ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഉപകരണ വ്യവസായം സ്ലഡ്ജ് കോൺസൺട്രേഷൻ തിക്കനർ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്

ബെൽറ്റ് കോൺസൺട്രേറ്റഡ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടറാണ്, അത് മെറ്റീരിയൽ അമർത്തി വെള്ളം കളയാൻ മൾട്ടി-ലെയർ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സസ്പെൻഷനിലെ വെള്ളവും ഖരകണങ്ങളും ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കാനാകും, അതുവഴി ദ്രാവകം ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഖരസാന്ദ്രമാക്കാനോ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യാനോ കഴിയും.

ഫ്ലോക്കുലൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ ഉപകരണത്തിലെ ഫ്ലോക്കുലൻ്റ് സ്റ്റാറ്റിക് മിക്സറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, മെറ്റീരിയലുമായി പൂർണ്ണമായി കലർത്തി, തുടർന്ന് കോൺസൺട്രേഷൻ വിഭാഗത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഫ്ലോക്കുലൻ്റ്, ഗ്രാവിറ്റി എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, മിക്ക സ്വതന്ത്ര ജലവും കോൺസൺട്രേഷൻ വിഭാഗത്തിൽ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അൺലോഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ മർദ്ദം ഫിൽട്ടർ വിഭാഗത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഗ്രാവിറ്റി നിർജ്ജലീകരണത്തിന് ശേഷം, ടേണിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് അടച്ച ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റുകളിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ജോടി പ്രധാന നിർജ്ജലീകരണ റോളറുകൾ അമർത്തി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ചെറുതിൽ നിന്ന് വലുതായി ഫിൽട്ടർ കേക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വലുത് മുതൽ ചെറുത് വരെ വ്യാസമുള്ള എസ് ആകൃതിയിലുള്ള റോളറുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് തരം കോൺസൺട്രേഷൻ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ മുഴുവൻ നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയയും തുടർച്ചയാണ്, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ പൊതുവേ: ഫ്ലോക്കുലേഷൻ - ഫീഡിംഗ് - കോൺസൺട്രേഷൻ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഗുരുത്വാകർഷണ നിർജ്ജലീകരണം - ഏകാഗ്രത വിഭാഗത്തിൻ്റെ അൺലോഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനും ഷിയർ ഫോഴ്സും, അങ്ങനെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിലെ സ്വതന്ത്ര ജലത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും കാപ്പിലറി വെള്ളത്തിൻ്റെ ഭാഗവും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. -- പ്രഷർ ഫിൽട്ടർ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഗ്രാവിറ്റി നിർജ്ജലീകരണം -- പ്രഷർ ഫിൽട്ടർ വിഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രെഷർ ഡീഹൈഡ്രേഷൻ -- പ്രഷർ ഫിൽട്ടർ വിഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രസ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ -- അൺലോഡിംഗ്.

ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ കോൺസൺട്രേഷൻ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഘടന:

ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം, വിതരണ ഉപകരണം, ചേസിസ്, ഡീവിയേഷൻ തിരുത്തൽ ഉപകരണം, ഡിറ്റക്ഷൻ ആൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണം, വാഷിംഗ് ഉപകരണം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും ചേർന്നതാണ് കോൺസെൻട്രേഷൻ വിഭാഗം.

1. ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം: ചെളിയും ഫ്ലോക്കുലൻ്റും പൂർണ്ണമായി കലർന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തീറ്റ ഉപകരണത്തിന് മുമ്പ് ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് മിക്സർ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ് ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ ഒരു ഡൈവേർഷൻ പ്ലേറ്റ് നൽകിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ "U" ആകൃതിയിൽ ഡൈവേർഷൻ പ്ലേറ്റിനൊപ്പം ഒഴുകുകയും ചേസിസിലേക്ക് ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം: ഉപകരണം പ്രധാനമായും ടെൻഷനിംഗ് റോളർ, സ്ലൈഡർ സീറ്റും സ്പ്രിംഗും ഉള്ള സ്വയം-അലൈനിംഗ് ബെയറിംഗ് മുതലായവയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ടെൻഷൻ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റത്തുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഗൈഡ് ബ്ലോക്കിലൂടെയും ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ടെൻഷൻ ഫോഴ്സിലൂടെയും നീങ്ങാൻ കഴിയും. സ്പ്രിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗിൻ്റെ കംപ്രഷൻ തുക ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

3. വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം: വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം പ്രധാനമായും ഫീഡിംഗ് ബോർഡും സപ്പോർട്ട് വടിയും ചേർന്നതാണ്. മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിക്കലും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൽ ചെറിയ പുഡ്ലിംഗിൻ്റെ രൂപം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, ഡ്രെയിനേജ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഫീഡിംഗ് ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ സജീവമാക്കാം. ഫീഡിംഗ് ബോർഡിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് ഗ്രോവിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് സീലിംഗ് റബ്ബർ പ്ലേറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. ചേസിസ്: ചേസിസ് പ്രധാനമായും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഫിൽട്രേറ്റ് ശേഖരിക്കുക, തണുത്ത ജോലികൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ചേസിസിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു ഡ്രെയിൻ ഹോൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, മധ്യഭാഗത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു പീപ്പിംഗ് ഹോൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

5. തിരുത്തൽ ഉപകരണം: ഉപകരണം എയർ പ്രഷർ ഓട്ടോമാറ്റിക് തിരുത്തൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും തിരുത്തൽ റോളർ, സിലിണ്ടർ, ഇൻഡക്ഷൻ ഭുജം, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് വ്യതിചലിക്കുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ സെൻസർ വടി നീങ്ങുന്നു; ഇൻഡക്ഷൻ വടി മെക്കാനിക്കൽ ബട്ടൺ വാൽവിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ ബട്ടൺ വാൽവ് എയർ കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ റിവേഴ്‌സിംഗ്, കറക്ഷൻ സിലിണ്ടറിൻ്റെ ചലനം, കറക്ഷൻ റോളറിൻ്റെ റൊട്ടേഷൻ, റിവേഴ്‌സ് മൂവ് മറ്റ് പരിധിയിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് പതുക്കെ നീങ്ങാൻ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ്. ഇൻഡക്ഷൻ വടിയുടെ മറുവശം ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ നീങ്ങുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ബട്ടൺ വാൽവ് സ്പർശിക്കുക, എയർ കൺട്രോൾ വാൽവ് റിവേഴ്‌സിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുക, കറക്ഷൻ സിലിണ്ടർ ചലനം, കറക്ഷൻ റോളർ റൊട്ടേഷൻ ഓടിക്കുക, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് പതുക്കെ പിന്നിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ; കേന്ദ്ര സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിൽ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ചലനാത്മക ബാലൻസ് മനസ്സിലാക്കുക, കൂടാതെ യാന്ത്രിക തിരുത്തലിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നേടുക.

6. കണ്ടെത്തലും പരിരക്ഷണ ഉപകരണവും: തിരുത്തൽ ഉപകരണം പരാജയപ്പെടുകയും ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ഒരു വശത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം 40 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്തുകയും ചെയ്താൽ, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് പരിധി സ്വിച്ചിനെ സമീപിക്കുകയും സ്പർശിക്കുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ സിസ്റ്റം അലാറം ചെയ്യുകയും സ്വയമേവ നിർത്തുകയും ചെയ്യും. പരിധി സ്വിച്ചിന് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ബ്രേക്ക് അളക്കാനും കഴിയും. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് തകരുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉടൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു.

ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് യൂണിറ്റിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ:

ബെൽറ്റ് ടൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് പ്രധാനമായും ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണം, ഫ്രെയിം, പ്രസ്സ് റോളർ, അപ്പർ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ്, ലോവർ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ്, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണം, എയർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയവയാണ്.

1. ഫ്രെയിം: പ്രസ് റോളർ സിസ്റ്റത്തെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ശരിയാക്കുന്നതിനും ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഫ്രെയിം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. പ്രസ് റോളർ സിസ്റ്റം: ഇത് റോളറുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, അതിൻ്റെ വ്യാസം വലുതും ചെറുതുമായ ക്രമത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ലഡ്ജ് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റുകളാൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, അത് പ്രസ് റോളറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചെറുതും വലുതുമായ ഒരു പ്രഷർ ഗ്രേഡിയൻ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, അങ്ങനെ അമർത്തുന്ന ശക്തി നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയയിലെ ചെളി നിരന്തരം വർദ്ധിക്കുകയും ചെളിയിലെ വെള്ളം ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഗ്രാവിറ്റി സോൺ ഡീവാട്ടറിംഗ് ഉപകരണം: പ്രധാനമായും ഗ്രാവിറ്റി സോൺ ബ്രാക്കറ്റും മെറ്റീരിയൽ ടാങ്കും ചേർന്നതാണ്. ഫ്ലോക്കുലേഷനുശേഷം, ഗുരുത്വാകർഷണ മേഖലയിൽ നിന്ന് വലിയ അളവിൽ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ദ്രവ്യത മോശമായി മാറുന്നു, ഇത് പിന്നീട് പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും നിർജ്ജലീകരണത്തിനും സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

4. വെഡ്ജ് സോൺ ഡീവാട്ടറിംഗ് ഉപകരണം: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്ന വെഡ്ജ് സോൺ ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും അമർത്തൽ, നിർജ്ജലീകരണം വിഭാഗത്തിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദ്രാവക ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെയും ദ്രവ്യതയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് പ്രീ-പ്രഷർ നിർജ്ജലീകരണം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. .

5. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ്: ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്, സോളിഡ് ഫേസ്, സ്ലഡ്ജിൻ്റെ ലിക്വിഡ് ഫേസ് എന്നിവയുടെ വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിനായുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിന് മുകളിലും താഴെയുമാണ്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ പ്രസ്സ് റോളർ മറികടന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ അമർത്തൽ ശക്തി നേടുക.

6. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഉപകരണം: ഇത് ആക്യുവേറ്റർ സിലിണ്ടർ, റോളർ സിഗ്നൽ റിവേഴ്സ് മർദ്ദം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ അസമമായ പിരിമുറുക്കം, റോളർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശക്, അസമമായ ഭക്ഷണം, മറ്റ് കാരണങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, അങ്ങനെ ബെൽറ്റ് പ്രസ്സ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ തുടർച്ചയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

7. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം: ഇത് സ്പ്രേയർ, ക്ലീനിംഗ് വാട്ടർ റിസീവിംഗ് ബോക്സ്, ക്ലീനിംഗ് കവർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് നടക്കുമ്പോൾ, അത് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണത്തിലൂടെ തുടർച്ചയായി കടന്നുപോകുന്നു, കൂടാതെ സ്പ്രേയറുകൾ പുറന്തള്ളുന്ന മർദ്ദം ജലത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലെ ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ മർദ്ദം ജലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുകയും അടുത്ത നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

8. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം: ഇത് ടെൻഷനിംഗ് സിലിണ്ടർ, ടെൻഷനിംഗ് റോളർ, സിൻക്രണസ് മെക്കാനിസം എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിനെ ടെൻഷൻ ചെയ്യുക, നിർജ്ജലീകരണം അമർത്തുന്ന ശക്തിയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ആവശ്യമായ ടെൻഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ നൽകുക എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം.

9, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണം: ടൂൾ ഹോൾഡർ, അൺലോഡിംഗ് റോളർ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അൺലോഡിംഗ് ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ കേക്ക്, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് പുറംതൊലി എന്നിവ ഡീവാട്ടർ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പങ്ക്.

10. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം: മോട്ടോർ, റിഡ്യൂസർ, ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇത് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് വാക്കിംഗിൻ്റെ പവർ സ്രോതസ്സാണ്, കൂടാതെ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ വേഗത ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യസ്ത ബെൽറ്റ് വേഗതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്

ഒരു നൂതന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ:

1. മലിനജല സംസ്കരണം: മലിനജല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ ചെളി ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കാം. മലിനജല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചെളി തുടർന്നുള്ള സംസ്കരണത്തിനും നീക്കം ചെയ്യലിനും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ് സ്ലഡ്ജിനെ കാര്യക്ഷമമായി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യാനും ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

2. ഫൈൻ കെമിക്കൽ വ്യവസായം: ഡൈകളുടെയും കോട്ടിംഗുകളുടെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലെയുള്ള സൂക്ഷ്മ രാസ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും. ഈ മാലിന്യങ്ങളിൽ ധാരാളം വെള്ളവും മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ് ഈ മാലിന്യ സ്ലാഗിലെ വെള്ളവും മാലിന്യങ്ങളും വേർതിരിക്കാനാകും.

3. ധാതു സംസ്കരണം: ധാതു സംസ്കരണ മേഖലയിൽ, ബെനിഫിക്കേഷനും ടെയ്ലിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റും സമയത്ത് വലിയ അളവിൽ വെള്ളം സ്ലാഗും ചെളിയും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും. ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന് ഈ മാലിന്യങ്ങളിലെ വെള്ളവും മാലിന്യങ്ങളും വേർതിരിക്കാനും സംസ്കരണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

4. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം: ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ, ജ്യൂസ്, അന്നജം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിൽ ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കാം. മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഈർപ്പവും മാലിന്യങ്ങളും വേർതിരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വിളവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

5. മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ: മുകളിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾക്ക് പുറമേ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പേപ്പർ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിലും ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഈ ഫീൽഡുകളിൽ, ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്, ഒരു നൂതന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി കാര്യക്ഷമമായി ഇടപെടാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു നൂതന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുണ്ട്. വിവിധ മേഖലകളിൽ, അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക

ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് തയ്യാറാക്കലും പ്രവർത്തനവും സംബന്ധിച്ച പൊതു പരിശോധനയ്ക്ക് പുറമെ, ചെളി, മരുന്ന്, ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ മാറ്റിക്കൊണ്ട് ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിക്കും, ഏത് സമയത്തും, വൈവിധ്യമാർന്നതായിരിക്കും. വ്യത്യസ്ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ. ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് മോശം പ്രവർത്തന സാഹചര്യത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, നിർജ്ജലീകരണത്തിന് ശേഷം മഡ് കേക്കിൻ്റെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉണ്ടാകും, ഈർപ്പം നിലവാരത്തിൻ്റെ 80% ത്തിൽ കൂടുതൽ. അതിനാൽ, ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിനായി, മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രസക്തമായ കാര്യങ്ങൾക്ക് പുറമേ, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചെളിയിലെ ചെളിയുടെ മാറ്റം, ബെൽറ്റ് വേഗത, ടെൻഷൻ, സ്ലഡ്ജ് കണ്ടീഷനിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. , ചെളി തുകയിലേക്കും ചെളി സോളിഡ് ലോഡിലേക്കും എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ക്രമീകരിക്കാനുള്ള മറ്റ് വശങ്ങളിലേക്കും.

(1) ബെൽറ്റ് സ്പീഡ്: ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ബെൽറ്റ് സ്പീഡിന് സാധാരണയായി ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ഡ്രൈവ് മോട്ടോറിൽ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഹാൻഡ് വീൽ ഉണ്ട്. മഡ് കേക്കിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ പ്രധാന മോട്ടോർ പ്രവർത്തനത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ നടത്തം വേഗത ഓരോ ജോലിസ്ഥലത്തും ചെളിയുടെ നിർജ്ജലീകരണ സമയത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ മഡ് കേക്കിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള ഉള്ളടക്കം, മഡ് കേക്കിൻ്റെ കനം, മഡ് കേക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ബെൽറ്റ് വേഗത കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വശത്ത്, സ്ലഡ്ജ് പമ്പ് ഒരു നിശ്ചിത സ്ലഡ്ജ് വേഗതയിൽ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലേക്ക് കൂടുതൽ സ്ലഡ്ജ് ചേർക്കും, മറുവശത്ത്, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലെ സ്ലഡ്ജ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സമയം കൂടുതലാണ്, അങ്ങനെ ചെളി കേക്ക് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലെ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം കൂടുതലായിരിക്കും. സ്ലഡ്ജ് കേക്കിൻ്റെ ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം, അത് കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് തൊലി കളയുന്നത് എളുപ്പമാണ്. നേരെമറിച്ച്, ബെൽറ്റ് വേഗത കൂടുതലാണ്, ഓരോ യൂണിറ്റ് സമയത്തിനും ചെളിയുടെ അളവ് കുറയുന്നു, ഫിൽട്ടറേഷൻ സമയം കുറയുന്നു, ഇത് മഡ് കേക്കിൻ്റെ ഈർപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നതിനും ഖര ഉള്ളടക്കം കുറയുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. മഡ് കേക്ക് കനം കുറഞ്ഞാൽ തൊലി കളയുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, മഡ് കേക്ക് ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിന്ന്, ബെൽറ്റ് വേഗത കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ബെൽറ്റിൻ്റെ വേഗത ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ബെൽറ്റ് വേഗത കുറയുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി കുറയുന്നു. പ്രൈമറി സെഡിമെൻ്റേഷൻ സ്ലഡ്ജും ആക്റ്റിവേറ്റഡ് സ്ലഡ്ജും അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ സ്ലഡ്ജ്, ആക്റ്റിവേറ്റഡ് സ്ലഡ്ജ് എന്നിവയുടെ നൂതന സംസ്കരണവും ചേർന്ന മിശ്രിതമായ ചെളിക്ക്, ബെൽറ്റ് വേഗത 2 ~ 5m/min എന്ന തോതിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. ചെളിയുടെ അളവ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് സ്പീഡ് എടുക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ബെൽറ്റ് വേഗത എടുക്കുക. സജീവമായ സ്ലഡ്ജ് പ്രധാനമായും സൂക്ഷ്മജീവിയായതിനാൽ, ഇൻ്റർസെല്ലുലാർ ജലവും ഇൻട്രാ സെല്ലുലാർ വെള്ളവും ലളിതമായ മർദ്ദം ഫിൽട്ടറേഷൻ വഴി നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. സാധാരണയായി, ബെൽറ്റ് പ്രഷർ ഫിൽട്ടറേഷൻ നിർജ്ജലീകരണം മാത്രം നടത്തുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ബെൽറ്റ് വേഗത 1m/മിനിറ്റിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി വളരെ കുറവും ലാഭകരവുമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ചെളിയുടെ സ്വഭാവവും ചെളിയിലെ ചെളിയുടെ അളവും പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ബെൽറ്റിൻ്റെ വേഗത 5m/മിനിറ്റിൽ കവിയാൻ പാടില്ല, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ബെൽറ്റ് വേഗതയും ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉരുളലിന് കാരണമാകും.

(2) ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ: പ്രഷർ ഫിൽട്ടർ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഘടന അനുസരിച്ച്, പോളിമർ ഫ്ലോക്കുലൻ്റ് ഉള്ള സ്ലഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഇറുകിയതിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുകൾഭാഗത്തെ എക്സ്ട്രൂഷനു കീഴിലുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലൂടെ വെള്ളം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. താഴ്ന്ന ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റുകളും. ഈ രീതിയിൽ, സ്ലഡ്ജ് പാളിയിലേക്ക് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദവും കത്രിക ശക്തിയും നേരിട്ട് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കത്താൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം മഡ് കേക്കിൻ്റെ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കത്തെ ബാധിക്കും. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ചെളിയിലെ വെള്ളം ഞെക്കി, സ്ലഡ്ജ് ഫ്ലോക്കുകൾ കൂടുതൽ നന്നായി കേക്കുകളായി മുറിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വിവിധ റോളറുകൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡിഗ്രിക്ക് ഇടയിലുള്ള ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനിലെ ചെളി കൂടുതലാണ്, കൂടുതൽ വെള്ളം ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവസാന മഡ് കേക്കിൻ്റെ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്. മുനിസിപ്പൽ മലിനജലം കലർന്ന ചെളിക്ക്, പൊതു ടെൻഷൻ 0.3 ~ 0.7MPa-ൽ നിയന്ത്രിക്കണം, ഇത് മീഡിയൻ 0.5MPa ന് ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും. ടെൻഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം വളരെ വലുതാണ്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിന് ഇടയിലുള്ള വിടവ് ചെറുതാണ്, പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്താൽ സ്ലഡ്ജ് വളരെ വലുതാണ്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ ഗ്യാപ്പ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, അതിനാൽ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്രദേശത്തെ സ്ലഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്രദേശം പുറത്തെടുക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി മെറ്റീരിയൽ ഓടുകയോ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലേക്ക് മർദ്ദം സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റുകളുടെ പിരിമുറുക്കം തുല്യമായി സജ്ജീകരിക്കാം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റുകളുടെ പിരിമുറുക്കവും ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാം, അതിനാൽ താഴത്തെ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം മുകളിലെ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിനേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്, ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ താഴത്തെ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് രൂപംകൊണ്ട കോൺകേവ് ഏരിയയിൽ ചെളി മഡ് കേക്കിലേക്ക് ശേഖരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ചെളിയുടെ കേക്ക് രൂപീകരണ നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

(3) സ്ലഡ്ജ് ഏജൻ്റ്: ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസിന് സ്ലഡ്ജ് ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഏജൻ്റിനെയും സ്ലഡ്ജ് ഇഫക്റ്റിനെയും ശക്തമായി ആശ്രയിക്കുന്നു. അപര്യാപ്തമായ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഡോസേജ് കാരണം ചെളിയുടെ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രഭാവം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, സ്ലഡ്ജ് കണങ്ങളുടെ നടുവിലുള്ള കാപ്പിലറി ജലത്തെ സ്വതന്ത്ര ജലമാക്കി മാറ്റാനും ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രീകരണ സ്ഥലത്ത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും കഴിയില്ല. അതിനാൽ, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്രദേശത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റുകൾ കൂടിച്ചേരുന്ന വെഡ്ജ് സോണിൽ നിന്നുള്ള സ്ലഡ്ജ് ഇപ്പോഴും മൊബൈൽ ആണ്, അത് ചൂഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഗുരുതരമായ സ്ലഡ്ജ് റണ്ണിംഗ് പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഡോസ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ചികിത്സാ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിലും പ്രധാനമായി, സ്ലഡ്ജുമായുള്ള പൂർണ്ണ പ്രതികരണത്തിന് ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന അധിക ഏജൻ്റ് വിസ്കോസ് ആകുകയും ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്ന വെള്ളം, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലെ വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ വിടവ് തടയാൻ ശേഷിക്കുന്ന ഏജൻ്റ് എളുപ്പമാണ്. അർബൻ സ്വീവേജ് പ്ലാൻ്റിലെ കെമിക്കൽ സ്ലഡ്ജിൻ്റെയും ബയോളജിക്കൽ സ്ലഡ്ജിൻ്റെയും മിശ്രിതമായ ചെളിക്ക്, പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (പിഎഎം) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രൈ സ്ലഡ്ജിന് തുല്യമായ അളവ് സാധാരണയായി 1 ~ 6 കിലോഗ്രാം / ടൺ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ഡോസ് ലബോറട്ടറി പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം നിർണ്ണയിക്കണം. വാങ്ങിയ ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രകടനത്തിനും തന്മാത്രാ ഭാരത്തിനും.

(4) ചെളിയുടെ അളവും ചെളിയുടെ ഖരഭാരവും: ചെളിയുടെ അളവും ചെളിയുടെ ഖരഭാരവും ബെൽറ്റ് പ്രഷർ ഫിൽട്ടർ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയുടെ രണ്ട് പ്രതിനിധി സൂചകങ്ങളാണ്. സ്ലഡ്ജ് ഇൻടേക്ക് എന്നത് യൂണിറ്റ് സമയത്തിൽ ഒരു മീറ്റർ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തിൽ സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയുന്ന വെറ്റ് സ്ലഡ്ജിൻ്റെ അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി q ഉപയോഗിച്ച് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ് m3/(m•h); സ്ലഡ്ജ് ഇൻലെറ്റ് സോളിഡ് ലോഡ് എന്നത് യൂണിറ്റ് സമയത്തിൽ ഒരു മീറ്റർ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തിൽ ട്രീറ്റ് ചെയ്യാനാകുന്ന ഡ്രൈ സ്ലഡ്ജിൻ്റെ ആകെ അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി qs ആയി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ് kg/(m•h) ആണ്. q, qs എന്നിവ ഡീഹൈഡ്രേറ്ററിൻ്റെ ബെൽറ്റ് വേഗതയെയും ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ടെൻഷനെയും സ്ലഡ്ജിൻ്റെ കണ്ടീഷനിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് വ്യക്തമാണ്, ഇത് ആവശ്യമായ നിർജ്ജലീകരണ ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് മഡ് കേക്കിൻ്റെ ഖര ഉള്ളടക്കം, സോളിഡ് വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്. . അതിനാൽ, ചെളിയുടെ സ്വഭാവവും നിർജ്ജലീകരണ ഫലവും ഉറപ്പായാൽ, q, qs എന്നിവയും ഉറപ്പാണ്. സ്ലഡ്ജ് കഴിക്കുന്നത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ലോഡ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, dewatering പ്രഭാവം കുറയും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, q ന് 4 ~ 7m3/(m•h) വരെയും q ന് 150 ~ 250kg/(m•h) വരെയും എത്താം. ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ്റെ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് സാധാരണയായി 3 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം, ചെളി തുല്യമായി വ്യാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ചെളി ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും നിർജ്ജലീകരണ ഫലത്തിൻ്റെയും ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, ബെൽറ്റിൻ്റെ വേഗത, ടെൻഷൻ, ഡോസ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ആവർത്തിച്ച് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട്, പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ചെളിയുടെയും ചെളിയുടെയും സോളിഡ് ലോഡിൻ്റെ അളവ് നേടണം. പ്രവർത്തനവും മാനേജ്മെൻ്റും സുഗമമാക്കുന്നതിന്.

ബെൽറ്റ് സ്ലഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ പരിപാലനം

ബെൽറ്റ് സ്ലഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് എന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. ബെൽറ്റ് സ്ലഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ചില സാധാരണ രീതികൾ ഇവയാണ്:

1. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക

ബെൽറ്റ് സ്ലഡ്ജ് പ്രസ്സ് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലൂടെ സ്ലഡ്ജിനെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുകയും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തികെട്ടതും കുഴപ്പവുമാകാം. വൃത്തിയാക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രവർത്തനവും സമയബന്ധിതമായില്ലെങ്കിൽ, അത് ഫിൽട്ടറേഷൻ മന്ദീഭവിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിനും കാരണമാകും.

അതിനാൽ, സാധാരണ ജോലി ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലെ അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും പൂർണ്ണമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാഷിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് സാധാരണയായി വൃത്തിയാക്കാനുള്ള മാർഗം.

2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുക

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രം, പ്രഷർ റോളർ, കംപ്രഷൻ ബെൽറ്റ്, ഡ്രാഗിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവയുടെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നത് പോലെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഓരോ ഭാഗവും സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദം ഉണ്ടെങ്കിൽ. , അത് സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

3. എണ്ണ ഉൽപന്നങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, യന്ത്രങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കുക

ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കാൻ ബെൽറ്റ് സ്ലഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിൻ്റെ ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗവും ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ, റിഡ്യൂസർ ഓയിൽ എന്നിവ പോലെ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, മെഷിനറിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, എണ്ണ മാറ്റം, വൃത്തിയാക്കൽ, ആൻ്റി-കോറഷൻ, മറ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് സൈക്കിൾ എന്നിവയിലേതുപോലെ മെഷിനറികൾ പരിപാലിക്കണം.

4. ഉപയോഗ നിയമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയും അനുസരിക്കുകയും ചെയ്യുക

ബെൽറ്റ് സ്ലഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ് അതിൻ്റെ ശരിയായ ഉപയോഗവും പ്രവർത്തനവും നയിക്കാൻ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററുടെ മാനുവൽ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഉപയോഗ നിയമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയും അനുസരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ ഓവർലോഡ് ചെയ്യരുത് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായി കംപ്രസ് ചെയ്യരുത്. അതേ സമയം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആരോഗ്യവും സുരക്ഷയും ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപകരണങ്ങൾ അസാധാരണമായ അവസ്ഥകൾ കാണിക്കുമ്പോൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഉപകരണങ്ങൾ നിർത്തണം.