Индустрија за филтер за опрема за згуснувач на талог

Принцип на работа на ремен концентрирана филтер преса

Појасната филтер преса е континуиран филтер, кој користи повеќеслоен полипропиленски филтер за притискање и одводнување на материјалот. Овој процес на филтрирање со преса може ефикасно да ги одвои водата и цврстите честички во суспензијата, така што течноста може да се прочисти и цврстото да се концентрира или дехидрира.

Флокулантот во уредот за подготовка на флокулант се пумпа до статичкиот миксер, целосно се меша со материјалот и потоа влегува во делот за концентрација. Под дејство на флокулант и гравитација, најголемиот дел од слободната вода ефективно се отстранува во делот за концентрација, а потоа се испраќа до делот за филтер за притисок преку механизмот за растоварање. По гравитациската дехидрација, материјалот се испушта во двата затворени филтер ремени преку механизмот за вртење. Пар главни ролери за дехидрација се притискаат и се дехидрираат, а се наредени серија валјаци во форма на S со дијаметар од голем до мал за да се направи филтер колачот од мал до голем.

Целата постапка на дехидрација на концентрациската филтер преса од типот појас е континуирана, а нејзиниот процес на работа е генерално: флокулација - хранење - гравитациска дехидрација на концентрациониот дел - истиснување и сила на смолкнување на истовар на концентрациониот дел, за да се постигне целта на отстранување на најголемиот дел од слободната вода и дел од капиларната вода во материјалот. -- Гравитациска дехидрација на делот за филтер под притисок -- предпритиска дехидрација на делот за филтер под притисок -- дехидрација со притисок на делот за филтер под притисок -- истовар.

Структура на концентрациониот дел на пресата за филтер со ремен:

Концентрациониот дел е составен од уред за напојување, уред за затегнување, уред за дистрибуција, шасија, уред за корекција на отстапување, уред за откривање и заштита, уред за перење, уред за пренос, уред за растоварање и други делови.

1. Уред за хранење: статичен миксер е поставен пред уредот за хранење за да се осигура дека тињата и флокулантот се целосно измешани. Внатре во уредот за напојување е обезбедена плоча за пренасочување, а материјалот тече долж пренасочната плоча во форма „U“ и се прелева во шасијата.

2. Уред за затегнување: уредот е главно составен од валјак за затегнување, самопорамнувачко лежиште со лизгачко седиште и пружина, итн. Лежиштата на двата краја на затегнатото вратило може да се движат по блокот водич и силата на затегнување на ременот на филтерот може да се прилагоди со количината на компресија на компресивната пружина под дејство на пружината.

3. Уред за издавање: уредот за издавање главно се состои од даска за хранење и шипка за поддршка. Материјалот може да се активира со таблата за хранење, избегнувајќи појава на мали локви на ременот за филтрирање, со функција на одвојување на материјалот и агрегат и подобрување на ефектот на одводнување. Материјалот на таблата за хранење е флексибилен материјал отпорен на абење, а долниот раб на жлебот за напојување е опремен со заптивна гумена плоча.

4. Шасија: шасијата главно игра улога на поддршка, инсталирање на други компоненти, собирање на филтрат и се заварува со ладна работа. Дното на шасијата е обезбедено со одводна дупка, а средината е обезбедена со дупка за ѕиркање за одржување.

5. Уред за корекција: уредот усвојува автоматска корекција на воздушниот притисок, главно составен од корекциски ролери, цилиндар, индукциска рака и други делови. Кога филтерскиот ремен е отстапен, сензорската прачка се движи под дејство на филтерскиот ремен; Кога индукциската шипка го допира вентилот со механички копчиња, механичкиот вентил со копче го контролира обратното движење на контролниот вентил за воздух, движењето на корективниот цилиндар, ротацијата на корективниот ролери, обратното поместување до другата граница, за да се придвижи филтер појас да се движи полека на другиот крај. Другата страна на индукциската шипка се движи под дејство на филтерскиот ремен, допрете го механичкиот вентил на копчињата, контролирајте го менувањето на вентилот за контрола на воздухот, движењето на корекциониот цилиндар, придвижете ја ротацијата на корективниот ролери додека ременот за филтрирање полека се движи назад; Сфатете ја динамичната рамнотежа на филтерскиот ремен во одреден опсег од двете страни на централната положба и постигнете ја функцијата на автоматска корекција.

6. Уред за откривање и заштита: во случај кога уредот за корекција не успее и отстапувањето на едната страна од ременот за филтрирање достигне 40 mm, филтерскиот ремен ќе се приближи и ќе го допре граничниот прекинувач, а системот ќе алармира и автоматски ќе запре. Граничниот прекинувач може да го измери и прекинот на филтерскиот ремен. Кога ќе се скине ременот на филтерот, опремата веднаш престанува да работи.

Компоненти на единицата за преса на филтер за ремен:

Филтерската преса од типот на појас е главно составена од уред за возење, рамка, ролери за печатење, горен филтер појас, долен филтер појас, уред за затегнување на ременот за филтри, уред за чистење на филтер појас, уред за растоварање, систем за контрола на воздухот, електричен систем за контрола и така натаму.

1. Рамка: рамката за преса на филтер за ремен главно се користи за поддршка и фиксирање на системот за ролери за печат и други компоненти.

2. Систем со ролери за пресување: тој е составен од валјаци чиј дијаметар е подреден по ред од голем до мал. Тињата се стегаат со горните и долните филтерски ремени, а кога тој за возврат поминува низ валјакот за преса, под дејство на напнатоста на филтерскиот ремен се формира градиент на притисок од мал до голем, така што силата на притискање на тињата во процесот на дехидрација постојано се зголемува, а водата во тињата постепено се отстранува.

3. Уред за одводнување на гравитационата зона: главно составен од држач за гравитациона зона и резервоар за материјал. По флокулацијата, од гравитационата зона се отстранува голема количина на вода, а флуидноста станува слаба, што создава услови за подоцнежно истиснување и дехидрација.

4. Уред за одводнување на зоната на клин: зоната на клин формирана од горниот и долниот филтер појас врши притисок на истиснување на стегнатиот материјал и врши дехидрација пред притисок за да ги исполни барањата за содржината на течност и ликвидноста на материјалот во делот за пресување и дехидрација. .

5.Ремен за филтрирање: е главниот дел од пресата за филтер со ремен, процесот на одвојување на цврстата фаза и течната фаза на тињата се над и под филтерскиот ремен за медиумот за филтрирање, под дејство на напнатоста на горниот и долниот филтер ремен за заобиколете го валјакот за преса и добијте ја силата на притискање потребна за отстранување на влагата од материјалот.

6. Уред за прилагодување на ременот на филтерот: тој е составен од цилиндар на актуатор, обратен притисок на сигналот за прилагодување на ролери и електричен систем. Неговата функција е да го прилагоди отстапувањето на ременот на филтерот предизвикано од нерамномерно затегнување на ременот на филтерот, грешка во инсталацијата на валјакот, нерамномерно напојување и други причини, за да се обезбеди континуитет и стабилност на филтерот за притискање на ременот.

7. Уред за чистење на ременот за филтрирање: тој е составен од распрскувач, кутија за примање вода за чистење и капак за чистење. Кога филтерскиот ремен оди, тој постојано поминува низ уредот за чистење и е под влијание на водата под притисок што ја исфрлаат распрскувачите. Останатите материјали на филтерскиот ремен се одвојуваат од филтерскиот ремен под дејство на вода под притисок, така што филтерскиот појас се регенерира и се подготвува за следниот процес на дехидрација.

8. Уред за затегнување на ременот на филтерот: тој е составен од цилиндар за затегнување, валјак за затегнување и синхрон механизам. Неговата функција е да го затегнува филтерскиот ремен и да ги обезбеди неопходните услови за затегнување за производство на сила на притискање при дехидрација на притискање.

9, растовар уред: составен од држач за алат, ролери за растоварање, итн., Неговата улога е да ја одводи филтерската торта и пилинг со филтер појас, да ја постигне целта на истовар.

10. Уред за пренос: составен од мотор, редуктор, механизам за пренос на запчаници, итн. Тоа е извор на енергија за одење со филтер појас и може да ги исполни барањата на различните брзини на ременот во процесот со прилагодување на брзината на редуктор.

Поле за примена на ремен филтер преса

Како напредна опрема за филтрирање, пресата за филтер со ремен е широко користена во различни области. Следниве се главните области на примена:

1. Третман на отпадни води: ремен филтер преса може да се користи за одводнување на тиња во процесот на третман на отпадни води. Во процесот на третман на отпадни води, генерираната тиња треба да се дехидрира за последователен третман и отстранување. Филтерската преса со ремен може ефикасно да ја дехидрира тињата и да ја намали содржината на влага на пониско ниво.

2. Фина хемиска индустрија: Во производниот процес на фината хемиска индустрија ќе се произведуваат голем број отпад, како што се остатоци од отпад во процесот на производство на бои и премази. Овие отпадоци содржат многу вода и нечистотии, а појасната филтер преса може да ја одвои водата и нечистотиите во оваа отпадна згура за да ја подобри ефикасноста на третманот на отпадот.

3. Преработка на минерали: во областа на преработка на минерални суровини ќе се произведуваат големо количество водена згура и кал при пречистување и третман на јаловината. Појасната филтер преса може да ја одвои водата и нечистотиите во овие отпадоци, да ја подобри ефикасноста на третманот и да го намали загадувањето на животната средина.

4. Прехранбена индустрија: во прехранбената индустрија, ремен филтер прес може да се користи во преработка на сок, скроб и други материјали. Со одвојување на влагата и нечистотиите од материјалот, може да се подобри квалитетот и приносот на производот.

5. Други полиња: покрај горенаведените полиња за примена, пресата за филтер со ремен може да се примени и на фармацевтските, производството на хартија, галванизацијата и други полиња. Во овие полиња, ремен-филтер-пресот, како напредна опрема за филтрирање, може ефикасно да се справи со различни материјали, да ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.

Накратко, како напредна опрема за филтрирање, ремен-филтер-пресот има широк опсег на можности за примена. Во различни области, неговата висока ефикасност, заштеда на енергија, заштита на животната средина и други карактеристики го прават идеален избор за опрема за филтрирање.

Проверете ја и прилагодете ја пресата на филтерот за ремен

Покрај општата проверка на подготовката за стартување и работата на ремен филтер-пресот, ремен филтер-пресот ќе биде во функција со промена на кал, лекови, опрема и сл., во секое време, ќе има разновидност на различни работни услови. Кога пресата за филтер со ремен е во лоши работни услови, ќе има висока содржина на влага во колачот од кал по дехидрација, дури и повеќе од 80% од стандардот за содржина на влага. Затоа, за ремен филтер преса, покрај релевантните работи треба да се обрне внимание пред да ја стартувате машината, во вистинската работа треба да биде според промената на калта во кал, брзината на ременот, со затегнување, климатизација на тиња , кал во количината и кал во цврстото оптоварување и други аспекти на прилагодување во секое време.

(1) Брзина на ременот: брзината на ременот на филтерскиот ремен генерално има рачно тркало што ја регулира брзината на главниот погонски мотор на машината за одводнување. Брзината може да се прилагоди во зависност од фактичката состојба на калта, а главниот мотор мора да биде во функција при прилагодување. Брзината на одење на појасот за филтрирање го контролира времето на одводнување на тињата во секоја работна површина и има влијание врз цврстата содржина на колачот од кал, дебелината на колачот од кал и тешкотијата на соголување на колачот од кал.

Кога брзината на ременот е помала, од една страна, пумпата за тиња ќе додаде повеќе тиња на појасот за филтрирање со фиксна брзина на тињата, од друга страна, колку е подолго времето на филтрирање на тињата на филтерскиот ремен, така што колачот од кал цврстата содржина на филтерскиот ремен ќе биде поголема. Колку е поголема содржината на цврстата тиња во колачот, толку е подебел и полесно се лупи од филтерскиот појас. Напротив, колку е поголема брзината на ременот, толку е помала количината на леана кал по единица време, толку е пократко времето на филтрирање, што резултира со зголемување на содржината на влага во колачот од кал и намалување на цврстата содржина. Колку е потенка колачот од кал, толку потешко се лупи. Затоа, од квалитетот на колачот од кал, колку е помала брзината на ременот, толку подобро, но брзината на ременот директно влијае на капацитетот за обработка на машината за одводнување, колку е помала брзината на ременот, толку е помал капацитетот за обработка. За мешаната тиња составена од примарна седиментациска тиња и активна тиња или напредна обработка на хемиска тиња и активна тиња, брзината на појасот треба да се контролира на 2 ~ 5 m/min. Кога количината на кал е голема, земете ја големата брзина на ременот, инаку земете ја малата брзина на ременот. Бидејќи активираната тиња е главно микробна, меѓуклеточната вода и интрацелуларната вода тешко се отстрануваат со едноставна филтрација под притисок. Општо земено, не е погодно да се врши само дехидрација на филтрирање со притисок на ременот, инаку брзината на ременот мора да се контролира под 1 m/min, а капацитетот за обработка е многу низок и неекономичен.

Сепак, треба да се забележи дека без оглед на природата на калта и количината на кал во калта, брзината на ременот не треба да надминува 5 m/min, пребрзата брзина на ременот исто така ќе предизвика превртување на филтерскиот ремен, итн.

(2) Затегнување на ременот на филтерот: според структурата на машината за одводнување со филтер под притисок, тињата со полимерна флокулант влегува во горната и долната затегнатост на филтерскиот ремен, а водата се филтрира низ филтерскиот ремен под истиснување помеѓу горниот и долните ремени за филтрирање. На овој начин, притисокот и силата на смолкнување што ги применуваат горните и долните филтерски ремени на слојот од тиња директно се одредуваат од затегнатоста на филтерскиот ремен. Затоа, напнатоста на филтерскиот ремен ќе влијае на цврстата содржина на калта торта. Колку е поголема затегнатоста на филтерскиот ремен, водата во тињата се цеди, флоците на тињата се сечат на колачи потемелно, така што тињата во машината за одводнување помеѓу различните валјаци степенот на истиснување е поголем, поголема филтрација на вода, исто така, конечната содржина на цврста торта од кал е поголема. За мешаната тиња од комуналната канализација, општата напнатост треба да се контролира на 0,3 ~ 0,7 MPa, што може да се контролира помеѓу средната вредност од 0,5 MPa. Исто така, обрнете внимание на изборот на напнатост да биде посоодветен, поставувањето на затегнатоста е преголемо, јазот помеѓу горниот и долниот филтер појас е мал, тињата од позитивниот притисок е премногу голем, од горниот и долниот филтер појас без притисок помеѓу јазот истиснување, така што тињата во низок притисок област или висок притисок област истиснување надвор од филтер појас, што резултира со материјал работи или притисок во филтер појас предизвикани од блокада. Општо земено, затегнатоста на горниот и долниот филтер појас може да се постави еднаква, а затегнатоста на горниот и долниот филтер појас исто така може соодветно да се прилагоди, така што затегнатоста на долниот филтер појас е малку помала од горниот филтер појас, така што тињата лесно може да се собере во колач од кал во конкавната област формирана од долниот филтер појас во процесот на истиснување на машината за одводнување, што значително ќе ја подобри стапката на формирање на колачи на тињата.

(3) Агенс за тиња: ременот за филтер преса има силна зависност од средството за флокулација на тињата и ефектот на тињата. Кога ефектот на флокулација на тињата не е добар поради недоволната доза на флокулација, капиларната вода во средината на честичките од тињата не може да се претвори во слободна вода и да се филтрира во областа на концентрација на гравитацијата. Затоа, тињата од зоната на клин каде што се спојуваат горниот и долниот филтер појас е сè уште подвижна кога влегува во областа со низок притисок, што не може да се исцеди, што резултира со сериозен феномен на течење на тињата. Напротив, ако дозата е преголема, тоа не само што ќе ги зголеми трошоците за лекување, туку што е уште поважно, вишокот агенс што останува по целосната реакција со тињата е вискозен и се прилепува на појасот за филтрирање и тешко е да се измие чист. со вода за перење под висок притисок, а преостанатото средство лесно може да предизвика блокирање на јазот на филтерот за вода во филтерскиот ремен. За мешаната тиња од хемиска тиња и биолошката тиња од постројката за урбана канализација, кога се користи полиакриламид (PAM), дозата еквивалентна на сувата тиња генерално треба да биде помеѓу 1 ~ 6 kg/t, а специфичната доза треба да се одреди по лабораториски тестови според на перформансите и молекуларната тежина на купениот агенс.

(4) Количеството на кал и цврстото оптоварување на калта: количината на кал и цврстото оптоварување на калта се два репрезентативни показатели за капацитетот за обработка на машината за одводнување со филтер за притисок на појасот. Внесот на тиња се однесува на количината на влажна тиња што може да се третира по метар пропусниот опсег во единица време, вообичаено изразена со q, а единицата е m3/(m•h); Цврстото оптоварување на влезот на тињата се однесува на вкупната количина на сува тиња што може да се третира по метар пропусниот опсег во единица време, вообичаено изразено како qs, а единицата е kg/(m•h). Очигледно е дека q и qs зависат од брзината на ременот и затегнатоста на ременот на филтерот на дехидраторот и ефектот на климатизација на тињата, кои пак зависат од потребниот ефект на дехидрација, имено цврстата содржина на калта и стапката на обновување на цврстото . Затоа, кога природата на тињата и ефектот на одводнување се сигурни, q и qs се исто така сигурни. Ако внесот на тиња е преголем или цврстото оптоварување е превисоко, ефектот на одводнување ќе се намали. Општо земено, q може да достигне 4 ~ 7 m3/(m•h) и q може да достигне 150 ~ 250kg/(m•h). Пропусниот опсег на машината за одводнување обично не е повеќе од 3 m, во спротивно, тињата не е лесно да се шири рамномерно.

Во реалната работа, операторот треба според барањата за квалитетот на калта и ефектот на дехидрација на постројката, со постојано прилагодување на брзината на појасот, затегнатоста и дозирањето и другите параметри, да ја добие количината на кал и кал цврсто оптоварување на постројката, за да се олесни работењето и управувањето.

Одржување на ремен филтер преса за тиња

Филтерската преса за појасна тиња е еден вид покомплицирана опрема, на која и треба редовно одржување за да се обезбеди нормално функционирање на опремата. Следниве се некои вообичаени методи за одржување на пресата на филтерот за тиња со ремен:

1. Редовно чистете го ременот за филтрирање

Бидејќи пресата за талог на ременот ја компресира и дехидрира тињата низ филтерскиот ремен, филтерскиот ремен лесно може да стане валкан и неуреден. Ако операцијата за чистење и замена не е навремена, тоа ќе доведе до забавување на филтрацијата, намалување на ефикасноста на работата, па дури и до неуспех на опремата.

Затоа, потребно е редовно да се чисти ременот за филтрирање за да се обезбеди нормална работа. Начинот на чистење обично е со користење на специјално средство за чистење и машина за перење висок притисок за целосно отстранување на нечистотијата и нечистотиите на ременот за филтрирање.

2. Проверете ја работата на секој дел од опремата

Во процесот на работа на опремата, потребно е редовно да се проверува дали секој дел од опремата работи нормално, како што е проверка на работата на барабанот, валјакот под притисок, ременот за компресија и системот за влечење итн. Доколку има оштетување или ненормален звук , потребно е навремено да се справиме со тоа.

3. Заменете ги нафтените продукти и редовно одржувајте ги машините

Секој преносен дел од пресата на филтерот за тиња на ременот треба редовно да се заменува, како што се хидраулично масло и масло за редуктор, за ефикасно да се обезбеди нормално функционирање на опремата. Дополнително, машините треба да се одржуваат како во циклусот на промена на маслото, чистење, антикорозивно и друго одржување, со цел да се продолжи животниот век на машината и да се подобри ефикасноста на одржувањето на опремата.

4. Строго следете ги и почитувајте ги правилата за употреба

Филтерската преса за појасна тиња бара упатство за ракување за да се води неговата правилна употреба и работа. Затоа, во процесот на користење на опремата, неопходно е строго да се следат и почитуваат правилата за употреба, да не се преоптоварува или прекомпресира опремата. Во исто време, внимавајте на здравјето и безбедноста на опремата за време на работата. На пример, кога опремата покажува ненормални услови, опремата треба да се запре за одржување.