууг буруу суурилуулсан эсвэл гэмтсэн эсэхийг шалгах нь бас чухал юм. Шүүлтүүрийн даавууг цаг тухайд нь цэвэрлэж, солих шаардлагатай бөгөөд ингэснээр гөлгөр, эвдэрч гэмтэхгүй.
Шүүлтүүрийн материалын өндөр зуурамтгай чанар нь шүүлтүүрийн үр ашгийг бууруулах эсвэл шүршихэд хүргэдэг. Шалтгааныг цаг алдалгүй тодорхойлж, шүүлтүүрийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд зохих арга хэмжээг авах нь маш чухал юм.
Шахалтын механизмтай холбоотой асуудлууд, тухайлбал, шахалтын хүч хангалтгүй, жигд бус байх нь шүүлтүүрийн шахуургад зуурмаг үүсэх шалтгаан болдог. Шахалтын механизм болон эрчимийг тохируулах замаар энэ асуудлыг шийдэх шаардлагатай.
Нэмж хэлэхэд тэнцвэргүй маалинган өнхрөх нь зуурмаг үүсгэдэг. Тэнцвэрийг хангах, сайн шүүлтүүрийн нөлөө үзүүлэхийн тулд маалинган булны суурилуулах байрлалыг тохируулах нь маш чухал юм.
Шүүлтүүрийн хавтангийн битүүмжлэлийн гадаргууд үүссэн хольц, битүүмжлэлийн гадаргууд гэмтэл учруулахыг цаг алдалгүй арилгах, битүүмжлэх гадаргууг сайтар цэвэрлэж, шаардлагатай бол шүүлтүүрийн даавууг солих шаардлагатай.
Гидравлик системийн асуудал, тухайлбал, газрын тосны түвшин бага, эсвэл эвдэрсэн хавхлага зэрэг нь шаваасыг үүсгэж болно. Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд зохих засвар үйлчилгээ эсвэл засвар хийх шаардлагатай.
Шүүлтүүрийн даралтын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байдлыг тогтмол шалгаж байх нь маш чухал юм. Тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагаа, аюулгүй ашиглалтыг хангахын тулд шаардлагатай засвар үйлчилгээ, тохируулгыг бодит нөхцөл байдлын дагуу цаг тухайд нь хийх ёстой. Эдгээр аргуудыг хэрэглэснээр шүүлтүүрийн шахуурга дахь зуурмагийн шалтгааныг үр дүнтэй шийдэж, төхөөрөмжийн үр ашигтай, найдвартай ажиллагааг хангах боломжтой.
тодорхойлолт2