Төслийн танилцуулга
![өглөөний 11](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/65e1767fcc6c934317.jpg)
Эдийн засаг хурдацтай хөгжиж, аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн үнэ цэнэ тасралтгүй дээшилж, хотжилт эрчимтэй хөгжиж байгаагийн зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн болон хотын бохир усыг зайлуулах, цэвэрлэх хэмжээ өдрөөс өдөрт нэмэгдэж байна. Ариутгах татуурга, бохир ус цэвэрлэх байгууламжийг бүх талаар түгээн дэлгэрүүлж, бохир ус, бохир ус цэвэрлэх үр ашгийг дээшлүүлж, бохир ус, бохир ус цэвэрлэх зэрэглэлийг гүнзгийрүүлснээр лаг ялгаруулалт эрс нэмэгддэг. Лагийг цэвэрлэх, зайлуулах нь бохир ус цэвэрлэх үйлдвэрлэлийн хөгжлийг хязгаарлаж буй гацах асуудал болоод байна.
Улсаас гаргасан Хот цэвэрлэх байгууламжийн лагийг цэвэрлэх, зайлуулах техникийн зааварт заасны дагуу лагийг зайлуулах дөрвөн аргыг санал болгож байна: газар ашиглалт, ариун цэврийн шаардлага хангасан хогийн цэг, барилгын материалын ашиглалт, хуурай шатаах. Хөдөө аж ахуй, хогийн цэг, далай тэнгис болон бусад салбарт лагийг бий болгох сөрөг хүчин зүйлс улам бүр нэмэгдсээр байгаа тул лагийг хатаах шатаах боловсруулалт, зайлуулах аргыг янз бүрийн улс орнуудад өргөнөөр ашиглаж, өргөнөөр сурталчилж байгаа тул лагийг хатаах арга нэг болно гэдэгт эргэлзэхгүй байна. Энэ үе шатанд хамгийн чухал, хамгийн тохиромжтой техникийн зайлуулах схемүүдийн нэг.
Аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэсэн лаг нь аюултай хог хаягдлын техникийн шинж чанар, бүтээгдэхүүнийг хатаасны дараа шатаах, зайлуулах, уурын дулааны эх үүсвэрийн хэрэгцээтэй тул түүний аюулгүй байдал, техникийн дасан зохицох чадвар, эдийн засгийн дасан зохицох чадвар, хэрэглээ зэргийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. болон ашиглалтад орсон лаг хатаахад ашигладаг хатаах технологийн тоног төхөөрөмжийн төрөл, шингэрүүлсэн давхарга, хоёр шатлалт, нимгэн давхарга, сэлүүр, дискний төрөл, шүршигч зэрэг зургаан төрлийн лаг хатаах технологийн тоног төхөөрөмжтэй хослуулан сурталчилгаа хийх. төрөл, харьцуулж, сонгосон. Дээрх зургаан хатаах төхөөрөмжийн техникийн төлөвшил, системийн тогтвортой байдал, ашиглалтын аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах зэрэгтэй хослуулан нимгэн хальсан хатаах технологийн төхөөрөмжийн төрлийг эцэслэн тодорхойлсон.
Нимгэн хальс хатаагчийн ажиллах зарчим
1. Нимгэн хальс хатаагчийн тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг
Ерөнхийдөө нимгэн хальсан хатаагч нь халаалтын давхарга бүхий цилиндр бүрхүүл, бүрхүүлд эргэдэг ротор, роторын жолоодлогын төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Ротор нь сэлүүрний олон янзын хэлбэр, техникийн үзүүлэлтүүдээр тоноглогдсон, сэлүүр, роторыг боолтоор бэхэлсэн, угсрах горимыг уян хатан байдлаар тохируулж, лагийн шинж чанар, боловсруулах хүчин чадлын өөрчлөлтөд дасан зохицох боломжтой; Нимгэн хальс хатаагчийн бүх бүрхүүлийг хэсэг хэсгээр нь нэгтгэдэг. Өөр өөр зайлуулах шаардлагын дагуу үүнийг хэд хэдэн халаалтын хэсэгт хувааж, бие даасан хяналт, температурын тохируулга, уян хатан унтраалга болон бусад үйл ажиллагааны элементүүдийг хэрэгжүүлэх боломжтой.
![12г22](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/65e176bed252837998.png)
2. Нимгэн хальс хатаагчаар лаг боловсруулах үйл явц, материалын хөдөлгөөний тодорхойлолт
Лагийн нимгэн хальс хатаагчийг бүхэлд нь хэвтээ байдлаар байрлуулж, суурилуулсан. Халаалтын давхаргатай цилиндр бүрхүүл, бүрхүүл дэх эргэдэг ротор хоёулаа хэвтээ байна. Different types of blades are installed on the rotor, and the spacing between the blades and the hot wall is 5~10 mm. Эдгээр ирний зохион байгуулалтыг роторт суулгасан бөгөөд нийт 18 эгнээ ирийг хатаагч торхны тойргийн дагуу радиаль чиглэлд байрлуулна.
Тархсан ир нь роторын шаврын оролтын төгсгөл ба шаврын гаралтын төгсгөлд тархсан. Цилиндрийн шаврын оролтын төгсгөлийн багана тус бүр дээр дөрвөн тархсан хусах ирийг суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийг баганын шугамтай 45 ° өнцгөөр суурилуулсан. Ийм суурилуулалтын зорилго нь лаг нь цилиндрт орсны дараа халуун хананы гадаргуу дээр нэн даруй наалдаж, гадагшлуулах төгсгөлд дамжуулах үүрэгтэй, нийт 72 ширхэг; Шаврын төгсгөлийн багана тус бүр дээр хоёр төгсгөлийн тагны хусуурын ирийг суурилуулсан бөгөөд тэжээлийн төгсгөлд тараагч хусуурыг 45 ° ташуу өнцгөөр суурилуулсан тул угсралтын зорилго нь бүтээгдэхүүний инерцийн хүчийг буфер болгох явдал юм. таталцлын хүчээр чөлөөтэй цэнэглэх функцийг хангахын тулд цэнэглэх үед нийт 36 ширхэг.
Дамжуулах ир нь роторын дунд хэсэгт тархсан бөгөөд багана тус бүр дээр 40 ир суурилуулсан бөгөөд нийт 720 ир байна.
Янз бүрийн төрлийн ир нь лагийг хуваарилах, тараах, хусах, хутгах, буцаан холих, өөрөө цэвэрлэх, халуун хананы гадаргуу дээр тээвэрлэх чухал үүргийг цогцоор нь ойлгодог. Дүгнэж хэлэхэд, нойтон лаг нь хэвтээ хатаагчийн нэг үзүүрээс орж ирэхэд эргэдэг ротороор халуун хананы гадаргуу дээр тэр даруй тасралтгүй тархаж, нимгэн давхарга үүсгэдэг. Роторын ир нь халуун хананы гадаргуу дээр тархсан нойтон лаг нимгэн давхаргыг тасралтгүй өнхрүүлж байх үед ротор дээр суурилуулсан чиглүүлэгч өнцөг функцтэй зөөвөрлөгч ир нь роторын дугуй эргэлтээр эргэлддэг. Лагийн нимгэн давхарга, хатаах явцад үүссэн хагас хуурай лаг тоосонцор нь тодорхой шугаман хурдтайгаар роторын тэнхлэгийн чиглэлийн дагуу хэвтээ шилжилтийг харуулж, нимгэн хальсан хатаагчийн нөгөө үзүүрт лаг гарах гарц руу урагшилна. Нимгэн хальс хатаагчийн тэнхлэгийн уртын хэмжээ нь тэжээлийн төгсгөлөөс гадагшлуулах төгсгөл хүртэлх хэвтээ шугам төдийгүй бүхэл хэвтээ цилиндртэй нимгэн хальсан хатаагч дахь лагийг тэжээх, гадагшлуулах ажлыг дуусгадаг. Энэ процесст нойтон лагийг уурын халуун ханаар жигд халааж, усыг ууршуулна. Нимгэн хальс хатаагчинд нойтон лаг байх хугацаа нь 10-15 минут бөгөөд энэ нь хурдан эхлүүлэх, зогсоох, хоосолтыг гүйцэтгэх боломжтой бөгөөд тоног төхөөрөмжийн процессын ажиллагаа, тохируулгын хяналт маш хурдан байдаг.
3. Нимгэн хальс хатаагчийн яндангийн хий цуглуулах үйл явц
Нимгэн хальс хатаагчаар тэжээгддэг лагийн чийгийн агууламж 75%~85% (80% гэж тооцсон), нимгэн хальсан хатаагчийн гаргаж авсан лагийн чийгийн агууламж ойролцоогоор 35% байна. Мөхлөгт хэлбэрээр үзүүлсэн хагас хуурай лагийг дараагийн шатны зөөвөрлөх төхөөрөмжөөр дамжуулан дараагийн нэгж рүү зөөвөрлөнө. Нимгэн хальс хатаагчийн ажлын явцад үүссэн усны уур, ялгарах тоос, үнэрт хий зэрэг холимог хий нь цилиндр дэх лагтай урвуу чиглэлд хөдөлж, яндангийн хийн савнаас дамжуулах хоолойгоор дамжин конденсатор руу урсдаг. лаг тэжээх боомт дээрх . Конденсаторт зөөгч хийн ус нь уураас өтгөрдөг бөгөөд конденсацгүй хий нь дусал дуслаар ялгарч, яндангийн хийн өдөөгдсөн сэнсээр хатаах системд цутгадаг. Нимгэн хальс хатаагчийн процессын яндангийн хийн хэмжээ харьцангуй бага, ихэвчлэн системийн ууршилтын ердөө 5-10% байдаг. Яндангаар өдөөгдсөн сэнс нь хатаах системийг бүхэлд нь микро сөрөг даралтын төлөвт байлгаж, үнэрийн хий, тоосыг халиахаас сэргийлдэг.
![13yxw](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/65e1777ce47b732358.jpg)
Нимгэн хальс хатаах системийн тоног төхөөрөмжийн сонголт
1. Нимгэн хальс хатаах системийн процессын урсгал
Лаг дундын процесс: нойтон лаг хүлээн авах сав + лаг хүргэх насос + нимгэн хальс хатаагч + хагас хуурай лаг гаралтын төхөөрөмж + шугаман хатаагч + бүтээгдэхүүний хөргөгч.
Яндангийн хийн орчны процесс: ууршуулах уур (холимог уур)+ хаягдал хийн хайрцаг + конденсатор + манан арилгагч + сэнс + үнэргүйжүүлэх төхөөрөмж.
Лаг хүлээн авах саванд байгаа лагийг лаг шураг шахуургаар нимгэн хальсан хатаагч руу шууд илгээж хатаах боловсруулалт хийдэг. Нимгэн хальс хатаагчийн лаг оролт нь тэжээлийн насос, тэжээлийн шураг, нимгэн хальс хатаагчийн аюулгүйн хамгаалалт болон бусад тоног төхөөрөмж, илрүүлэх хэрэгслийн логик хяналтын параметрүүдтэй холбогдсон хийн хутганы хаалганы хавхлагаар тоноглогдсон байдаг.
Нимгэн хальс хатаагч биеийн загвар, нэг машины цэвэр жин 33 000 кг, тоног төхөөрөмжийн цэвэр хэмжээ Φ1 800×15 180, хэвтээ байрлал, суурилуулалт, нимгэн хальсан хатаагч руу орох лаг халуун дээр жигд тархсан. Хатаагчны ханын гадаргууг эргүүлэх явцад ротороор ханын гадаргуу, ротор дээрх сэлүүр нь халуун хананы гадаргуу дээрх лагийг дахин дахин холих ба лагийг гадагшлуулах хэсэгт лаг дахь ус ууршдаг. . Нимгэн давхаргаас хатаасны дараа хагас хуурай лаг тоосонцорыг лаг конвейерээр дамжуулан шугаман хатаагч руу зөөвөрлөнө (лагийн бүтээгдэхүүний чийгийн хэрэгцээний дагуу идэвхждэг), дараа нь лаг хөргөгч рүү оруулна. Лагийн бүтээгдэхүүнийг хөргөгчинд урсаж буй агаар, бүрхүүл болон эргэлдэх голд урсах хөргөлтийн усаар хөргөнө. Чийгийн агууламж 80% -иас 35% хүртэл буурсан (35% -ийн лаг чийгийн агууламж нь нимгэн хальс хатаагчийн нэг төхөөрөмжийн процессын хяналтын дээд хязгаар юм).
Нимгэн хальс хатаагчаас ялгарах зөөгч хий нь их хэмжээний усны уур, тоос, тодорхой хэмжээний дэгдэмхий хий (гол төлөв H2S ба NH3) агуулдаг. Шууд хаявал байгаль орчныг тодорхой хэмжээгээр бохирдуулна. Иймээс энэ төсөлд эргэдэг цилиндр дэх лагийг хөдөлгөх чиглэлийн эсрэг байдаг яндангийн хий дэх тоос, усны уурыг зайлуулахын тулд зөөгч хий цуглуулах систем болон конденсатор, манан арилгагчийг авч үздэг. Лаг дээрх яндангийн хийн хоолойн гаралт нь конденсатор руу орж, ууршилтын яндангийн хийнээс усыг хөргөнө. Шууд бус дулаан солилцооны тусламжтайгаар шүршигч усыг хавтан дулаан солилцуур, хөргөлтийн цамхаг ашиглан зайлуулж, усыг хэмнэж, бохир усны урсацыг багасгах болно. Конденсацгүй хий (бага хэмжээний уур, N2, агаар, лаг дэгдэмхий бодис) нь утаа арилгагчаар дамждаг. Эцэст нь утаанаас үүдэлтэй сэнс нь хатаах системээс үнэргүйжүүлэх төхөөрөмж рүү урсдаг.
Дулааны эх үүсвэрийн хэрэгцээг төсөл хэрэгжүүлэх талбайн ойролцоо баригдсан дулааны хамрах хоолойн сүлжээнээс авдаг уур гэж тодорхойлсон. Уурын нийлүүлэлтийн нөхцөл нь уурын даралт 1.0 МПа, уурын температур 180 ℃, уурын нийлүүлэлт 2.5 тонн / цаг байна.
2. Нимгэн хальс хатаах процессын үндсэн тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүд
Энэхүү төслийн эрэлтийн дагуу нэг багц лаг хатаах системийн лаг боловсруулах хүчин чадал нь 2.5тн/цаг (80% чийгийн агууламжаар), лагийн чийгийн агууламж 35% байхаар тогтоогдсон. Нэг нимгэн хальсан хатаагчийн хоногийн лаг боловсруулах хүчин чадал 60 т/д(80%-ийн чийгийн агууламжаар), нэг нимгэн хальсан хатаагчийн нэрлэсэн ууршилтын хүчин чадал 1,731 тн/ц, дангийн дулаан солилцооны талбай нимгэн хальсан хатаагч нь 50 м2, лагийн оролтын чийгийн агууламж 80%, лаг гаралтын чийгийн агууламж 35% байна. Нимгэн хальс хатаагчийн дулааны эх үүсвэр нь ханасан уур бөгөөд уурын нийлүүлэлтийн чанар нь импортын параметрүүд юм: уурын температур 180 ℃, уурын даралт 1.0 МПа, нэг нимгэн хальсан хатаагчийн уурын зарцуулалт 2.33 тн / цаг, Нимгэн хальс хатаагчийн тоо 2 ширхэг, нэг удаагийнх.
180 ℃ ханасан уурыг даралтын шугамаар шугаман хатаагч руу зөөвөрлөх ба хагас хуурай лагийг шууд бусаар халаах дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг. Хагас хуурай лаг дахь усыг шугаман хатаагчаар цааш нь ууршуулна. Лагийн бүтээгдэхүүний бодит хэрэгцээний дагуу (эхлэх, зогсоох) эцсийн лаг нь 10% чийгшилд хүрч, бүтээгдэхүүний хөргөгч рүү очих боломжтой.
Шугаман хатаагчийн боловсруулах хүчин чадал 0.769т/ц(чийгшил 35%), ууршилтын хэмжээ 0.214т/ц, дулаан солилцооны талбай 50м2, шугаман хатаагчийн лаг оролтын чийг 35%, чийг Лагийн гаралтын агууламж 10%, шугаман хатаагчийн уурын чанарын оролтын үзүүлэлтүүд: Уурын температур 180 ℃, уурын даралт 1,0 МПа, нэг шугаман хатаагчийн уурын зарцуулалт 0,253 т/ц, хэмжээ нь тоноглогдсон. 1 багцтай.
Тээвэрлэгч хийн конденсаторын төхөөрөмжийн төрөл нь шууд шахах холимог конденсатор бөгөөд агаарын хэрэглээ 3500 Нм3/цаг, оролтын хийн температур 95~110 ℃, гаралтын хийн температур 90~180 Нм3/цаг, гаралтын хийтэй. температур 55 ℃.
Тээвэрлэгч хийн үүсгэгч сэнсний төхөөрөмжийн төрөл нь өндөр даралтын төвөөс зугтах сэнс, хамгийн их агаар сорох хэмжээ 400 Нм3/цаг, агаарын даралт 4.8 кПа, зөөгч хийн орчны физик үзүүлэлтүүд: температур 45 ℃, чийгшил 80%~100% нойтон агаарын үнэртэй хийн хольц, нэг багц хатаах систем нь 1 багцаар тоноглогдсон.
Бүтээгдэхүүний хөргөгчийн боловсруулах хүчин чадал 1.8т/цаг, лагийн орох температур 110°С, лаг гарах температур ≤45°С, дулаан солилцооны талбай 20 м2, хэмжээ нь 1 нэгж байна.
3. Нимгэн хальс хатаагчийг ашиглалтад оруулах үеийн эдийн засгийн эрчим хүчний зарцуулалтын шинжилгээ
Нимгэн хальс хатаах процессын системийг нэг удаа ашиглалтад оруулж, шавар ачааллаар бараг хагас сар орсны дараа дараах үр дүн гарч байна.
Энэ төслийн нэг нимгэн хальс хатаагчийг боловсруулах хүчин чадал нь 60 т/д байна. Одоогийн байдлаар ашиглалтад оруулах хугацаанд нойтон лаг боловсруулах дундаж хэмжээ 50 т/д(чийгшил 79%) байгаа нь лагийг нойтон суурь боловсруулах төлөвлөгөөний хуваарийн 83%-д, лагийг хуурай суурь боловсруулах төлөвлөгөөний 87,5%-д хүрчээ.
Нимгэн хальс хатаагчаар үйлдвэрлэсэн хагас хуурай лагийн чийгийн дундаж хэмжээ 36%, шугаман хатаагчаар экспортолж буй хагас хуурай лагийн чийгшил 36% байгаа нь үндсэндээ 36% байна. дизайны бүтээгдэхүүн (35%).
Лаг хатаах цехийн гадна ханасан уурын тоолуураар хэмжихэд ханасан уурын зарцуулалт 25 т/д, уурын ууршилтын далд дулааны хоногийн онолын нийт дулааны зарцуулалт 25 т×1 000×2 014,8 кЖ/кг÷4,184 байна. кЖ =1.203 871 9×107 ккал/д. Хатаах системийн хоногийн дундаж нийт ууршилтын ус (50т ×0.79)-[50т ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 кг/д, Дараа нь нэгж дулааны зарцуулалт лаг хатаах систем нь 1.203 871 9×107÷23 875=504 ккал/кг ууршуулсан ус; Лагийг хатаах систем нь нойтон лагийн чийгийн агууламж, гаднах уурын чанар, хагас хуурай лагийг тээвэрлэх төхөөрөмжийн шинж чанараас хамаарч мөхлөгт тавигдах шаардлага болон бусад хүчин зүйлээс шалтгаалдаг тул янз бүрийн хэмжигдэхүүний утгыг оновчтой болгох шаардлагатай. системийн хамгийн сайн үйл ажиллагааны нөхцөл, эдийн засгийн эрчим хүчний хэрэглээний индексийг нэгтгэн дүгнэхийн тулд ирээдүйд урт хугацааны туршилтын үйл ажиллагаа явуулах.
Нимгэн хальс хатаах системийн тоног төхөөрөмжийн бүтэц
1.Нимгэн хальс хатаагч машин
Нимгэн хальс хатаагчийн тоног төхөөрөмжийн бүтэц нь халаалтын давхарга бүхий цилиндр бүрхүүл, бүрхүүлд эргэдэг ротор, роторын жолоодлогын төхөөрөмж: мотор + бууруулагчаас бүрдэнэ.
![16s4s](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/65e1782f4bd1833625.jpg)
Лаг хатаагчийн бүрхүүл нь уурын зуухны гангаар боловсруулж, үйлдвэрлэсэн сав юм. Дулаан зөөгч нь лагийн давхаргыг бүрхүүлээр дамжин шууд бусаар халаана. Лагийн шинж чанар, элсний агууламжаас хамааран хатаагчийн дотоод бүрхүүл нь элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр бат бэх бүтцийн ган (Naxtra -- 700) P265GH өндөр температурт тэсвэртэй бойлерийн бүтцийн ган бүрээс эсвэл тусгай өндөр температурт элэгдлийн боловсруулалт хийдэг. тэсвэртэй бүрхүүл. Ротор, ир зэрэг лагтай харьцах бусад хэсгүүд нь 316 л зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд бүрхүүл нь P265GH өндөр температурт уурын зуухны бүтцийн ган юм.
Ротор нь бүрэх, холих, хөдөлгөх зориулалттай ирээр тоноглогдсон. Хутга ба дотоод бүрхүүлийн хоорондох зай нь 5-10 мм байна. Халаалтын гадаргууг өөрөө цэвэрлэж, ирийг тус тусад нь тохируулж, салгаж болно.
Хөдөлгүүрийн төхөөрөмж: (мотор + бууруулагч) давтамж хувиргах эсвэл тогтмол хурдтай мотор сонгох боломжтой, туузан бууруулагч эсвэл хурдны хайрцгийг сонгох боломжтой, шууд холболт эсвэл холбогч холболтыг ашиглах боломжтой, роторын хурдыг 100 r/min-ээр хянах боломжтой, роторын гадна ирмэг шугаман хурдыг 10 м/с хурдаар хянах боломжтой, лагийг хадгалах хугацаа 10~15 мин.
2. Шугаман хатаагч бие
Шугаман хатаагч нь U хэлбэрийн шураг дамжуулагчийн төрлийг ашигладаг бөгөөд дамжуулах ир нь лаг хэсгүүдийг шахах, зүсэхээс зайлсхийхийн тулд тусгайлан боловсруулж, боловсруулдаг. Шугаман хатаагчийн бүрхүүл ба эргэдэг гол нь халаах хэсгүүд бөгөөд бүрхүүлийн бүрхүүлийг задлах боломжтой. Хоолны хэсгээс бусад тохиолдолд ШУГСАН гангаар гангаар бүрсэн, ex304 L хавтангаар хийгээд SS304 LDlyce борлуулалт хийх нь SS304CD сп304 + 4Ting тоног төхөөрөмжээр хийсэн ба үүн хэсгийн ганагаар хийсэн шугам) SS304C, CS юм.
3. Конденсатор
Тээвэрлэгчийн хийн конденсаторын үүрэг нь лаг хатаагчаас гарч буй хийг угаах бөгөөд ингэснээр хий дэх өтгөрүүлэх хий нь конденсац болдог. Тоног төхөөрөмжийн бүтцийн төрөл нь шууд шүршигч конденсатор, боловсруулах материал нь SS304 юм.
4. Бүтээгдэхүүний хөргөгч
Бүтээгдэхүүний хөргөгчийн үүрэг нь 21 м2 дулаан дамжуулах талбай, 4 кВт чадалтай 110 ° C-ийн хагас хуурай лагийг ойролцоогоор 45 ° C хүртэл бууруулах явдал юм. SS304+CS-ийн үндсэн боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн материал.
![17tpg](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/65e1786ddf23351081.jpg)
Нимгэн хальсан лагийг хатаах үйл явцын техникийн үзүүлэлтүүд
Нимгэн хальсан лаг хатаах процесс нь сүүлийн жилүүдэд техникийн шинж чанараараа түгээмэл болж, лагийг цэвэрлэх үр дүнтэй, үр дүнтэй арга болж байна. Уг процесс нь лагнаас чийгийг хурдан бөгөөд үр дүнтэй арилгаж, зөөвөрлөх, зөөвөрлөхөд хялбар хуурай ширхэгтэй бүтээгдэхүүнийг үлдээх зорилгоор нимгэн хальсан хатаагч ашиглах явдал юм. Лагийг хатаах, шатаах чиглэлээр янз бүрийн технологийн процессын системийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын туршлагатай хослуулан лаг нимгэн хальсан хатаах үйл явцын техникийн шинж чанарууд нь дараах байдалтай байна.
1. Нимгэн хальсан лаг хатаагч машины гол техникийн шинж чанар нь энгийн нэгдмэл байдал юм. Энэ арга нь хамгийн бага туслах тоног төхөөрөмж шаарддаг бөгөөд ажиллуулах, хянахад хялбар байдаг. Хатаах процесс нь буцаан холих шаардлагагүй бөгөөд лаг нь "хуванцар үе шат" (лагийн зуурамтгай байдлын бүс) -ийг шууд алгасаж, процессыг илүү үр дүнтэй, оновчтой болгодог. Мөн хаягдал хийн ялгарах хэмжээ харьцангуй бага, хаягдал хийг боловсруулах үйл явц нь энгийн учраас эдийн засгийн хэмнэлттэй, үр ашигтай, байгаль орчинд ээлтэй лаг хатаах хувилбар юм.
2.Үйл ажиллагааны хэмнэлт нь нимгэн хальсан лаг хатаах процессын машины бас нэг чухал тал юм. Энэ нь харьцангуй бага эрчим хүчний зарцуулалт, тогтмол өндөр ууршилтын үр ашигтай гэдгээрээ алдартай. Халаалтын зөөвөрлөгчийг нөхөн сэргээх, дахин боловсруулах боломжтой бөгөөд энэ нь эрчим хүчний зардлыг бууруулах болно. Нэмж дурдахад, тоног төхөөрөмж нь бат бөх, засвар үйлчилгээний зардал багатай, хамгийн бага хяналт шаарддаг тул лагийг хатаах зардал багатай шийдэл юм.
3.Үйл ажиллагааны уян хатан байдал нь нимгэн хальсан лаг хатаагч машины онцлог шинж чанар юм. Энэ нь янз бүрийн төрлийн зуурмагийн лагийг хатаахад тохиромжтой бөгөөд ямар ч чийгийн агууламжтай нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүний лаг тоосонцор үүсгэх боломжтой. This process has low solids load, easy start and stop, and short emptying time, which further enhances its operational flexibility.
4. Нимгэн хальсан лагийг хатаах процесс нь аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах гэдгээрээ алдартай. Энэ нь N2, уур, өөрөө унтраах илрүүлэх гэх мэт олон талт идэвхгүй дизайныг ашигладаг. Уг процесс нь хүчилтөрөгч багатай, ямар ч үнэргүй, тоос алдагдахгүй, сөрөг даралтын хаалттай системд ажиллаж, тоосны тэсрэлт үүсэх магадлалыг бууруулж, лаг хатаах процессын аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаална.
Дүгнэж хэлэхэд, нимгэн хальсан лаг хатаах үйл явцын техникийн шинж чанар нь түүнийг үр ашигтай, хэмнэлттэй, байгаль орчинд ээлтэй лаг боловсруулах хувилбар болгож байна. Энэхүү процесс нь иж бүрэн энгийн, хэмнэлттэй, үйл ажиллагааны уян хатан байдал, аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах зэрэг шинж чанартай бөгөөд лаг хатаах төхөөрөмжийн үнэ цэнэтэй шийдэл юм.
![18vif](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/65e178b59fb0113034.jpg)
Нимгэн хальсан лаг хатаах технологийг сурталчлах, хэтийн төлөв
Лаг шатаах эцсийн шаталтын завсрын холбоосын хувьд лаг хатаах үйл явц нь шатаах ажиллагааг сайжруулах, шатаах байгууламж барих хөрөнгө оруулалтыг үр дүнтэй хянахад чухал ач холбогдолтой юм.
Амжилттай ашиглалтад орсон лаг зайлуулах янз бүрийн төслүүдтэй хослуулан лагийг нимгэн хальс хатаах технологийн төслийн үйл ажиллагааны судалгааны үр дүнд хийсэн дүн шинжилгээ нь ханасан уурыг дулааны орчин, идэвхгүй ханасан уурыг ашиглахад хэт халалт байхгүй, богино ба хурдан, бага яндангийн хий, задгай хэлхээний ялгаралт, хатаах процесс дахь нүүрсустөрөгчийн бодисыг баяжуулахаас бүрэн зайлсхийдэг. Энэ нь тогтвортой, найдвартай ажиллагаа, аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах шинж чанартай; Энэ нь газрын тос, химийн үйлдвэрлэлийн салбарт аюултай хог хаягдлын лагийг боловсруулах, устгахад тохиромжтой төдийгүй хотын лагийг цэвэрлэх, устгахад сайн жишиг, сурталчилгааны ач холбогдолтой юм. Бүх төрлийн лагийг зайлуулах нь асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх, хамгийн их хэмжээгээр бууруулах, лагийг зайлуулах зардал болон бусад инженерийн ашигтай практикийг бууруулах, шавар, усыг хамтран боловсруулах сэдвийг хэрэгжүүлэх нь бас өндөр жишиг ач холбогдолтой юм.