0102030405
പ്ലേറ്റ് ഫ്രെയിം മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ
പദ്ധതി ആമുഖം
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായങ്ങൾ:
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ അവയുടെ സമർത്ഥമായ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തനവും കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ ഉണ്ട് കൂടാതെ കെമിക്കൽ, ഖനനം, ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സുപ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
രാസവ്യവസായത്തിൽ, വലിയ അളവിലുള്ള രാസമാലിന്യങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിനും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വിഭവങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ കഴിവുകൾ രാസമാലിന്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഖനന, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ, അയിര് വേർതിരിച്ചെടുക്കുമ്പോഴും സംസ്ക്കരിക്കുമ്പോഴും അയിര് മദ്യത്തിൽ നിന്ന് ഖരപദാർത്ഥങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കാനും വിലപ്പെട്ട വിഭവങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ ദ്രാവക ഉൽപന്നങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായവും ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭക്ഷണ-പാനീയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ സൊല്യൂഷനുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും വ്യക്തമാക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ ഉപയോഗം നിർണായകമാണ്.
കൂടാതെ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ മേഖലയിൽ, വ്യാവസായിക മലിനജലവും ഗാർഹിക മലിനജലവും സംസ്കരിക്കുന്നതിൽ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ജലമലിനീകരണ തോത് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ പരിസ്ഥിതി സുസ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വവും അതിൻ്റെ പ്രയോഗ മേഖലകളും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ അതിനെ ശക്തമായ ഒരു ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു. ജോലി കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വിഭവങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കാനുമുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും അതിനെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ അവയുടെ പ്രാധാന്യം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നേടുന്നതിലൂടെ, വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അവരുടെ പ്രത്യേക ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ വൈവിധ്യം ആധുനിക വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ലഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെൻറ്, ഡീവാട്ടറിംഗ് മേഖലകളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു സ്വത്താണ്.
ഫിൽട്ടർ പ്രസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന:
മലിനജല സംസ്കരണം, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഭക്ഷണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണമാണ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ. ശുദ്ധീകരണം, വേർപിരിയൽ, ഏകാഗ്രത എന്നിവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും ദ്രാവകവും ഖരവും ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
1. ഫിൽട്ടർ മീഡിയ. ഫിൽട്ടർ തുണി അല്ലെങ്കിൽ മെഷ് പോലുള്ള ഫിൽട്ടർ മീഡിയ ഫിൽട്ടറേഷനിലും വേർതിരിക്കലിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഖരകണങ്ങളെ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ദ്രാവകങ്ങൾ കടന്നുപോകാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വേർപിരിയൽ പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയയെയും നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ്. ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്, അതിൽ ഒന്നിലധികം ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു അടച്ച ഫിൽട്ടർ സ്പേസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്ലേറ്റുകൾ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്നു. ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഫിൽട്ടർ മീഡിയയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഫലപ്രദമായ ദ്രാവക ഫിൽട്ടറേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.
3. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിനുള്ള ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ്, ഓയിൽ സിലിണ്ടർ, ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് ഓയിൽ സിലിണ്ടറിലേക്ക് എണ്ണ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓയിൽ സിലിണ്ടറിലെ പിസ്റ്റൺ വടി മെറ്റീരിയൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും വേർതിരിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിനെ തള്ളുന്നു.
4. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള കേന്ദ്ര സംവിധാനമാണ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം. ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്, ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ, പ്രഷർ സെൻസർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളും സെൻസറുകളും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലും നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
5. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ഫ്രെയിം മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പിന്തുണാ ഘടനയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന് സ്ഥിരതയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നതിന് വിവിധ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലുകളും പ്ലേറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്. റാക്കിൻ്റെ ദൃഢതയും ദൃഢതയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
6. ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലും ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകളും വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ സാധാരണയായി ക്ലീനിംഗ് നോസിലുകൾ, ക്ലീനിംഗ് പമ്പുകൾ, ക്ലീനിംഗ് ടാങ്കുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
7. മൊബൈൽ ഉപകരണം: മൊബൈൽ ഉപകരണം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റും ഫിൽട്ടർ മീഡിയവും നീക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി മൊബൈൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, മൊബൈൽ ഫ്രെയിമുകൾ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളും ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖമാണ്. വിവിധ തരം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, പക്ഷേ അവ സാധാരണയായി മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഫിൽട്ടർ പ്രസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ ഘടന ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മികച്ച ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, ഫിൽട്ടർ പ്രസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ഫിൽട്ടറേഷനും വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഓരോ ഘടകങ്ങളും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അത് ഒരു പ്ലേറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്, പ്ലേറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് എന്നിവയാണെങ്കിലും, എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും ശരിയായ പ്രവർത്തനം സ്ലഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിനും നിർജ്ജലീകരണത്തിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പ്ലേറ്റ്, ഫ്രെയിം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വം:
പ്ലേറ്റ്, ഫ്രെയിം ഫിൽട്ടർ പ്രസ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് ക്ലോഷർ, ഫീഡിംഗ് ഫിൽട്ടർ, ഡയഫ്രം എക്സ്ട്രൂഷൻ, സെൻ്റർ ബാക്ക് ബ്ലോയിംഗ്, പ്ലിംഗ് പ്ലേറ്റ് അൺലോഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മാലിന്യ വാതക സംസ്കരണത്തിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റങ്ങൾ പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം ബിസിനസ്സുകൾക്ക് സുസ്ഥിരവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ രീതിയിൽ അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കാനുള്ള അവസരങ്ങളും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, സീറോ സെക്കൻ്ററി മലിനീകരണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈ നൂതന പരിഹാരം മാലിന്യ വാതക സംസ്കരണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നീ മേഖലകളിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
1) ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് അടച്ച് ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് അമർത്തുക. കുറഞ്ഞ മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ പമ്പ് ലോഡ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് അടയ്ക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. മർദ്ദം 5 MPa-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ പമ്പ് നിർത്തുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ പമ്പ് ആരംഭിക്കുന്നു. മർദ്ദം സെറ്റ് മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ (നിലവിലെ സെറ്റ് മൂല്യം 30 ~ 34 MPa ആണ്), ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഓയിൽ പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ പ്രസ് അടയ്ക്കുന്നത് പൂർത്തിയാകും.
2) ഫീഡിംഗ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ക്ലോസിംഗ് ഘട്ടം പൂർത്തിയായ ശേഷം, സെറ്റ് നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് ഫീഡിംഗ് പമ്പ് ഭക്ഷണം നൽകാൻ തുടങ്ങും. മെറ്റീരിയൽ പ്ലേറ്റിലേക്കും ഫ്രെയിം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിലേക്കും പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫീഡ് മർദ്ദം ഫിൽട്രേറ്റിനെ ഫിൽറ്റർ തുണിയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, കൂടാതെ സോളിഡ് ഫിൽറ്റർ തുണികൊണ്ട് തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഫിൽറ്റർ കേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ പുരോഗതിയോടെ, ഫിൽട്ടറേഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, ഫിൽട്ടർ ചേമ്പർ ക്രമേണ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് കൊണ്ട് നിറയും, ഫീഡ് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, വളരെക്കാലം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു. തീറ്റ സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, തീറ്റ പ്രവാഹം 8 m3/min ആയി കുറഞ്ഞു, തീറ്റ സമ്മർദ്ദം 0 ആയി. ഏകദേശം 7MPa ആകുമ്പോൾ, ഫീഡിംഗ് പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു. തീറ്റ കാലയളവിൽ, പ്രധാന സിലിണ്ടറിൻ്റെ മർദ്ദം മാറുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ പമ്പ് സെറ്റ് മർദ്ദം മൂല്യം നിറവേറ്റുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിക്കും.
3) ഡയഫ്രം പ്ലേറ്റ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുമുള്ള ഫീഡിംഗ് പ്രഷർ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്സ് എന്നിവയുടെ സെറ്റ് മൂല്യം യഥാക്രമം 0.7MPa ഉം 1.3MPa ഉം ആണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഡയഫ്രം ടെൻഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ബലമായി ഞെക്കി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുന്നു. സെറ്റ് മർദ്ദം എത്തുമ്പോൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകും. എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത വെള്ളം തിരികെ പുറത്തെടുത്ത ബക്കറ്റിലേക്ക് പൈപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടർ തുണിയിലൂടെ ഫിൽട്ടറേറ്റ് വെള്ളം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഖര പദാർത്ഥങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ തുണികൊണ്ട് തടയുന്നു, കൂടാതെ ചെളിയുടെ ഖര ഉള്ളടക്കം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
4) സെൻ്റർ ബാക്ക് ബ്ലോയിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രഷർ സെറ്റ് മൂല്യത്തിൽ എത്തിയ ശേഷം, സെറ്റ് പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് സെൻ്റർ ബാക്ക് ബ്ലോയിംഗ് ആരംഭിക്കുക. സാധാരണയായി, സെൻ്റർ ബാക്ക് ബ്ലോയിംഗ് പ്രഷറിൻ്റെ സെറ്റ് മൂല്യം 0.5MPa ആണ്, ഇത് ഫിൽട്ടർ കേക്കിൻ്റെ സോളിഡ് ഫിൽട്ടർ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഫീഡിംഗ് പൈപ്പിൻ്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാനും ഫീഡിംഗ് പൈപ്പിൻ്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കാനും സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഫിൽട്ടർ തുണി.
5) ആരംഭിക്കുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഓയിൽ പമ്പ് തുറക്കുക, റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രധാന സിലിണ്ടറിലെ എണ്ണ ഓയിൽ ടാങ്കിലേക്ക് മടങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു, മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. മർദ്ദം ഏകദേശം 18 MPa ആയി കുറയുമ്പോൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ പമ്പ് നിർത്തുന്നു, കുറഞ്ഞ മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, മർദ്ദം ഏകദേശം 0.4 MPa ആയി കുറയുന്നു, ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് തുറന്ന് ആരംഭ പോയിൻ്റിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ:
1. മർദ്ദം ഘടകം
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണമാണ്. നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, മർദ്ദത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും ക്രമീകരണത്തിലൂടെയും ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫംഗ്ഷൻ തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ഫിൽട്ടർ പ്രസിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന തത്വം, അതിനാൽ മർദ്ദ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഫിൽട്ടറേഷൻ ഇഫക്റ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
2. വേഗത ഘടകം
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റൊരു ഘടകം ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ വേഗതയാണ്. ഇപ്പോൾ പല നിർമ്മാതാക്കളും അന്ധമായി ഉൽപ്പന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ വേഗത പിന്തുടരുകയും ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ സാരാംശം അവഗണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ലിക്വിഡ്, പ്രതിരോധം, മറ്റ് വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഏകാഗ്രത അനുസരിച്ച്, മെഷീൻ സ്പീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉചിതമായ വിതരണവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുമാണ്, ഇത് വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഡിസൈനർമാർ സ്വന്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.
3. ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ ഘടകം
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ഏരിയയാണ്. നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ഫിൽട്ടറിൻ്റെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം, ഫിൽട്ടറിലൂടെ ഒബ്ജക്റ്റിൻ്റെ ഒഴുക്ക് വേഗത്തിലാകുമ്പോൾ, അതിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും, കൂടാതെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രഭാവം മോശമാകും. തീർച്ചയായും, അതേ സാന്ദ്രത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ചെറിയ പ്രദേശം പോലെ വലുതല്ല. എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത മെഷ് ഏരിയകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ താരതമ്യ രീതി ബാധകമല്ല.
സ്ലഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
സ്ലഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്. ചെളിയിൽ നിന്ന് ഖരവസ്തുക്കളും ദ്രാവകങ്ങളും വേർതിരിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ, പ്ലേറ്റ്, ഫ്രെയിം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ, മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പല തരത്തിൽ വരുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കൂടാതെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിപുലമായ ഫീച്ചറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ ചില ഗുണങ്ങൾ ഇതാ:
1. ഫിൽട്ടറിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക:
ഫലപ്രദമായ ജല ചാലക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വേഗത്തിലുള്ള ശുദ്ധീകരണ വേഗത കൈവരിക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് കോൺവെക്സ് കോളം പോയിൻ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഫിൽട്രേറ്റിനെ ഏത് ദിശയിലേക്കും ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയെ ചെറുതാക്കുന്നു.
2. മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ, സൗകര്യപ്രദമായ ഡിസൈൻ:
ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മധ്യത്തിലാണ് ഫീഡ് പോർട്ട് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഇതിന് വലിയ സുഷിര വലുപ്പവും ചെറിയ പ്രതിരോധവും ബലപ്രയോഗവും ഉണ്ട്, ഇത് വിവിധ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഡിസൈൻ ഫിൽട്ടർ തുണി എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, സൗകര്യവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. മോടിയുള്ളതും രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ:
ഉറപ്പുള്ള പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ സ്ഥിരത, നാശന പ്രതിരോധം, രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. ഇത് ഉപകരണത്തിന് കഠിനമായ ചെളി ചികിത്സ സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം:
ന്യായമായ ഫ്രെയിം ഡിസൈനും സംയുക്ത പ്രവർത്തന സംവിധാനവും, ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, മെഷീൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത് തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് മർദ്ദം നിലനിർത്തലും ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം.
5. നിർജ്ജലീകരണം കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക:
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളിൽ മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഫിൽട്ടർ കേക്ക് പൂർണ്ണമായും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഈ സവിശേഷത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
6. സമയം ലാഭിക്കലും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓപ്‌ഷനുകളും:
ചില ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് മാനുവൽ പ്ലേറ്റ് വലിക്കുന്നതിനും അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അങ്ങനെ സമയവും അധ്വാനവും ലാഭിക്കാം.
ചുരുക്കത്തിൽ, വർദ്ധിച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ വേഗത, വൈവിധ്യമാർന്ന ഡിസൈൻ, ഈട്, കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം, മെച്ചപ്പെട്ട ഡീവാട്ടറിംഗ് കഴിവുകൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ അവയെ ചെളി കൈകാര്യം ചെയ്യലിൻ്റെയും ഡീവാട്ടറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും അവിഭാജ്യ ഘടകമാക്കുന്നു. ഈ നൂതന സവിശേഷതകൾ വ്യവസായത്തിലെ മികച്ച പ്രകടനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളിൽ ഗ്രൗട്ടിംഗിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം:
ഒരു ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യാൻ നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ടാകാം. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സുഗമമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സാധ്യമായ കാരണങ്ങളും പ്രതിവിധികളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
ഓയിൽ സിലിണ്ടറിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ കംപ്രഷൻ ഫോഴ്സ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൽ ഗ്രൗട്ടിംഗിന് കാരണമാകും. മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയോ മതിയായ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ബൂസ്റ്റ് റെഗുലേറ്റർ ഉപയോഗിച്ചോ ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാവുന്നതാണ്.
അമിതമായ ഫീഡ് പമ്പ് മർദ്ദമാണ് ഗ്രൗട്ടിംഗിൻ്റെ മറ്റൊരു കാരണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മർദ്ദം സാധാരണ നിലയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഫിൽട്ടർ തുണി തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതാണോ അതോ കേടായതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്. സുഗമവും കേടുപാടുകളും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ തുണി കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനോ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനോ ഇടയാക്കും. കാരണം ഉടനടി തിരിച്ചറിയുകയും ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ കംപ്രഷൻ ശക്തി പോലെയുള്ള കംപ്രഷൻ മെക്കാനിസത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ, ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൽ ഗ്രൗട്ടിന് കാരണമാകും. കംപ്രഷൻ മെക്കാനിസവും തീവ്രതയും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
കൂടാതെ, അസന്തുലിതമായ ലിനൻ റോളർ ഗ്രൗട്ടിന് കാരണമാകും. ബാലൻസ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നല്ല ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രഭാവം നിലനിർത്തുന്നതിനും ലിനൻ റോളറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാലും ഉടൻ തന്നെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, സീലിംഗ് ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ തുണി ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റണം.
കുറഞ്ഞ എണ്ണ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ കേടായ റിലീഫ് വാൽവ് പോലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പ്രശ്നങ്ങളും ഗ്രൗട്ടിംഗിന് കാരണമാകും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും നില പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും സുരക്ഷിത ഉപയോഗവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ക്രമീകരണങ്ങളും യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സമയബന്ധിതമായി നടത്തണം. ഈ രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൽ ഗ്രൗട്ടിംഗിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
വിവരണം2