01020304
അലിഞ്ഞുപോയ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീൻ DAF പ്രോസസ്സ് വേസ്റ്റ് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം
പദ്ധതി ആമുഖം
അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ വേസ്റ്റ് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം:
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ തരം എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ പമ്പ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടെക്നോളജി, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വോർട്ടക്സ് കോൺകേവ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടെക്നോളജി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വലിയ കുമിളകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അലിഞ്ഞുപോയ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പോരായ്മകളെ മറികടക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ. അലിഞ്ഞുപോയ എയർ പമ്പ് വോർട്ടക്സ് പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് മൾട്ടിഫേസ് പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പമ്പിൻ്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ വായുവും വെള്ളവും ഒരുമിച്ച് പമ്പ് ഷെല്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ തത്വം. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഇംപെല്ലർ ശ്വസിക്കുന്ന വായു പലതവണ ചെറിയ കുമിളകളാക്കി മാറ്റും. അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ പമ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബബിൾ വ്യാസം സാധാരണയായി 20 ~ 40μm ആണ്, ശ്വസിക്കുന്ന വായുവിൻ്റെ പരമാവധി ലയനം 100% ൽ എത്തുന്നു, അലിഞ്ഞുപോയ വായു ജലത്തിൻ്റെ പരമാവധി വായു ഉള്ളടക്കം 30% വരെ എത്തുന്നു. ഫ്ലോ റേറ്റ് മാറുമ്പോഴും എയർ വോളിയം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിലും പമ്പിൻ്റെ പ്രകടനം സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കും, ഇത് പമ്പിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിനും എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണത്തിനും നല്ല പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ചേമ്പർ, കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പർ, സെപ്പറേഷൻ ചേമ്പർ, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഉപകരണം, അലിഞ്ഞുപോയ എയർ പമ്പ്, റിലീസ് പൈപ്പ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് പിരിച്ചുവിട്ട എയർ പമ്പ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മാലിന്യ ജല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ. അടിസ്ഥാന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ വേസ്റ്റ് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് തത്വം ഇതാണ്: ഒന്നാമതായി, അലിഞ്ഞുചേർന്ന വായു ജലം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി പിരിച്ചുവിടപ്പെട്ട എയർ പമ്പ് റിഫ്ലക്സ് ജലമായി വെള്ളം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു (അലഞ്ഞ വായു വെള്ളം ഈ സമയത്ത് ധാരാളം നല്ല കുമിളകൾ നിറഞ്ഞതാണ്). പിരിച്ചുവിട്ട വായു ജലം റിലീസ് പൈപ്പ് വഴി കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പറിൻ്റെ വെള്ളത്തിലേക്ക് വിടുന്നു. ചെറിയ കുമിളകൾ സാവധാനം ഉയർന്ന് അശുദ്ധ കണികകളിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച്, വെള്ളത്തേക്കാൾ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബോഡി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ജലോപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, മാലിന്യമായി മാറുന്നു, വേർതിരിക്കൽ അറയിലേക്ക് ജലപ്രവാഹവുമായി സാവധാനം മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു. സ്ക്രാപ്പ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്കം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഓവർഫ്ലോ റെഗുലേഷൻ വഴി ശുദ്ധജലം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
അലിഞ്ഞുപോയ എയർ പമ്പിൻ്റെ വായുസഞ്ചാര ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ മുതിർന്നതാണ്, കൂടാതെ EDUR ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള വായുസഞ്ചാര ഉപകരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. EDUR ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഉപകരണം കുമിളകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വോർട്ടക്സ് കോൺകേവ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ്റെയും അലിഞ്ഞുപോയ വായുവിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലിഞ്ഞുപോയ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ്റെയും ഗുണങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും പ്രധാനമായും അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ സിസ്റ്റം, എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, സപ്പോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.
പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ (DAF) കുറഞ്ഞ പ്രക്ഷുബ്ധത, ഉയർന്ന ക്രോമിനൻസ്, ഉയർന്ന ഓർഗാനിക് ഉള്ളടക്കം, കുറഞ്ഞ എണ്ണയുടെ അളവ്, കുറഞ്ഞ സർഫാക്റ്റൻ്റ് ഉള്ളടക്കം അല്ലെങ്കിൽ ആൽഗകളാൽ സമ്പന്നമായ മലിനജലം എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ താരതമ്യേന നേരത്തെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ മാലിന്യ ജല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. പേപ്പർ നിർമ്മാണം, പ്രിൻ്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഭക്ഷണം, എണ്ണ ശുദ്ധീകരണം, മറ്റ് വ്യാവസായിക മലിനജല ശുദ്ധീകരണം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡ്, കോംപാക്റ്റ് പൂൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ, വലിയ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, എയർ കംപ്രസർ ശബ്ദം മുതലായവ അതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
മലിനജലത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളുടെ തരങ്ങളും ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച്, ശുദ്ധീകരിച്ച ജലത്തിൻ്റെ ശുദ്ധീകരണ അളവ്, വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദ രീതികൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, മൂന്ന് അടിസ്ഥാന രീതികളുണ്ട്: മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ട് രീതി, ഭാഗികമായി അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ട് രീതി, ഭാഗിക റിഫ്ലക്സ് അലിഞ്ഞുപോയ ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ട് രീതി. .
(1) മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി
അലിഞ്ഞുപോയ എയർ ഫ്ലോട്ടിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ മലിനജലവും സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും പമ്പിന് മുമ്പോ ശേഷമോ വായു കുത്തിവയ്ക്കുക എന്നതാണ്. അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്കിൽ, വായു മലിനജലത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മലിനജലം മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് വഴി എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. മലിനജലത്തിൽ എമൽസിഫൈഡ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മലിനജലത്തിലെ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത പദാർത്ഥത്തോട് ചേർന്ന് ജലോപരിതലത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ മലിനജലത്തിൽ നിരവധി ചെറിയ കുമിളകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ജലോപരിതലത്തിൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സ്കം ടാങ്കിലേക്ക് സ്കം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്കം പൈപ്പ് കുളത്തിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. സംസ്കരിച്ച മലിനജലം ഓവർഫ്ലോ വെയറിലൂടെയും ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിലൂടെയും പുറന്തള്ളുന്നു.
മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും അലിഞ്ഞുചേർന്ന വാതകം വലുതാണ്, ഇത് എണ്ണ കണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളും കുമിളകളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതേ ശുദ്ധീകരണ ജലത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, ഇത് ഭാഗിക റിഫ്ലക്‌ഷൻ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതിക്ക് ആവശ്യമായ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്, അങ്ങനെ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ നിക്ഷേപം കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ മലിനജലവും പ്രഷർ പമ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിനാൽ, എണ്ണമയമുള്ള മലിനജലത്തിൻ്റെ എമൽസിഫിക്കേഷൻ ബിരുദം വർദ്ധിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ മർദ്ദം പമ്പും അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്കും മറ്റ് രണ്ട് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ നിക്ഷേപവും പ്രവർത്തനവും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വലുതാണ്.
(2) ഭാഗികമായി അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി
മലിനജല സമ്മർദത്തിൻ്റെയും അലിഞ്ഞുപോയ വാതകത്തിൻ്റെയും ഭാഗവും ബാക്കിയുള്ള മലിനജലം നേരിട്ട് എയർ ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലേക്കും എയർ ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലെ അലിഞ്ഞുപോയ വാതക മലിനജലവുമായി കലർത്തിയുമാണ് ഭാഗികമായി അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി. അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: പിരിച്ചുവിട്ട എയർ ഫ്ലോട്ടിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആവശ്യമായ മർദ്ദം പമ്പ് ചെറുതാണ്, അതിനാൽ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറവാണ്.
മാലിന്യ വാതക സംസ്കരണത്തിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റങ്ങൾ പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം ബിസിനസ്സുകൾക്ക് സുസ്ഥിരവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ രീതിയിൽ അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കാനുള്ള അവസരങ്ങളും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, സീറോ സെക്കൻ്ററി മലിനീകരണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈ നൂതന പരിഹാരം മാലിന്യ വാതക സംസ്കരണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നീ മേഖലകളിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
മർദ്ദത്തിനും അലിഞ്ഞുപോയ വാതകത്തിനും മലിനജല റിഫ്ലക്‌സിന് ശേഷം ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നേരിട്ട് എയർ ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലേക്ക് മർദ്ദം കുറച്ച ശേഷം, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ടാങ്കിൽ നിന്നും എയർ ഫ്ലോട്ടിൽ നിന്നുമുള്ള മലിനജലവുമായി കലർത്തുന്നതാണ് ഭാഗിക റിഫ്‌ളക്‌സ് അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി. റിട്ടേൺ ഫ്ലോ സാധാരണയായി 25% ~ 100% മലിനജലമാണ്. അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: സമ്മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം പ്രവിശ്യ; എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ എമൽസിഫിക്കേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നില്ല; ആലം പൂക്കളുടെ രൂപീകരണം നല്ലതാണ്, മലിനജലത്തിൽ ഫ്ലോക്കുലൻ്റ് കുറവാണ്; എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ അളവ് മുമ്പത്തെ രണ്ട് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ വലുതാണ്. എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ്റെ ചികിത്സാ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കോഗുലൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഏജൻ്റ് പലപ്പോഴും മലിനജലത്തിൽ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ അളവ് ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി പരിശോധനയിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സിദ്ധാന്തം അനുസരിച്ച്, ഭാഗിക റിഫ്ലക്സ് മർദ്ദം അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതി ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, കോഗ്യുലൻ്റ് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ പൂർണ്ണ മർദ്ദം അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയേക്കാൾ ചികിത്സാ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്. റിഫ്ലക്സ് അനുപാതം 50% ആയിരിക്കുമ്പോൾ ചികിത്സാ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ ഭാഗിക റിഫ്ലക്സ് മർദ്ദം അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയാണ് മലിനജല ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതി.
പ്രഷറൈസ്ഡ് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
വ്യാവസായിക, മുനിസിപ്പൽ മലിനജലത്തിൽ നിന്ന് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ, കൊഴുപ്പുകൾ, എണ്ണകൾ, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മലിനജല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രഷറൈസ്ഡ് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ (DAF) സംവിധാനങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയ DAF സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1.ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രതികരണ ടാങ്കിലെ ശീതീകരണ പ്രക്രിയയും ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള മലിനജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡോസിംഗ് ടാങ്കിൻ്റെ തടസ്സം തടയുന്നത് നിർണായകമാണ്, ഇത് മുഴുവൻ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയെയും തടസ്സപ്പെടുത്തും.
2. ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കണം. ടാങ്കിൻ്റെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ വലിയ വായു കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് റിലീസറിലെ ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം, അത് ഉടനടി പരിശോധിച്ച് പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3.ഓപ്പറേറ്റർമാർ സ്ലഡ്ജ് ജനറേഷൻ്റെ പാറ്റേൺ മനസ്സിലാക്കുകയും DAF സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് അടിഞ്ഞുകൂടിയ ചെളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉചിതമായ സ്ക്രാപ്പിംഗ് സൈക്കിൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നതിനും ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
4.മർദ്ദം കലർന്ന എയർ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പിൻ്റെ ശരിയായ നിയന്ത്രണവും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്. ഇത് സുസ്ഥിരവും സ്ഥിരവുമായ വായു-ജല അനുപാതം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
5. പിരിച്ചുവിട്ട എയർ ടാങ്കിൻ്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നുള്ള എയർ വിതരണത്തിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തണം. ഇത്, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വായുവിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
6. ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പിൻ്റെ നിയന്ത്രണം സുസ്ഥിരമായ ശുദ്ധീകരണ ജലപ്രവാഹം നിലനിർത്തുന്നതിന് തുല്യ പ്രധാനമാണ്. ശൈത്യകാലത്ത്, ജലത്തിൻ്റെ താപനില കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ മലിനജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് റിഫ്ലക്സ് ജലപ്രവാഹം അല്ലെങ്കിൽ വായു മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
7.വിശദമായ പ്രവർത്തന രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഇതിൽ ശുദ്ധീകരണ ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, സ്വാധീനമുള്ള ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, രാസ അളവുകൾ, വായു-ജല അനുപാതം, അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ടാങ്ക് മർദ്ദം, ജലത്തിൻ്റെ താപനില, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, സ്ലഡ്ജ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് സൈക്കിളുകൾ, ചെളിയിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ്, മലിനജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
ഉപസംഹാരമായി, ഈ ആവശ്യകതകൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട്, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ സൗകര്യങ്ങളിൽ മർദ്ദം കലർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ പ്രവർത്തനം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
പിരിച്ചുവിട്ട എയർ ടാങ്ക്
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പിരിച്ചുവിട്ട ഗ്യാസ് ടാങ്കുകളുടെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്? അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്കുകളുടെ പ്രത്യേക രൂപങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്ക് സാധാരണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാനും ടാങ്കിൽ ആൻ്റികോറോസിവ് ചികിത്സ നടത്താനും കഴിയും. അതിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, വെള്ളം പൈപ്പ് ലേഔട്ട് പുറമേ പൊള്ളയായ അലിഞ്ഞു ഗ്യാസ് ടാങ്ക് പായ്ക്കിംഗ് ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, ഒരു സാധാരണ ശൂന്യമായ ടാങ്ക് ആണ്. അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്കുകൾക്ക് നിരവധി പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്, ഉയരവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം സാധാരണയായി 2 ~ 4 ആണ്. ചില അലിഞ്ഞുപോയ ഗ്യാസ് ടാങ്കുകൾ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടാങ്കിൻ്റെ നീളം വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് സെക്ഷൻ, പാക്കിംഗ് സെക്ഷൻ, വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് സെക്ഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നീളം ദിശ. അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്കിൻ്റെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പിരിച്ചുവിട്ട ഗ്യാസ് റിലീസ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻലെറ്റിലെ മാലിന്യങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്താം.
മർദ്ദം പിരിച്ചുവിട്ട ഗ്യാസ് ടാങ്കിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വായുവുമായി വെള്ളം പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വായുവിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പിരിച്ചുവിട്ട വാതകത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണമാണ് പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് ടാങ്ക്, അതിൻ്റെ ബാഹ്യ ഘടനയിൽ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ്, എയർ ഇൻലെറ്റ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സേഫ്റ്റി വാൽവ് ഇൻ്റർഫേസ്, കാഴ്ച കണ്ണാടി, പ്രഷർ ഗേജ് മൗത്ത്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട്, ലെവൽ ഗേജ്, വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ദ്വാരം തുടങ്ങിയവ.
അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് റിലീസ് ഉപകരണം
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് റിലീസറുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതിയുടെ പ്രധാന ഉപകരണമാണ് അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് റിലീസർ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് വെള്ളത്തിൽ വാതകം നല്ല കുമിളകളുടെ രൂപത്തിൽ പുറത്തുവിടുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ ശുദ്ധീകരിക്കേണ്ട മലിനജലത്തിലെ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മാലിന്യങ്ങളുമായി നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു. TS തരം, TJ തരം, ടിവി തരം എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിലീസറുകൾ.
എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കുകളുടെ രൂപങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ പല രൂപങ്ങളുണ്ട്. മലിനജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ, ശുദ്ധീകരണ ആവശ്യകതകൾ, ശുദ്ധീകരിക്കേണ്ട ജലത്തിൻ്റെ വിവിധ പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, അഡ്‌വെക്ഷനും ലംബവുമായ ഒഴുക്ക്, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ലേഔട്ട്, കൂടാതെ ഒരു സംയോജനവും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരത്തിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്ക് ഉപയോഗത്തിനായി ഉണ്ട്. വായു ഫ്ലോട്ടേഷനും പ്രതികരണവും, മഴയും ശുദ്ധീകരണവും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും.
(1) തിരശ്ചീന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാങ്ക്, റിയാക്ഷൻ ടാങ്കും എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കും സാധാരണയായി ഒരുമിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രതികരണത്തിന് ശേഷം, മലിനജലം പൂൾ ബോഡിയുടെ അടിയിൽ നിന്ന് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കുമിളകളും ഫ്ലോക്കും പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും തുടർന്ന് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ വേർതിരിക്കൽ ചേമ്പറിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാഗ് ശേഖരണ ടാങ്കിലേക്ക് ചുരണ്ടുന്നു, കൂടാതെ ശുദ്ധജലം വേർതിരിക്കുന്ന അറയുടെ അടിയിലുള്ള ശേഖരണ പൈപ്പ് വഴി ശേഖരിക്കുന്നു.
(2) വെർട്ടിക്കൽ ഫ്ലോ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ പ്രയോജനം കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പർ ടാങ്കിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്താണ്, കൂടാതെ ജലപ്രവാഹം ചുറ്റും വ്യാപിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് അവസ്ഥകൾ തിരശ്ചീനമായ ഒഴുക്ക് ഏകപക്ഷീയമായ ഒഴുക്കിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, തുടർന്നുള്ള ചികിത്സാ ഘടനകളുമായി സഹകരിക്കാൻ ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ടാങ്ക് ബോഡിയുടെ വോളിയം ഉപയോഗ നിരക്ക് കുറവാണ്, മുമ്പത്തെ പ്രതികരണ ടാങ്കുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പോരായ്മ.
(3) സംയോജിത എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിനെ മൂന്ന് രൂപങ്ങളായി തിരിക്കാം: എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ്-റിയാക്ഷൻ-ബോഡി തരം, എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ്-പ്രിസിപിറ്റേഷൻ-ബോഡി തരം, എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ്-ഫിൽട്രേഷൻ-ബോഡി തരം.
എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്ക് സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
(1) ചെയിൻ ടൈപ്പ് സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ സാധാരണയായി ചെറിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന് ബ്രിഡ്ജ് ടൈപ്പ് സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കാം (സ്പാൻ 10 മീറ്ററിൽ താഴെയായിരിക്കണം). വൃത്താകൃതിയിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിനായി, പ്ലാനറ്ററി സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ (വ്യാസം 2 ~ 10 മീ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(2) യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്ലാഗ് പാളിക്ക് വലിയ അസ്വസ്ഥതയുണ്ടാകുന്നു, സ്‌ക്രാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ ദ്രാവക നിലയും സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് നടപടിക്രമവും അനുചിതമാണ്, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് മെഷീൻ വളരെ വേഗത്തിൽ സഞ്ചരിക്കുന്നത് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഫലത്തെ ബാധിക്കും.
(3) സ്ക്രാപ്പറിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗത സ്ലാഗ് ശേഖരിക്കുന്ന ടാങ്കിലേക്ക് സ്കം കവിഞ്ഞൊഴുകുന്ന വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതലാകാതിരിക്കാൻ, സ്ക്രാപ്പറിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗത 50 ~ 100 മിമി/സെക്കൻഡിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
(4) സ്ലാഗിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയം സജ്ജമാക്കുക.
പ്രഷറൈസ്ഡ് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതിയുടെ ഡീബഗ്ഗിംഗിൽ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്?
(1) വെള്ളം കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പൈപ്പ് ലൈനും അലിഞ്ഞുപോയ ഗ്യാസ് ടാങ്കും ആവർത്തിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കുകയും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ തടയപ്പെട്ട കണികാ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ വൃത്തിയാക്കുകയും തുടർന്ന് അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് റിലീസ് സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
(2) എയർ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് മർദ്ദം വെള്ളം തിരികെ ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിൽ ചെക്ക് വാൽവ് സ്ഥാപിക്കണം. കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പിരിച്ചുവിട്ട ഗ്യാസ് ടാങ്കിനെയും എയർ കംപ്രസ്സറിനെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിലെ ചെക്ക് വാൽവിൻ്റെ ദിശ അലിഞ്ഞുപോയ ഗ്യാസ് ടാങ്കിലേക്ക് പോയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് മർദ്ദം പിരിച്ചുവിട്ട ഗ്യാസ് ടാങ്കിൻ്റെ മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, തുടർന്ന് പിരിച്ചുവിട്ട ഗ്യാസ് ടാങ്കിലേക്ക് വായു കുത്തിവയ്ക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പൈപ്പ്ലൈനിലെ വാൽവ് തുറക്കുക.
(3) ആദ്യം ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് സിസ്റ്റവും അലിഞ്ഞുപോയ ഗ്യാസ് റിലീസ് സിസ്റ്റവും ഡീബഗ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സിസ്റ്റം സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം റിയാക്ഷൻ ടാങ്കിലേക്ക് മലിനജലം കുത്തിവയ്ക്കുക.
(4) ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവിൽ ജലപ്രവാഹം തടയുന്നത് തടയാൻ മർദ്ദം പിരിച്ചുവിട്ട ഗ്യാസ് ടാങ്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറന്നിരിക്കണം, അങ്ങനെ കുമിളകൾ മുൻകൂട്ടി പുറത്തുവിടുകയും ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
(5) എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പൂളിൻ്റെ വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വെയർ പ്ലേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുക, കൂടാതെ എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പൂളിൻ്റെ ജലനിരപ്പ് സ്ലാഗ് കളക്ഷൻ സ്ലോട്ടിന് 5 ~ 10cm താഴെയായി സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക. ജലനിരപ്പ് സുസ്ഥിരമായ ശേഷം, ഡിസൈൻ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് എത്തുന്നത് വരെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരണ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക.
(6) ചെളി ഉചിതമായ കട്ടിയിലേക്ക് (5 ~ 8cm) അടിഞ്ഞുകൂടിയ ശേഷം, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗിനായി സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ ആരംഭിക്കുക, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗും സ്ലാഗ് ഡിസ്ചാർജും സാധാരണമാണോ എന്നും മലിനജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.
എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീൻ്റെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിലും മാനേജ്മെൻ്റിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
(1) പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ജലനിരപ്പ് പാക്കിംഗ് ലെയറിൽ വെള്ളപ്പൊക്കമുണ്ടാക്കുകയോ അലിഞ്ഞുപോയ വാതക ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും അല്ലെങ്കിൽ വലിയ അളവിൽ തടയാൻ 0.6 മീറ്ററിൽ താഴെയല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, നിരീക്ഷണ ദ്വാരത്തിലൂടെ അലിഞ്ഞുപോയ എയർ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പ് നിരീക്ഷിക്കുക. വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന അലിയാത്ത വായു.
(2) പരിശോധനയ്ക്കിടെ മലിനജല കുളം ഉപരിതലം നിരീക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിലെ സ്കം ഉപരിതലം അസമമാണെന്നും പ്രാദേശിക ജലപ്രവാഹം അക്രമാസക്തമായി മാറുന്നുവെന്നും കണ്ടെത്തിയാൽ, വ്യക്തിഗത റിലീസ് ഉപകരണം തടയുകയോ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം, ഇതിന് സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്. വേർപിരിയൽ പ്രദേശത്തെ സ്കം ഉപരിതലം പരന്നതും കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പലപ്പോഴും വലിയ കുമിളകളുമുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, കുമിളകളും അശുദ്ധി ഫ്ലോക്കുകളും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ നല്ലതല്ലെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഡോസ് ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കട്ടപിടിക്കുന്ന തരം.
(3) ശൈത്യകാലത്തെ താഴ്ന്ന ജലത്തിൻ്റെ താപനില ശീതീകരണ ഫലത്തെ ബാധിക്കുമ്പോൾ, ഡോസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നതിനൊപ്പം, ബാക്ക്ഫ്ലോ വെള്ളമോ അലിഞ്ഞുപോയ വാതക സമ്മർദ്ദമോ വർദ്ധിപ്പിച്ച് മൈക്രോബബിളുകളുടെ എണ്ണവും ഫ്ലോക്കിലേക്കുള്ള അവയുടെ അഡിഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ജലത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധന കാരണം ഫ്ലോക്കിൻ്റെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ കുറവ് നികത്തുന്നതിനും ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും.
(4) മലിനജലത്തിൻ്റെ ഗുണമേന്മയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പ് ഉയർത്തണം, അതിനാൽ പ്രവർത്തന അനുഭവത്തിൻ്റെ ശേഖരണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, മികച്ച സ്കം ശേഖരണത്തിൻ്റെ കനവും ജലത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവും സംഗ്രഹിക്കണം. മാലിന്യം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിന് അനുസൃതമായി ഒരു സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക.
(5) പ്രതികരണ ടാങ്കിൻ്റെ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ അനുസരിച്ച്. എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൻ്റെ വേർപിരിയൽ ഏരിയയിലെ മാലിന്യവും മലിനജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കണം, തടസ്സം തടയാൻ (പ്രത്യേകിച്ച് ശൈത്യകാലത്ത്) ഡോസിംഗ് ട്യൂബിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കണം.
വിവരണം2