0102030405
Plākšņu rāmja membrānas filtra preses rūpnieciskās dūņu atūdeņošanas procesa iekārtas
Projekta ievads
Filtru preses mašīnu pielietojuma nozares:
Filtru preses ir kļuvušas par būtisku aprīkojumu dažādās nozarēs to atjautīgā dizaina un funkcionalitātes dēļ. Filtru presēm ir dažādas pielietojuma jomas, un tām ir būtiska nozīme ķīmijas, kalnrūpniecības, pārtikas un dzērienu, farmācijas, vides aizsardzības un citās nozarēs.
Ķīmiskajā rūpniecībā filtru preses izmanto, lai apstrādātu lielu daudzumu ķīmisko atkritumu un efektīvi iegūtu atkārtoti izmantojamos resursus. Filtrēšanas preses cietā un šķidruma atdalīšanas iespējas padara to ideāli piemērotu ķīmisko atkritumu apstrādei.
Kalnrūpniecības un metalurģijas nozarēs filtru preses izmanto, lai efektīvi atdalītu cietās vielas no rūdas šķidrumiem rūdas ieguves un apstrādes laikā. Tas palīdz samazināt ieguves darbību ietekmi uz vidi un ļauj atgūt vērtīgus resursus.
Pārtikas un dzērienu rūpniecība arī lielā mērā paļaujas uz filtru presēm, lai ražošanas laikā atdalītu tīrus šķidrus produktus no izejvielām. Tas nodrošina augstas kvalitātes pārtikas un dzērienu produktu ražošanu.
Farmācijas nozarē filtru presu izmantošana ir ļoti svarīga farmaceitisko risinājumu tīrīšanai un dzidināšanai, lai nodrošinātu galaprodukta atbilstību stingriem kvalitātes standartiem.
Turklāt vides aizsardzības jomā filtru presēm ir būtiska nozīme rūpniecisko notekūdeņu un sadzīves notekūdeņu attīrīšanā. Efektīvi samazinot ūdens piesārņojuma līmeni, filtru preses palīdz uzlabot vides ilgtspējību.
Filtrpreses darbības princips un tās pielietojuma jomas padara to par spēcīgu instrumentu rūpnieciskajā ražošanā. Tā spēja palielināt darba efektivitāti, uzlabot produktu kvalitāti un efektīvi izmantot resursus padara to par neaizstājamu iekārtu daudzās nozarēs.
Rezumējot, plaši izplatītā filtru presu izmantošana dažādās nozarēs izceļ to nozīmi cieto un šķidrumu atdalīšanas procesos. Iegūstot padziļinātu izpratni par filtru preses darbību un to pielietojumu, nozares var maksimāli izmantot šīs iekārtas, lai apmierinātu savas īpašās cietās un šķidruma atdalīšanas vajadzības. Filtru preses daudzpusība padara tās par neaizstājamu priekšrocību mūsdienu rūpnieciskajos procesos, īpaši dūņu apstrādes un atūdeņošanas jomā.
Filtru preses iekārtas uzbūve:
Filtra presēšanas mašīna ir sava veida plaši izmantota filtrēšanas iekārta, ko plaši izmanto dažādās rūpniecības jomās, piemēram, notekūdeņu attīrīšanas, ķīmiskās, farmācijas, pārtikas un citās nozarēs. Tās galvenā funkcija ir filtrēt materiālu un efektīvi atdalīt šķidrumu un cieto vielu, lai sasniegtu attīrīšanas, atdalīšanas un koncentrēšanas mērķi. Filtru preses iekārtu struktūra galvenokārt sastāv no šādām daļām:
1. Filtra materiāls. Filtrēšanas materiāliem, piemēram, filtra audumam vai sietam, ir būtiska nozīme filtrēšanā un atdalīšanā. Tas ļauj šķidrumiem iziet cauri, vienlaikus saglabājot cietās daļiņas, tādējādi atvieglojot atdalīšanas procesu. Filtra materiāla izvēle ir atkarīga no pielietojuma jomas un īpašām filtrēšanas vajadzībām.
2. Filtra plāksne. Filtra plāksne ir iekārtas galvenā sastāvdaļa, un tā sastāv no vairākām filtra plāksnēm. Izmantojot hidraulisko sistēmu, plāksnes tiek pakļautas spiedienam, lai izveidotu slēgtu filtra telpu. Tas ļauj materiālam iekļūt filtra vidē zem spiediena, nodrošinot efektīvu šķidruma filtrēšanu.
3. Hidrauliskā sistēma kalpo kā barošanas avots filtra presei. Tas sastāv no hidrauliskā sūkņa, eļļas cilindra, hidrauliskā vārsta utt. Hidrauliskais sūknis sūknē eļļu eļļas cilindrā, un virzuļa stienis eļļas cilindrā nospiež filtra plāksni, lai radītu spiedienu uz materiālu, lai filtrētu un atdalītu materiālu.
4. Vadības sistēma ir centrālais mehānisms filtra preses regulēšanai un kontrolei. Tas sastāv no dažādiem vadības komponentiem un sensoriem, ieskaitot elektrisko vadības skapi, vadības paneli, spiediena sensoru utt. Vadības sistēmai ir būtiska loma hidrauliskās sistēmas uzraudzībā un pārvaldībā, lai nodrošinātu efektīvu filtra preses darbību.
5. Filtra preses rāmis kalpo kā visa aprīkojuma atbalsta konstrukcija. Tas parasti tiek konstruēts, izmantojot dažādus tērauda profilus un plāksnes, lai nodrošinātu filtra preses stabilitāti un stingrību. Plaukta izturība un noturība tieši ietekmē iekārtas veiktspēju un kalpošanas laiku.
6. Tīrīšanas ierīce ir svarīga filtra preses sastāvdaļa, un to galvenokārt izmanto filtra materiāla un filtra plākšņu tīrīšanai. Tīrīšanas ierīce parasti ietver tīrīšanas sprauslas, tīrīšanas sūkņus un tīrīšanas tvertnes, lai nodrošinātu pareizu filtra preses apkopi un kalpošanas laiku.
7. Mobilā ierīce: mobilā ierīce ir viena no filtra preses palīgierīcēm, ko galvenokārt izmanto filtra plāksnes un filtra vides pārvietošanai. Mobilās ierīces parasti sastāv no mobilajām platformām, mobilajiem rāmjiem utt., kurus var izvēlēties atbilstoši dažādiem lietojuma laukiem un filtrēšanas prasībām.
Iepriekš minētais ir īss ievads filtra presēšanas iekārtas struktūrā. Dažādu veidu filtru presēšanas iekārtu struktūrā var būt dažas atšķirības, taču tās parasti sastāv no iepriekš minētajām daļām. Filtru presēšanas iekārtas strukturālais sastāvs veicina labāku filtru presēšanas iekārtu izmantošanu un apkopi, uzlabo iekārtas efektivitāti un pagarina iekārtas kalpošanas laiku.
Kopumā filtru preses iekārtu konstrukcijas mērķis ir optimizēt filtrēšanas un atdalīšanas procesu. Katrai sastāvdaļai ir izšķiroša nozīme jūsu aprīkojuma efektivitātes un veiktspējas nodrošināšanā. Neatkarīgi no tā, vai tā ir plākšņu filtra prese, plākšņu filtra prese vai membrānas filtra prese, visu komponentu pareiza darbība ir ļoti svarīga efektīvai dūņu apstrādei un atūdeņošanai.
Plākšņu un rāmja filtru presēšanas mašīnas darbības princips:
Plākšņu un rāmja filtru preses darba process galvenokārt ietver filtra plāksnes aizvēršanu, padeves filtru, diafragmas ekstrūzijas, centra aizmugures pūšanu, plākšņu izkraušanu.
Nesenie sasniegumi izplūdes gāzu attīrīšanā ir nozīmīgs progress vides problēmu risināšanā, vienlaikus nodrošinot uzņēmumiem iespējas attīstīties ilgtspējīgā un videi draudzīgā veidā. Šim novatoriskajam risinājumam noteikti būs pozitīva ietekme izplūdes gāzu attīrīšanas un vides aizsardzības jomā, solot augstu efektivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un nulles sekundāro piesārņojumu.
1) Aizveriet filtra presi un nospiediet filtra plāksni. Zemspiediena eļļas sūknis sāk ielādēt, un filtra plāksne sāk aizvērties. Kad spiediens ir lielāks par 5 MPa, zemspiediena eļļas sūknis apstājas un ieslēdzas augstspiediena eļļas sūknis. Kad spiediens sasniedz iestatīto vērtību (pašreizējā iestatītā vērtība ir 30 ~ 34 MPa), augstspiediena eļļas sūknis pārstāj darboties un filtra preses slēgšana ir pabeigta.
2) Kad padeves filtra aizvēršanas posms ir pabeigts, padeves sūknim jāsāk barošana saskaņā ar iestatīto procedūru. Materiāls nonāk plāksnes un rāmja filtra presē, un padeves spiediens liek filtrātam iziet cauri filtra audumam, un cieto vielu pārtver filtra audums, veidojot filtra kūku. Attīstoties filtrēšanai, filtrācijas spiediens turpina palielināties, filtra kamera pakāpeniski tiek piepildīta ar filtra kūku, un padeves spiediens turpina palielināties un ilgstoši paliek nemainīgs. Palielinoties barošanas laikam, padeves plūsma samazinājās līdz 8 m3/min, un padeves spiediens sasniedza 0. Kad aptuveni 7MPa, padeves sūknis pārstāj darboties. Barošanas periodā mainās galvenā cilindra spiediens, un augstspiediena eļļas sūknis darbosies ar pārtraukumiem, lai sasniegtu iestatīto spiediena vērtību.
3) Padeves spiediena un ekstrūzijas spēka iestatītā vērtība diafragmas plāksnes izplešanai un ekstrūzijai ir attiecīgi 0,7 MPa un 1,3 MPa. Ekstrūzijas sūknis sāk darboties, un materiāls tiek spēcīgi izspiests un dehidrēts ar diafragmas spriegojumu. Ekstrūzijas process tiek pabeigts, kad ir sasniegts iestatītais spiediens. Izspiestais ūdens tiek ievadīts atpakaļ izspiestajā spainī. Filtra ūdens tiek izvadīts caur filtra audumu, cietās vielas tiek bloķētas ar filtra audumu, un dūņu cieto saturu vēl vairāk uzlabo.
4) Pēc tam, kad centrālās aizmugures pūšanas ekstrūzijas spiediens sasniedz iestatīto vērtību, sāciet centra aizmugures pūšanu saskaņā ar iestatīto programmu. Parasti vidējā aizmugures pūšanas spiediena iestatītā vērtība ir 0,5 MPa, kas var uzlabot filtra kūkas cieto filtru, efektīvi noņemt padeves caurules atlikumus, izvairīties no padeves caurules bloķēšanas un uzlabot ierīces kalpošanas laiku. filtra audums.
5) Lai palaistu, atveriet filtra preses augstspiediena eļļas sūkni, iedarbojas atpakaļgaitas vārsts, eļļa galvenajā cilindrā sāk atgriezties eļļas tvertnē un spiediens sāk pazemināties. Kad spiediens pazeminās līdz aptuveni 18 MPa, augstspiediena eļļas sūknis apstājas, zemspiediena eļļas sūknis sāk darboties, spiediens ātri samazinās līdz aptuveni 0,4 MPa, tiek atvērta filtra prese un atgriežas sākuma punktā.
Filtrpreses ietekmējošie faktori:
1. Spiediena koeficients
Galvenais faktors, kas ietekmē filtra preses filtrēšanas efektu, ir spiediena kontrole. Kā mēs visi zinām, filtra preses galvenais darbības princips ir realizēt filtrēšanas funkciju, kontrolējot un regulējot spiedienu, tāpēc spiediena sistēmas kvalitāte ir tieši saistīta ar filtrēšanas efekta kvalitāti.
2. Ātruma koeficients
Vēl viens faktors, kas ietekmē filtra preses veiktspēju, ir filtrēšanas ātrums. Tagad daudzi ražotāji akli tiecas pēc produktu filtrēšanas ātruma un ignorē filtrēšanas būtību. Faktiski, saskaņā ar šķidruma koncentrāciju un pretestību un citiem dažādiem faktoriem, kas jāņem vērā, un atbilstošu sadali, izmantojot mašīnas ātrumu, kas ir pirms dizaineru iegādes, ir jāizstrādā savs.
3. Filtrēšanas laukuma koeficients
Faktori, kas ietekmē filtra preses filtrēšanas efektu, ir filtra laukums. Kā mēs visi zinām, jo lielāks ir filtra laukums, jo ātrāk objekts plūst caur filtru, jo vairāk no tā tiks noņemts atlikums, un jo sliktāks būs filtrēšanas efekts. Protams, tā pati blīvuma specifikācija nav tik liela kā mazā filtra laukums. Tomēr šī salīdzināšanas metode nav piemērojama izstrādājumiem ar dažādiem acu laukumiem.
Dūņu apstrāde: filtra presēšanas mašīnas priekšrocības:
Filtru prese ir būtisks aprīkojums dūņu apstrādes nozarē. Tos izmanto, lai atdalītu cietās vielas un šķidrumus no dūņām, un ir daudzu veidu, tostarp plākšņu filtru preses, plākšņu un rāmju filtru preses un membrānas filtru preses. Šīs iekārtas ir būtiskas dūņu atūdeņošanai, un tās ir aprīkotas ar uzlabotām funkcijām, lai optimizētu filtrēšanas procesu. Šeit ir dažas no filtru presēšanas priekšrocībām:
1. Palieliniet filtrēšanas ātrumu:
Filtra prese izmanto izliektas kolonnas punkta filtra plāksni, lai palielinātu efektīvo ūdens vadīšanas laukumu un panāktu ātrāku filtrēšanas ātrumu. Šis dizains arī ļauj filtrātam plūst jebkurā virzienā, saīsinot filtrēšanas procesu.
2. Daudzfunkcionāls un ērts dizains:
Padeves atvere atrodas filtra plāksnes vidū. Tam ir liels poru izmērs, maza pretestība un vienmērīgs spēka sadalījums, padarot to piemērotu dažādiem sarežģītiem materiāliem. Turklāt lietotājam draudzīgais dizains ļauj viegli uzstādīt un nomainīt filtra audumu, uzlabojot ērtības un izturību.
3. Izturīgi un ķīmiski izturīgi materiāli:
Filtru preses ir izgatavotas no pastiprināta polipropilēna materiāla, kas pazīstams ar savu stabilitāti, izturību pret koroziju un ķīmisko inerci. Tas nodrošina, ka iekārta var izturēt skarbos dūņu apstrādes apstākļus un samazina darba intensitāti ekspluatācijas laikā.
4. Efektīva un uzticama darbība:
Saprātīga rāmja konstrukcija un kopīgās darbības mehānisms apvienojumā ar hidraulisko spiedienu un elektroierīcēm samazina darba intensitāti mašīnas darbības laikā. Automātisks spiediena uzturēšanas un elektriskais kontakta spiediena mērītājs, stabila un uzticama veiktspēja.
5. Uzlabojiet dehidratācijas spēju:
Membrānas filtra plākšņu izmantošana filtru presēs ļauj filtra kūku pilnībā dehidrēt. Šī funkcija ir īpaši noderīga materiāliem ar augstu mitruma saturu un uzlabo ražošanas efektivitāti.
6. Laika taupīšanas un automatizētas iespējas:
Dažas filtru spiedes var tikt automatizētas, tādējādi novēršot vajadzību pēc manuālas plākšņu vilkšanas un izkraušanas, tādējādi ietaupot laiku un darbu.
Rezumējot, filtru presu priekšrocības, tostarp palielināts filtrēšanas ātrums, daudzpusīgs dizains, izturība, efektīva darbība, uzlabotas atūdeņošanas iespējas un automatizācijas iespējas, padara tās par neatņemamu dūņu apstrādes un atūdeņošanas darbību sastāvdaļu. Šīs uzlabotās funkcijas nodrošina vislabāko veiktspēju un produktivitāti nozarē.
Kā cīnīties ar javas ievilkšanas cēloņiem filtru presēs:
Var būt vairāki iemesli, kāpēc filtra prese var sašūt. Ir svarīgi izprast iespējamos cēloņus un risinājumus, lai nodrošinātu jūsu aprīkojuma nevainojamu un efektīvu darbību.
Nepietiekams eļļas cilindra saspiešanas spēks izraisīs šuvju veidošanos filtra presē. Šo problēmu var atrisināt, regulējot spiedienu vai izmantojot pastiprināšanas regulatoru, lai nodrošinātu atbilstošu spiedienu.
Vēl viens iespējamais šuvju cēlonis ir pārmērīgs padeves sūkņa spiediens. Šajā gadījumā var izmantot spiediena samazināšanas vārstu, lai noregulētu spiedienu līdz normālam līmenim.
Ir arī svarīgi pārbaudīt, vai filtra audums nav pareizi uzstādīts vai bojāts. Filtra audums ir jātīra un savlaicīgi jānomaina, lai nodrošinātu gludumu un nekādu bojājumu.
Filtra materiāla augstā viskozitāte var izraisīt arī samazinātu filtrēšanas efektivitāti vai izsmidzināšanu. Ir ļoti svarīgi nekavējoties noteikt cēloni un veikt atbilstošus pasākumus, lai uzlabotu filtrēšanas efektivitāti.
Problēmas ar kompresijas mehānismu, piemēram, nepietiekama vai nevienmērīga saspiešanas stiprība, var izraisīt arī javu filtra presē. Šī problēma ir jāatrisina, pielāgojot kompresijas mehānismu un intensitāti.
Turklāt nesabalansēts veļas veltnis var radīt javu. Ir ļoti svarīgi pielāgot veļas rullīša uzstādīšanas pozīciju, lai nodrošinātu līdzsvaru un uzturētu labu filtrēšanas efektu.
Nekavējoties jānovērš netīrumi uz filtra plāksnes blīvējuma virsmas un blīvējuma virsmas bojājumi, rūpīgi jānotīra blīvējuma virsma un pēc vajadzības jānomaina filtra audums.
Hidrauliskās sistēmas problēmas, piemēram, zems eļļas līmenis vai bojāts drošības vārsts, var izraisīt arī javu. Lai atrisinātu šīs problēmas, ir nepieciešama atbilstoša apkope vai remonts.
Ir ļoti svarīgi regulāri pārbaudīt visu filtra preses komponentu stāvokli. Nepieciešamā apkope un regulēšana jāveic savlaicīgi atbilstoši faktiskajai situācijai, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību un drošu lietošanu. Izmantojot šīs metodes, var efektīvi novērst šuvju filtrēšanas presē cēloņus un nodrošināt iekārtu efektīvu un uzticamu darbību.
apraksts2