0102030405
Plokštelės rėmo membraninio filtro presas Pramoninio dumblo nusausinimo proceso įranga
Projekto įvadas
Filtrų presavimo mašinų taikymo pramonės šakos:
Dėl savo išradingo dizaino ir funkcionalumo filtrų presai tapo būtiniausia įranga įvairiose pramonės šakose. Filtrų presai yra naudojami įvairiose srityse ir atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį chemijos, kasybos, maisto ir gėrimų, farmacijos, aplinkos apsaugos ir kitose pramonės šakose.
Chemijos pramonėje filtravimo presai naudojami dideliems cheminių atliekų kiekiams apdoroti ir efektyviai išgauti daugkartinius išteklius. Dėl filtravimo preso kietųjų ir skysčių atskyrimo galimybių jis idealiai tinka tvarkyti chemines atliekas.
Kasybos ir metalurgijos pramonėje filtravimo presai naudojami efektyviai atskirti kietąsias medžiagas nuo rūdos skysčių rūdos gavybos ir perdirbimo metu. Tai padeda sumažinti kasybos operacijų poveikį aplinkai ir leidžia atkurti vertingus išteklius.
Maisto ir gėrimų pramonė taip pat labai priklauso nuo filtrų presų, kad gamybos metu būtų atskirti gryni skysti produktai nuo žaliavų. Tai užtikrina aukštos kokybės maisto ir gėrimų gaminių gamybą.
Farmacijos pramonėje filtrų presai yra labai svarbūs valant ir skaidrinant farmacinius sprendimus, siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų griežtus kokybės standartus.
Be to, aplinkos apsaugos srityje filtrų presai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį valant pramonines ir buitines nuotekas. Efektyviai sumažindami vandens taršos lygį, filtrų presai padeda pagerinti aplinkos tvarumą.
Filtravimo preso veikimo principas ir pritaikymo sritys daro jį galingu įrankiu pramoninėje gamyboje. Dėl savo gebėjimo padidinti darbo efektyvumą, pagerinti gaminių kokybę ir efektyviai panaudoti išteklius jis yra nepakeičiama įranga daugelyje pramonės šakų.
Apibendrinant galima teigti, kad plačiai paplitęs filtravimo presų naudojimas įvairiose pramonės šakose išryškina jų svarbą kietųjų ir skysčių atskyrimo procesuose. Įgiję išsamų supratimą apie tai, kaip veikia filtrų presai ir jų pritaikymas, pramonės įmonės gali maksimaliai išnaudoti šią įrangą, kad patenkintų specifinius kietojo ir skysčių atskyrimo poreikius. Dėl filtravimo presų universalumo jie yra nepakeičiami šiuolaikinių pramonės procesų privalumas, ypač dumblo apdorojimo ir vandens šalinimo srityse.
Filtravimo preso įrangos konstrukcija:
Filtrų presavimo mašina yra dažniausiai naudojama filtravimo įranga, plačiai naudojama įvairiose pramonės srityse, pavyzdžiui, nuotekų valymo, chemijos, farmacijos, maisto ir kitose pramonės šakose. Jo pagrindinė funkcija yra filtruoti medžiagą ir efektyviai atskirti skystą ir kietą medžiagą, kad būtų pasiektas gryninimo, atskyrimo ir koncentravimo tikslas. Filtravimo preso įrangos struktūrą daugiausia sudaro šios dalys:
1. Filtro medžiaga. Filtravimo medžiaga, tokia kaip filtro audinys arba tinklelis, atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį filtruojant ir atskyriant. Jis leidžia skysčiams prasiskverbti, išlaikant kietąsias daleles, taip palengvinant atskyrimo procesą. Filtravimo medžiagos pasirinkimas priklauso nuo taikymo srities ir specifinių filtravimo poreikių.
2. Filtro plokštė. Filtro plokštė yra pagrindinė įrangos dalis ir susideda iš kelių filtro plokščių. Naudojant hidraulinę sistemą, plokštės yra spaudžiamos, kad būtų sukurta uždara filtro erdvė. Tai leidžia medžiagai prasiskverbti į filtravimo terpę esant slėgiui, o tai leidžia efektyviai filtruoti skystį.
3. Hidraulinė sistema yra filtro preso maitinimo šaltinis. Jį sudaro hidraulinis siurblys, alyvos cilindras, hidraulinis vožtuvas ir tt Hidraulinis siurblys pumpuoja alyvą į alyvos cilindrą, o alyvos cilindre esantis stūmoklio strypas stumia filtro plokštę, kad suspaustų medžiagą, kad būtų galima filtruoti ir atskirti medžiagą.
4. Valdymo sistema yra centrinis filtro preso reguliavimo ir valdymo mechanizmas. Jį sudaro įvairūs valdymo komponentai ir jutikliai, įskaitant elektrinę valdymo spintelę, valdymo skydelį, slėgio jutiklį ir kt. Valdymo sistema atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį stebint ir valdant hidraulinę sistemą, kad būtų užtikrintas efektyvus filtro preso veikimas.
5. Filtravimo preso rėmas yra visos įrangos atraminė konstrukcija. Paprastai jis gaminamas naudojant įvairius plieninius profilius ir plokštes, kad būtų užtikrintas filtro preso stabilumas ir standumas. Stovo patvarumas ir tvirtumas tiesiogiai veikia įrangos veikimą ir tarnavimo laiką.
6. Valymo įtaisas yra svarbi filtro preso dalis ir daugiausia naudojamas filtro medžiagai ir filtro plokštelėms valyti. Į valymo įrenginį paprastai įeina valymo purkštukai, valymo siurbliai ir valymo rezervuarai, užtikrinantys teisingą filtro preso priežiūrą ir tarnavimo laiką.
7. Mobilus įrenginys: mobilusis įrenginys yra vienas iš pagalbinių filtro preso įtaisų, daugiausia naudojamas filtro plokštei ir filtravimo terpei perkelti. Mobilieji įrenginiai dažniausiai susideda iš mobiliųjų platformų, mobiliųjų rėmelių ir pan., kuriuos galima pasirinkti pagal skirtingus taikymo laukus ir filtravimo reikalavimus.
Aukščiau yra trumpas įvadas į filtrų preso įrangos struktūrą. Skirtingų tipų filtrų presavimo įrangos struktūros gali skirtis, tačiau paprastai jos susideda iš pirmiau minėtų dalių. Filtravimo preso įrangos struktūrinė sudėtis leidžia geriau naudoti ir prižiūrėti filtrų preso įrangą, pagerinti įrangos efektyvumą ir pailginti įrangos tarnavimo laiką.
Apskritai filtravimo preso įrangos konstrukcija yra skirta optimizuoti filtravimo ir atskyrimo procesą. Kiekvienas komponentas atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant jūsų įrangos efektyvumą ir našumą. Nesvarbu, ar tai būtų plokštelinis filtro presas, plokštelinis filtro presas, ar membraninis filtro presas, tinkamas visų komponentų veikimas yra labai svarbus efektyviam dumblo apdorojimui ir vandens pašalinimui.
Plokštelių ir rėmų filtrų presavimo mašinos veikimo principas:
Plokštelių ir rėmo filtrų preso darbo procesas daugiausia apima filtro plokštės uždarymą, padavimo filtrą, diafragmos ekstruziją, centrinį nugaros pūtimą, plokštės ištraukimą.
Naujausi išmetamųjų dujų apdorojimo pažanga rodo didelę pažangą sprendžiant aplinkosaugos iššūkius, kartu suteikiant įmonėms galimybių klestėti tvariai ir aplinkai nekenksmingu būdu. Šis naujoviškas sprendimas neabejotinai turės teigiamą poveikį išmetamųjų dujų apdorojimo ir aplinkos apsaugos srityse, žadėdamas aukštą efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir nulinę antrinę taršą.
1) Uždarykite filtro presą ir paspauskite filtro plokštę. Žemo slėgio alyvos siurblys pradeda krauti, o filtro plokštė pradeda užsidaryti. Kai slėgis yra didesnis nei 5 MPa, žemo slėgio alyvos siurblys sustoja, o aukšto slėgio alyvos siurblys įsijungia. Kai slėgis pasiekia nustatytą vertę (dabartinė nustatyta vertė yra 30 ~ 34 MPa), aukšto slėgio alyvos siurblys nustoja veikti, o filtro presas uždaromas.
2) Užbaigus padavimo filtro uždarymą, tiekimo siurblys pradeda tiekti pagal nustatytą procedūrą. Medžiaga patenka į plokštelės ir rėmo filtro presą, o dėl padavimo slėgio filtratas praeina per filtro audinį, o kietoji medžiaga sulaikoma filtro audinyje, kad susidarytų filtro pyragas. Vykstant filtravimui, filtravimo slėgis ir toliau didėja, filtro kamera palaipsniui užpildoma filtro pyragu, o padavimo slėgis toliau didėja ir išlieka nepakitęs ilgą laiką. Pailgėjus padavimo laikui, padavimo srautas sumažėjo iki 8 m3/min, o padavimo slėgis pasiekė 0. Kai apie 7MPa, padavimo siurblys nustoja veikti. Tiekimo laikotarpiu keičiasi pagrindinio cilindro slėgis, o aukšto slėgio alyvos siurblys veiks su pertraukomis, kad atitiktų nustatytą slėgio vertę.
3) Nustatyta tiekimo slėgio ir ekstruzijos jėgos vertė diafragmos plokštės išsiplėtimui ir išspaudimui yra atitinkamai 0,7 MPa ir 1,3 MPa. Ekstruzijos siurblys pradeda veikti, o medžiaga stipriai suspaudžiama ir išdžiovinama įtempiant diafragmą. Ekstruzijos procesas baigiamas, kai pasiekiamas nustatytas slėgis. Išspaustas vanduo vamzdžiais grąžinamas atgal į ekstruzinį kibirą. Filtrato vanduo išleidžiamas per filtravimo audinį, kietos medžiagos užblokuojamos filtro audiniu, o dumblo kietumas dar labiau pagerėja.
4) Kai centrinio nugaros pūtimo ekstruzijos slėgis pasiekia nustatytą vertę, pagal nustatytą programą pradėkite pūtimą atgal. Paprastai nustatyta centrinio užpakalinio pūtimo slėgio vertė yra 0,5 MPa, o tai gali pagerinti filtro pyrago kietąjį filtrą, efektyviai pašalinti tiekimo vamzdžio likučius, išvengti tiekimo vamzdžio užsikimšimo ir pagerinti filtro tarnavimo laiką. filtravimo audinys.
5) Atidarykite filtro preso aukšto slėgio alyvos siurblį, kad paleistumėte, suveikia atbulinis vožtuvas, pagrindiniame cilindre esanti alyva pradeda grįžti į alyvos baką ir slėgis pradeda mažėti. Slėgiui nukritus iki maždaug 18 MPa, sustoja aukšto slėgio alyvos siurblys, pradeda veikti žemo slėgio alyvos siurblys, slėgis greitai sumažėja iki maždaug 0,4 MPa, atidaromas filtro presas ir grįžtama į pradinį tašką.
Filtravimo presą įtakojantys veiksniai:
1. Slėgio koeficientas
Pagrindinis veiksnys, turintis įtakos filtravimo preso filtravimo efektui, yra slėgio kontrolė. Kaip visi žinome, pagrindinis filtravimo preso veikimo principas yra realizuoti filtravimo funkciją valdant ir reguliuojant slėgį, todėl slėgio sistemos kokybė yra tiesiogiai susijusi su filtravimo efekto kokybe.
2. Greičio koeficientas
Kitas veiksnys, turintis įtakos filtravimo preso veikimui, yra filtravimo greitis. Dabar daugelis gamintojų aklai siekia produktų filtravimo greičio ir ignoruoja filtravimo esmę. Tiesą sakant, atsižvelgiant į skysčio koncentraciją ir atsparumą bei kitus skirtingus veiksnius, į kuriuos reikia atsižvelgti ir tinkamai paskirstyti mašinos greitį, kuris yra prieš dizainerių pirkimą, reikia sukurti savo.
3. Filtravimo ploto koeficientas
Veiksniai, turintys įtakos filtravimo preso filtravimo efektui, yra filtro plotas. Kaip visi žinome, kuo didesnis filtro plotas, tuo daiktas greičiau tekės per filtrą, tuo daugiau nuo jo pasišalins likučiai, o filtravimo efektas bus prastesnis. Žinoma, ta pati tankio specifikacija nėra tokia didelė, kaip mažas filtro plotas. Tačiau šis palyginimo metodas netaikomas gaminiams su skirtingais tinklelio plotais.
Dumblo apdorojimas: filtravimo presų mašinos privalumai:
Filtravimo presas yra būtina dumblo apdorojimo pramonės įranga. Jie naudojami kietosioms medžiagoms ir skysčiams atskirti nuo dumblo ir yra įvairių tipų, įskaitant plokštelinius filtrų presus, plokštelinius ir rėminius filtrų presus ir membraninius filtrų presus. Šios mašinos yra būtinos dumblo nusausinimui ir turi pažangias funkcijas, optimizuojančias filtravimo procesą. Štai keletas filtrų presų pranašumų:
1. Padidinkite filtravimo greitį:
Filtravimo presas naudoja išgaubtą kolonėlės taško filtro plokštę, kad padidintų efektyvų vandens laidumo plotą ir padidintų filtravimo greitį. Ši konstrukcija taip pat leidžia filtratui tekėti bet kuria kryptimi ir sutrumpina filtravimo procesą.
2. Daugiafunkcis ir patogus dizainas:
Tiekimo anga yra filtro plokštės viduryje. Jis turi didelį porų dydį, mažą atsparumą ir tolygų jėgos pasiskirstymą, todėl tinka įvairioms sudėtingoms medžiagoms. Be to, patogus dizainas leidžia lengvai sumontuoti ir pakeisti filtro audinį, todėl patogumas ir ilgaamžiškumas.
3. Patvarios ir chemikalams atsparios medžiagos:
Filtrų presai yra pagaminti iš sustiprintos polipropileno medžiagos, žinomos dėl savo stabilumo, atsparumo korozijai ir cheminio inertiškumo. Tai užtikrina, kad įranga gali atlaikyti atšiaurias dumblo apdorojimo sąlygas ir sumažina darbo intensyvumą eksploatacijos metu.
4. Efektyvus ir patikimas veikimas:
Protinga rėmo konstrukcija ir bendro veikimo mechanizmas kartu su hidrauliniu slėgiu ir elektros prietaisais sumažina darbo intensyvumą mašinos veikimo metu. Automatinis slėgio palaikymas ir elektrinis kontaktinis manometras, stabilus ir patikimas veikimas.
5. Padidinkite dehidratacijos gebėjimą:
Membraninių filtrų plokščių naudojimas filtrų presuose leidžia visiškai išdžiovinti filtro pyragą. Ši savybė ypač naudinga medžiagoms, kuriose yra daug drėgmės, ir pagerina gamybos efektyvumą.
6. Laiką taupančios ir automatizuotos parinktys:
Kai kurie filtrų presai gali būti automatizuoti, todėl nebereikia rankiniu būdu traukti ir iškrauti plokšteles, taip sutaupant laiko ir darbo jėgos.
Apibendrinant galima teigti, kad filtravimo presų pranašumai, įskaitant didesnį filtravimo greitį, universalų dizainą, ilgaamžiškumą, efektyvų veikimą, patobulintas vandens nusausinimo galimybes ir automatizavimo galimybes, daro juos neatsiejama dumblo tvarkymo ir nusausinimo operacijų dalimi. Šios pažangios funkcijos užtikrina geriausią našumą ir produktyvumą pramonėje.
Kaip susidoroti su glaistymo filtravimo presuose priežastimis:
Gali būti keletas priežasčių, dėl kurių filtro presas gali sutepti. Norint užtikrinti, kad jūsų įranga veiktų sklandžiai ir efektyviai, svarbu suprasti galimas priežastis ir priemones.
Dėl nepakankamos alyvos cilindro suspaudimo jėgos filtro presas susiformuos. Šią problemą galima išspręsti sureguliuojant slėgį arba naudojant padidinimo reguliatorių, kad būtų užtikrintas tinkamas slėgis.
Kita galima glaistymo priežastis – per didelis tiekimo siurblio slėgis. Tokiu atveju slėgio mažinimo vožtuvas gali būti naudojamas slėgiui sureguliuoti iki normalaus lygio.
Taip pat svarbu patikrinti, ar filtro audinys nėra tinkamai sumontuotas ar nepažeistas. Filtro šluostę reikia nuvalyti ir laiku pakeisti, kad būtų užtikrintas lygumas ir nepažeisti.
Dėl didelio filtro medžiagos klampumo taip pat gali sumažėti filtravimo ar purškimo efektyvumas. Labai svarbu nedelsiant nustatyti priežastį ir imtis atitinkamų priemonių filtravimo efektyvumui pagerinti.
Suspaudimo mechanizmo problemos, pvz., nepakankamas arba netolygus suspaudimo stiprumas, taip pat gali sukelti skiedinį filtro prese. Šią problemą reikia išspręsti sureguliuojant suspaudimo mechanizmą ir intensyvumą.
Be to, nesubalansuotas lino volelis gali sukelti skiedinį. Norint užtikrinti pusiausvyrą ir išlaikyti gerą filtravimo efektą, labai svarbu sureguliuoti lininio volelio montavimo padėtį.
Nešvarumus ant filtro plokštės sandarinimo paviršiaus ir sandarinimo paviršiaus pažeidimus reikia nedelsiant pašalinti, sandarinimo paviršių kruopščiai nuvalyti ir prireikus pakeisti filtro audinį.
Hidraulinės sistemos problemos, pvz., mažas alyvos lygis arba pažeistas apsauginis vožtuvas, taip pat gali sukelti glaistymą. Norint išspręsti šias problemas, reikalinga tinkama priežiūra arba remontas.
Labai svarbu reguliariai tikrinti visų filtro preso komponentų būseną. Reikalinga priežiūra ir reguliavimas turi būti atliktas laiku, atsižvelgiant į faktinę situaciją, kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas ir saugus naudojimas. Taikant šiuos metodus, galima efektyviai pašalinti filtravimo preso glaistymo priežastis ir užtikrinti efektyvų bei patikimą įrangos veikimą.
aprašymas2