прочистувач со електростатски таложник вертикален високонапонски електростатички колектор за прашина за прав за отстранување прашина од нерѓосувачки челик

         

Електростатскиот преципитатор XJY се состои од два дела: едниот е главниот систем на таложникот; другиот е уредот за напојување кој обезбедува високонапонска директна струја и нисконапонскиот систем за автоматска контрола. Структурниот принцип на преципитаторот, високонапонскиот систем за напојување се напојува од трансформаторот за зголемување, а колекторот за прашина е заземјен. Нисконапонскиот електричен контролен систем се користи за контрола на температурата на електромагнетниот чекан за рапување, електродата за испуштање пепел, електродата за пренесување пепел и неколку компоненти.

О: Униформа дистрибуција на протокот на гас се постигнува со специјално дизајниран ѕид за дистрибуција на гас потврден со CFD моделирање.

Б: Најдобра користена електрода за празнење тип ZT24

C: Рапувањето со електроди со сигурен и издржлив систем со чекан е супериорен во однос на магнетното/горното рапување

D: Сигурен дизајн на изолационен материјал за долгорочно работење

Е: Напојување со висок напон со T/R единица и контролер

Д: Не е потребна инјекција на амонијак

E: Сеопфатно искуство во дизајнирање на ESP и извршување на проекти за FCC единици

Во споредба со друга опрема за отстранување прашина, електростатскиот таложник XJY троши помалку енергија и има поголема ефикасност за отстранување на прав. Погоден е за отстранување прашина од 0,01-50μm во димните гасови и може да се користи на места со висока температура на димните гасови и висок притисок. Практиката покажува дека колку е поголема количината на обработениот димни гасови, толку поекономични се инвестициските и оперативните трошоци за користење на електростатско таложење.

Хоризонталниот електростатички таложник со широко растојание HHD е резултат на научно истражување развиен со воведување и искористување на странска напредна технологија, комбинирање на карактеристиките на работните услови на индустриски издувни гасови од печката во различни индустрии во Кина и прилагодување на сè построгите барања за емисија на издувни гасови и СТО пазарните правила. Ова достигнување е широко користено во металургијата, енергетиката, цементот и други индустрии.

Направете ја јачината на електричното поле и распределбата на струјата на плочата порамномерна, брзината на возење може да се зголеми за 1,3 пати, а опсегот на отпорност на заробена прашина се прошири на 10 1 -10 14 Ω-cm, што е особено погодно за враќање на прашина со висока отпорност на издувни гасови од котли со флуидизирано корито, нови цементни суви ротациони печки, машини за синтерување итн., за да се забави или елиминира феноменот на задна корона.

Максималната должина може да достигне 15 метри, со низок почетен напон на корона, висока густина на струја на корона, силна ригидност, никогаш не оштетена, отпорност на висока температура и отпорност на термички промени и одличен ефект на чистење во комбинација со метод на врвни вибрации. Според концентрацијата на прашина, соодветната густина на короната линија е конфигурирана да се прилагодува на собирањето прашина со висока концентрација на прашина, а максималната дозволена влезна концентрација може да достигне 1000 g/Nm3.

Силните вибрации на горната електрода за празнење дизајнирана според теоријата за чистење прашина може да се избере со механички и електромагнетни методи.

Системот за собирање прашина и системот за електрода на корона на електростатичкиот таложник HHD имаат тродимензионална структура на суспензија. Кога температурата на отпадниот гас е превисока, електродата за собирање прашина и електродата на короната ќе се прошират и произволно ќе се протегаат во тридимензионални насоки. Системот на електрода за собирање прашина е исто така специјално дизајниран со структура за ограничување на челичен појас отпорен на топлина, што го прави електростатичкиот таложник HHD да има поголема отпорност на топлина. Комерцијалното работење покажува дека максималната температурна отпорност на електростатичкиот таложник HHD може да достигне 390℃.

Подобрете го ефектот на чистење: Квалитетот на чистењето на системот за електрода за собирање прашина директно влијае на ефикасноста на собирање прашина. Повеќето електрични колектори покажуваат намалување на ефикасноста по одреден период на работа. Основната причина главно се должи на лошиот ефект на чистење на плочата на електродата за собирање прашина. Електричниот колектор за прашина HHD ја користи најновата теорија на удар и практични резултати за да ја промени традиционалната рамна челична структура на ударна прачка во интегрална челична конструкција и ја поедноставува структурата на страничниот чекан за вибрации на електродата за собирање прашина, намалувајќи ја врската за паѓање на чеканот за 2/3 . Експериментите покажуваат дека минималното забрзување на површината на плочата на електродата за собирање прашина е зголемено од 220G на 356G.

Бидејќи системот на електрода за празнење усвојува врвен дизајн на вибрации и ја крши конвенцијата за креативно усвојување асиметричен дизајн на суспензија за секое електрично поле и го користи компјутерскиот софтвер со школка на Американската компанија за еколошка опрема за да го оптимизира дизајнот, вкупната должина на електричното колекторот за прашина е намален за 3-5 метри, а тежината е намалена за 15% под истата вкупна површина за собирање прашина.

Со цел да се спречи кондензирање и лазење на високонапонскиот изолациски материјал на електростатскиот таложник, обвивката усвојува двослоен дизајн на надувување на покривот за складирање топлина, електричното греење ги прифаќа најновите PTC и PTS материјали, а дното на изолациониот чаур усвојува хиперболичен дизајн за чистење со дување на грбот, кој целосно го елиминира склониот неуспех на кондензација и лазење на порцеланските чаури и е исклучително лесен за одржување, одржување и замена.

Високонапонската контрола може да се контролира со системот DSC, управувана од горен компјутер, а контролата на нисконапонска контрола се контролира со PLC и работа со кинески екран на допир. Високонапонското напојување прифаќа постојана струја, DC напојување со висока импеданса, што одговара на телото на електростатско таложење HHD. Може да произведе висока ефикасност за отстранување на прав, да ја надмине високата специфична отпорност и да се справи со високи концентрации.

Основниот принцип зад ESP е електростатското привлекување помеѓу наелектризираните честички и спротивно наелектризираните површини. Процесот може широко да се подели во четири фази:

1.Полнење: Како што издувниот гас влегува во ESP, тој поминува низ низа електроди за празнење (обично остри метални жици или плочи) кои се електрично наполнети со висок напон. Ова предизвикува јонизација на околниот воздух, генерирајќи облак од позитивно и негативно наелектризирани јони. Овие јони се судираат со честичките во гасот, давајќи им електричен полнеж на честичките.

2. Полнење со честички: Наелектризираните честички (сега наречени јони или јонски врзани честички) стануваат електрично поларизирани и се привлекуваат или кон позитивно или негативно наелектризираните површини, во зависност од поларитетот на полнежот.

3.Собирање: Наелектризираните честички мигрираат кон и се депонираат на собирните електроди (обично големи, рамни метални плочи), кои се одржуваат на помал, но спротивен потенцијал на електродите за празнење. Како што честичките се акумулираат на собирните плочи, тие формираат слој од прашина.

4.Чистење: За да се одржи ефикасна работа, собирните плочи мора периодично да се чистат за да се отстрани акумулираната прашина. Ова се постигнува преку различни методи, вклучително и рапување (вибрирање на плочите за отстранување на прашината), прскање со вода или комбинација од двете. Отстранетата прашина потоа се собира и соодветно се отстранува.

слика 1 Сува електростатска таложење

XJY Wet ESPs: Вклучете прскање со вода за да го подобрите собирањето честички и да го олесните отстранувањето на прашината, особено ефикасни за лепливи или хигроскопни честички.