1. Plānās kārtiņas žāvēšanas sistēmas procesa plūsma
Dūņu vidējais process: mitru dūņu uztveršanas tvertne + dūņu padeves sūknis + plānslāņa žāvētājs + pussauss dūņu izvades aprīkojums + lineārais žāvētājs + produktu dzesētājs.
Izplūdes gāzu vides process: iztvaicēšanas tvaiks (jauktais tvaiks) + izplūdes gāzu kaste + kondensators + miglas likvidētājs + inducētais ventilators + dezodorēšanas ierīce.
Dūņu, kas saņem atkritumu tvertni, dūņas tiek tieši nosūtītas uz plānas plēves žāvētāju ar dūņu skrūvju sūkni žāvēšanai. Plānkārtiņas žāvētāja dūņu ieplūde ir aprīkota ar pneimatisko naža aizbīdņa vārstu, kas ir savienots ar padeves sūkņa loģiskajiem vadības parametriem, padeves skrūvi, plānslāņa žāvētāja drošības aizsardzību un citām iekārtām un noteikšanas instrumentiem.
The thin film dryer body model, the net weight of a single machine is 33 000 kg, the net size of the equipment is Φ1 800×15 180, horizontal layout and installation, the sludge entering the thin film dryer is evenly distributed on the hot wall surface of the dryer by the rotor during the rotation process, while the paddle on the rotor repeatedly re-mixing the sludge on the hot wall surface, And forward to the outlet of the sludge, the water in the sludge is evaporated in the process . Daļēji sausu dūņu daļiņas pēc žāvēšanas no plāna slāņa caur dūņu konveijeru transportē uz lineāro žāvētāju (aktivizēts pēc dūņu produkta mitruma satura pieprasījuma) un pēc tam ievadiet dūņu dzesētāju. Dūņu produkts tiek atdzesēts ar dzesētājā plūstošo gaisu un dzesēšanas ūdeni, kas plūst korpusā un rotējošajā šahtā. Mitruma saturs tiek samazināts no 80% līdz 35% (35% dūņu mitruma saturs ir plānas plēves žāvētāja vienas iekārtas procesa vadības augšējā robeža).
Pārvadātāja gāze, kas izvadīta no plānas plēves žāvētāja, satur daudz ūdens tvaiku, putekļu un noteiktu daudzumu gaistošu gāzu (galvenokārt H2S un NH3). Ja tas ir tieši izrakstīts, tas radīs zināmu vides piesārņojuma pakāpi. Tāpēc šajā projektā tiek apsvērta nesējgāzes savākšanas sistēma un kondensators un miglas noņemšanas līdzeklis, lai noņemtu putekļus un ūdens tvaikus izplūdes gāzēs, kas ir pretēji dūņu kustības virzienam rotējošā cilindrā. Izplūdes gāzu caurules izeja virs dūņām nonāk kondensatorā, un ūdeni atdzesē no iztvaikošanas izplūdes gāzes. Izmantojot netiešo siltuma apmaiņu, izsmidzināmais ūdens tiek noņemts ar plākšņu siltummaini un dzesēšanas torni, lai taupītu ūdeni un samazinātu notekūdeņu novadīšanu. Non-condensible gas (a small amount of steam, N2, air and sludge volatiles) passes through the demister. Finally, the exhaust induced draft fan is discharged from the drying system to the deodorization device.
Tiek noteikts, ka siltuma avota pieprasījums ir tvaiks, kas tiek ņemts no termiskā pārklājuma cauruļu tīkla, kas izveidots netālu no projekta ieviešanas vietas. The steam supply conditions are steam pressure of 1.0MPa, steam temperature of 180 ℃ and steam supply of 2.5t /h.
2. Galvenā aprīkojuma tehniskie parametri plānas plēves žāvēšanas procesam
Atbilstoši šī projekta pieprasījumam viena dūņu žāvēšanas sistēmas komplekta dūņu apstrādes jauda ir noteikta 2,5t/h (pēc mitruma satura 80%), un dūņu mitruma saturs ir 35%. Vienas plānslāņa kaltes ikdienas dūņu apstrādes jauda ir 60 t/d (atbilstoši mitruma saturam 80%), vienas plānslāņa kaltes nominālā iztvaikošanas jauda ir 1,731 t/h, vienas plānslāņa siltuma apmaiņas laukums. Plāna plēves žāvētājs ir 50 m2, un dūņu ieplūdes mitruma saturs ir 80%, un dūņu izejas mitruma saturs ir 35%. The heat source of the thin film dryer is saturated steam, and the quality of steam supply is imported parameters: steam temperature is 180 ℃, steam pressure is 1.0 MPa, steam consumption of a single thin film dryer is 2.33t /h, and the plānslāņa žāvētāju skaits ir 2, viens vienai lietošanai.
Piesātinātais tvaiks 180 ℃ pa spiedvadu tiek transportēts uz lineāro žāvētāju, un to izmanto kā siltuma avotu, lai netieši sildītu daļēji sausās dūņas. Ūdens daļēji sausās dūņās tiek tālāk iztvaikots lineārajā žāvētājā. According to the actual demand of the sludge product (start and stop), the final sludge can reach 10% moisture content and go to the product cooler.
The processing capacity of linear dryer is 0.769t /h(moisture content 35%), the rated evaporation is 0.214t /h, the heat exchange area is 50 m2, the moisture content of sludge inlet of linear dryer is 35%, the moisture content of sludge outlet is 10%, the steam quality inlet parameters of linear dryer: The steam temperature is 180 ℃, the steam pressure is 1.0 MPa, the steam consumption of a single linear dryer is 0.253 t/h, and the quantity is equipped ar 1 komplektu.
Nesējgāzes kondensatora iekārtas tips ir tiešās iesmidzināšanas hibrīds kondensators ar gaisa ieplūdi 3 500 Nm3/h, ieplūdes gāzes temperatūru 95–110 ℃, izplūdes gāzes temperatūru 90–180 Nm3/h un izplūdes gāzi. temperatūra 55 ℃.
Nesējgāzes inducētā vilces ventilatora iekārtas veids ir augstspiediena centrbēdzes ventilators, maksimālais gaisa iesūkšanas tilpums ir 400 Nm3/h, gaisa spiediens ir 4,8 kPa, nesējgāzes vides fizikālie parametri: temperatūra ir 45 ℃, mitrums ir 80% ~ 100% mitras gaisa smakas gāzes maisījums, viens žāvēšanas sistēmas komplekts ir aprīkots ar 1 komplektu.
Produkta dzesētāja apstrādes jauda ir 1,8 t / h, dūņu ieplūdes temperatūra ir 110 ° C, dūņu izplūdes temperatūra ir ≤45 ° C, siltuma apmaiņas laukums ir 20 m2 un daudzums ir 1 vienība.
3. Ekonomiskās enerģijas patēriņa analīze plānas plēves žāvētāja nodošanas laikā
Pēc gandrīz pusi mēneša vienas nodošanas ekspluatācijas un dubļu slodzes nodošanas ekspluatācijā plānas plēves žāvēšanas procesu sistēmas rezultāti ir šādi.
Viena plānas plēves žāvētāja dizaina konfigurācijas apstrādes jauda šajā projektā ir 60 t/d. Šobrīd vidējā mitrā dūņu apstrāde ekspluatācijas periodā ir 50 t/d (mitruma saturs 79%), kas ir sasniedzis 83% no projektētās dūņu mitrās bāzes apstrādes skalas un 87,5% no projektētās dūņu sausās bāzes apstrādes skalas.
Vidējais mitruma saturs daļēji sausā dūņā, ko ražo plānas plēves žāvētājs, ir 36%, un daļēji sausu dūņu mitruma saturs, ko eksportē lineārais žāvētājs dizaina produkts (35%).
Mērot ar ārējo piesātinātā tvaika skaitītāju dūņu žāvēšanas cehā, piesātinātā tvaika patēriņš ir 25 t/d, un teorētiskais kopējais tvaika iztvaikošanas latentā siltuma patēriņš dienā ir 25 t×1 000×2 014,8 kJ/kg÷4,184. kJ =1,203 871 9×107 kcal/d. Žāvēšanas sistēmas vidējais diennakts kopējais iztvaikošanas ūdens ir (50 t ×0,79)-[50 t × (1-0,79)]÷(1-0,36) × 1 000=23 875 kg/d., Tad vienības siltuma patēriņš dūņu žāvēšanas sistēma ir 1,203 871 9×107÷23 875=504 kcal/kg iztvaicētā ūdens; Tā kā dūņu žāvēšanas sistēma ir pakļauta mitrās dūņu mitruma satura maiņai, ārējā tvaika kvalitātei un daļēji sausu dūņu produktu pārvadāšanas aprīkojuma raksturlielumiem, lai ievērotu sīkumu un citu faktoru, ir jāoptimizē dažādu mainīgo lielumu vērtība turpmākajā ilgtermiņa izmēģinājuma darbībā, lai apkopotu sistēmas labākos darbības apstākļus un ekonomiskās enerģijas patēriņa indeksu.